JPH079932B2 - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置

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JPH079932B2
JPH079932B2 JP1088730A JP8873089A JPH079932B2 JP H079932 B2 JPH079932 B2 JP H079932B2 JP 1088730 A JP1088730 A JP 1088730A JP 8873089 A JP8873089 A JP 8873089A JP H079932 B2 JPH079932 B2 JP H079932B2
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    • H10D84/00Integrated devices formed in or on semiconductor substrates that comprise only semiconducting layers, e.g. on Si wafers or on GaAs-on-Si wafers
    • H10D84/90Masterslice integrated circuits
    • H10D84/903Masterslice integrated circuits comprising field effect technology
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    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D62/00Semiconductor bodies, or regions thereof, of devices having potential barriers
    • H10D62/10Shapes, relative sizes or dispositions of the regions of the semiconductor bodies; Shapes of the semiconductor bodies
    • H10D62/102Constructional design considerations for preventing surface leakage or controlling electric field concentration
    • H10D62/112Constructional design considerations for preventing surface leakage or controlling electric field concentration for preventing surface leakage due to surface inversion layers, e.g. by using channel stoppers

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  • Element Separation (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) この発明は半導体装置に関し、特に宇宙空間、あるいは
原子力プラントといった放射線が多量に存在する環境下
で使用される半導体装置に関する。
(従来の技術) 従来、半導体装置において、この半導体装置内に形成さ
れている、おのおのの素子を互いに分離するために、フ
ィールド酸化膜が設けられている。この素子分離のため
に設けられているフィールド酸化膜の膜厚は、非常に厚
いものとなっている。
ところで、酸化膜に、例えばγ線のような放射線が照射
されると、この酸化膜中に電子−正孔対が発生する。こ
の電子−正孔対の発生量は、酸化膜の膜厚が厚いほど、
多くなる。したがって、半導体装置にγ線のような放射
線が照射されると、厚い膜厚を持つフィールド酸化膜に
は、大量の電子−正孔対が発生することとなる。このフ
ィールド酸化膜上には、通常、例えばゲート電極等が、
異なる素子領域間にまたがって形成されている。このよ
うなゲート電極等が、高電位になった場合、ゲート電極
下部に存在するフィールド酸化膜中に発生した電子−正
孔対のうち、ゲート電極の電位に引かれた電子は、酸化
膜中の移動度が高いため、フィールド酸化膜中を通過す
る。しかしながら、正孔は、酸化膜中の移動度が低いた
め、ゲート電極の電位に押され、フィールド酸化膜中、
特にフィールド酸化膜と、シリコン基板との界面近傍に
捕獲され蓄積される。このフィールド酸化膜下の半導体
