JPH0794623B2 - 水溶性熱硬化型樹脂塗料 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は緑青色の中に異なった色のビーズが分散した意
匠性の高い塗膜を形成することができる水溶性熱硬化型
樹脂塗料に関する。

（従来技術） 銅板は長年使用すると表面が緑青皮膜に覆われ、優れた
外観と耐食性を示す。しかし周知のごとく緑青が発生す
るまでにはかなりの年月を必要とし、また発生も同時に
均一に発生せず、全体に発生するまでは見苦しい外観を
呈する。このため従来より緑青皮膜を無機薬品処理によ
り人工的に形成することが行なわれている。

この方法は銅板の表面を粗化して硫酸銅、酢酸、食塩お
よび塩基性炭酸銅を含む水溶液に浸漬して表面調整した
後、濃塩酸、酢酸銅、炭酸銅、亜砒酸、塩化アンモニウ
ムおよび硝酸銅を含む水溶液を繰返し吹付け乾燥するこ
とにより緑青皮膜を形成する方法で、必要に応じてその
上にクリヤー塗料を塗装し、皮膜を保護することも行な
われている。しかしこの方法で形成した人工緑青皮膜は
塩基性炭酸銅を含むものの、組成が自然発生緑青と異な
るため、耐候性、耐食性が劣り、かつ無機化合物である
ため、加工性も劣るものであった。

そこで本発明者らはかかる欠点を解消するために銅板に
限らず一般に金属材に塗装可能な塩基性炭酸銅で調色し
た水溶性熱硬化型塗料組成物を先に提案した（特開昭61
−43672号公報）。この塗料組成物は従来顔料として使
用されていない塩基性炭酸銅を顔料に使用し、かつ安定
分散懸濁を通常酸性となる有機溶剤型塗料では困難な点
を水溶性塗料に分散させることにより可能にしたもの
で、塗膜は耐食性、耐候性および加工性が従来人工緑青
皮膜より著しく優れている。

しかしながらこの塗料組成物の塗膜は色が単一色調であ
るため、用途によっては立体感のある意匠性の優れた塗
膜が形成されるものが要望されていた。

塗膜に立体感を付与する方法としては、従来緑青色塗料
組成物を塗装した後他の色調の塗料をスプレーする部分
塗装法や模様の版を作成して他の色調のインキを印刷す
る印刷法が知られているが、これらの方法で立体感を付
与しても、その立体感は色調のコントラストによるもの
であるため、限界があり、また製造にはスプレー装置や
版などを必要とし、工程も追加されるため、製造コスト
の上昇は避けられないものであった。

（発明が解決しようとする問題点） そこで本発明は１回の塗装で凹凸と色調とにより立体感
のある塗膜を形成することが可能な水溶性熱硬化型樹脂
塗料を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明者らは凹凸と色調とにより１回の塗装で立体感の
ある意匠性の優れた塗膜を形成することができる塗料に
ついて種々検討した結果、塩基性炭酸銅または他の緑青
色顔料で調色した水溶性塗料に緑青以外の色に着色した
合成樹脂ビーズを配合して、塗膜に凹凸と色調の両面よ
り深みのある立体感を付与できる塗料を開発したのであ
る。すなわち本発明者らは水溶性熱硬化型樹脂を10〜30
重量部、塩基性炭酸銅、塩基性硫酸銅または塩基性酢酸
銅の１種または２種以上を30〜50重量部および緑青色と
異なる色に着色された非水溶性樹脂ビーズを２〜10重量
部の割合で配合して、溶媒に分散もしくは溶解したこと
を特徴とする水溶性熱硬化型樹脂塗料を開発したのであ
る。

以下本発明を詳細に説明する。

本発明において塗料を水溶性にしたのは塩基性炭酸銅な
どが塩基性であるため、溶剤型であると安定に分散懸濁
させることができないためで、この点先に提案した塗料
組成物と同理由である。

本発明の塗料に配合する水溶性熱硬化型樹脂としては水
溶性のものであれば特に限定はないが、好ましいものを
挙げればアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹
脂、エポキシ樹脂およびアミノ樹脂などを挙げることが
できる。

緑青色顔料の塩基性炭酸銅、塩基性硫酸銅、塩基性酢酸
銅などは工業品として従来より市販されているものでよ
い。これらのものは２種以上混合使用することも可能で
ある。

