JPH0796210B2 - 構造物等の内・外装材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、基体となる互いに平行な底面と表面を有す
る略矩形状の板状体を互いに突合わせて係合し平板状に
施工可能な構造物等の内・外装材に関するものである。

［従来の技術］ 従来より、複数の板状体を繋ぎ合わせて連続した一枚の
板状体を形成するに際し、例えば、特開昭61−16801号
公報に記載されている如く、板状体の相対する側面に雄
ざねと雌ざねを夫々形成し、該雄ざねと雌ざねを互いに
係合させて繋ぎ合わせ板状体の一体感を高めたもの、或
は、実開昭56−135804号公報に記載されている如く、板
状体の相対する側面に山形状の凹凸を夫々形成し、凹凸
を互いに係合させて繋ぎ合わせ板状体の一体感を高めた
もの等は知られている。

ところが、これら従来の板状体の繋ぎ合わせ方法では、
繋ぎ合わせた板状体相互の一体感は高められるものの、
施工に際しては現場で一枚一枚突合わせて係合させなけ
ればならず作業に多大の工数を必要とすると共に、一枚
一枚散散の板状体を梱包して搬出、搬入しなければなら
ず取扱いも面倒であった。

この不具合を解決するために、最近第12図に示す如く、
予め複数の平板を可撓性弾性材により折り曲げ可能に連
結しておき、施工現場で平板状に曲げ戻しすることによ
り簡易に施工できると共に、取り扱いも簡便に行えるよ
うにしたものも提案されている。

［発明が解決しようとする課題］ 従来の、予め複数の平板を可撓性弾性材により折り曲げ
可能に連結してたものにおいては、施工の簡易性と取り
扱いの簡便化については一応目的は達成されてはいるも
のの、単に平板を連続的に並べたにすぎず隣接する平板
相互の重なり、即ち、雄雌のさね係合部がないため板状
体相互の一体感がなく施工に際して板状体相互の繋ぎ目
が綺麗に施工出来ないと共に、隣接する平板が相互にず
れる等の不具合を免れず十分満足のいくものではなかっ
た。

［課題を解決するための手段］ この発明は、前記の不具合を解決するためになされたも
のであって、基体となる互いに平行な底面１及び表面２
を有する矩形状の板状体Ａの相対する一側面に雄型を、
他の側面に雌型を夫々形成し、複数の板状体A,A′の雄
型と雌型とを順次突き合わせて係合するようにした構造
物等の内・外装材において、板状体Ａの一側面を板状体
Ａの底面１側及び表面２側から幅Ｗ方向中心に向かって
夫々傾斜した斜面4,5に沿って切り込んで雌型となし、
他の側面を板状体Ａの底面１側及び表面２側から幅Ｗ方
向外側に向かって夫々傾斜した斜辺6,7に沿って切り欠
いて雄型とすると共に、板状体Ａの底面端部８を、板状
体Ａの表面２側から幅方向中心側に向かって切込んだ斜
辺５に対して、該斜辺５の幅Ｗ方向中心側端部９で直交
する線10が底面１と交叉する点11、若しくは、該点11よ
り板状体Ａの幅方向中心側に位置させるようにしたこと
を特徴とするとするものである。

［実施例］ 以下、図面に示した実施例に沿って説明する。

第１図乃至第４図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は側面図、第２図は平面図、第３図は雌型の詳細
図、第４図（ａ）〜（ｄ）は本発明の内・外装材の折り
曲げ・曲げ戻し状態を示す図である。

図において、 Ａは板状体で木材、合成樹脂、アルミニューム等により
形成されている。

この板状体Ａは、幅Ｗ、長さＬ、及び厚さＴを有する略
矩形状に形成されている。

また、板状体Ａの底面１と表面２は略平行になってい
る。

この板状体Ａの一側面には雌型が、また、他の側面には
雄型が夫々形成されており、第４図に示すように隣接す
る板状体A,A′の雄型と雌型とは互いに係合されるよう
になっている。

前記雌型は第３図に詳細を示すように、板状体Ａの底面
１及び表面２から幅Ｗ方向中心に向かって夫々傾斜した
斜辺4,5に沿って切り込まれると共に、該斜辺4,5の幅Ｗ
方向中心側は互いに直線15によって接続されており、側
面視台形状に形成されている。

なお、この直線15は円弧状の曲線であってもよい。

また、斜辺4,5の幅Ｗ方向外側は、底面１及び表面２と
略直交する線12,13に沿って夫々切り落とされている。
従って、雌型の底面端部８は、前記斜辺５と該斜辺５の
幅Ｗ方向中心側端部９で直交する線10と板状体Ａの底面
２或は、その延長線との交点11よりも幅Ｗ方向中心側に
位置するようになっている。なお、前記斜辺５と直交す
る線10の直交するとは、必ずしも90゜で交叉するものの
みでは無く、板状体Ａの使用材料等によっては±数度の
誤差は許容される。