基板が、nチャネル型MOSFETが形成されるp型拡散領域
である場合、このp型拡散領域の表面は、蓄積された正
孔により反転する。この結果、ゲート電極が、高電位と
なっている間、ゲート電極下にフィールド酸化膜を介し
て存在するp型拡散領域は、反転することになる。すな
わち、異なるnチャネル型MOSFETの間に、定常的なリー
ク電流が発生してしまう。このような、定常的なリーク
電流の発生は、半導体装置の誤動作を招いたり、素子の
消費電力の増大を招いてしまう。
また、異なったゲート電極が、フィールド酸化膜上に、
比較的、近接して存在するような場合、例えばゲートア
レイ等において、上記のような現象が発生すると、異な
ったゲート電極下の反転層が互いに接触し、異なるゲー
ト電極間に、互いに接触した反転層を介した、定常的な
リーク電流が発生する。
(発明が解決しようとする課題) この発明は上記のような点に鑑み為されたもので、放射
線に起因するリーク電流の発生を防止し、放射線が多量
に存在する環境下でも正常に動作しうる、信頼性の高い
半導体装置を提供することを目的とする。
[発明の構成] (課題を解決するための手段) この発明による半導体装置によれば、素子分離絶縁膜上
に互いに分離され、かつ近接して存在する少なくとも2
つの導体層を持つ半導体装置において、上記互いに近接
して存在する導体層間の下部に、上記素子分離絶縁膜を
介して存在する第1のp型領域が設けられ、この第1の
p型領域内にこの第1のp型領域より不純物濃度の高い
第2のp型拡散領域が形成され、かつ、この第2のp型
拡散領域の上部に存在する上記少なくとも2つの導体層
間にある素子分離絶縁膜が薄膜化されていることを特徴
とする。
(作用) 上記のような半導体装置にあっては、素子分離絶縁膜上
に互いに近接して存在する導体層間の下部の第1のp型
拡散領域内に、この第1のp型拡散領域よりも、不純物
濃度の高い第2のp型拡散領域を設け、かつ、この第2
のp型拡散領域上の素子分離絶縁膜の膜厚を薄く設定す
ることによって、この領域で、反転層がカットされるの
で、上記互いに近接して存在する導体層間の下部の反転
層同士が、互いに接触することはなくなる。
(実施例) 以下、図面を参照して、この発明の実施例に係わる半導
体装置について説明する。
まず、第1の実施例について、第1図(a)、および第
1図(b)を参照して説明する。
第1図(a)は、この発明の第1の実施例に関わる半導
体装置の平面図、第1図(b)は、第1図(a)に示す
A−A′線に沿う断面図である。
この第1の実施例は、この発明をCMOSゲートアレイに適
用した場合を例にとって説明している。
第1図(a)、および第1図(b)に示すように、例え
ばn型半導体装置101内には、p型ウェル領域101′が形
成されている。このp型ウェル領域101′が形成されて
いるn型半導体基板101の表面には、素子分離領域とし
て、素子絶縁のために必要な酸化膜の膜厚を持つフィー
ルド酸化膜102が、選択的に形成されている。このフィ
ールド酸化膜102によって分離された領域には、酸化膜
の膜厚が薄い領域、すなわち、能動素子領域105−1,105
−2、106−1、および106−2が形成されている。これ
らの能動素子領域のうち、p型ウェル領域101′上に形
成されている105−1、および105−2には、nチャネル
型MOSFETが形成される。したがって、図示されない薄い
酸化膜の下部のp型ウェル領域101′内には、n型拡散
領域であるソース/ドレイン領域108−1、および108−
2が形成されている。さらに、このn型ソース/ドレイ
ン領域108−1、108−2のゲート長方向の端には、p型
ウェル領域より、不純物濃度の高いp型反転防止層109
−1、および109−2が形成されている。このp型反転
防止層109−1、および109−2上に存在する図示されな
い酸化膜は薄膜化されている。すなわち、nチャネル型
MOSFETのゲート端部に存在している酸化膜は薄膜化され
ている。
一方、n型半導体基板101に形成される能動素子領域106
−1、および106−2には、p型チャネル型MOSFETが形
成される。したがって、図示されない薄い酸化膜の下部
には、p型拡散領域であるソース/ドレイン領域110−
1、および110−2が形成されている。また、上記能動
素子領域105−1、105−2、106−1、および106−2、
およびフィールド酸化膜102上には、ゲートアレイのゲ
ート電極103−1、および103−2が形成されている。こ
れらのゲート電極103−1、および103−2が、上記フィ
ールド酸化膜上102上で、互いに近接している部分で
は、フィールド酸化膜102の膜厚が薄い、酸化膜薄膜化
領域104−1が形成されている。また、p型ウェル領域1
