JPH0794024B2 - 撹拌装置付き塗料パン - Google Patents

撹拌装置付き塗料パン

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JPH0794024B2
JPH0794024B2 JP29498686A JP29498686A JPH0794024B2 JP H0794024 B2 JPH0794024 B2 JP H0794024B2 JP 29498686 A JP29498686 A JP 29498686A JP 29498686 A JP29498686 A JP 29498686A JP H0794024 B2 JPH0794024 B2 JP H0794024B2
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paint
roll
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stirrer
pan
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和雄 山吉
喜一郎 片山
憲一 増原
直人 森
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Nippon Steel Nisshin Co Ltd
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Nisshin Steel Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、塗料殊に比重の大きい添加剤を含有する塗料
を長時間に亘つて均一な塗料組成を維持した状態で鋼板
の連続塗装を可能とさせる攪拌装置付き塗料パンに関す
るものである。
〔従来の技術〕
鋼板に耐食性,耐久性を与えるため、また美観上からも
一般に塗料の塗装・焼付けが行なわれる。塗装には、古
くから使用されてきたボイル油や近年広く使用されてい
るエポキシ樹脂,ポリエステル樹脂,アクリル樹脂,塩
化ビニル樹脂等の各種合成樹脂を塗膜形成性物質とする
だけの塗料の他、最近においては加工時の溶接性を良く
するために導電性の金属粉例えばステンレス鋼粉等の比
重の大きい添加剤を含有する塗料が使用されている。
塗料を鋼板に連続的に塗装するには主としてロールコー
ターが使用され、ロールコーターには塗料槽が設置され
ているか、塗料溜部が形成されている。
以下、図面によつて従来の塗料槽や塗料溜部を有するロ
ールコーターによる各種塗装方式を概説する。
第6図はボトムフイード方式、第7図はトツプフイード
方式をそれぞれ示す説明図である。
第6図のボトムフイード方式は、ピツクアツプロール7
とその上に近接して且つ間隙調整可能に間隙構成体とし
てミーターリングロール8′が設けられていて、単なる
容器から成る塗料槽11はピツクアツプロール7の下部周
面が塗料12中に浸漬するように設置されており、ピツク
アツプロール7の回転によりその周面に付着させミータ
ーリングロール8′(回転しない)との所定の間隙を通
して所定の付着量とした塗料12をピツクアツプロール7
とほぼ水平に接して設けられていてピツクアツプロール
7と同方向に回転するアプリケーターロール9の周面に
移して上方側を経て移送し、バツクアツプロール10で反
転走行する鋼板13を上記アプリケーターロール9に接せ
しめることによつて鋼板13を連続的に塗装するのであ
る。
第7図のトツプフイード方式は、ミーターリングロール
8′がピツクアツプロール7のアプリケーターロール9
とは反対側のほぼ水平位置に配置されている以外は各ロ
ールはボトムフイード方式とほぼ同じに配置されてお
り、塗料溜部はピツクアツプロール7とミーターリング
ロール8′との周面によつて形成されていてこの塗料溜
部に塗料12を供給して溜める。そのため粘度の低い塗料
には適せず塩化ビニル樹脂ゾル塗料の如き高粘度塗料に
適当と言われている方式である。この方式では各ロール
を第7図に示す如く回転させることによつて塗料12を移
送して鋼板13を塗装するのである。このトツプフイード
方式ではピツクアツプロール7とミーターリングロール
8′との間隙を塗料12が通過し易くするためにミーター
リングロール8′も回転させる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら塗料12中に比重の大きい添加剤が含有され
