JPH079601Y2 - 回転刃物 - Google Patents
回転刃物Info
- Publication number
- JPH079601Y2 JPH079601Y2 JP1986188192U JP18819286U JPH079601Y2 JP H079601 Y2 JPH079601 Y2 JP H079601Y2 JP 1986188192 U JP1986188192 U JP 1986188192U JP 18819286 U JP18819286 U JP 18819286U JP H079601 Y2 JPH079601 Y2 JP H079601Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting tool
- spacer
- flange plate
- cutting
- counterbore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Sawing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 本考案は回転刃物特に自己冷却機能を有する回転切削刃
物に関する。
物に関する。
回転刃物例えば引割り鋸の様な丸鋸を複数枚機械の主軸
へ取付ける場合には丸鋸同士の間隔を調整するため丸鋸
間に間座を挿着し、フランジ板を当てがいナットにより
締付けている。切削時には該主軸を回転させ、材料に切
込みを与えかつ送りを掛けることにより切断を行なって
いる。
へ取付ける場合には丸鋸同士の間隔を調整するため丸鋸
間に間座を挿着し、フランジ板を当てがいナットにより
締付けている。切削時には該主軸を回転させ、材料に切
込みを与えかつ送りを掛けることにより切断を行なって
いる。
しかしてこのような刃物による切断作業を長時間続ける
と、切削熱、及び材料と刃物との間の摩擦熱が刃物及び
その取付け部に蓄積し、丸鋸本体の応力分布に変化を来
たし、その切削が困難となり、ひどい場合には刃物が材
料に喰付いたまま回転不能となることもあった。
と、切削熱、及び材料と刃物との間の摩擦熱が刃物及び
その取付け部に蓄積し、丸鋸本体の応力分布に変化を来
たし、その切削が困難となり、ひどい場合には刃物が材
料に喰付いたまま回転不能となることもあった。
本考案はこのような問題を解消するために、刃物及びそ
の取付け部分を冷却することにより通常の切削作業を安
定的に長時間持続させるための冷却機能を有する回転刃
物を提供することを目的とする。
の取付け部分を冷却することにより通常の切削作業を安
定的に長時間持続させるための冷却機能を有する回転刃
物を提供することを目的とする。
これまでに、かかる目的を有する回転刃物として第9,10
図に示すような実公昭58-26,750号がある。この公知例
は、座金と丸鋸とに対してその取付主軸の軸線方向に伸
長する複数の貫通孔aを設け、該貫通孔内に空気を流通
せしめ、これによって回転刃物の締付座金を冷却せんと
したものである。しかしこのような構成では座金と丸鋸
の中心に近い部分の厚み部分のみが冷却されるだけで厚
みのある座金に比し丸鋸は厚みがうすくその冷却効果は
非常に少ない。そして最も熱を発生する刃物は単に座金
を介して間接的に冷却されだけであり、刃物本体の冷却
効果はほとんど期待出来ない程だった。
図に示すような実公昭58-26,750号がある。この公知例
は、座金と丸鋸とに対してその取付主軸の軸線方向に伸
長する複数の貫通孔aを設け、該貫通孔内に空気を流通
せしめ、これによって回転刃物の締付座金を冷却せんと
したものである。しかしこのような構成では座金と丸鋸
の中心に近い部分の厚み部分のみが冷却されるだけで厚
みのある座金に比し丸鋸は厚みがうすくその冷却効果は
非常に少ない。そして最も熱を発生する刃物は単に座金
を介して間接的に冷却されだけであり、刃物本体の冷却
効果はほとんど期待出来ない程だった。
本考案は、切削刃物を直接的に冷却する構成を提供する
ものであり、特に引割り鋸において特にその冷却効果が
著しい有用な冷却機能を有する回転刃物を提供する。
ものであり、特に引割り鋸において特にその冷却効果が