これは、第４図に示す如く、複数の板状体A,A′を可撓
性弾性材14によって互いに連結したものを板状体Ａの底
面端部８を支点として折り曲げ或は曲げ戻しするに際
し、雌型と雄型とが干渉しないようにするためである。

また、前記斜辺4,5と略直角に交わる線12,13は板状体A,
A′を組み合わせた際、胴付として機能するから板状体
A,A′を組み合わせた時に正確な寸法精度が得られる。
なお、前記斜辺4,5と直角に交わる線12,13の直角に交わ
るとは、必ずしも90゜で交叉するもののみでは無く、板
状体Ａの使用材料等によっては±数度の誤差は許容され
る。

一方、前記雄型は前記雌型と組み合わせられて係合する
ように雌型と略同じ形状に切り欠かれている。即ち、雄
型は板状体Ａの底面１側及び表面２側から幅Ｗ方向外側
に向かって夫々傾斜した斜辺6,7に沿って切り欠かれる
と共に、該斜辺6,7の外側は直線16に沿って切り落とさ
れて側面視台形状に形成されている。

なお、この台形状の雄型の頂辺16と斜辺4,5との交点に
小さな円弧Ｒを付けることによって前記雌型の斜辺５と
交叉する線10との交叉角を80゜位まで小さくすることが
できる。

第５図乃至第９図は、夫々本発明の異なる実施例を示す
ものであるが、基本的には第１図乃至第４図に示したも
のと同じであるから相違点についてのみ説明する。

第５図は、雄型を山形状とし、該雄型と係合する雌型を
谷形状とした例を示すものである。

この実施例では、板状体Ａの底面１及び表面２から幅Ｗ
方向中心及び外側に向かって傾斜した斜辺4,5及び6,7を
略直交させたものである。

この例では、板状体Ａの底面１側から幅Ｗ方向中心に向
かって傾斜した斜辺４と板状体Ａの表面２側から切り込
んだ斜辺５と、該斜辺５の幅Ｗ方向中心側端部９で略直
交する線10とが一致するので、底面側端部８と斜辺４と
底面１とが交叉する点が一致する。

第６図は、第１図乃至第４図に示した実施例と同様に雌
型を凹台形状とし、雄型を凸台形状とした例を示すもの
であるが、この実施例では板状体Ａの表面２から幅Ｗ方
向に傾斜した斜辺４と、該斜辺４と幅Ｗ方向中心側端部
９で略直交する線10と底面２（の延長線）との交叉する
点が板状体Ａの底面側端部８よりも外側にあるので、第
１図乃至第４図に示した実施例の如く、板状体Ａの底面
と略直交する線12を設けなくても底面側端部８を支点と
して折り曲げ・曲げ戻しが可能である。

第７図も、第１図乃至第４図に示した実施例と同様に雌
型を凹台形状とし、雄型を凸台形状とした例を示すもの
であるが、この例では、板状体Ａの厚さＴを板状体Ａの
表面２と略直交する線13の長さ相当分だけ薄くして板状
体Ａの表面２側で、表面２と斜辺５を直接交叉させてい
る。従って、この例では、雌型及び雄型は板状体Ａの厚
さＴ方向の中心線を挟んで非対称形となっている。

第８図も基本的には、第１図乃至第４図に示した実施例
と同様に雌型を略凹台形とし、雄型を雌型と係合する凹
台形とした例を示すものであるが、この例では、板状体
Ａの表面２側の斜辺５を角度の異なる二つの斜辺5a,5b
の組み合わせとしている。この場合も、板状体ａの底面
端部８は夫々斜辺5a,5bの幅Ｗ方向中心側端部9a,9bで略
直交する線10a,10bと底面１との交叉する点11a,11bより
も板状体Ａの幅Ｗ方向中心側に位置させている。

第９図は、基本的には第５図に示した実施例と同様に雄
型を略山形状にし、雌型を雄型に係合する谷形状とした
例を示すものであるが、この例では、板状体Ａの底面１
及び表面２から切り込んだ斜辺4,5を角度の異なる複数
の斜辺4a,4bと5a,5b,5cの組み合わせとしている。

この場合も板状体Ａの底面端部８は夫々斜辺5a,5b,5cの
幅Ｗ方向中心側端部9a,9b,9cで直交する線10a,10b,10c
と底面１との交叉する点11a,11b,11cよりも板状体Ａの
幅Ｗ方向中心側に位置している。

第10図及び第11図は、本発明に含まれない不適な例を示
すものである。

これらの例に示す雌型及び雄型は前記した第１図及び第
９図に示した実施例のものと類似しているが、いずれ
も、板状体Ａの底面端部８が斜辺5,5a,5b,5cの幅Ｗ方向
中心側端部9,9a,9b,9cで直交する線10,10a,10b,10cと底
面１とが交叉する点11,11a,11b,11cよりも板状体Ａの幅
Ｗ方向外側に位置しているため、板状体Ａの底面側端部
８を支点とし板状体A,A′を互いに折り曲げ・曲げ戻し
しようとしても雌型と雄型が干渉して折り曲げ・曲げ戻
しすることは不可能である。

