JPS60257191A - プリント配線板 - Google Patents
プリント配線板Info
- Publication number
- JPS60257191A JPS60257191A JP11221384A JP11221384A JPS60257191A JP S60257191 A JPS60257191 A JP S60257191A JP 11221384 A JP11221384 A JP 11221384A JP 11221384 A JP11221384 A JP 11221384A JP S60257191 A JPS60257191 A JP S60257191A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit pattern
- printed wiring
- wiring board
- electrically conductive
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、プリント配線板に係り、特に比較的大きな電
流を取扱う回路の構成に適したプリント配#l&に関す
る。
流を取扱う回路の構成に適したプリント配#l&に関す
る。
プリント配置による′電気回路構成技法は、高い信頼性
と讃れたt産性が容易に得られるため、従来から電子回
路など比較的小′電流を扱う回路の構成に広く用いられ
ている。
と讃れたt産性が容易に得られるため、従来から電子回
路など比較的小′電流を扱う回路の構成に広く用いられ
ている。
ところで、従来のプリント配線板は、銅箔なと電気導体
の薄板をガラス・エポキシ坂などの絶縁板の表面に貼潰
しだ銅貼槓層板を用い、これにエツチングや電解メッキ
又は無電解メッキなどの方法で回路パターンを形成する
ようになっており、このため、@袖の厚みとしては18
〜70ミクロンメートル程度の範囲に限られてしまう。
の薄板をガラス・エポキシ坂などの絶縁板の表面に貼潰
しだ銅貼槓層板を用い、これにエツチングや電解メッキ
又は無電解メッキなどの方法で回路パターンを形成する
ようになっており、このため、@袖の厚みとしては18
〜70ミクロンメートル程度の範囲に限られてしまう。
そこで、このようなプリント自己線板により太きな電流
を流す場合には、上記のように導電体層の厚みが限定さ
れているため、回路を構成するパターン(銅箔)の幅を
広げて対応するしかない。
を流す場合には、上記のように導電体層の厚みが限定さ
れているため、回路を構成するパターン(銅箔)の幅を
広げて対応するしかない。
一般に、このようなプリント配線板のパターン幅とそれ
の許容゛電流との関係は、プリント配線板の材質、適用
される機器、使用課税、あるいはパターンの長さなど他
種の条件によって違いはあるが、通常はパターン幅1ミ
リメートル当り1アンペアといわれている。
の許容゛電流との関係は、プリント配線板の材質、適用
される機器、使用課税、あるいはパターンの長さなど他
種の条件によって違いはあるが、通常はパターン幅1ミ
リメートル当り1アンペアといわれている。
そこで、このようなプリント配線板を比べ旧人電流の回
路に適用しようとすると、回路パターンの幅をかなり広
くする心安があり、この結果、回路パターンの占有面積
が増加して部品の実装密度が低下し、プリント配線板が
大形化してしまう。
路に適用しようとすると、回路パターンの幅をかなり広
くする心安があり、この結果、回路パターンの占有面積
が増加して部品の実装密度が低下し、プリント配線板が
大形化してしまう。
従って、従来のプリント配線板では、比軟的電匠容tの
大きな電力用機器などには適用が困難で、充分にその利
点を活かすことかできないという欠点があった。
大きな電力用機器などには適用が困難で、充分にその利
点を活かすことかできないという欠点があった。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点を味き、回路
パターンの幅をそれ程広けなくても充分な電#L″6童
を与えることができ、比較的大電流を扱う電力用機器な
どに適用してプリント配線技法の利点を充分VC活かす
ことができるプリント配線板を提供するにある。
パターンの幅をそれ程広けなくても充分な電#L″6童
を与えることができ、比較的大電流を扱う電力用機器な
どに適用してプリント配線技法の利点を充分VC活かす
ことができるプリント配線板を提供するにある。
この目的に達成するため、本発明は、銅板などの電気導
体&全回路パターンの所定の部分の形状に合わせて形成
し、これをその回路パターンに貼合わせて接合させるよ
うにした点を符倣とする。
体&全回路パターンの所定の部分の形状に合わせて形成
し、これをその回路パターンに貼合わせて接合させるよ
うにした点を符倣とする。
以下、本発明によるプリント配線板を1図示の実施例に
よって許細に説明する。
よって許細に説明する。
5pJ1図は本発明の一実施例で、図において、1はプ
リント配線板、2は絶縁、4板、3.4は回路パターン
、5は導体板、6,7は端子孔、8ははんだ何月の孔、
9はガス抜き用の孔である。
リント配線板、2は絶縁、4板、3.4は回路パターン
、5は導体板、6,7は端子孔、8ははんだ何月の孔、
9はガス抜き用の孔である。
この第1図は本発明を、劃−回路など比戦的小′iIL
流を扱う回路と、電力回路など比較的大電流を扱う回路
とが混在する機器に適用した場合の一実施例で、比較的
幅広の回路パターン3は大電流回路用であり、比較的幅
狭の回路パターン4は導電01を回路用である。
流を扱う回路と、電力回路など比較的大電流を扱う回路
とが混在する機器に適用した場合の一実施例で、比較的
幅広の回路パターン3は大電流回路用であり、比較的幅
