JPH0793706A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁性体薄膜の接合部に磁気ギャップが形成さ
れた磁気ヘッドにおいて、磁気回路のインダクタンスを
低下させ、再生効率を向上させて高密度記録再生に対応
できるようにする。 【構成】 リーディングコア１に磁性体薄膜３が形成さ
れ、トレーリングコア２２に磁性体薄膜２４が形成さ
れ、両磁性体薄膜３と２４との接合部に磁気ギャップＧ
が形成されている。トレーリングコアでは磁性体薄膜２
４の長さＷ２がコア全長Ｗ１よりも短くなっており、長
さＷ３の部分にはガラス材料などの非磁性材ブロック２
２ａが接合されている。磁性体薄膜２４の長さＷ２を小
さくすることにより磁気回路のインダクタンスを低下さ
せ、インダクタンスに対する再生出力の比すなわち再生
効率を向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハードディスク装置に
おける浮上式磁気ヘッドなどとして使用される磁気ヘッ
ドであって、リーディングコア内の磁性体薄膜とトレー
リングコア内の磁性体薄膜との接合部に磁気ギャップが
形成された磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来のハードディスク装置に使用
される浮上式磁気ヘッドを、記録媒体との対向面を上に
向けて示した斜視図、図７は図６の磁気ヘッドの磁気ギ
ャップ形成部分を拡大して示す斜視図である。図６に示
す浮上式磁気ヘッドＨは、記録媒体との対向面が２レー
ル形状となったコンポジットタイプであり、リーディン
グコアとしてのスライダ１と、これに接合されるトレー
リングコアとしてのＩ型コア２とを有している。そして
図７に示すように、Ｉ型コア２にコイル７が巻かれる。

【０００３】前記スライダ１の記録媒体との対向面の中
央にはエアーグルーブ１ｃが形成され、このエアーグル
ーブ１ｃの両側に２面のレール１ａ，１ｂが形成されて
いる。また、スライダ１の前端面には溝１ｄが形成さ
れ、この溝１ｄは、Ｉ型コア２にコイル７を巻くための
空間となっている。スライダ１はセラミック材料などの
非磁性体のコア部材Ａ１とＡ２とが接合されて構成され
ており、両コア部材Ａ１とＡ２の接合部に磁性体薄膜３
が形成されている。同様にＩ型コア２もセラミック材料
などの非磁性体のコア部材Ｂ１とＢ２とが接合されて構
成され、両コア部材Ｂ１とＢ２との接合部に磁性体薄膜
４が形成されている。磁性体薄膜３と４は、コア部材に
対しセンダストや微結晶磁性材などの軟磁性材料をスパ
ッタリングすることなどにより単層または多層に形成さ
れる。

【０００４】図７に示すように、Ｉ型コア２はスライダ
１の前端部に接着ガラス材５ａにより接着されるが、こ
のときスライダ１とＩ型コア２との接合部にモールドガ
ラス材５ｂが介装され、記録媒体移動方向（Ｘ方向）に
沿って直線状となる両磁性体薄膜３と４の接合部に磁気
ギャップＧが形成されている。この磁気ヘッドＨは図６
の図示上面がハードディスクに対面し、Ｘ方向へ回転移
動するディスク上にて浮上し、磁気ギャップＧにより記
録または再生が行われる。磁性体薄膜３と４の接合部に
磁気ギャップＧを形成することにより、高密度記録再生
に対応できるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この種の磁気ヘッドで
は、その再生出力は、コイル７のターン数（ｔ）に比例
する。その一方で、磁性体薄膜４にコイル７が巻かれて
構成される磁気回路のインダクタンスＬは、コイル７の
ターン数（ｔ）の二乗に比例する。そしてこの磁気回路
のインダクタンスＬと容量成分Ｃとによる共振周波数は
インダクタンスＬの平方根に反比例することになる。前
記共振周波数は、磁気ヘッドによる記録または再生信号
の周波数よりも充分に高い帯域に設定する必要があり、
例えば１５ＭＨｚ程度の高密度の記録再生を行なおうと
する場合には、上記共振周波数を３０ＭＨｚ以上の高い
帯域に設定することが必要になる。前述のように磁性体
薄膜４の体積が一定の場合には、コイル７のターン数
（ｔ）が多くなればなるほど磁気回路のインダクタンス
Ｌが高くなり、よって共振周波数が低くなってしまう。
一方でコイル７のターン数（ｔ）を少なくすると、イン
ダクタンスＬは下がるが、再生出力が低下することにな
る。