著しい有用な冷却機能を有する回転刃物を提供する。
以下具体的について述べる。
第1〜5A図は本考案の第1実施例を示す。20は使用機械
の回転主軸である。この主軸20には必要枚数の丸鋸22
(第1図では3枚)がフランジ板24と間座26とを介在し
てナット28と主軸20へ固着した固定フランジ25とによっ
て固着されている。フランジ板24,25は第3〜3A図に示
す様にその内面に環状の座ぐり部30を有し、該座ぐり部
中央には同心上に複数の孔32が設けてある。この孔32の
位置はナット28の直径より大きく固着時にナットにより
閉塞されない位置に設けてある。なお固定フランジ25は
中心部も完全に座ぐりしてあるがこれは必須事項ではな
い。また間座26と共に切削刃物手段を構成している丸鋸
22は周辺切削部自体公知のものと同じであるが、中心部
には複数の通気孔34が設けてある。更に間座26は第5〜
5A図に示すようにその両側面に実質的にフランジ板24の
環状座ぐり部30と同様の寸法形状をもつ環状座ぐり部36
が設けてある。またこの環状座ぐり部36の中央付近には
複数の貫通孔38が設けてある。間座26と、フランジ板24
とに設けた座ぐり部36,30及び孔38,32の大きさ及び数な
どは加工上同一であることが好ましいがそれは必須事項
ではない。
の回転主軸である。この主軸20には必要枚数の丸鋸22
(第1図では3枚)がフランジ板24と間座26とを介在し
てナット28と主軸20へ固着した固定フランジ25とによっ
て固着されている。フランジ板24,25は第3〜3A図に示
す様にその内面に環状の座ぐり部30を有し、該座ぐり部
中央には同心上に複数の孔32が設けてある。この孔32の
位置はナット28の直径より大きく固着時にナットにより
閉塞されない位置に設けてある。なお固定フランジ25は
中心部も完全に座ぐりしてあるがこれは必須事項ではな
い。また間座26と共に切削刃物手段を構成している丸鋸
22は周辺切削部自体公知のものと同じであるが、中心部
には複数の通気孔34が設けてある。更に間座26は第5〜
5A図に示すようにその両側面に実質的にフランジ板24の
環状座ぐり部30と同様の寸法形状をもつ環状座ぐり部36
が設けてある。またこの環状座ぐり部36の中央付近には
複数の貫通孔38が設けてある。間座26と、フランジ板24
とに設けた座ぐり部36,30及び孔38,32の大きさ及び数な
どは加工上同一であることが好ましいがそれは必須事項
ではない。
更にフランジ板24の座ぐり部30及び間座26の座ぐり部36
にはそこから半径方向外方へ通じる切欠31,37が複数個
設けてある。貫通孔38はフランジ板24及び間座26の座ぐ
り部30,36を互いに連通する作用を有している。
にはそこから半径方向外方へ通じる切欠31,37が複数個
設けてある。貫通孔38はフランジ板24及び間座26の座ぐ
り部30,36を互いに連通する作用を有している。
第1及び2図に示す回転刃物を高速回転すると、第4図
にて番号40で示す丸鋸22のチップポケットに存在する空
気が遠心力で刃物の外方へ飛ばされ、これにより該チッ
プポケットを含む丸鋸刃先近傍に負圧が生じる。この負
圧の為に、丸鋸の軸心方向から刃先方向へ空気が流れる
構造になっていれば、大気圧によって軸心部より圧力の
低い刃先部へ向って空気流が発生し、該空気流によって
丸鋸刃先が冷却されることとなる。第1及び2図におい
て、丸鋸刃先近傍に負圧が発生すると、主軸20付近の空
気が両フランジ板24の孔32から回転刃物内部へ吸引され
る。吸引された空気は一部がフランジ板24内側の座ぐり
部30へ、また一部は更に丸鋸22の孔34を介して間座26に
至り該間座26の座ぐり部36内へ集積させる。更にまたそ
の一部は該間座26の貫通孔38を介して別の丸鋸が接して
いる側の間座座ぐり部36へ集積すると同時に又その一部
は同時に丸鋸22の孔34を介して更に隣接する間座へ流入
していく。こうしてフランジ板24及び間座26の環状座ぐ
り部30,36へ集積された空気はフランジ板及び間座の座
ぐり部から直接放出される。この放出された空気が直接
的に全ての丸鋸22の切削端に接触する。このため本件で
は主軸周辺の空気が刃物は回転に伴なって丸鋸の切削縁
