JPH0796395A - ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ - Google Patents
ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤInfo
- Publication number
- JPH0796395A JPH0796395A JP24162193A JP24162193A JPH0796395A JP H0796395 A JPH0796395 A JP H0796395A JP 24162193 A JP24162193 A JP 24162193A JP 24162193 A JP24162193 A JP 24162193A JP H0796395 A JPH0796395 A JP H0796395A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flux
- wire
- cored wire
- arc
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はフラックス入りワイヤにアーク安定
剤として微量添加するアルカリ金属成分、特にＮａ，Ｋ
についてワイヤ長手方向に均一に含有させ、良好な溶接
作業性が得られるフラックス入りワイヤを提供する。 【構成】 本発明は、鋼製外皮内にフラックスが充填さ
れてなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイ
ヤにおいて、鋼製外皮内面にワイヤ全重量に対して、Ｎ
ａおよびＫの１種又は２種を０．００５〜０．１５％含
有する皮膜を形成したことを特徴とするガスシールドア
ーク溶接用フラックス入りワイヤである。 【効果】 アークが常に安定し、かつスパッタ発生量の
少ないなどの溶接作業性を向上させる。
剤として微量添加するアルカリ金属成分、特にＮａ，Ｋ
についてワイヤ長手方向に均一に含有させ、良好な溶接
作業性が得られるフラックス入りワイヤを提供する。 【構成】 本発明は、鋼製外皮内にフラックスが充填さ
れてなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイ
ヤにおいて、鋼製外皮内面にワイヤ全重量に対して、Ｎ
ａおよびＫの１種又は２種を０．００５〜０．１５％含
有する皮膜を形成したことを特徴とするガスシールドア
ーク溶接用フラックス入りワイヤである。 【効果】 アークが常に安定し、かつスパッタ発生量の
少ないなどの溶接作業性を向上させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、造船や鉄骨、橋梁を初
めとする各種溶接構造物の施工に使用する、特に溶接作
業性が良好なガスシールドアーク溶接用フラックス入り
ワイヤに関する。
めとする各種溶接構造物の施工に使用する、特に溶接作
業性が良好なガスシールドアーク溶接用フラックス入り
ワイヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】ガスシールドアーク溶接用フラックス入
りワイヤ（以下、フラックス入りワイヤという）は、一
般に軟鋼又は低合金鋼の外皮内にスラグ形成剤、脱酸
剤、合金剤、アーク安定剤、鉄粉などの各種原料からな
るフラックスが充填されている。フラックス入りワイヤ
はソリッドワイヤに比較してアークが安定し、スパッタ
発生量が少なく、又、下向、水平、立向、上向などの各
種溶接姿勢において溶接がしやすく、良好なビードが得
られる。さらに同一電流溶接条件での溶着速度について
もフラックス入りワイヤの方が高い。このような利点を
もつフラックス入りワイヤは、近年の溶接の高能率化の
要求を背景にして広く普及している。
りワイヤ（以下、フラックス入りワイヤという）は、一
般に軟鋼又は低合金鋼の外皮内にスラグ形成剤、脱酸
剤、合金剤、アーク安定剤、鉄粉などの各種原料からな
るフラックスが充填されている。フラックス入りワイヤ
はソリッドワイヤに比較してアークが安定し、スパッタ
発生量が少なく、又、下向、水平、立向、上向などの各
種溶接姿勢において溶接がしやすく、良好なビードが得
られる。さらに同一電流溶接条件での溶着速度について
もフラックス入りワイヤの方が高い。このような利点を
もつフラックス入りワイヤは、近年の溶接の高能率化の
要求を背景にして広く普及している。
【０００３】従来より、フラックス入りワイヤには、Ｎ
ａ，Ｋに代表されるアルカリ金属が少量添加され、これ
によりアーク安定性、スパッタ低減が図られている。例