ている場合は、上記の如き塗料槽11や塗料溜部では次の
ような問題点があつた。
すなわち、ボトムフイード方式においては塗料槽11の底
部に添加剤が徐々に沈降する。従つて時間の経過と共に
ピツクアツプロール7,アプリケーターロール9を経て鋼
板13に塗装される塗料12中の添加剤が少なくなり、結
局、塗膜中の添加剤含量が少なくて目的とする効果の得
られない塗装鋼板を製造することになる問題点があつ
た。
また、トツプフイード方式では添加剤が前記塗料溜部の
下方に沈降して添加剤の含有量の多い塗料12が先ず鋼板
13に供給されしかる後に添加剤の含有量の少ない塗料12
が鋼板13に供給され、つまり塗料12中の添加剤の分布が
一様でなく、最終的に適正な塗膜性能を有した塗装鋼板
を得ることが出来ないという問題点があつた。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、比重
の大きい添加剤を含有している塗料を使用する場合でも
長時間に亘つて均一な塗料組成を維持した状態で鋼板を
連続的に塗装して組成の均一な塗膜を形成させることの
出来る手段としての塗料パンを提供することにある。
すなわち本発明は、走行する鋼板に接するアプリケータ
ーロールに塗料を転写するピツクアツプロールとその上
に近接して設けられた間隙構成体とによつて構成された
側壁とパン本体とより成りピツクアツプロールと間隙構
成体との間隙よりも上方にまで塗料を溜める塗料槽を構
成する塗料パンであつて、パン本体の底板がピツクアツ
プロール側から斜め上方に傾斜しており、ピツクアツプ
ロールに平行な回転軸に攪拌羽根が軸方向にほぼ沿つて
固定されて成り回転方向を反転反復して回転する回転流
用攪拌機がピツクアツプロールの近傍となる位置に、ま
たピツクアツプロールに平行な軸と該軸に垂直に設けら
れた攪拌翼とから成り軸方向に所定行程を反転反覆して
直線運動をする平行流用攪拌機が前記回転流用攪拌機の
位置以上の上方に、それぞれ設置されていることを特徴
とする攪拌装置付き塗料パンに関するものである。
〔構成の説明〕
以下に本発明を図面によつて詳細に説明する。第1図は
本発明に係る攪拌装置付き塗料パンの1実施例のロール
群を省略して示す正面図、第2図は第1図中のA−A線
断面図、第3図及び第4図はそれぞれ回転流用攪拌機の
他の例を示す一部拡大正面図、第5図(イ),(ロ)及
び(ハ)はそれぞれ平行流用攪拌機の攪拌翼の態様を示
す説明図である。
図面中、1は本発明に係る塗料パンであつて、第2図に
示す如く、走行する鋼板13に接するアプリケーターロー
ル9に塗料12を転写するピツクアツプロール7とその上
に近接して設けられピツクアツプロール7との間に絞り
部6を形成する間隙構成体8とより成る一方の側壁とパ
ン本体2とにより塗料槽を構成するものである。間隙構
成体8はピツクアツプロール7との間に調整可能な絞り
部6を形成しており、図例ではミーターリングロールを
示しているが、回転の必要がないからドクターナイフの
如き板状体であつても良い。パン本体2とピツクアツプ
ロール7及び間隙構成体8とで構成される塗料槽には塗
料12が上記絞り部6よりも上方にまで溜められ、この絞
り部6を通つて適切な厚さとなつた塗料12はピツクアツ
プロール7からアプリケーターロール9に転写され、更
に鋼板13に塗装されるのである。本発明に係る塗料パン
1は、このような塗料12に比重の大きい添加剤が含有さ
れている場合でも長時間均一な塗料組成を維持するよう
に、特殊な構造のパン本体2に2種の異なつた塗料流を
起こさせる回転流用攪拌機3と平行流用攪拌機4とが設
置されているものである。
パン本体2は第2図に示す如く底板2aがピツクアツプロ
ール7側から斜め上方に傾斜していてその上端部でピツ
クアツプロール7と間隙構成体8とで形成された一方の
側壁の対向壁2bが形成されており、従つてピツクアツプ
ロール7近傍が最も深い部分を成している。底板2aの傾
斜角αは水平面に対して20°〜30°が好ましい。底板2a
の両端には側板2cが第2図に示す如くピツクアツプロー
ル7と間隙構成体8とで形成された一方の側壁と当接し
得る形状に設けられており、更に設置状態を安定化し補
強するための支持部2dや架台部2eが必要に応じ設けられ
ている。
回転流用攪拌機3はピツクアツプロール7に平行に設置
されている回転軸3aに攪拌羽根3bが軸方向にほぼ沿つて
固定されて成つている。この攪拌羽根3bの取付け状態と
しては、第1図に示す如く多数の短い攪拌羽根3bが軸方
