JPH079760U - 結束バンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 結束バンドの係止歯の構造を単純化させるこ
とにより結束バンドの製造が容易な結束バンドを提供す
る。 【構成】 細長い円形状に形成されたバンド部２の長手
方向に沿って係止用の凹凸３を設ける。そのバンド部２
を挿入するためバンド部２同様に円形状を有する貫通孔
５を中心に設けたヘッド部４を形成する。ヘッド部４に
設けられた貫通孔５にバンド部２を挿入したときバンド
部２の引き抜き方向に対してのみバンド部２の凹凸３に
係合する係止歯６を貫通孔５の終端周縁から斜上に突出
するように設け、その係止歯６に４箇所スリット７を放
射状に設けて分割した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電気装置の配線やロープ等の結束、及び物品の連結に使用される結束 バンドに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の結束バンドは、係止用の凹凸面を長手方向に設けたバンド部の一端にヘ ッド部を設けており、電気装置の配線等を結束するためバンド部を配線に巻回し 、そのバンド部の一端をヘッド部の中心に設けられた貫通孔の中に挿入し、バン ド部の凹凸がヘッド部内部に設けられた係止歯に係合することによりロックが掛 かる構造である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし従来の結束バンドは、ヘッド部の貫通孔の孔壁の途中に孔中心に向って 係止歯が設けられているので構造が複雑となり、その結束バンドを製造するため の金型も複雑になり製造面において難しさがあった。本考案が解決しようとする 課題は、従来のこれらの問題を解消し、結束バンドの係止歯の構造を単純化させ ることにより結束バンドの製造が容易な結束バンドを提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決した本考案の要旨は、 １） 細長のバンド部の長手方向に沿って係止用凹凸を形成し、同バンド部を挿 入する貫通孔を有するヘッド部をバンド部の一端に設け、同バンド引き抜き方向 に対してのみ係合する係止歯を前記ヘッド部の貫通孔の終端周縁から外方に突出 し、前記ヘッド部とバンド部とを軟質プラスチックで一体成型したことを特徴と する結束バンド ２） バンド部の断面形状を円形状に形成し、ヘッド部の貫通孔を断面円形状に 開口し、同ヘッド部の係止歯に複数のスリットを放射状に設けて係止歯を分割し た前記１）記載の結束バンド ３） バンド部の断面形状を矩形状に形成し、ヘッド部の貫通孔を断面矩形状に 開口し、同ヘッド部の係止歯を貫通孔の終端周縁から対称に突出するように設け た前記１）記載の結束バンド にある。

【０００５】

【作用】

この考案では、結束バンドのヘッド部に設けられた貫通孔にバンド部の先端を 挿入することにより、細長いバンド部の長手方向に沿って形成された係止用の凹 凸がヘッド部に設けられた係止歯と係合する。このとき係止歯はヘッド部の貫通 孔の終端周縁から外方に突出するように設けられ、バンド部の引き抜き方向に対 してのみ係合する構成でありバンド部がヘッド部にロックされる状態となる。結 束バンドのヘッド部に設けられる係止歯がヘッド部の外部に突出して設けられる 簡単な構造となり、結束バンドを製造する際に使用される金型も単純に形成でき るので結束バンドの製造を簡単に行うことができる。ヘッド部の係止歯に複数の スリットを放射状に設けて係止歯を分割することにより、ヘッド部の貫通孔にバ ンド部を挿入してバンド部を引き上げるとき係止歯が拡がり易くなり、バンドの 締め操作を容易に行うことができる。

【０００６】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は、本実施例の斜視図、図２は図１のＡーＡ線における断面図、図３は本 実施例のバンド部をヘッド部に挿入する状態を示す斜視図、図４は本実施例のバ ンド部をヘッド部に挿入した状態を示す斜視図、図５は図４のＢーＢ線における 断面図、図６は本実施例のヘッド部を示す平面図、図７は本実施例の結束バンド により配線を結束した状態を示す斜視図、図８は本実施例のヘッド部の係止歯に 溝を設けた例の断面図、図９は本実施例のバンド部の他の形状を示す断面図、図 １０は本実施例のバンド部の他の形状を示す断面図、図１１は本実施例の他の形 状を示す斜視図、図１２は本実施例の他の実施例の斜視図、図１３は図１２のＣ ーＣ線における断面図である。

【０００７】 図中、１は軟質のプラスチックで形成された結束バンド、２は結束バンド１に 設けられる細長のバンド部、３はバンド部２の長手方向に沿って設けられる係止 用の凹凸、４はバンド部２の一端に設けられるヘッド部、５はヘッド部４の中心 に設けられバンド部２が挿入される貫通孔、６は貫通孔５の平面上に突出されバ ンド部２の凹凸３に係合する係止歯、７は係止歯６に放射状に設けられたスリッ ト、８は係止歯６の内側に設けられた溝、９は電気装置等の配線である。

【０００８】 本実施例は図１，２に示すように、細長い円形状に形成されたバンド部２の長 手方向に沿って係止用の凹凸３を設ける。そのバンド部２を挿入するためバンド 部２同様に円形状を有する貫通孔５を中心に設けたヘッド部４を形成する。ヘッ ド部４に設けられた貫通孔５にバンド部２を挿入したときバンド部２の引き抜き 方向に対してのみバンド部２の凹凸３に係合する係止歯６を貫通孔５の終端周縁 から斜上に突出するように設け、その係止歯６に４箇所スリット７を放射状に設 けて分割する。上述のバンド部２の一端にヘッド部４を取付けて本実施例の結束 バンド１を形成する。