えば、特開昭５８−２３５９５号公報によるフラックス
入りワイヤは、水ガラスを添加して造粒したフラックス
を充填しているが、水ガラスの成分（固質成分）からＮ
ａ，Ｋなどのアルカリ金属を添加している。又、特公平
２−４０４３５号公報に開示されているフラックス入り
ワイヤでは、アーク安定剤として添加するアルカリ金属
量と、特にＮａ，Ｋとの比を特定することによって低電
流域のアーク安定性の向上が得られるとしている。この
場合、Ｎａ，Ｋの原料として、水ガラス（珪酸ソーダや
珪酸カリ）の他、ソーダ長石、カリ長石、弗化カリなど
の粉末原料を使用している。
ａ，Ｋに代表されるアルカリ金属が少量添加され、これ
によりアーク安定性、スパッタ低減が図られている。例
えば、特開昭５８−２３５９５号公報によるフラックス
入りワイヤは、水ガラスを添加して造粒したフラックス
を充填しているが、水ガラスの成分（固質成分）からＮ
ａ，Ｋなどのアルカリ金属を添加している。又、特公平
２−４０４３５号公報に開示されているフラックス入り
ワイヤでは、アーク安定剤として添加するアルカリ金属
量と、特にＮａ，Ｋとの比を特定することによって低電
流域のアーク安定性の向上が得られるとしている。この
場合、Ｎａ，Ｋの原料として、水ガラス（珪酸ソーダや
珪酸カリ）の他、ソーダ長石、カリ長石、弗化カリなど
の粉末原料を使用している。
【０００４】ところで、フラックス入りワイヤに含有さ
れるＮａ，Ｋは極めて少量であっても溶接作業性に対し
て敏感に作用する。例えば、水ガラスからＮａあるいは
Ｋを添加する場合の個々の造粒粒子毎のＮａ，Ｋの偏
析、又Ｎａ，Ｋを含有した粉末原料を使用することによ
り配合工程、搬送中あるいは充填工程で生じるＮａ，Ｋ
の偏析は、ワイヤ長手方向のアーク安定剤成分変動とな
り、溶接中のアークを不安定にし、スパッタ発生量の増
加や立向溶接姿勢におけるメタル垂れの原因となる。
れるＮａ，Ｋは極めて少量であっても溶接作業性に対し
て敏感に作用する。例えば、水ガラスからＮａあるいは
Ｋを添加する場合の個々の造粒粒子毎のＮａ，Ｋの偏
析、又Ｎａ，Ｋを含有した粉末原料を使用することによ
り配合工程、搬送中あるいは充填工程で生じるＮａ，Ｋ
の偏析は、ワイヤ長手方向のアーク安定剤成分変動とな
り、溶接中のアークを不安定にし、スパッタ発生量の増
加や立向溶接姿勢におけるメタル垂れの原因となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明はフラ
ックス入りワイヤにアーク安定剤として微量添加するア
ルカリ金属成分、特にＮａ，Ｋについてワイヤ長手方向
に均一に含有させ、良好な溶接作業性が得られるフラッ
クス入りワイヤを提供することを目的とする。
ックス入りワイヤにアーク安定剤として微量添加するア
ルカリ金属成分、特にＮａ，Ｋについてワイヤ長手方向
に均一に含有させ、良好な溶接作業性が得られるフラッ
クス入りワイヤを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の要旨は、
鋼製外皮内にフラックスが充填されてなるガスシールド
アーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、鋼製外皮
内面にワイヤ全重量に対して、ＮａおよびＫの１種又は
２種を０．００５〜０．１５％含有する皮膜を形成した
ことを特徴とするガスシールドアーク溶接用フラックス
入りワイヤにある。
鋼製外皮内にフラックスが充填されてなるガスシールド
アーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、鋼製外皮
内面にワイヤ全重量に対して、ＮａおよびＫの１種又は
２種を０．００５〜０．１５％含有する皮膜を形成した
ことを特徴とするガスシールドアーク溶接用フラックス
入りワイヤにある。
【０００７】
【作用】以下に本発明を詳細に説明する。本発明に係る
フラックス入りワイヤは、図１（ａ），（ｂ），
（ｃ），（ｄ）にワイヤ断面形状を示すように鋼製外皮
１の内面にＮａおよびＫを含有する皮膜３を形成し、さ
らにその内部にフラックス２を充填した構造に構成され
ており、これにより該ワイヤを用いて溶接を行った際の
アークが安定し良好な溶接作業性が得られる。なお、皮
膜は鋼製外皮内面を全面覆う必要はないがワイヤ長手方
向にはほぼ連続して形成されている。即ち、上記ワイヤ
の長手方向のアーク安定剤としてのＮａやＫが外皮内面
にほぼ均一に、ほぼ連続的に皮膜形成されているのでア
ーク安定剤の偏析が少ない。その結果、フラックス入り
ワイヤ全長にわたってアーク長の変動が少なく、アーク
が安定してスパッタ発生も少なく、立向姿勢においても