狭の回路パターン4は導電01を回路用である。
導体板5は銅などの導電材料からなり、大電流回路用の
回路パターン3とはは同じ平面形状に打抜き加工などに
よって形成され、その上で回路パターン30表面に貼合
わされ、接合ぢれる。この回路パターン3と導体板5と
の接合には、はんだ付けによる接合やネジ又はリベット
などによる締結接合、或いはこれらの組合□わせによる
接合などを用いれはよい。
回路パターン3とはは同じ平面形状に打抜き加工などに
よって形成され、その上で回路パターン30表面に貼合
わされ、接合ぢれる。この回路パターン3と導体板5と
の接合には、はんだ付けによる接合やネジ又はリベット
などによる締結接合、或いはこれらの組合□わせによる
接合などを用いれはよい。
なお、このとき、魯体似5の大きさを回路パターン3の
平面形状よりも僅か(例えは0.5〜1.0ミ’)メー
トル)だけ小さく作り、両省を貼合せたとき、導体板5
の周囲に回路パターン3の表面が露出されたままに残る
ようにしてもよい。こうすれは、貼合わせ位置のすれを
吸収することができ、歩留り低下を抑えることができる
。
平面形状よりも僅か(例えは0.5〜1.0ミ’)メー
トル)だけ小さく作り、両省を貼合せたとき、導体板5
の周囲に回路パターン3の表面が露出されたままに残る
ようにしてもよい。こうすれは、貼合わせ位置のすれを
吸収することができ、歩留り低下を抑えることができる
。
また、導体&5には端子孔6の外にいくつかの孔8が設
けてあり、巣2図に示すように、これらの孔8に合わせ
て回路パターン3及び絶縁基板2にも孔9が設けである
。従って、これらの孔8゜9は回路機器や部品の取付時
でのはんだ付けに際してカス抜き通路として働き、確実
なはんだ付けを可能にする。さらに、この導体板5の孔
8は、第2図に示すように、その直往が回路パターン3
及び絶極基板2の孔9よりも太くしてあ、す、これによ
り孔8の内面と回路パターン30面上との間にもはんだ
付けがなされ、接合をさらに良好にすることができる。
けてあり、巣2図に示すように、これらの孔8に合わせ
て回路パターン3及び絶縁基板2にも孔9が設けである
。従って、これらの孔8゜9は回路機器や部品の取付時
でのはんだ付けに際してカス抜き通路として働き、確実
なはんだ付けを可能にする。さらに、この導体板5の孔
8は、第2図に示すように、その直往が回路パターン3
及び絶極基板2の孔9よりも太くしてあ、す、これによ
り孔8の内面と回路パターン30面上との間にもはんだ
付けがなされ、接合をさらに良好にすることができる。
従って、この実施例によるプリント配#M&1によれは
、比較的大きな電IMtで動作する回路機器や部品の間
での接続は、回路パターン3と導体板5によって行なわ
れ、他方、比較的小′電流のものに対しては回路パター
ン4だけによる接続が行なわれることになシ、大きな′
電流に対しては、回路パターン3と導体&5の双方が暖
流通路として働くため、1gJW&パターンの幅をあま
シ広げることなく、小電流から犬11Lmまで通用可能
なプリント配線板を得ることができる。
、比較的大きな電IMtで動作する回路機器や部品の間
での接続は、回路パターン3と導体板5によって行なわ
れ、他方、比較的小′電流のものに対しては回路パター
ン4だけによる接続が行なわれることになシ、大きな′
電流に対しては、回路パターン3と導体&5の双方が暖
流通路として働くため、1gJW&パターンの幅をあま
シ広げることなく、小電流から犬11Lmまで通用可能
なプリント配線板を得ることができる。
なお、導体板5の板厚は、取扱う電流の大きさと回路パ
ターン3の幅とによって適当なものを選定すれはよく、
その材質としても銅に限らす、必賛な導延性と、IP3
啄基板基板2する熱膨張係数として妥当なものが得られ
、かつはんだ1寸けか可能なものならどのような材質の
ものでもよい。
ターン3の幅とによって適当なものを選定すれはよく、
その材質としても銅に限らす、必賛な導延性と、IP3
啄基板基板2する熱膨張係数として妥当なものが得られ
、かつはんだ1寸けか可能なものならどのような材質の
ものでもよい。
以上説明したように、本発明によれは、数10アンペア
以上の電流を扱う回路にも5回路パターンの幅をそれ程
広げることなく光分に適用可WKなるため、従来技術の
欠点を除き、比軟的大電力の機器に対してもプリント配
線技法のオリ点を光分に活かしたプリント回路化が可能
になり、信頼性の向上や小型化、ローコスト化に役立つ
プリント配線板を容易に提供することができる。 。
以上の電流を扱う回路にも5回路パターンの幅をそれ程
広げることなく光分に適用可WKなるため、従来技術の
欠点を除き、比軟的大電力の機器に対してもプリント配
線技法のオリ点を光分に活かしたプリント回路化が可能
になり、信頼性の向上や小型化、ローコスト化に役立つ
プリント配線板を容易に提供することができる。 。
第1図は本発明によるプリント配線板の一実施例を示す
斜視図、第2図はその一部の断面図である。 1・・・・・・プリント配線板、2・・・・・・絶縁基
板、3゜4・・・・・・回路パターン、5・・・・・・
導体板、6.7・・・・・・端子孔、8・・・・・・は
んだ付は用の孔、9・・・・・・ガス抜き用の孔。
斜視図、第2図はその一部の断面図である。 1・・・・・・プリント配線板、2・・・・・・絶縁基
板、3゜4・・・・・・回路パターン、5・・・・・・
導体板、6.7・・・・・・端子孔、8・・・・・・は
んだ付は用の孔、9・・・・・・ガス抜き用の孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、絶縁基板面に電気導体層の回路パターンが形成され
ているプリント配線板において、上記回路パターンの少
くとも一部にそのパターンとほば同じ形状の電気導体板