【０００９】 以上の構成からなる本実施例の結束バンドは材質を軟質のプラスチックで成型 される。本実施例を使用するときは図３，４に示すように、軟質プラスチックで 成型された本実施例のバンド部２は上下左右自在に折曲することが可能であり、 そのバンド部２により電気装置等の配線９に巻回し、ヘッド部４の貫通孔５にバ ンド部２の先端を挿入する。ヘッド部４の貫通孔５に挿入したバンド部２を上へ 引き上げるとき図６に示すようにヘッド部４の係止歯６に４箇所スリット７を設 けているのでバンド部２の引き上げを容易にさせる効果を発揮する。

【００１０】 バンド部２をある定度引き上げると図５に示すように、ヘッド部４に設けられ た係止歯６が貫通孔５を形成する孔壁の上端周縁から斜上に突出するように設け てあることによりバンド部２の引き抜き方向に対してのみバンド部２の凹凸３に 係合する。それによりバンド部２を強く上へ引き上げると配線９を強く結束する ことができバンド部２をヘッド部４から引き抜いて外そうとしてもヘッド部４の 係止歯６がバンド部２の凹凸３に係合していることにより外すことができない。 以上の要領により図７に示すように電気装置等の配線９を複数の結束バンド１ により結束していく。

【００１１】 本実施例の結束バンド１は、ヘッド部４に形成された係止歯６が、従来の結束 バンドの係止歯がヘッド部の内部に設けられていたのに対しヘッド部４の外部に 突出して設けられていることにより係止歯の構造が簡単であり、その結束バンド を製造するための金型も簡単に作れ、製造が簡単でしかも低コストで結束バンド を作ることができる。本実施例の形状は図８に示すように、ヘッド部４の係止歯 ６と貫通孔５の境目の所に溝８を設けることにより係止歯６の動きを良くしバン ド部２の引き上げ具合をスムーズにすることも可能である。

【００１２】 バンド部２の長手方向に沿って設けられる係止用の凹凸３は図９に示すような 半円形状に形成することもでき、又、図１０に示すような正三角形状の凹凸面に 形成することも可能である。又、本実施例の形状は図１１に示すようにバンド部 ２に対してヘッド部４の貫通孔５が横向きになるようにバンド部２とヘッド部４ とを一体成型することもできる。又、本考案ではスリット７は実施例の如く４個 所に限るものでなく、６個，８個多数個所としてもよいものである。

【００１３】 本実施例の他の実施例として図１２，１３に示すように、細長く薄い矩形状を 有したバンド部１２の長手方向に沿って係止用の凹凸１３を設ける。そのバンド 部１２を挿入するためバンド部１２同様に矩形状を有する貫通孔１５を中心に設 けたヘッド部１４を形成する。ヘッド部１４に設けられた貫通孔１５にバンド部 １２を挿入したときバンド部１２の引き抜き方向に対してのみバンド部１２の凹 凸１３に係合する係止歯１６を２本貫通孔１５の終端周縁から対称に向き合った 状態で斜上に突出するように設ける。上述のバンド部１２の一端にヘッド部１４ を取付けて他の実施例の結束バンド１１を形成する。

【００１４】 以上の構成からなる他の実施例の結束バンド１１は前述した本実施例の結束バ ンド同様に軟質プラスチックで成型され、バンド部１２を折曲させて電気装置・ 配線等に巻回し、ヘッド部１４の貫通孔１５にバンド部１２の先端を挿入して使 用される。

【００１５】

【考案の効果】

本考案は、結束バンドのヘッド部にバンド部を挿入したとき、そのバンド部の 引き抜き方向に対してのみ係合する係止歯をヘッド部から外方へ突出させて設け たことにより結束バンドの製造に使用される金型も単純になり製造を簡単に、又 、低コストで結束バンドを作ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の斜視図である。

【図２】図１のＡーＡ線における断面図である。

【図３】本実施例のバンド部をヘッド部に挿入する状態
を示す斜視図である。

【図４】本実施例のバンド部をヘッド部に挿入した状態
を示す斜視図である。

【図５】図４のＢーＢ線における断面図である。

【図６】本実施例のヘッド部を示す平面図である。

【図７】本実施例の結束バンドにより配線を結束した状
態を示す斜視図である。

【図８】本実施例のヘッド部の係止歯に溝を設けた例の
断面図である。

【図９】本実施例のバンド部の他の形状を示す断面図で
ある。

【図１０】本実施例のバンド部の他の形状を示す断面図
である。

【図１１】本実施例の他の形状を示す斜視図である。

【図１２】本実施例の他の実施例の斜視図である。

【図１３】図１２のＣーＣ線における断面図である。

【符号の説明】

１ 結束バンド ２ バンド部 ３ 凹凸 ４ ヘッド部 ５ 貫通孔 ６ 係止歯 ７ スリット ８ 溝 ９ 配線 １１ 結束バンド １２ バンド部 １３ 凹凸 １４ ヘッド部 １５ 貫通孔 １６ 係止歯

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 細長のバンド部の長手方向に沿って係止
   用凹凸を形成し、同バンド部を挿入する貫通孔を有する
   ヘッド部をバンド部の一端に設け、同バンド引き抜き方
   向に対してのみ係合する係止歯を前記ヘッド部の貫通孔
   の終端周縁から外方に突出し、前記ヘッド部とバンド部
   とを軟質プラスチックで一体成型したことを特徴とする
   結束バンド。
2. 【請求項２】 バンド部の断面形状を円形状に形成し、
   ヘッド部の貫通孔を断面円形状に開口し、同ヘッド部の
   係止歯に複数のスリットを放射状に設けて係止歯を分割
   した請求項１記載の結束バンド。
3. 【請求項３】 バンド部の断面形状を矩形状に形成し、
   ヘッド部の貫通孔を断面矩形状に開口し、同ヘッド部の
   係止歯を貫通孔の終端周縁から対称に突出するように設
   けた請求項１記載の結束バンド。