メタル垂れがなく安定した溶接ができる。
フラックス入りワイヤは、図１（ａ），（ｂ），
（ｃ），（ｄ）にワイヤ断面形状を示すように鋼製外皮
１の内面にＮａおよびＫを含有する皮膜３を形成し、さ
らにその内部にフラックス２を充填した構造に構成され
ており、これにより該ワイヤを用いて溶接を行った際の
アークが安定し良好な溶接作業性が得られる。なお、皮
膜は鋼製外皮内面を全面覆う必要はないがワイヤ長手方
向にはほぼ連続して形成されている。即ち、上記ワイヤ
の長手方向のアーク安定剤としてのＮａやＫが外皮内面
にほぼ均一に、ほぼ連続的に皮膜形成されているのでア
ーク安定剤の偏析が少ない。その結果、フラックス入り
ワイヤ全長にわたってアーク長の変動が少なく、アーク
が安定してスパッタ発生も少なく、立向姿勢においても
メタル垂れがなく安定した溶接ができる。
【０００８】鋼製外皮内面に皮膜形成するＮａおよびＫ
の１種又は２種の量はワイヤ全重量に対して０．００５
〜０．１５％とする必要がある。ＮａおよびＫの１種又
は２種の量が０．１５％を超えるとスパッタ発生量の増
加や、アーク長が長くなり、特に上向姿勢の溶接におい
てメタルが垂れるようになる。又ＮａおよびＫの１種又
は２種の量が０．００５％未満になると皮膜形成の効果
が明らかに認められずアークが不安定となる。
の１種又は２種の量はワイヤ全重量に対して０．００５
〜０．１５％とする必要がある。ＮａおよびＫの１種又
は２種の量が０．１５％を超えるとスパッタ発生量の増
加や、アーク長が長くなり、特に上向姿勢の溶接におい
てメタルが垂れるようになる。又ＮａおよびＫの１種又
は２種の量が０．００５％未満になると皮膜形成の効果
が明らかに認められずアークが不安定となる。
【０００９】なお、本発明のフラックス入りワイヤは、
Ｎａ，Ｋ成分を粉末原料で配合し、フラックス中に含有
させることを併用してもよいが、ワイヤ全体としてのＮ
ａおよびＫ量の合計は、０．２０％以下に抑える必要が
ある。ＮａおよびＫの量は水ガラスの組成、濃度および
鋼製外皮として使用する。鋼管あるいは帯鋼の内面粗さ
を変化させることによっても調整できる。又、本発明は
鋼管を用いた外皮部に隙間のないフラックス入りワイヤ
（図１（ａ））、帯鋼を用いてフラックス充填後に外皮
部を電縫溶接して製造するフラックス入りワイヤ（図１
（ｂ））、帯鋼を用いて成形し外皮部に隙間のあるフラ
ックス入りワイヤ（図１（ｃ），（ｄ））のいずれにも
適用できる。以下に本発明を実施例に基づいてより具体
的に示す。
Ｎａ，Ｋ成分を粉末原料で配合し、フラックス中に含有
させることを併用してもよいが、ワイヤ全体としてのＮ
ａおよびＫ量の合計は、０．２０％以下に抑える必要が
ある。ＮａおよびＫの量は水ガラスの組成、濃度および
鋼製外皮として使用する。鋼管あるいは帯鋼の内面粗さ
を変化させることによっても調整できる。又、本発明は
鋼管を用いた外皮部に隙間のないフラックス入りワイヤ
（図１（ａ））、帯鋼を用いてフラックス充填後に外皮
部を電縫溶接して製造するフラックス入りワイヤ（図１
（ｂ））、帯鋼を用いて成形し外皮部に隙間のあるフラ
ックス入りワイヤ（図１（ｃ），（ｄ））のいずれにも
適用できる。以下に本発明を実施例に基づいてより具体
的に示す。
【００１０】
【実施例】表１に示す鋼製外皮（Ｓ１，Ｓ２）に表２に
示すフラックス（Ｆ１〜Ｆ４）を充填して表３に示すワ
イヤ（Ｗ１〜Ｗ１２、各１．２mmφ）を試作した。鋼製
外皮の内面には組成および濃度を変化させた水ガラスを
用いて、図２（ａ），（ｂ）に概略を示す方法でＮａお
よびＫを含有する皮膜を形成後、フラックス充填、縮径
を行った。図中３は鋼製外皮内面の皮膜、４は鋼管、５
は水ガラス、６は帯鋼、７は皮膜形成装置である。これ
ら試作ワイヤについて、表４に示す試験方法で溶接作業
性を評価した。表５に試験結果をまとめて示す。
示すフラックス（Ｆ１〜Ｆ４）を充填して表３に示すワ
イヤ（Ｗ１〜Ｗ１２、各１．２mmφ）を試作した。鋼製
外皮の内面には組成および濃度を変化させた水ガラスを
用いて、図２（ａ），（ｂ）に概略を示す方法でＮａお
よびＫを含有する皮膜を形成後、フラックス充填、縮径
を行った。図中３は鋼製外皮内面の皮膜、４は鋼管、５
は水ガラス、６は帯鋼、７は皮膜形成装置である。これ
ら試作ワイヤについて、表４に示す試験方法で溶接作業
性を評価した。表５に試験結果をまとめて示す。
【００１１】ワイヤ記号Ｗ３，Ｗ４，Ｗ６，Ｗ８，Ｗ
９，Ｗ１０は本発明によるもので、各溶接姿勢におい
て、アーク状態が安定し、溶接中のスパッタの異常発生
およびメタル垂れなどもなく良好な溶接作業性を示し
た。ワイヤ記号Ｗ１，Ｗ５，Ｗ１２は鋼製外皮内面にＮ
