JPH0794838A - 大電流回路基板 - Google Patents
大電流回路基板Info
- Publication number
- JPH0794838A JPH0794838A JP25747393A JP25747393A JPH0794838A JP H0794838 A JPH0794838 A JP H0794838A JP 25747393 A JP25747393 A JP 25747393A JP 25747393 A JP25747393 A JP 25747393A JP H0794838 A JPH0794838 A JP H0794838A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper foil
- circuit pattern
- thick
- large current
- foil circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0213—Electrical arrangements not otherwise provided for
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/24—Reinforcing of the conductive pattern
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 絶縁基板1の表面に大電流用の銅箔回路パタ
ーン2aを形成し、その銅箔回路パターンの上に半田層
4aを介して大電流用の厚肉回路導体3を半田付けした
ものにおいて、銅箔回路パターン2aの幅を厚肉回路導
体3の幅より広くし、厚肉回路導体3の側面と銅箔回路
パターン2aの上面との間に半田フィレット4bを形成
した。 【効果】 半田付け面積が大きくなると共に、半田付け
面が立体的になるため厚肉回路導体と銅箔回路パターン
との接合強度が大きくなり、耐振動性や耐ヒートショッ
ク性が向上し、長期信頼性が高まる。
ーン2aを形成し、その銅箔回路パターンの上に半田層
4aを介して大電流用の厚肉回路導体3を半田付けした
ものにおいて、銅箔回路パターン2aの幅を厚肉回路導
体3の幅より広くし、厚肉回路導体3の側面と銅箔回路
パターン2aの上面との間に半田フィレット4bを形成
した。 【効果】 半田付け面積が大きくなると共に、半田付け
面が立体的になるため厚肉回路導体と銅箔回路パターン
との接合強度が大きくなり、耐振動性や耐ヒートショッ
ク性が向上し、長期信頼性が高まる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、絶縁基板上に大電流用
の厚肉回路導体を設けた大電流回路基板に関するもので
ある。
の厚肉回路導体を設けた大電流回路基板に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来の大電流回路基板の一例を図2に示
す。この大電流回路基板は、ガラスエポキシ基板などの
絶縁基板1の表面に、銅箔のパターンエッチングにより
大電流用の銅箔回路パターン2aと、微小電流用の銅箔
回路パターン2bとを形成し、大電流用の銅箔回路パタ
ーン2aの上に、銅板の打抜き加工などにより形成され
た大電流用の厚肉回路導体3を半田層4により半田付け
したものである。従来の大電流回路基板では大電流用の
銅箔回路パターン2aの幅は、厚肉回路導体3の幅と同
じに形成されている。
す。この大電流回路基板は、ガラスエポキシ基板などの
絶縁基板1の表面に、銅箔のパターンエッチングにより
大電流用の銅箔回路パターン2aと、微小電流用の銅箔
回路パターン2bとを形成し、大電流用の銅箔回路パタ
ーン2aの上に、銅板の打抜き加工などにより形成され
た大電流用の厚肉回路導体3を半田層4により半田付け
したものである。従来の大電流回路基板では大電流用の
銅箔回路パターン2aの幅は、厚肉回路導体3の幅と同
じに形成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】大電流回路基板の厚肉
回路導体には重量の大きいパワー部品が実装され、また
厚肉回路導体はそれ自体重量が大きいので、大電流回路
基板が例えば垂直に設置されたり、厚肉回路導体側の面
を下にして設置されたりすると、厚肉回路導体と銅箔回
路パターンとの半田付け部に大きな荷重がかかる。この
ため振動やヒートショックなどが加えられると厚肉回路
導体が銅箔回路パターンから剥離するおそれがあり、長
期信頼性の点で問題がある。
回路導体には重量の大きいパワー部品が実装され、また
厚肉回路導体はそれ自体重量が大きいので、大電流回路
基板が例えば垂直に設置されたり、厚肉回路導体側の面
を下にして設置されたりすると、厚肉回路導体と銅箔回
路パターンとの半田付け部に大きな荷重がかかる。この
ため振動やヒートショックなどが加えられると厚肉回路
導体が銅箔回路パターンから剥離するおそれがあり、長
期信頼性の点で問題がある。
【0004】本発明の目的は、上記のような問題点に鑑
み、厚肉回路導体と銅箔回路パターンとの接合強度を向
上させた長期信頼性の高い大電流回路基板を提供するこ
とにある。
み、厚肉回路導体と銅箔回路パターンとの接合強度を向
上させた長期信頼性の高い大電流回路基板を提供するこ
とにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、絶縁基板の表面に大電流用の銅箔回路パター
ンを形成し、その銅箔回路パターンの上に半田層を介し
て大電流用の厚肉回路導体を半田付けしてなる大電流回
路基板において、前記銅箔回路パターンの幅を厚肉回路
導体の幅より広くし、厚肉回路導体の側面と銅箔回路パ
ターンの上面との間に半田フィレットを形成したことを
特徴とするものである。
本発明は、絶縁基板の表面に大電流用の銅箔回路パター
ンを形成し、その銅箔回路パターンの上に半田層を介し
て大電流用の厚肉回路導体を半田付けしてなる大電流回
路基板において、前記銅箔回路パターンの幅を厚肉回路
導体の幅より広くし、厚肉回路導体の側面と銅箔回路パ
ターンの上面との間に半田フィレットを形成したことを
特徴とするものである。
【0006】
【作用】上記構成によると、厚肉回路導体は、その下面
が半田層によって銅箔回路パターンに半田付けされると
共に、その側面が半田フィレットによって銅箔回路パタ
ーンに半田付けされる。このため半田付け面積が従来よ
り大きくなると共に、半田付け面が立体化され、厚肉回
路導体と銅箔回路パターンとの接合強度が大きくなる。
が半田層によって銅箔回路パターンに半田付けされると
共に、その側面が半田フィレットによって銅箔回路パタ
ーンに半田付けされる。このため半田付け面積が従来よ
り大きくなると共に、半田付け面が立体化され、厚肉回
路導体と銅箔回路パターンとの接合強度が大きくなる。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図1は本発明の一実施例を示す。この大電
流回路基板は、絶縁基板1の表面に大電流用の銅箔回路