【０００６】このような相反する要素を有する磁気ヘッ
ドでは、その磁気回路のインダクタンスに対する再生出
力の比をなるべく大きくすることが再生効率の向上につ
ながる。ところがＩ型コア２のＸ方向の長さＷは、Ｉ型
コアの強度や磁気ヘッドＨ全体の製造工程上の問題から
あまり小さくすることができず、よってＩ型コア２内の
磁性体薄膜４の体積を小さくするのに限界が生じる。そ
のため図６と図７に示す従来の磁気ヘッドＨでは、磁気
回路のインダクタンスが大きくなる傾向となり、前記再
生効率を高くすることに限界が生じている。

【０００７】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、磁気ヘッド全体の形状を従来のままにでき、しか
も磁気回路のインダクタンスを低下させて、再生効率を
向上させることができる磁気ヘッドを提供することを目
的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、記録媒体の移
動方向に延びる磁性体薄膜が非磁性体のコア部材に挟ま
れたリーディングコアと、同じく記録媒体の移動方向に
延びる磁性体薄膜が非磁性体のコア部材に挟まれ且つコ
イルが巻かれるトレーリングコアとを有し、前記リーデ
ィングコア内の磁性体薄膜とトレーリングコア内の磁性
体薄膜との接合部に磁気ギャップが形成されている磁気
ヘッドにおいて、前記トレーリングコア内の磁性体薄膜
の長さが、トレーリングコアの記録媒体移動方向の全長
よりも短く形成されていることを特徴とするものであ
る。

【０００９】上記手段において、トレーリングコア内の
磁性体薄膜の長さを２０μｍ以上で１５０μｍ以下とす
ることが好ましい。

【００１０】

【作用】上記手段では、トレーリングコア内における磁
性体薄膜の記録媒体移動方向の長さを、トレーリングコ
アの全長よりも短くすることにより、トレーリングコア
の構造上の強度を低下させたりすることなく、コイルの
所定のターン数に対する磁気回路のインダクタンスＬを
低下させることができる。よって、インダクタンスに対
する再生出力の比すなわち再生効率を高めることができ
る。

【００１１】特にトレーリングコア内の磁性体薄膜の長
さを２０μｍ以上で１５０μｍ以下とすることにより、
最適な再生効率を確保できるようになる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明について図面を参照して説明す
る。図１は本発明に係る磁気ヘッドの第１実施例を記録
媒体への対向面を上向きにして示す斜視図、図２は磁気
ヘッドの第２実施例を示す斜視図、図３は図２の磁気ギ
ャップ部分を示す拡大斜視図である。図１に示す磁気ヘ
ッドＨ１では、リーディングコアとなるスライダ１の形
状および構造が図６に示す従来例と同じである。すなわ
ちセラミック材料などの非磁性体のコア部材Ａ１とＡ２
との接合面に軟磁性材料の磁性体薄膜３が形成されてお
り、またスライダ１の記録媒体との対向面には、エアー
グルーブ１ｃとレール１ａ，１ｂが形成されている。ま
た前端面には溝１ｄが形成されている。