01′と、n型半導体基板101との境界107上にも、同様に
酸化膜薄膜化領域104−2が形成されている。これらの
酸化膜薄膜化領域104−1下部のp型ウェル領域、並び
に104−2の下部のp型ウェル領域101′、およびn型半
導体基板101には、上記p型反転防止層109−1、および
109−2より、不純物濃度の高い、p型ガードバンド111
が形成されている。
このような、この第1の実施例によれば、例えばゲート
アレイのような、フィールド酸化膜102上に、異なるゲ
ート電極同士が互いに近接して存在する半導体装置にお
いて、この互いのゲート電極103−1と、ゲート電極103
−2との間に、酸化膜薄膜化領域104−1を設け、この
酸化膜薄膜化領域104−1の下に不純物濃度の高いp型
ガードバンド111を形成している。この酸化膜薄膜化領
域104−1は、例えばγ線のような放射線を被爆した後
でも、電子−正孔対の発生量は少ない。このことから、
この下に形成されるp型ガードバンド111は、十分な反
転耐性を有することができる。したがって、この第1の
実施例に係わる半導体装置では、例えばγ線のような放
射線を被爆後、互いに近接して存在するゲート電極103
−1、および103−2が高電位になったとしても、これ
らのゲート電極103−1と、103−2との間に反転層が互
いに接触して形成されることはない。すなわち、放射線
被爆後でも、異なる能動素子間に、リークを発生するこ
となく、常に、安定した動作が得られるようになる。ま
た、CMOSゲートアレイでは、p型ウェル領域101′と、
n型半導体基板101との境界にも、上記のような、酸化
膜薄膜化領域104−2を設け、この下部に、p型ガード
バンド111を設けることによって、反転層形成によるn
型領域と、nチャネル型MOSFETとのパンチスルーを防止
することができる。このパンチスルー防止の効果、特に
放射線被爆後のパンチスルー防止の効果は、ガードバン
ド111の上部の酸化膜が薄膜化されていることによっ
て、例えばγ線の被爆による電子−正孔対の発生量が少
ないことから高い。さらに、この実施例では、nチャネ
ル型MOSFETが形成される能動素子領域105−1、および1
05−2に設けられているp型反転防止層109−1、およ
び109−2上のフィールド酸化膜102をも薄膜化してい
る。このように、p型反転防止層109−1、および109−
2上の酸化膜も、同様に薄膜化されていることから、こ
のp型反転防止層109−1、および109−2は、放射線被
爆後でも、ゲート電極103−1、および103−2の下を介
した、ソース/ドレイン領域108−1同士間、あるいは1
08−2同士間のリークの発生の防止効果を高くすること
ができる。
尚、上記酸化膜薄膜化領域104−1、および104−2の形
成方法は、フィールド酸化膜102を形成する選択酸化工
程時、酸化膜薄膜化領域に対し、耐酸化性膜である窒化
膜を残留させればよい。さらに、CMOS製造工程での、例
えばpチャネル型MOSFETのp型ソース/ドレイン領域11
0−1、および110−2形成時のイオン注入工程のよう
な、高濃度の不純物導入工程を利用して、p型反転防止
層105−1、および105−2、あるいはp型ガードバンド
111を形成することもできる。このようにして形成すれ
ば、この発明の第1の実施例に係わる半導体装置は、工
程数を増加させることなく製造することができる。ま
た、nチャネル型MOSFETのゲート端の酸化膜薄膜化領域
の酸化膜については、能動素子領域105−1表面上に形
成されるゲート酸化膜を利用してもよいし、別に、フィ
ールド酸化膜102より薄い、新たな酸化膜を形成しても
構わない。
次に、第2の実施例について、第2図(a)、および第
2図(b)を参照して説明する。
第2図(a)は、この発明の第2の実施例に関わる半導
体装置の平面図、第2図(b)は、第2図(a)に示す
B−B′線に沿う断面図である。
第2図(a)、および第2図(b)に示すように、例え
ばn型半導体基板201内に、第2図(b)に図示される
p型ウェル領域202が形成されている。さらに、このp
型ウェル領域202の形成されたn型半導体基板201の表面
には、素子分離領域として、フィールド酸化膜203が選
択的に形成されている。このフィールド酸化膜203によ
って、分離された能動素子領域206−2内には、第2図
(a)に図示するn型ソース/ドレイン領域208が形成
されている。このn型ソース/ドレイン領域208のチャ
ネル長方向の端には、上記p型ウェル領域202より、不
純物濃度の高いp型反転防止層209が形成されている。
この反転防止層209上のフィールド酸化膜203は、第1の
実施例同様に薄膜化されている。すなわちn型チャネル
型MOSFETのゲート端部の酸化膜は薄膜化されている。例