パターン2aを形成する際に、その幅を大電流用の厚肉
回路導体3の幅より広く形成し、かつその銅箔回路パタ
ーン2aの上に半田層4aを介して厚肉回路導体3を半
田付けする際に、厚肉回路導体3の側面と銅箔回路パタ
ーン2の上面との間に半田フィレット4bができるよう
に半田付けしたものである。
に説明する。図1は本発明の一実施例を示す。この大電
流回路基板は、絶縁基板1の表面に大電流用の銅箔回路
パターン2aを形成する際に、その幅を大電流用の厚肉
回路導体3の幅より広く形成し、かつその銅箔回路パタ
ーン2aの上に半田層4aを介して厚肉回路導体3を半
田付けする際に、厚肉回路導体3の側面と銅箔回路パタ
ーン2の上面との間に半田フィレット4bができるよう
に半田付けしたものである。
【0008】なお図1には微小電流用の銅箔回路パター
ン2bが示されているが、これは一例として示したもの
で、大電流回路基板には微小電流用の銅箔回路パターン
2bがないものもある。
ン2bが示されているが、これは一例として示したもの
で、大電流回路基板には微小電流用の銅箔回路パターン
2bがないものもある。
【0009】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る大電流
回路基板は、厚肉回路導体の下面が半田層によって銅箔
回路パターンに半田付けされ、かつ厚肉回路導体の側面
が半田フィレットによって銅箔回路パターンに半田付け
されているため、半田付け面積が大きくなると共に、半
田付け面が立体的になる。このため厚肉回路導体と銅箔
回路パターンとの接合強度が大きくなり、耐振動性や耐
ヒートショック性が向上し、長期信頼性が高まるという
効果がある。
回路基板は、厚肉回路導体の下面が半田層によって銅箔
回路パターンに半田付けされ、かつ厚肉回路導体の側面
が半田フィレットによって銅箔回路パターンに半田付け
されているため、半田付け面積が大きくなると共に、半
田付け面が立体的になる。このため厚肉回路導体と銅箔
回路パターンとの接合強度が大きくなり、耐振動性や耐
ヒートショック性が向上し、長期信頼性が高まるという
効果がある。
【図1】 本発明に係る大電流回路基板の一実施例を示
す断面図。
す断面図。
【図2】 従来の大電流回路基板を示す断面図。
1:絶縁基板 2a:大電流用の銅箔回路パターン 2b:微小電流用の銅箔回路パターン 3:大電流用の厚肉回路導体 4a:半田層 4b:半田フィレット
Claims (1)
- 【請求項1】絶縁基板の表面に大電流用の銅箔回路パタ
ーンを形成し、その銅箔回路パターンの上に半田層を介
して大電流用の厚肉回路導体を半田付けしてなる大電流
回路基板において、前記銅箔回路パターンの幅を厚肉回
路導体の幅より広くし、厚肉回路導体の側面と銅箔回路
パターンの上面との間に半田フィレットを形成したこと
を特徴とする大電流回路基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25747393A JPH0794838A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 大電流回路基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25747393A JPH0794838A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 大電流回路基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0794838A true JPH0794838A (ja) | 1995-04-07 |
Family
ID=17306801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25747393A Pending JPH0794838A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | 大電流回路基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0794838A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10322156A (ja) * | 1996-06-10 | 1998-12-04 | Fuji Electric Co Ltd | 電力変換器用ノイズフィルタ |
| JP2017120989A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | 三菱電機株式会社 | アンテナ装置 |
| WO2022085572A1 (ja) * | 2020-10-19 | 2022-04-28 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 低抵抗部品、回路基板、及び製造方法 |
| WO2024048216A1 (ja) * | 2022-08-29 | 2024-03-07 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 配線基板 |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP25747393A patent/JPH0794838A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10322156A (ja) * | 1996-06-10 | 1998-12-04 | Fuji Electric Co Ltd | 電力変換器用ノイズフィルタ |
| JP2017120989A (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | 三菱電機株式会社 | アンテナ装置 |
| WO2022085572A1 (ja) * | 2020-10-19 | 2022-04-28 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 低抵抗部品、回路基板、及び製造方法 |
| JP2022066976A (ja) * | 2020-10-19 | 2022-05-02 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 低抵抗部品、回路基板、及び製造方法 |
| WO2024048216A1 (ja) * | 2022-08-29 | 2024-03-07 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 配線基板 |
| JP2024032202A (ja) * | 2022-08-29 | 2024-03-12 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 配線基板 |
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