【００１３】図１に示すトレーリングコアとしてのＩ型
コア２２の全体の形状と寸法は図６に示したＩ型コア２
と同じであり、よってＩ型コア２２の記録媒体の移動方
向（Ｘ方向）に沿う全長Ｗ１は図６に示したＩ型コア２
の全長Ｗと同じ寸法である。ただしＩ型コア２２の構造
はＩ型コア２と異なっており、長さＷ２の部分では、セ
ラミック材料などの非磁性体のコア部材ＢａとＢｂとの
接合面に軟磁性材料の磁性体薄膜２４が形成されてい
る。そして残りの長さＷ３の部分はコア部材ＢａとＢｂ
とは別のガラス材料などの非磁性材ブロック２２ａが接
合されている。このＩ型コア２２は、セラミック材料な
どの間に一定のピッチで磁性体薄膜が介装された長いブ
ロック体にガラス材料を接合し、これを幅Ｙの寸法にて
切り出すことにより製造できる。図７に示したのと同様
に、Ｉ型コア２２は接着ガラス材５ａにて、スライダ１
の前端面に接着され、またＩ型コア２２とスライダ１と
の接合部にモールドガラス材５ｂが介装され、磁性体薄
膜３と磁性体薄膜２４との接合部に磁気ギャップＧが形
成される。

【００１４】図２と図３に示す第２実施例の磁気ヘッド
Ｈ２でのＩ型コア３２は、ガラス材料などの非磁性材ブ
ロック２２ａが設けられていない。このＩ型コア３２
は、図６に示したのと同じセラミック材料などのコア部
材Ｂ１とＢ２とが接合されているが、その接合部ではＸ
方向に沿う長さＷ２の部分だけ軟磁性材料の磁性体薄膜
３４が介装され、長さＷ３の部分にはガラス材料などの
非磁性体膜３５が介装されている。このＩ型コアはコア
部材Ｂ１とＢ２の一方に、磁性体薄膜３４と非磁性体薄
膜３５を同じ厚さにてスパッタリング積層し、これに他
方のコア部材を積層することにより構成できる。このよ
うに、上記各実施例では、トレーリングコアであるＩ型
コア２２または３２において、磁性体薄膜２４または３
４のＸ方向の長さＷ２がＩ型コアの全長Ｗ１よりも短く
なっている。そのため、Ｉ型コア２２または３２に巻か
れるコイル７（図７と同じ）の一定のターン数に対する
インダクタンスは、図６に示す従来の磁気ヘッドＨより
も小さくなる。よって各実施例の磁気ヘッドＨ１とＨ２
では、インダクタンスに対する再生出力の比すなわち再
生効率が従来の磁気ヘッドＨに対して向上されることに
なる。この再生効率の高い磁気ヘッドでは、コイルのタ
ーン数を多くして再生出力を高くした場合でも、インダ
クタンスが低いために、磁気回路の共振周波数を高くで
き、高密度記録再生に対応できるものとなる。

【００１５】次に、図４と図５は、前記Ｉ型コア２２ま
たは３２における磁性体薄膜２４または３４の長さＷ２
と再生効率との関係を示す測定結果である。この測定で
は、図１に示すように非磁性材ブロック２２ａを有する
磁気ヘッドを使用した。またスライダ（リーディングコ
ア）とＩ型コア（トレーリングコア）内の磁性体薄膜３
と２４として微結晶磁性材料を用いた。その磁束密度は
１．４（Ｔ；テスラ）で、１ＭＨｚの交流信号に対する
透磁率は３０００であった。また磁性体薄膜３と２４の
膜厚を６μｍとした。

【００１６】図４は、Ｉ型コア（トレーリングコア）内
での磁性体薄膜の長さＷ２に対する、磁気回路のインダ
クタンスＬ０（実線グラフ）ならびに規格化再生出力
（破線グラフ）との関係を示している。ここでのインダ
クタンスＬ０は、Ｉ型コアに巻かれるコイルのターン数
（ｔ）の二乗（ｔ²）に対するインダクタンス（ｎＨ；
ナノ・ヘンリー）、すなわち（ｎＨ／ｔ²）を意味して
いる。また、規格化再生出力とは、前記長さＷが２００
μｍのときの再生出力を「１」としたときの再生出力の
比を意味している。