をその両側より冷却する機能を生じるものである。即ち
丸鋸22の回転に伴なってチップポケット40内空気が遠心
力で放出されることにより、そこに減圧が生じる。この
減圧によって主軸20周辺の空気がフランジ板24及び固定
フランジ板25の孔32から吸込まれ、該フランジ板の座ぐ
り部30や丸鋸22の孔34を介して間座の座ぐり部36へ集積
される。次いで該座ぐり部30,36から夫々の切欠31,37を
介して丸鋸22の切削縁へ対して放出され、その切削縁の
冷却が達成されるものである。
にて番号40で示す丸鋸22のチップポケットに存在する空
気が遠心力で刃物の外方へ飛ばされ、これにより該チッ
プポケットを含む丸鋸刃先近傍に負圧が生じる。この負
圧の為に、丸鋸の軸心方向から刃先方向へ空気が流れる
構造になっていれば、大気圧によって軸心部より圧力の
低い刃先部へ向って空気流が発生し、該空気流によって
丸鋸刃先が冷却されることとなる。第1及び2図におい
て、丸鋸刃先近傍に負圧が発生すると、主軸20付近の空
気が両フランジ板24の孔32から回転刃物内部へ吸引され
る。吸引された空気は一部がフランジ板24内側の座ぐり
部30へ、また一部は更に丸鋸22の孔34を介して間座26に
至り該間座26の座ぐり部36内へ集積させる。更にまたそ
の一部は該間座26の貫通孔38を介して別の丸鋸が接して
いる側の間座座ぐり部36へ集積すると同時に又その一部
は同時に丸鋸22の孔34を介して更に隣接する間座へ流入
していく。こうしてフランジ板24及び間座26の環状座ぐ
り部30,36へ集積された空気はフランジ板及び間座の座
ぐり部から直接放出される。この放出された空気が直接
的に全ての丸鋸22の切削端に接触する。このため本件で
は主軸周辺の空気が刃物は回転に伴なって丸鋸の切削縁
をその両側より冷却する機能を生じるものである。即ち
丸鋸22の回転に伴なってチップポケット40内空気が遠心
力で放出されることにより、そこに減圧が生じる。この
減圧によって主軸20周辺の空気がフランジ板24及び固定
フランジ板25の孔32から吸込まれ、該フランジ板の座ぐ
り部30や丸鋸22の孔34を介して間座の座ぐり部36へ集積
される。次いで該座ぐり部30,36から夫々の切欠31,37を
介して丸鋸22の切削縁へ対して放出され、その切削縁の
冷却が達成されるものである。
第6〜8A図は別の具体例を示す。この第2の実施例が上
記実施例と異なる点は、丸鋸が側面全体を完全な面にて
保持されている点である。即ち第6図において、前述と
同様の主軸220には固定のフランジ板225が取付けてあ
る。また該主軸220には望ましくは第4図に示すと同様
の丸鋸222が複数枚、間座226(第8図)を介して取付け
てある。これらの丸鋸222及び間座226は切削刃物手段を
構成しておりかつフランジ板224とナット228とによって
該主軸220へ固着されている。間座226には両側面間を貫
通する各孔238の、両側面中間から半径方向外方に周縁
まで伸長する半径方向孔239が設けてある。この実施例
において、刃物を回転すると丸鋸222のチップポケット2
40内空気が遠心力で半径方向外方へ放出され、そこに減
圧が生じる。この減圧によって主軸220周辺の空気がフ
ランジ板224及び固定フランジ板225の孔232から吸込ま
れ該フランジ板の環状座ぐり部236へ集積される。この
集積された空気の一部は丸鋸222の孔234を介して間座22
6の環状座ぐり部236へ流入すると共に該間座226の貫通
孔238を介して該間座226の他側の環状座ぐり部236へも
流入する。しかして該貫通孔238には前述の如き半径方
向孔239が設けてあるので、空気が貫通孔238を通る際、
該空気は当該半径方向孔239から半径方向外方へ流出し
丸鋸222の切削端を冷却する。
記実施例と異なる点は、丸鋸が側面全体を完全な面にて
保持されている点である。即ち第6図において、前述と
同様の主軸220には固定のフランジ板225が取付けてあ
る。また該主軸220には望ましくは第4図に示すと同様
の丸鋸222が複数枚、間座226(第8図)を介して取付け
てある。これらの丸鋸222及び間座226は切削刃物手段を
構成しておりかつフランジ板224とナット228とによって