［発明の効果］ 本発明によれば、複数の板状体の雌型と雄型を順次係合
させて組み合わせるだけで一枚の板で施工したと同様な
一体感のある建物の内壁や床、或は天井等の内装若しく
は、外壁や門、塀等の外装工事が容易に行える。

また、複数の板状体の雌型と雄型を順次係合させて組み
合わせて、予め可撓性弾性材によって互いに連結してお
けば、輸送中には小さく折畳み、施工現場で曲げ戻すだ
けで平板状にすることができるから、更に、取り扱いや
施工が簡易に行える。

更に、板状体の単体は、細長いものでよいから板状体に
木材を使用する場合、間伐材を活用することもできるの
で廃材の利用も可能である。

また、板状体の材料の選択は自由であるから、防音、防
湿、吸音、或は強度等、目的に応じて材料を選択するこ
とによって各種の工事に適応できるという顕著な効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

板１図乃至第４図は、本発明の一実施例を示すもので、
第１図は側面図、第２図は平面図、第３図は雌型の詳細
図、第４図（ａ）〜（ｄ）は折り曲げ・曲げ戻し状態を
示す図、第５図（ａ）（ｂ）乃至第９図（ａ）（ｂ）は
夫々本発明の他の実施例を示すもので、夫々（ａ）は側
面図、（ｂ）は雌型の詳細図である。第10図及び第11図
は本発明に類似している不適当な例を示す図、第12図は
従来の折り曲げ・曲げ戻し可能な内・外装材の例を示す
図である。 符号の説明 A:板状体、1:（板状体の）底面 2:（板状体の）表面、4,5,6,7:斜辺 8:（板状体の）底面端部、9:斜辺の中心側端部 10:斜辺と交叉する線 11:斜辺と交叉する線と底面とが交叉する点

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基体となる互いに平行な底面１及び表面２
   を有する矩形状の板状体Ａの相対する一面に雄型を、他
   の側面に雌型を夫々形成し、複数の板状体A,A′の雄型
   と雌型とを順次突合わせて係合させるようにした構造物
   等の内・外装材において、板状体Ａの一側面を板状体Ａ
   の底面１側及び表面２側から幅Ｗ方向中心に向かって夫
   々傾斜した斜辺4,5に沿って切り込んで雌型となし、他
   の側面を板状体Ａの底面１側及び表面２側から幅Ｗ方向
   外側に向かって夫々傾斜した斜辺6,7に沿って切り欠い
   て雄型とすると共に、板状体Ａの底面端部８を、板状体
   Ａの表面２側から幅方向中心側に向かって切込んだ斜辺
   ５に対して、該斜辺５の幅Ｗ方向中心側端部９で直交す
   る線10が底面１と交叉する点11、若しくは、該点11より
   も板状体Ａの幅方向中心側に位置させるようにしたこと
   を特徴とする構造物等の内・外装材。
2. 【請求項２】雌型及び雄型を、板状体Ａの厚さＴ方向の
   中心線を挟んで対称形としたことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の構造物等の内・外装材。
3. 【請求項３】雌型及び雄型を、板状体Ａの厚さＴ方向の
   中心線を挟んで非対称形としたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の構造物等の内・外装材。
4. 【請求項４】雄型を山形状とし、該雄型と係合する雌型
   を谷形状としたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項，第２項又は第３項に記載の構造物等の内・外装材。
5. 【請求項５】雄型を凸台形状とし、該雄型と係合する雌
   型を凹台形状としたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項，第２項又は第３項に記載の構造物等の内・外装
   材。
6. 【請求項６】斜辺4,5を、角度の異なる複数の線の組み
   合わせとし、板状体Ａの底面端部を、前記複数の線と夫
   々幅Ｗ方向中心側端部で交叉する線が底面と交叉する
   点、若しくは、該点よりも板状体Ａの幅Ｗ方向中心側に
   位置させるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項，第２項，第３項，第４項又は第５項に記載の構
   造物等の内・外装材。
7. 【請求項７】板状体Ａの底面１又は表面２と交叉する辺
   4,5のうち、少なくとも一方の辺の底面１又は表面２側
   を、板状体Ａの底面１又は表面２と直交する線12,13に
   沿って切り落としたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項，第２項，第３項，第４項，第５項又は第６項に記
   載の構造物等の内・外装材。
8. 【請求項８】板状体Ａの底面１又は表面２に可撓性弾性
   材料を貼り付け、折曲げ・曲げ戻し可能としたことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項，第２項，第３項，第４
   項，第５項，第６項又は第７項に記載の構造物等の内・
   外装材。