【００１７】図４において、規格化再生出力を見ると、
Ｗ２が５０μｍ以上でピークとなり、Ｗ２がそれ以上大
きくしても再生出力を向上できないことが解る。一方、
前記インダクタンスＬ０は、磁性体薄膜の長さＷ２が大
きくなるにしたがって高くなってしまう。よって、イン
ダクタンスを高くすることなく高い再生出力を得ようと
した場合、磁性体薄膜の長さＷ２を５０μｍ前後とする
ことが最も好ましいことが解る。そこで、図５は、横軸
に前記磁性体薄膜の長さＷ２を示し、縦軸に再生効率を
示している。この再生効率は図４の結果を基にして（規
格化再生出力）／（Ｌ０）^1/2、すなわちインダクタン
スＬ０の平方根に対する規格化再生出力の比を示したも
のである。ここで（Ｌ０）^1/2としたのは、インダクタ
ンスＬ０がコイルのターン数の二乗（ｔ²）に関係し、
規格化再生出力がターン数（ｔ）に比例するため、分母
と分子の次元を合わせるためである。

【００１８】図５では、前述のように、磁性体薄膜の長
さＷ２が５０μｍのときに再生効率がピークとなること
が確認できる。また再生効率がほぼ「１」以上であるＷ
２の範囲を求めると２０μｍ以上で１００μｍ以下であ
り、Ｗ２をこの範囲とすることが最も好ましい。またＷ
２が２０μｍ以上で１５０μｍ以下であれば充分に高い
再生効率が得られることが解る。なお、一般のこの種の
磁気ヘッドは図１などに示す構造であってもまたはスラ
イダの中央にＩ型コアがある形状であっても、Ｉ型コア
すなわちトレーリングコアの寸法はほぼ同じであり、ま
た磁性体薄膜の磁束密度や膜厚なども大きな差がないた
め、上記のＷ２の範囲は、この種の磁気ヘッドにおいて
どのようなものであっても適用できるものと思われる。

【００１９】

【発明の効果】以上のように本発明では、トレーリング
コアでの磁性体薄膜の長さを短くしたことにより、磁気
回路のインダクタンスに対する再生出力の比すなわち再
生効率を高くすることができ、高密度の記録再生に最適
な磁気ヘッドを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気ヘッドの第１実施例を記録媒体と
の対向面を上に向けて示す斜視図、

【図２】本発明の磁気ヘッドの第２実施例を記録媒体と
の対向面を上に向けて示す斜視図、

【図３】図２の実施例の磁気ギャップ部分を示す拡大斜
視図、

【図４】トレーリングコア内の磁性体薄膜の長さと、イ
ンダクタンスおよび規格化再生出力との関係を示す線
図、

【図５】トレーリングコア内の磁性体薄膜の長さと、再
生効率との関係を示す線図、

【図６】従来の磁気ヘッドを示す斜視図、

【図７】図６の磁気ヘッドの一部を示す拡大斜視図、

【符号の説明】

１ スライダ（リーディングコア） ３ 磁性体薄膜 ２２，３２ Ｉ型コア（トレーリングコア） ２４，３４ 磁性体薄膜 ２２ａ 非磁性材ブロック Ｇ ギャップ部 Ａ１，Ａ２，Ｂ１，Ｂ２，Ｂａ，Ｂｂ コア部材 Ｈ１，Ｈ２ 磁気ヘッド Ｗ１ トレーリングコアの全長 Ｗ２ トレーリングコア内の磁性体薄膜の長さ

フロントページの続き (72)発明者 頓所 弘恵 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体の移動方向に延びる磁性体薄膜
   が非磁性体のコア部材に挟まれたリーディングコアと、
   同じく記録媒体の移動方向に延びる磁性体薄膜が非磁性
   体のコア部材に挟まれ且つコイルが巻かれるトレーリン
   グコアとを有し、前記リーディングコア内の磁性体薄膜
   とトレーリングコア内の磁性体薄膜との接合部に磁気ギ
   ャップが形成されている磁気ヘッドにおいて、前記トレ
   ーリングコア内の磁性体薄膜の長さが、トレーリングコ
   アの記録媒体移動方向の全長よりも短く形成されている
   ことを特徴とする磁気ヘッド。
2. 【請求項２】 トレーリングコア内の磁性体薄膜の長さ
   が２０μｍ以上で１５０μｍ以下である請求項１記載の
   磁気ヘッド。