向と僅かな傾斜角でその方向を変えて(平行でも良い)
複数列(図例は4列)千鳥状に散在して配置されたもの
であつても良く、また第3図の如く複数条(図例は4
条)の連続する攪拌羽根3bが軸方向と僅かな傾斜角でそ
の方向を異にして所々で交差する螺旋状に配置されたも
のであつても良い。第4図に示すものは、第3図の攪拌
羽根3bの基部に多数の小孔3baが穿設されているもので
ある。この回転流用攪拌機3は、回転軸3aをピツクアツ
プロール7の近傍となる位置、従つてピツクアツプロー
ル7と間隙構成体8とで形成された一方の側壁とパン本
体2とで構成される塗料槽の最も深い部分の近傍に設置
されている。そして第1図,第2図に示す如く、パン本
体2の架台部2eに据え付けられた所定時間毎に交互に回
転方向を反転させる原動機4によりチエンを介して回転
方向を反転反復して回転せしめられるのである。この原
動機4としては塗料より揮発して室内に充満している引
火性の強い溶剤蒸気の誘爆を避けるため、エアモーター
が好ましい。
平行流用攪拌機5はピツクアツプロール7に平行に設置
されている軸5aとこの軸5aに垂直に設けられた1枚以上
の攪拌翼5bとから成り、軸方向に所定行程を反転反復し
て直線運動をする。このような平行流用攪拌機5の構成
としては種々ある。第1図に示すものは、軸5aは支持体
5cで両端部を回転可能に支持されているオネジ5aaより
成り攪拌翼5bはその基部5baでこれに螺合しており、攪
拌翼5bはその回転を防止して軸5a方向の移動を制約しな
いガイド棒(図示なし)と係合していて、軸5aが原動機
4により所定時間毎に反転反復回転されることにより、
攪拌翼5bは所定行程を反転反復して直線運動を行うので
ある。平行流用攪拌機5の他の構成例としては、第1図
を利用して説明すれば、軸5aは両側の支持体5cとキーに
より回転は防止されているが軸方向に摺動可能であつて
原動機4側の端部にはオネジが設けられており、このオ
ネジに螺合していて軸方向への移動を防止されたナツト
を原動機4により回転せしめて軸5aと共に攪拌翼5bを反
転反復して直線運動をさせるものが示される。
攪拌翼5bは第2図に示す如く軸5aに垂直に設けられてお
り、第2図に示す如き無孔板でも良いが、第5図
(イ),(ロ)及び(ハ)の如き種々な形状の貫通孔5b
bが穿設されたものは攪拌中の波立ちや泡立ちを少なく
するので好ましい。また形状は平行流を起こさせる作用
があれば特に限定されない。平行流用攪拌機5はこの攪
拌翼5bの位置が回転流用攪拌機3の位置以上の上方にな
るように設置されている。
〔作用及び効果〕
第2図に示す如く本発明に係る塗料パン1に塗料12を絞
り部6の間隙よりも上方にまで溜めて2つの攪拌装置3,
5を同時に作動させながら鋼板13を塗装すれば、底板2a
が傾斜していることによつて塗料12はピツクアツプロー
ル7の方向に流れ易く、回転流用攪拌機3により塗料槽
の深い部分で塗料12の回転流が起こされ、平行流用攪拌
機5によりその位置と同等以上の上方で平行流が起こさ
れるため、塗料12中の比重の大きい添加剤は回転流によ
つて塗料槽の底部に沈降することが防止され、このよう
にして掻き上げられた添加剤が更に平行流によつて水平
方向にも攪拌されて非常に均一に塗料12中に分布するの
である。このようにして均一化された塗料12は絞り部6
の間隙を通りピツクアツプロール7及びアプリケーター
ロール9を経て鋼板13に塗布される。このようにして塗
料槽中の塗料の組成は長時間に亘つてその均一性が維持
され、比重の大きな添加剤か均一に分布した塗膜の形成
された塗装鋼板を連続的に製造することが出来るのであ
る。
〔使用例と比較例〕
以下、本発明に係る塗料パン1と比較のためその他の塗
料パンとを使用して塗料中の比重の大きい添加剤の沈降
状況を調べた。
塗料として25%変性シリコンポリエステル樹脂塗料100
重量部に対して比重が約7.8であるステンレス鋼粉末を1
00重量部添加した塗料を粘度フオードカツプ#4で85秒
に調整して使用した。
各例において使用した塗料パンは以下の如くである。
使用例:第1図及び第2図に示す塗料パン1 比較例1:上記塗料パン1において平行流用攪拌機5を取
り外したもの(攪拌は回転流のみ)。
比較例2:上記塗料パン1において回転流用攪拌機3を取
り外したもの(攪拌は平行流のみ)。
比較例3:上記塗料パン1において回転流用及び平行流用
のいずれの攪拌機3,5をも取り外したもの(攪拌な
し)。
比較例4:従来のボトムフイード方式の塗料槽11 使用例,比較例1及び2においては、回転流用攪拌機3