該主軸220へ固着されている。間座226には両側面間を貫
通する各孔238の、両側面中間から半径方向外方に周縁
まで伸長する半径方向孔239が設けてある。この実施例
において、刃物を回転すると丸鋸222のチップポケット2
40内空気が遠心力で半径方向外方へ放出され、そこに減
圧が生じる。この減圧によって主軸220周辺の空気がフ
ランジ板224及び固定フランジ板225の孔232から吸込ま
れ該フランジ板の環状座ぐり部236へ集積される。この
集積された空気の一部は丸鋸222の孔234を介して間座22
6の環状座ぐり部236へ流入すると共に該間座226の貫通
孔238を介して該間座226の他側の環状座ぐり部236へも
流入する。しかして該貫通孔238には前述の如き半径方
向孔239が設けてあるので、空気が貫通孔238を通る際、
該空気は当該半径方向孔239から半径方向外方へ流出し
丸鋸222の切削端を冷却する。
このように本考案は、回転刃物を回転することにより生
じるチップポケットの減圧により主軸周辺より空気をフ
ランジ板、間座、丸鋸中心部分へ吸引すると同時にその
空気を回転刃物の切削縁へ放出することにより、フラン
ジ板、間座、丸鋸中心部分を空気流動によって自然に冷
却すると共に切削縁をも同様に冷却するので、これまで
のような発熱による切削作業上の悪影響を完全に排除す
ることができ、もって長時間に渡り良好な切削作業状態
を維持できる実用上極めて有用な考案を提供するもので
ある。
じるチップポケットの減圧により主軸周辺より空気をフ
ランジ板、間座、丸鋸中心部分へ吸引すると同時にその
空気を回転刃物の切削縁へ放出することにより、フラン
ジ板、間座、丸鋸中心部分を空気流動によって自然に冷
却すると共に切削縁をも同様に冷却するので、これまで
のような発熱による切削作業上の悪影響を完全に排除す
ることができ、もって長時間に渡り良好な切削作業状態
を維持できる実用上極めて有用な考案を提供するもので
ある。
上記の図示の例以外に例えば第2実施例の間座226を第
1実施例の間座と代替することも当然可能である。本考
案は引割り鋸において特に有用であるが他の回転刃物に
おいても同様の効果を発揮できることは当業者において
明白であろう。
1実施例の間座と代替することも当然可能である。本考
案は引割り鋸において特に有用であるが他の回転刃物に
おいても同様の効果を発揮できることは当業者において
明白であろう。
第1図は本考案の第1実施例の断面図、第2図は第1図
の側面図、第3図は第1図の実施例のフランジ板の正面
図、第3A図は第3図の3A-3A矢視図、第4図は第1図の
実施例の丸鋸の正面図、第5図は第1図の実施例の間座
の正面図、第5A図は第5図の5A-5A矢視図、第6図は本
考案の第2実施例の断面図、第7図は第6図の側面図、
第8図は第6図の実施例の間座の正面図、第8A図は第8
図の8A-8A矢視図、第9図は公知の回転刃物の一例を示
す断面図、第10図は第9図の側面図である。 符号の説明 20,200……主軸、22,220……丸鋸 24,224……フランジ板 25,225……固定フランジ板 26,226……間座、30,230……座ぐり部 31……切欠、32,232……孔 34,234……孔、36,236……座ぐり部 37……切欠、38,238……貫通孔 239……半径方向孔 40,240……チップポケット
の側面図、第3図は第1図の実施例のフランジ板の正面
図、第3A図は第3図の3A-3A矢視図、第4図は第1図の
実施例の丸鋸の正面図、第5図は第1図の実施例の間座
の正面図、第5A図は第5図の5A-5A矢視図、第6図は本
考案の第2実施例の断面図、第7図は第6図の側面図、
第8図は第6図の実施例の間座の正面図、第8A図は第8
図の8A-8A矢視図、第9図は公知の回転刃物の一例を示
す断面図、第10図は第9図の側面図である。 符号の説明 20,200……主軸、22,220……丸鋸 24,224……フランジ板 25,225……固定フランジ板 26,226……間座、30,230……座ぐり部 31……切欠、32,232……孔 34,234……孔、36,236……座ぐり部 37……切欠、38,238……貫通孔 239……半径方向孔 40,240……チップポケット
