JPH0798245B2 - 中子用ケレン構造 - Google Patents
中子用ケレン構造Info
- Publication number
- JPH0798245B2 JPH0798245B2 JP61245992A JP24599286A JPH0798245B2 JP H0798245 B2 JPH0798245 B2 JP H0798245B2 JP 61245992 A JP61245992 A JP 61245992A JP 24599286 A JP24599286 A JP 24599286A JP H0798245 B2 JPH0798245 B2 JP H0798245B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- keren
- core
- divided
- molten metal
- legs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C21/00—Flasks; Accessories therefor
- B22C21/12—Accessories
- B22C21/14—Accessories for reinforcing or securing moulding materials or cores, e.g. gaggers, chaplets, pins, bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は中子を主型に支持させる中子用ケレン構造に関
し、特に金属板を成形してなるケレン構造に関する。
し、特に金属板を成形してなるケレン構造に関する。
（従来技術） 従来から中空の鋳物を鋳造する場合には、所定形状に成
形された中子にケレンを外嵌し、ケレンの脚部の両端部
を主型の合せ面に抱き合せることにより中子を造形空洞
の所定位置に支持して鋳型を作り、この鋳型に溶湯を流
し込んで鋳造している。
形された中子にケレンを外嵌し、ケレンの脚部の両端部
を主型の合せ面に抱き合せることにより中子を造形空洞
の所定位置に支持して鋳型を作り、この鋳型に溶湯を流
し込んで鋳造している。
一般に上記ケレンは鋳物の中に鋳込まれるので、鋳造時
に変形しないようにある程度の剛性・強度が必要でこの
種ケレンは一般に中子に外嵌させる本体部と、この本体
部の両側に夫々延びた平板状の脚部とを有し、鋳造や溶
接により一体に形成される。
に変形しないようにある程度の剛性・強度が必要でこの
種ケレンは一般に中子に外嵌させる本体部と、この本体
部の両側に夫々延びた平板状の脚部とを有し、鋳造や溶
接により一体に形成される。
（発明が解決しようとする問題点） 上記のようにケレンを鋳造や溶接により製作する場合、
ケレンの製作コストが比較的高価になるという問題があ
る。
ケレンの製作コストが比較的高価になるという問題があ
る。
そこで、鉄板をプレス加工することによりケレンを成形
することが考えられる。そして、この場合には、ケレン
の本体部及び脚部を主型の合せ面で２分割して夫々のケ
レン分割体を鉄板プレス加工により成形し、このケレン
分割体を組み合せてケレンを構成することが考えられ
る。
することが考えられる。そして、この場合には、ケレン
の本体部及び脚部を主型の合せ面で２分割して夫々のケ
レン分割体を鉄板プレス加工により成形し、このケレン
分割体を組み合せてケレンを構成することが考えられ
る。
しかし、この場合には、夫々のケレン分割体の脚部を互
いに重なり合う平板状に形成すると、鋳物を鋳造した時
に各脚部の合せ面に溶湯が回らずその箇所の鋳物の強度
が低下したり、鋳造時の熱歪により各脚部の合せ面に空
隙ができて、鋳物の中空部に油等の流体を流した場合に
脚部の合せ面から流体が漏れるという問題が生じる。
いに重なり合う平板状に形成すると、鋳物を鋳造した時
に各脚部の合せ面に溶湯が回らずその箇所の鋳物の強度
が低下したり、鋳造時の熱歪により各脚部の合せ面に空
隙ができて、鋳物の中空部に油等の流体を流した場合に
脚部の合せ面から流体が漏れるという問題が生じる。
（問題点を解決するための手段） 本発明に係る中子用ケレン構造は、主型の造形空洞内に
配設される中子を主型に支持するケレンにおいて、上記
ケレンが中子に外嵌される本体部と、この本体部の両側
に夫々延びる脚部とを備えるとともに、上記ケレンが金
属板を形成してなる１対のケレン分割体を主型の合せ面
で抱き合せて構成され、上記ケレンの両脚部のうち少な
くとも造形空洞の外周面近傍の部分において、一方のケ
レン分割体の脚部と他方のケレン分割体の脚部との間に
溶湯充填隙間を設けるとともに両脚部が相互に重なり合
わないように両脚部を交互に位置させたものである。
配設される中子を主型に支持するケレンにおいて、上記
ケレンが中子に外嵌される本体部と、この本体部の両側
に夫々延びる脚部とを備えるとともに、上記ケレンが金
属板を形成してなる１対のケレン分割体を主型の合せ面
で抱き合せて構成され、上記ケレンの両脚部のうち少な
くとも造形空洞の外周面近傍の部分において、一方のケ
レン分割体の脚部と他方のケレン分割体の脚部との間に
溶湯充填隙間を設けるとともに両脚部が相互に重なり合
わないように両脚部を交互に位置させたものである。
（作用） 本発明に係る中子用ケレン構造においては、１対のケレ
ン分割体を組み合わせこのケレンの本体部を、中子を保
持するべく中子に外嵌させ、また、ケレンの両脚部の端
部を主型の合せ面に抱き合わせることにより、中子を造
形空洞の所定位置に支持させる。
ン分割体を組み合わせこのケレンの本体部を、中子を保
持するべく中子に外嵌させ、また、ケレンの両脚部の端
部を主型の合せ面に抱き合わせることにより、中子を造
形空洞の所定位置に支持させる。
そして、溶湯が造形空洞に流し込まれると、ケレンは溶
湯内に鋳込まれることになるが、少なくとも造形空洞の
外周面近傍部において、一方のケレン分割体の脚部と他
方のケレン分割体の脚部との間に溶湯充填隙間を設ける
とともに両脚部が相互に重なり合わないように両脚部を
交互に位置させたので、溶湯充填隙間にも溶湯が充填さ
れて、両脚部が溶湯内に独立に鋳込まれ、両脚部間に隙
間が生じない。
湯内に鋳込まれることになるが、少なくとも造形空洞の
外周面近傍部において、一方のケレン分割体の脚部と他
方のケレン分割体の脚部との間に溶湯充填隙間を設ける
とともに両脚部が相互に重なり合わないように両脚部を
交互に位置させたので、溶湯充填隙間にも溶湯が充填さ
れて、両脚部が溶湯内に独立に鋳込まれ、両脚部間に隙
間が生じない。
（発明の効果） 本発明に係る中子用ケレン構造によれば、金属板をプレ
ス加工で成形することによりケレン分割体を成形出来る
ので、鋳造や溶湯により製作する場合と比較して安価に
しかも単純な作業行程で簡単にケレンを製作することが
出来る。
ス加工で成形することによりケレン分割体を成形出来る
ので、鋳造や溶湯により製作する場合と比較して安価に
しかも単純な作業行程で簡単にケレンを製作することが
出来る。
また、少なくとも造形空洞の外周面近傍部において、一
方のケレン分割体の脚部と他方の分割体の脚部との間に
溶湯充填隙間を設けるとともに両脚部が相互に重なり合
わないように両脚部を交互に位置させたので、溶湯充填
隙間にも確実に溶湯が充填されるので、ケレンを鋳込ん
だ箇所の強度も高く、鋳造品の中空部に流す流体が外部
へ漏れたりすることを防止出来る。
方のケレン分割体の脚部と他方の分割体の脚部との間に
溶湯充填隙間を設けるとともに両脚部が相互に重なり合
わないように両脚部を交互に位置させたので、溶湯充填
隙間にも確実に溶湯が充填されるので、ケレンを鋳込ん
だ箇所の強度も高く、鋳造品の中空部に流す流体が外部
へ漏れたりすることを防止出来る。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。第１図
に示すように、ケイ砂を粘結剤で固めた主型Ｍの合せ面
には上下方向に略円筒形の造形空洞Ｋが形成されてい
る。造形空洞Ｋの略中央部には、上端部が主型Ｍに支持
された中子Ｎが造形空洞Ｋに沿って配設されている。ケ
レン１は、この中子Ｎの下端部に外嵌することにより、
主型Ｍに中子Ｎを支持させるようになっている。
に示すように、ケイ砂を粘結剤で固めた主型Ｍの合せ面
には上下方向に略円筒形の造形空洞Ｋが形成されてい
る。造形空洞Ｋの略中央部には、上端部が主型Ｍに支持
された中子Ｎが造形空洞Ｋに沿って配設されている。ケ
レン１は、この中子Ｎの下端部に外嵌することにより、
主型Ｍに中子Ｎを支持させるようになっている。
造形空洞Ｋの下端は湯道Ｒを介して、主型Ｍの上端に開
口する湯口Ｕに連通している。また、造形空洞Ｋの上端
部はガス抜き孔Ｇを介して主型Ｍの上端面に開口してい
る。
口する湯口Ｕに連通している。また、造形空洞Ｋの上端
部はガス抜き孔Ｇを介して主型Ｍの上端面に開口してい
る。
ここで、上記主型Ｍに形成された湯口Ｕに溶湯を流し込
むと、溶湯は自重で、ガス抜き孔Ｇから造形空洞Ｋ内部
の空気を外部へ押し出しながら、湯道Ｒを通って造形空
洞Ｋの内部に流入することになる。
むと、溶湯は自重で、ガス抜き孔Ｇから造形空洞Ｋ内部
の空気を外部へ押し出しながら、湯道Ｒを通って造形空
洞Ｋの内部に流入することになる。
上記ケレン１は、第２図〜第５図に示すように、中子Ｎ
の下端部に外嵌される有底筒状の本体部２とこの本体部
２の両側へ夫々延びる脚部３とを備え、このケレン１は
同一形状の２個のケレン分割体1A・1Bから構成され、両
ケレン分割体1A・1Bは対向状に組合されている。
の下端部に外嵌される有底筒状の本体部２とこの本体部
２の両側へ夫々延びる脚部３とを備え、このケレン１は
同一形状の２個のケレン分割体1A・1Bから構成され、両
ケレン分割体1A・1Bは対向状に組合されている。
上記各ケレン分割体1A・1Bは、略半円筒形の分割本体部
2aと、分割本体部2aの両側へ夫々一体に延ばした分割脚
部3a・3bとから形成されている。また、各ケレン分割体
1A・1Bは夫々１枚の鉄板をプレス加工して成形されてい
る。上記両分割本体部2aは、互いに対向するように組合
されることにより、下端が閉じられかつ上端が開口した
上面開口の略円筒形に形成され、この開口部から中子Ｎ
の端部を嵌挿することにより中子Ｎに取付けられてい
る。
2aと、分割本体部2aの両側へ夫々一体に延ばした分割脚
部3a・3bとから形成されている。また、各ケレン分割体
1A・1Bは夫々１枚の鉄板をプレス加工して成形されてい
る。上記両分割本体部2aは、互いに対向するように組合
されることにより、下端が閉じられかつ上端が開口した
上面開口の略円筒形に形成され、この開口部から中子Ｎ
の端部を嵌挿することにより中子Ｎに取付けられてい
る。
各ケレン分割体1A・1Bにおいて、一方の分割脚部3aは分
割本体部2aの一方の軸方向両端部近傍から外方へ延びた
２枚の長方形平板となっており、また他方の分割脚部3b
は分割本体部2aの他方の軸方向略中央部から外方へ延び
た１枚の長方形平板となっている。また、ケレン分割体
1A・1Bを組合せた状態で相対応するこれら分割脚部3a・
3bが第５図のように千鳥状に交互に配設され、しかも所
定幅の溶湯充填隙間４を空けて位置するように、分割脚
部3a・3bの幅及び分割脚部3a間の間隔が設定されてい
る。
割本体部2aの一方の軸方向両端部近傍から外方へ延びた
２枚の長方形平板となっており、また他方の分割脚部3b
は分割本体部2aの他方の軸方向略中央部から外方へ延び
た１枚の長方形平板となっている。また、ケレン分割体
1A・1Bを組合せた状態で相対応するこれら分割脚部3a・
3bが第５図のように千鳥状に交互に配設され、しかも所
定幅の溶湯充填隙間４を空けて位置するように、分割脚
部3a・3bの幅及び分割脚部3a間の間隔が設定されてい
る。
上記分割脚部3a・3bの端部は、主型Ｍの合せ面に設けら
れた支持溝（図示略）に装着されることによって主型Ｍ
に抱き合され、ケレン１を主型Ｍで支持するようになっ
ている。
れた支持溝（図示略）に装着されることによって主型Ｍ
に抱き合され、ケレン１を主型Ｍで支持するようになっ
ている。
次に、上記ケレン構造の作用について説明する。まず、
プレス加工により分割形成されたケレン分割体1A・1Bを
対向位置に組合せ、分割本体部2a同士を数個所溶接接合
してケレン１を形成する。
プレス加工により分割形成されたケレン分割体1A・1Bを
対向位置に組合せ、分割本体部2a同士を数個所溶接接合
してケレン１を形成する。
次に、ケレン１の本体部２に中子Ｎの下端部を嵌挿さ
せ、中子Ｎの上端部を主型Ｍに支持させると共にケレン
１の両脚部３の端部を主型Ｍの支持溝に装着し、主型Ｍ
の合せ面間に抱き合せて中子Ｎを支持する。そして、溶
湯を湯口Ｕから流し込むと溶湯は湯道Ｒを通って造形空
洞Ｋに流れ込み、造形空間Ｋに満たされる。同時に、ケ
レン分割体1A・1Bの各対の分割脚部3a・3bの間の溶湯充
填隙間４にも溶湯が充填され、ケレン１を鋳造品と一体
的に鋳込むことになる。
せ、中子Ｎの上端部を主型Ｍに支持させると共にケレン
１の両脚部３の端部を主型Ｍの支持溝に装着し、主型Ｍ
の合せ面間に抱き合せて中子Ｎを支持する。そして、溶
湯を湯口Ｕから流し込むと溶湯は湯道Ｒを通って造形空
洞Ｋに流れ込み、造形空間Ｋに満たされる。同時に、ケ
レン分割体1A・1Bの各対の分割脚部3a・3bの間の溶湯充
填隙間４にも溶湯が充填され、ケレン１を鋳造品と一体
的に鋳込むことになる。
このように、ケレン分割体1A・1Bを鉄板をプレス加工し
て成形されるので、簡単な作業行程でしかも安価にケレ
ン１を作ることが出来る。
て成形されるので、簡単な作業行程でしかも安価にケレ
ン１を作ることが出来る。
また、ケレン１の本体部２の両側において、夫々、各対
の分割脚部3a・3bを交互に位置させ、その分割脚部3a・
3b間に溶湯充填隙間４を形成したため、分割脚部3a・3b
間の溶湯充填隙間４には溶湯が確実に充填されるので、
鋳込まれたケレン１近傍の鋳物の強度を低下させたり、
鋳造品を機械部品として組込みその中空部に流体を流し
てもその流体が漏れたりすることはない。更に、各ケレ
ン分割体1A・1Bは同一形状なので、同一機械でプレス加
工出来る。
の分割脚部3a・3bを交互に位置させ、その分割脚部3a・
3b間に溶湯充填隙間４を形成したため、分割脚部3a・3b
間の溶湯充填隙間４には溶湯が確実に充填されるので、
鋳込まれたケレン１近傍の鋳物の強度を低下させたり、
鋳造品を機械部品として組込みその中空部に流体を流し
てもその流体が漏れたりすることはない。更に、各ケレ
ン分割体1A・1Bは同一形状なので、同一機械でプレス加
工出来る。
尚、上記分割脚部3a・3bは、本体部２の軸方向に対して
複数に分割した位置から延びるよう構成しても良く、要
するに造形空洞Ｋの外周面近傍において各対の分割脚部
3a・3b間に隙間４を設けるとともに各対の分割脚部3a・
3bを交互に位置させればよい。
複数に分割した位置から延びるよう構成しても良く、要
するに造形空洞Ｋの外周面近傍において各対の分割脚部
3a・3b間に隙間４を設けるとともに各対の分割脚部3a・
3bを交互に位置させればよい。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は主型の合
せ面を示す正面図、第２図は造形空洞に配設した中子と
ケレンの斜視図、第３図は中子に取付けたケレンの平面
図、第４図は第３図のIV−IV線断面図、第５図は第２図
のＶ−Ｖ線断面図、である。 Ｋ……造形空洞、Ｎ……中子、Ｍ……主型、１……ケレ
ン、1A・1B……ケレン分割体、２……本体部、３……脚
部、４……溶湯充填隙間。
せ面を示す正面図、第２図は造形空洞に配設した中子と
ケレンの斜視図、第３図は中子に取付けたケレンの平面
図、第４図は第３図のIV−IV線断面図、第５図は第２図
のＶ−Ｖ線断面図、である。 Ｋ……造形空洞、Ｎ……中子、Ｍ……主型、１……ケレ
ン、1A・1B……ケレン分割体、２……本体部、３……脚
部、４……溶湯充填隙間。
Claims (1)
- 【請求項１】主型の造形空洞内に配設される中子を主型
に支持するケレンにおいて、 上記ケレンが中子に外嵌される本体部と、この本体部の
両側に夫々延びる脚部とを備えるとともに、 上記ケレンが金属板を成形してなる１対のケレン分割体
を主型の合せ面で抱き合せて構成され、 上記ケレンの両脚部のうち少なくとも造形空洞の外周面
近傍の部分において、一方のケレン分割体の脚部と他方
のケレン分割体の脚部との間に溶湯充填隙間を設けると
ともに両脚部が相互に重なり合わないように両脚部を交
互に位置させたことを特徴とする中子用ケレン構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61245992A JPH0798245B2 (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 中子用ケレン構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61245992A JPH0798245B2 (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 中子用ケレン構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63101043A JPS63101043A (ja) | 1988-05-06 |
| JPH0798245B2 true JPH0798245B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=17141856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61245992A Expired - Lifetime JPH0798245B2 (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 中子用ケレン構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0798245B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4673494B2 (ja) * | 2001-04-02 | 2011-04-20 | 本田技研工業株式会社 | 中子支持金具 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61245993A (ja) * | 1985-04-24 | 1986-11-01 | Hitachi Ltd | Ａｌ及びＡｌ合金の接合用ろう材 |
-
1986
- 1986-10-15 JP JP61245992A patent/JPH0798245B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63101043A (ja) | 1988-05-06 |
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