の回転数は60rpmで5秒毎に反転させ、また平行流用攪
拌機5の1往復時間は10秒とした。
以上の条件で鋼板を塗装する場合と同様にピツクアツプ
ロール7を回転させて塗料パン中のステンレス鋼粉末の
沈降状況を調査した。調査方法は一定時間毎に塗料パン
の底及び内壁へのステンレス鋼粉末の沈降状態を観察
し、次の基準で評価した。
4:全く沈降なし 3:わずかに沈降 2:かなり沈降 1:著しく沈降 結果を第8図に示す。
第8図から従来のボトムフイード方式と比べて本発明に
係る塗料パン1を使用するときは比重の大きい添加剤の
沈降は全くなく、しかもこの効果は回転流用攪拌機3及
び平行流用攪拌機5のいずれをも備えていることにより
得られるものであることが判る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る攪拌装置付き塗料パンの1実施例
のロール群を省略して示す正面図、第2図は第1図中の
A−A線断面図、第3図及び第4図はそれぞれ回転流用
攪拌機の他の例を示す一部拡大正面図、第5図(イ),
(ロ)及び(ハ)はそれぞれ平行流用攪拌機の攪拌翼の
態様を示す説明図、第6図はボトムフイード方式を示す
説明図、第7図はトツプフイード方式を示す説明図、第
8図は使用例,比較例の結果を示す図である。 1……本発明に係る攪拌装置付き塗料パン 2……パン本体 2a……底板 2b……対向壁 2c……側板 2d……支持部 2e……架台部 3……回転流用攪拌機 3a……回転軸 3b……攪拌羽根 3ba……小孔 4……原動機 5……平行流用攪拌機 5a……軸 5aa……オネジ 5b……攪拌翼 5ba……基部 5bb……貫通孔 5c……支持体 6……絞り部 7……ピツクアツプロール 8……間隙構成体 8′……ミーターリングロール 9……アプリケーターロール 10……バツクアツプロール 11……塗料槽 12……塗料 13……鋼板

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】走行する鋼板(13)に接するアプリケータ
    ーロール(9)に塗料(12)を転写するピツクアツプロ
    ール(7)とその上に近接して設けられた間隙構成体
    (8)とによつて構成された側壁とパン本体(2)とよ
    り成りピツクアツプロール(7)と間隙構成体(8)と
    の間隙よりも上方にまで塗料(12)を溜める塗料槽を構
    成する塗料パン(1)であつて、パン本体(2)の底板
    (2a)がピツクアツプロール(7)側から斜め上方に傾
    斜しており、ピツクアツプロール(7)に平行な回転軸
    (3a)に攪拌羽根(3b)が軸方向にほぼ沿つて固定され
    て成り回転方向を反転反復して回転する回転流用攪拌機
    (3)がピツクアツプロール(7)の近傍となる位置
    に、またピツクアツプロール(7)に平行な軸(5a)と
    該軸(5a)に垂直に設けられた攪拌翼(5b)とから成り
    軸方向に所定行程を反転反覆して直線運動をする平行流
    用攪拌機(5)が前記回転流用攪拌機(3)の位置以上
    の上方に、それぞれ設置されていることを特徴とする攪
    拌装置付き塗料パン。
  2. 【請求項2】パン本体(2)の底板(2a)の傾斜角が水
    平面に対して20°〜30°である特許請求の範囲第1項に
    記載の攪拌装置付き塗料パン。
  3. 【請求項3】回転流用攪拌機(3)の攪拌羽根(3b)が
    基部に多数の小孔(3ba)を穿設されている攪拌羽根で
    ある特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の攪拌装置
    付き塗料パン。
  4. 【請求項4】平行流用攪拌機(5)の攪拌翼(5b)が貫
    通孔(5bb)を穿設されている攪拌翼である特許請求の
    範囲第1項から第3項までのいずれか1項に記載の攪拌
    装置付き塗料パン。
JP29498686A 1986-12-12 1986-12-12 撹拌装置付き塗料パン Expired - Lifetime JPH0794024B2 (ja)

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JPS63147571A JPS63147571A (ja) 1988-06-20
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