ａ，Ｋを含有する皮膜が形成されていない場合で、溶接
中にアーク状態が不安定になる部分があり、この時スパ
ッタ発生量の増加および立向姿勢でメタル垂れが生じ、
スラグ剥離性やビード形状が劣化した。
９，Ｗ１０は本発明によるもので、各溶接姿勢におい
て、アーク状態が安定し、溶接中のスパッタの異常発生
およびメタル垂れなどもなく良好な溶接作業性を示し
た。ワイヤ記号Ｗ１，Ｗ５，Ｗ１２は鋼製外皮内面にＮ
ａ，Ｋを含有する皮膜が形成されていない場合で、溶接
中にアーク状態が不安定になる部分があり、この時スパ
ッタ発生量の増加および立向姿勢でメタル垂れが生じ、
スラグ剥離性やビード形状が劣化した。
【００１２】ワイヤ記号Ｗ２は皮膜中のアルカリ成分の
含有量が少なすぎるためにフラックス中のアルカリ成分
の変動をカバーできず、溶接中にアーク状態が不安定と
なる部分があり、この時スパッタ発生量の増加および立
向姿勢でメタル垂れが生じた。ワイヤ記号Ｗ７は、ワイ
ヤ中にアーク安定剤であるＮａ，Ｋを全く含有していな
いために溶接作業性が著しく不良となった。ワイヤ記号
Ｗ１１は鋼製外皮内面に形成された皮膜中のＮａとＫの
合計が多すぎるために、スパッタ発生量が多く、立向姿
勢でメタル垂れが生じた。
含有量が少なすぎるためにフラックス中のアルカリ成分
の変動をカバーできず、溶接中にアーク状態が不安定と
なる部分があり、この時スパッタ発生量の増加および立
向姿勢でメタル垂れが生じた。ワイヤ記号Ｗ７は、ワイ
ヤ中にアーク安定剤であるＮａ，Ｋを全く含有していな
いために溶接作業性が著しく不良となった。ワイヤ記号
Ｗ１１は鋼製外皮内面に形成された皮膜中のＮａとＫの
合計が多すぎるために、スパッタ発生量が多く、立向姿
勢でメタル垂れが生じた。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】
【００１５】
【表３】
【００１６】
【表４】
【００１７】
【表５】
【００１８】
【発明の効果】以上、述べたように本発明のガスシール
ドアーク溶接用フラックス入りワイヤによればワイヤ長
手方向にアーク安定剤がほぼ均一に鋼製外皮内面に皮膜
しているので、アークが常に安定しておりかつスパッタ
発生量が少ないなど溶接作業性が良好なガスシールドア
ーク溶接用フラックス入りワイヤを得ることができる。
ドアーク溶接用フラックス入りワイヤによればワイヤ長
手方向にアーク安定剤がほぼ均一に鋼製外皮内面に皮膜
しているので、アークが常に安定しておりかつスパッタ
発生量が少ないなど溶接作業性が良好なガスシールドア
ーク溶接用フラックス入りワイヤを得ることができる。
【図１】（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は本発明によ
るワイヤの断面形状を示す図。
るワイヤの断面形状を示す図。
【図２】（ａ），（ｂ）は実施例におけるＮａおよびＫ
を含有させる方法をそれぞれ示す模式図である。
を含有させる方法をそれぞれ示す模式図である。
１ 鋼製外皮 ２ フラックス ３ 鋼製外皮内面の皮膜 ４ 鋼管 ５ 水ガラス ６ 帯鋼 ７ 皮膜形成装置
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼製外皮内にフラックスが充填されてな
るガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにお
いて、鋼製外皮内面に、ワイヤ全重量に対して、Ｎａお
よびＫの１種又は２種を０．００５〜０．１５％含有す
る皮膜を形成したことを特徴とするガスシールドアーク
溶接用フラックス入りワイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24162193A JP3197407B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24162193A JP3197407B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0796395A true JPH0796395A (ja) | 1995-04-11 |