Claims (3)
- 【請求項1】固定フランジと、フランジ板と、該固定フ
ランジ及びフランジ板によって挟持されている切削刃物
手段であって1枚の切削刃物又は間座を介在している複
数の切削刃物から成る切削刃物手段と、の組合せからな
り、かつ、これらが一体的に動力駆動の主軸へ対して取
付けられている回転刃物であって、該回転刃物の回転に
伴って、前記固定フランジ、フランジ板、及び切削刃物
手段にそれぞれ設けた前記主軸の軸線方向に伸長する孔
を介して周辺空気を吸引し、該空気によって刃物を冷却
する回転刃物において、 切削刃物に対置する、固定フランジの面、フランジ板の
面、間座の両側面に、それぞれ切削刃物を保持するため
の半径方向内方にある輪状の隆起部と半径方向外方にあ
る輪状の隆起部との間に環状の座ぐり部を設け、各座ぐ
り部には、固定フランジ、フランジ板、切削刃物手段に
設けた前記軸線方向に伸長する孔が開口し、これにより
該切削刃物が回転することによって当該刃物の刃先近傍
に生じる負圧により前記主軸の軸線方向へ対する周辺空
気の吸い込み流動を可能としており、 少なくとも前記固定フランジ及びフランジ板に設けた前
記座ぐり部の半径方向外方にある輪状の隆起部には回転
刃物の半径方向外方に向かって開口している切欠を有
し、前記軸線方向に前記座ぐり部まで流入した周辺空気
の一部を該半径方向外方に向かって開口している切欠を
介して回転刃物の刃先方向へ対して流出させることを可
能としている、 ことを特徴とする回転刃物。 - 【請求項2】間座に設けた前記座ぐり部へ、回転刃物の
半径方向外方に向かって開口している切欠を有している
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項に記載
の回転刃物。 - 【請求項3】下端が前記主軸の軸線方向に伸長している
前記間座に設けられた孔に開口し、上端が切削刃物間に
開口している、半径方向孔を有していることを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第1項又は第2項に記載の回
転刃物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986188192U JPH079601Y2 (ja) | 1986-12-06 | 1986-12-06 | 回転刃物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986188192U JPH079601Y2 (ja) | 1986-12-06 | 1986-12-06 | 回転刃物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6295821U JPS6295821U (ja) | 1987-06-18 |
| JPH079601Y2 true JPH079601Y2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=31139325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986188192U Expired - Lifetime JPH079601Y2 (ja) | 1986-12-06 | 1986-12-06 | 回転刃物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079601Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58132415A (ja) * | 1982-01-28 | 1983-08-06 | 陳 紀名 | 円鋸盤における円鋸刃冷却方法とその装置 |
-
1986
- 1986-12-06 JP JP1986188192U patent/JPH079601Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6295821U (ja) | 1987-06-18 |
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