樹脂ビーズは塗膜に色と粒度で塗膜に深みのある立体感
を付与するのに配合するもので、緑青色以外の色に着色
したものを使用する。色は通常は１色で十分であるが、
要望によっては２色以上使用してもよい。粒度は塗膜に
凹凸を形成する都合上30〜80μｍのものを使用するのが
好ましい。30μｍ未満であると塗膜厚を耐食性、耐候性
の確保できる最低限の厚みにしてもあまり立体感が得ら
れず、80μｍを越えるとスプレー塗装が困難になった
り、ロールコート法で塗装すると筋状の塗膜傷が発生し
易くなる。このビーズの樹脂は溶剤に溶解されると貯蔵
中に塗料の増粘を招き、かつ屋外で容易に変質、変色す
ると立体感が減退するので、非水溶性で、耐食性、耐候
性に優れたものを使用する。かかる条件を満足する樹脂
として、好ましいものを挙げればアクリル樹脂、ポリア
ミド樹脂、フッ素樹脂などがある。

本発明は以上のような成分を溶媒に分散もしくは溶解し
たものであるが、各成分は水溶性熱硬化型樹脂10〜30重
量部、緑青色顔料30〜50重量部および樹脂ビーズ２〜10
重量部の割合で分散もしくは溶解する。緑青色顔料の割
合が30重量部未満であると隠ぺい力が弱くなり、50重量
部を越えると塗膜加工性が低下し、しかもそれ以上添加
しても色調が濃くならず、経済的でない。また樹脂ビー
ズは割合が２重量部未満であると模様が粗くなり、10重
量部を越えると模様が逆に細かくなり、いずれも十分な
立体感が得られない。

溶媒としては水やアルコール系、芳香族炭化水素系溶剤
などを使用できる。

本発明の塗料には一般の水溶性塗料のごとく、他の成分
や添加剤として補助着色剤、水溶化剤および沈降防止剤
などを加えることもできる。

塗装方法としては、被塗装材に直接塗装する場合通常乾
燥塗膜厚が７〜35μｍとなるように、またプライマーを
介して塗装する場合には５〜25μｍとなるように塗装す
る。これは塗膜厚が５μｍより薄いとプライマーを塗装
してあっても耐食性、耐候性が不十分となり、35μｍを
越えると均一な外観に塗装することが困難になるととも
に、塗膜の加工性が低下するからである。

乾燥は十分樹脂が架橋反応を起こす温度で行う必要があ
り、このため150〜250℃、好ましくは150〜210℃で0.5
〜10分行う。この乾燥温度が150℃未満であると樹脂の
架橋が不十分で、250℃を越えるとオーバーベイクにな
り、好ましくない。

次に実施例により本発明を具体的に説明する。

（実施例） 第１表に示すような３種の塗料を調合して、表面を粗化
した後塗布型クロメート処理液を塗布した銅板（厚さ0.
35mm）およびその上にエポキシ系樹脂プライマーを５μ
ｍ塗装した銅板にロールコート法で乾燥塗膜厚が20μｍ
となるように塗装した後、200℃で１分間焼付乾燥し、
得られた塗装銅板の塗膜密着性と外観とを調査した。第
２表にこの結果を示す。

第２表より本発明の塗料は塗膜密着性に優れ、外観は深
みのある立体感を示す。

（発明の効果） 以上のように本発明の塗料を使用すれば１回の立体感の
ある塗膜を形成することができるので、塗装材を従来法
より安価なコストで製造することができる。また塗膜は
凹凸と色調の両面より立体感を付与したものを形成する
ことができるので、塗膜は従来法で形成したものより立
体感に富んだものにすることができる。従って本発明の
塗料によれば近年要望が多い意匠性に優れた塗装材を容
易に製造することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−139467（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−43672（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−125535（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−105141（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水溶性熱硬化型樹脂を10〜30重量部、塩基
   性炭酸銅、塩基性硫酸銅または塩基性酢酸銅の１種また
   は２種以上を30〜50重量部および緑青色と異なる色に着
   色された非水溶性樹脂ビーズを２〜10重量部の割合で配
   合して、溶媒に分散もしくは溶解したことを特徴とする
   水溶性熱硬化型樹脂塗料。