| JP3197407B2 JP3197407B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=17077051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24162193A Expired - Fee Related JP3197407B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3197407B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015529564A (ja) * | 2012-08-28 | 2015-10-08 | ホバート ブラザーズ カンパニー | 溶接電極用のシステムおよび方法 |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP24162193A patent/JP3197407B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015529564A (ja) * | 2012-08-28 | 2015-10-08 | ホバート ブラザーズ カンパニー | 溶接電極用のシステムおよび方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3197407B2 (ja) | 2001-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7829820B2 (en) | Flux cored electrode with fluorine | |
| BRPI0505405B1 (pt) | eletrodo com núcleo de baixa absorção de umidade, método para formar um filete de solda de baixo teor de hidrogênio difusível e componente de estabilização de arco. | |
| JP2500020B2 (ja) | ガスシ―ルドア―ク溶接用塩基性フラックス入りワイヤ | |
| JP2711077B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP3288535B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP2614967B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接メタル系フラックス入りワイヤ | |
| JP3197407B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP2592951B2 (ja) | 極細径のセルフシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP3540889B2 (ja) | ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP2628396B2 (ja) | セルフシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP3071496B2 (ja) | 高水素系すみ肉溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JPS6240994A (ja) | 溶接用シ−ムレスフラツクス入りワイヤ | |
| JP3197404B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JP3093416B2 (ja) | 高水素系すみ肉溶接用フラックス入りワイヤ | |
| JPH0240435B2 (ja) | Gasushiirudoaakuyosetsuyofuratsukusuiriwaiya | |
| JP3230100B2 (ja) | 鉄粉系フラックス入りワイヤ | |
| JPH0751890A (ja) | ガスシールドアーク溶接チタニヤ系フラックス入りワイヤ | |
| JPS6045995B2 (ja) | エレクトロガスア−ク溶接用複合ワイヤ | |
| JPH0335034B2 (ja) | ||
| JPH0214158B2 (ja) | ||
| JPH06269990A (ja) | ステンレス鋼溶接用シームレスフラックス入りワイヤ | |
| JPS62104695A (ja) | 溶接用複合ワイヤ | |
| JPS6397395A (ja) | Ｃｒ−Ｎｉ系ステンレス鋼被覆ア−ク溶接棒 | |
| JPH029559B2 (ja) | ||
| JPH0630833B2 (ja) | 複合ワイヤ充填用フラックス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |