JPH079836U - 棒状物の気送経路切り換え装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２本の第１気送管に第２気送管を択一的に連
通接合させる際に、両気送管の連通接合部間のシール材
に一切無理をかけさせないようにして、軽トルクの駆動
手段でスムーズに経路切り換えが成されるようにした棒
状物の気送経路切り換え装置を、大型化を伴わせないで
構造簡単にして提供する。 【構成】 棒状物気送用の２本の第１気送管６，６に択
一的に連通接合される第２気送管１１を、駆動手段１０
によってスライド操作される可動ベース９に設けると共
に、両気送管６，１１の連通接合部間にシール材ｄを設
け、かつ、第２気送管１１にピストン１５を連設すると
共に、当該ピストン１５とによってエアシリンダ１４を
構成するシリンダブロック１８を可動ベース９設けて、
第１及び第２気送管６，１１を互いに連通接合ならびに
離間可能に構成してある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たばこフイルター用のプラグやたばこ等の棒状物の気送経路途中に 設けられる気送経路切り換え装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

棒状物の気送経路切り換え装置として、棒状物を気送する２本の第１気送管を 所定の間隔を隔ててベースに並設し、駆動手段によって第１気送管の並設方向に スライド操作される可動ベースに、当該可動ベースのスライドに伴って前記第１ 気送管に択一的に連通接合される第２気送管を設け、かつ、両気送管の連通接合 部間に気密用シール材を設けて成るものがある。

【０００３】 上記構成の気送経路切り換え装置によれば、可動ベースをスライドさせること で棒状物を２本の第１気送管に択一的に切り換え供給することができ、かつ、両 気送管の連通接合部間にはシール材を設けているので、棒状物の気送をエア漏れ 防止の状態で安定的に行わせることができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、棒状物の安定気送の面で好適なように、連通接合部間のシール材を 強圧させて気密性を高めると、可動ベースをスライドさせるための駆動手段とし て駆動トルクの大きなものが必要となり、更に、可動ベースをスライドさせるこ との繰り返しにより、強圧されているシール材に無理がかゝってシール材が早期 に劣化し、棒状物の気送が早期に不安定になるばかりか、不快なエア漏れの音が 発生し易い問題があった。

【０００５】 本考案は、かゝる実情に鑑みて成されたものであって、気送経路切り換え装置 が備える構成部材を利用した合理的な改良技術によって、シール材に無理をかけ ないで、しかも、軽トルクの駆動手段でスムーズに経路切り換えが成される気送 経路切り換え装置を、大型化を伴わせないで提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案にかゝる棒状物の気送経路切り換え装置は、棒状物を気送する２本の第 １気送管を所定の間隔を隔ててベースに並設すると共に、駆動手段によって第１ 気送管の並設方向にスライド操作される可動ベースに、当該可動ベースのスライ ドに伴って前記第１気送管に択一的に連通接合される第２気送管を設け、かつ、 両気送管の連通接合部間に気密用のシール材を設けて成る棒状物の気送経路切り 換え装置において、前記第２気送管にピストンを連設すると共に、当該ピストン とによってエアシリンダを構成するシリンダブロックを可動ベースに設け、かつ 、エアシリンダ制御弁を設けて、エアシリンダの制御によって第１及び第２気送 管を互いに連通接合ならびに離間可能に構成した点に特徴がある。

【０００７】

【作用】

上記の特徴構成によれば、駆動手段ならびに制御弁に対する順次的な操作によ って、第２気送管を一方の第１気送管から離間させて可動ベースをスライドさせ 、かつ、この第２気送管を他方の第１気送管に連通接合させることで、シール材 に一切無理をかけないで経路切り換えが達成される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１，２は棒状物の気送経 路切り換え装置を示し、図中の１は中央に段付きの抜き孔２が形成された固定ベ ースで、一端に環状の隆状部ａが形成されたフランジ３付きの皿状部材４が、そ の隆状部ａの端面に設けたシール材ｂをベース面から突出させる状態で前記抜き 孔２に嵌着されている。

【０００９】 ５，５は皿状部材４の中心まわりに所定の間隔を隔てて形成された２個の貫通 孔で、それぞれシール材ｃを介して棒状物取り出し用の第１気送管６が気密状態 で嵌着されている。 そして、この第１気送管６の棒状物受入れ側の端部にはシール材ｄが設けられ 、かつ内面側の角部には、棒状物の受入れがスムーズに行われるように面取りの 加工ｅが施されている。

【００１０】 ７，７はブラケット８を介してシール材ｂ突出側のベース面に設けられた一対 のスライド軸で、その軸線を第１気送管６，６の並設方向に向けて第１気送管６ ，６の両側に配置されている。 ９は前記一対のスライド軸７，７にわたって架設された可動ベースで、前記固 定ベース１に設けられた第１気送管６，６の配置ピッチ分のストロークで作動す る駆動手段（例えばソレノイド）１０が一端側に連設されている。

【００１１】 １１は可動ベース９に貫通保持された棒状物供給側の第２気送管で、前記駆動 手段１０による可動ベース９のスライドに伴って、その軸線がそれぞれスライド エンドにおいて第１気送管６，６の軸線と択一的に一致するように設けられ、か つ、棒状物供給側の端部には、第１気送管６のシール材ｄに対応させてリング状 のシール金物１２が設けられている。 １３は第２気送管１１に接続された可撓性を有する棒状物供給管である。

【００１２】 １４は第２気送管１１を軸線方向に往復移動させてシール金物１２を第１気送 管６のシール材ｄに当接離間させるエアシリンダで、前記第２気送管１１をピス トンロッドにして、これにピストン１５を一体に連設する一方、当該ピストン１ ５とによって両ロッドタイプのエアシリンダを構成するシリンダブロック（第２ 気送管１１を貫通させるエンド部材１６とシリンダチューブ１７とによって構成 されている。）１８を可動ベース９に設けて成る。

【００１３】 １９は可撓性の高圧エア供給管ｉを介してシリンダブロック１８のシリンダ室 ｆ，ｈに高圧エアを切り換え供給する制御弁で、例えば固定ベース１に連設の部 材などに固定的に設けられている。

【００１４】 本考案による棒状物の気送経路切り換え装置は上記の構成より成り、図２に示 すように、一方のシリンダ室ｆに高圧エアを供給して、第２気送管１１のシール 金物１２を一方の第１気送管６のシール材ｄに強圧させることで、第２気送管１ １によって気送されてくる棒状物を、エア漏れ防止の状態で安定的に一方の第１ 気送管６に気送させることができる。

【００１５】 棒状物の他方の第１気送管６への切り換え供給は次のようにして行われる。即 ち、棒状物の気送を停止させて制御弁１９を切り換え操作し、高圧エアを他方の シリンダ室ｈに供給して第２気送管１１をスライドさせ、図３に示すように、第 ２気送管１１のシール金物１２を第１気送管６のシール材ｄから離間させるので ある。

【００１６】 ここで駆動手段１０を切り換え操作して、図３に仮想線で示すように、第２気 送管１１を他方の第１気送管６側に移動させるように可動ベース９をスライドさ せるのであり、次いで制御弁１９を再度切り換え操作して一方のシリンダ室ｆに 高圧エアを供給し、図２に仮想線で示すように、第２気送管１１のシール金物１ ２を一方の第１気送管６のシール材ｄに強圧させるのである。

【００１７】 これによって、他方の第１気送管６に対する第２気送管１１の経路切り換えを 完了するのであり、爾後は第２気送管１１による棒状物の気送を再開させること で、棒状物をエア漏れ防止の状態で安定的に他方の第１気送管６に気送させるこ とができるのである。

【００１８】 而して、上記の構成によれば、第２気送管１１のシール金物１２をエアシリン ダ１４によって第１気送管６のシール材ｄに強圧させて、エア漏れ防止の状態で 安定的に棒状物の気送を達成させながらも、経路切り換えのための可動ベース９ のスライドを、第２気送管１１のシール金物１２を第１気送管６側のシール材ｄ から離間させた状態で行わせるので、シール材ｄに一切無理をかけない経路切り 換えが達成される。

【００１９】 このことは延ては、可動ベース９を軽トルクで駆動させ得ることに繋がるもの で駆動手段１０の軽トルク化も達成されるのであり、更に、シール材ｄの劣化も 長期にわたって抑止でき、加えて、第２気送管１１をスライドさせる駆動源とし て、棒状物の気送に用いられる高圧エアの利用が可能なエアシリンダ１４とした ことが相まって、気送経路切り換え装置の高機能化を図りながらも大幅なコスト アップが抑止される。

【００２０】 更に、第１及び第２気送管６，１１を互いに連通接合ならびに離間させるため のエアシリンダ１４を、第２気送管１１を利用して当該第２気送管１１そのもの をスライドさせるように構成しているので、全体構造が構成的に簡単で大型化を 伴うこともなく、しかも、第２気送管１１のスライドもスムーズに行わせること ができる。

【００２１】 即ち、第１及び第２気送管６，１１を互いに連通接合ならびに離間させるため の構造として、例えば第２気送管に片持ちアームを連設して、このアームと可動 ベースとの間にエアシリンダを設ける構成が考えられるが、これでは第２気送管 が拗れることからスムーズなスライドを期し難く、あるいは、エアシリンダに相 対峙させて、伸縮ガイドロッド機構やダブルにエアシリンダを設けることも考え られるのであるが、これでは全体構造の大型化を伴うことになり、この点にあっ て本考案によれば、かゝる不都合を一切伴うことがないのである。

【００２２】 尚、実施例では、棒状物を第２気送管１１から択一的に第１気送管６に切り換 え気送させる構成について説明したが、これは便宜上のことであって、棒状物の 気送方向が逆であって、２本の第１気送管６，６によって気送される棒状物を択 一的に第２気送管１１に気送させる経路の切り換えに本考案を実施可能であるこ とは言うまでもない。

【００２３】 また、両気送管６，１１の連通接合部間における気密用のシール材ｄを第１気 送管６側に設けているが、当該シール材ｄを第２気送管１１側に設けての実施も 可能である。

【００２４】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、可動ベースをスライドさせて気送経路を 切り換えさせる際に、第２気送管を第１気送管から離間させる形態をとることで 、シール材に一切無理をかけないで、２本の第１気送管に対する第２気送管の択 一的な連通接合が可能となり、このことからシール材の劣化が長期にわたって防 止される上に、可動ベースに対する駆動手段の軽トルク化も達成されるようにな ったのである。

【００２５】 しかも、第１及び第２気送管の連通接合状態では、連通接合部間に設けたシー ル材をエアシリンダで強圧させる形態をとることができるので、不快なエア漏れ 音を伴わせないで棒状物を安定的に気送でき、更には、第２気送管をスライドさ せるためのエアシリンダを、第２気送管を利用して当該第２気送管そのものをス ライドさせるように構成したことで、大型化を伴わせないで全体構造を構成的に 簡単なものにすることができ、かつ、第２気送管もスムーズにスライドさせるこ とができるに至ったのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】一部を破断して示した棒状物の気送経路切り換
え装置の正面図である。

【図２】第１及び第２気送管を連通接合させた状態を示
す気送経路切り換え装置の縦断側面図である。

【図３】第２気送管を第１気送管から離間させた状態を
示す気送経路切り換え装置の縦断側面図である。

【符号の説明】

１…ベース、６…第１気送管、９…可動ベース、１０…
駆動手段、１１…第２気送管、１４…エアシリンダ、１
５…ピストン、１８…シリンダブロック、１９…制御
弁、ｄ…シール材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状物を気送する２本の第１気送管を所
   定の間隔を隔ててベースに並設すると共に、駆動手段に
   よって第１気送管の並設方向にスライド操作される可動
   ベースに、当該可動ベースのスライドに伴って前記第１
   気送管に択一的に連通接合される第２気送管を設け、か
   つ、両気送管の連通接合部間に気密用のシール材を設け
   て成る棒状物の気送経路切り換え装置において、前記第
   ２気送管にピストンを連設すると共に、当該ピストンと
   によってエアシリンダを構成するシリンダブロックを可
   動ベースに設け、かつ、エアシリンダ制御弁を設けて、
   エアシリンダの制御によって第１及び第２気送管を互い
   に連通接合ならびに離間可能に構成してあることを特徴
   とする棒状物の気送経路切り換え装置。