が貼合わせ接合されていることをtP1徴とするプリン
ト自己線板。 2、特許請求の範囲第1項において、上記電気導体板の
回路パターンに貼合わせ接合されている部分での幅が、
この部分での回路パターンの幅よシも狭く形成されてい
ることを特徴とするプリント配線板。 3、%許請求の範囲第1項において、上記電気導体板が
貼合わせ接合されている回路パターン部分に、電気導体
板と回路パターン、それに絶縁基板の3者を通る貫通孔
が設けられていることを特徴とするプリント配線板。 4、特許請求の範囲第3項において、上記貫通孔の直径
が、上記電気導体板を貫通する部分で、上記回路パター
ンを貫通する部分よりも太きく形成されていることを%
徴とするプリント配置jl。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11221384A JPS60257191A (ja) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | プリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11221384A JPS60257191A (ja) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | プリント配線板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60257191A true JPS60257191A (ja) | 1985-12-18 |
Family
ID=14581081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11221384A Pending JPS60257191A (ja) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | プリント配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60257191A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63239894A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-05 | 古河電気工業株式会社 | 複合回路基板 |
| JPH01266787A (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-24 | Sanyo Electric Co Ltd | 混成集積回路の製造方法 |
| JPH01266786A (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-24 | Sanyo Electric Co Ltd | 混成集積回路の製造方法 |
| JPH045670U (ja) * | 1990-04-30 | 1992-01-20 | ||
| JPH04326790A (ja) * | 1991-04-26 | 1992-11-16 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 大電流回路基板 |
| US5442142A (en) * | 1992-09-30 | 1995-08-15 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Large-current circuit board and method therefor |
| WO2015115130A1 (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | 株式会社豊田自動織機 | 半導体装置 |
-
1984
- 1984-06-02 JP JP11221384A patent/JPS60257191A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63239894A (ja) * | 1987-03-27 | 1988-10-05 | 古河電気工業株式会社 | 複合回路基板 |
| JPH01266787A (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-24 | Sanyo Electric Co Ltd | 混成集積回路の製造方法 |
| JPH01266786A (ja) * | 1988-04-18 | 1989-10-24 | Sanyo Electric Co Ltd | 混成集積回路の製造方法 |
| JPH045670U (ja) * | 1990-04-30 | 1992-01-20 | ||
| JPH04326790A (ja) * | 1991-04-26 | 1992-11-16 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 大電流回路基板 |
| US5442142A (en) * | 1992-09-30 | 1995-08-15 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Large-current circuit board and method therefor |
| WO2015115130A1 (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | 株式会社豊田自動織機 | 半導体装置 |
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