えば後述するゲート酸化膜204と同じ程度の厚さとなっ
ている。一方、能動素子領域206−2表面には、膜厚の
薄い、ゲート酸化膜204が形成されている。さらに、こ
のゲート酸化膜204が形成された能動素子領域206−1
と、上記フィールド酸化膜203上には、ゲート電極205−
1、および205−2が形成されている。このゲート電極2
05−1、205−2のフリンジ部分(ゲート電極205−
1、、205−2のうち、チャネルから外れたフィールド
酸化膜203上に形成されている部分)は、その周囲を、
フィールド酸化膜203の膜厚の薄い、酸化膜薄膜化領域2
06−1と、nチャネル型MOSFETのゲート端の酸化膜が薄
膜化された領域によって、実質的に囲まれている。さら
に、ゲート電極205−1と、205−2との間には、フィー
ルド酸化膜203が薄い、酸化膜薄膜化領域206−1が形成
されている。これらの酸化膜が薄い領域のうち、酸化膜
薄膜化領域206−1の下には、上記p型反転防止層209よ
り、不純物濃度の高いp型ガードバンド207が形成され
ている。また、nチャネル型MOSFETのゲート端の酸化膜
が薄膜化された領域の下には、上述したように、p型反
転防止層209が形成されている。
このような構造を持つ第2の実施例によれば、p型ガー
ドバンド207上には、酸化膜薄膜化領域206−1が形成さ
れている。このことから、第1の実施例同様、放射線被
爆後、上記ゲート電極205−1、および205−2が高電位
になったとしても反転することはなく、異なる能動素子
同士間に発生するリークをカットすることができる。ま
た、ゲート電極205−1,205−2のフリンジ部分は、酸化
膜薄膜化領域206−1の下に形成されたガードバンド20
7、およびゲート端の酸化膜が薄膜化された領域の下に
形成されたp型反転防止層209によって実質的に囲まれ
ている。このことから、放射線被爆後、ゲート電極205
−1、あるいは205−2のフリンジ部分の下に形成され
る反転層を介した、n型ソース/ドレイン領域208同士
間に発生するリークもカットすることが可能となる。
尚、このような第2の実施例に係わる半導体装置の製造
方法も、第1の実施例同様、酸化膜を薄膜化する領域、
すなわち、酸化膜薄膜化領域206−1、および能動素子
領域206−2に対して、耐酸化性膜である窒化膜を残留
させて酸化をおこな行なえばよい。さらに、CMOS製造工
程での、例えばpチャネル型MOSFETのp型ソース/ドレ
イン領域形成時のイオン注入工程のような、高濃度の不
純物導入工程を利用して、p型反転防止層209、あるい
はp型ガードバンド207を形成することもできる。この
ようにして形成すれば、この発明の第1の実施例に係わ
る半導体装置は、工程数を増加させることなく製造する
ことができる。また、nチャネル型MOSFETのゲート端の
酸化膜薄膜化領域の酸化膜については、上記第2の実施
例のように、能動素子領域206−2表面上に形成される
ゲート酸化膜204を利用してもよいし、別に、フィール
ド酸化膜203より薄い、新たな酸化膜を形成しても構わ
ない。
[発明の効果] 以上説明したようにこの発明によれば、放射線に起因す
るリーク電流の発生を防止でき、放射線が多量に存在す
る環境下でも正常に動作しうる、信頼性の高い半導体装
置が提供される。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)はこの発明の第1の実施例に係わる半導体
装置の平面図、第1図(b)は第1図(a)に示すA−
A′線に沿う断面図、第2図(a)はこの発明の第2の
実施例に係わる半導体装置の平面図、第2図(b)は第
2図(a)に示すB−B′線に沿う断面図である。 101…n型半導体基板、101′…p型ウェル領域、102…
フィールド酸化膜、103−1,103−2…ゲート、104−1,1
04−2…酸化膜薄膜化領域、105−1,105−2,106−1,106
−2…能動素子領域、107…境界線、108−1,108−2…
n型ソース/ドレイン領域、109−1,109−2…p型反転
防止層、110−1,110−2…p型ソース/ドレイン領域、
111…p型ガードバンド、201…n型半導体基板、202…
p型ウェル領域、203…フィールド酸化膜、204…ゲート
酸化膜、205−1,205−2…ゲート、206−1…酸化膜薄
膜化領域、206−2…能動素子領域、207…p型ガードバ
ンド、208…n型ソース/ドレイン領域、209…p型反転
防止層、210…境界線。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▲高▼塚 悟 神奈川県川崎市川崎区駅前本町25番地1 東芝マイクロエレクトロニクス株式会社内 (56)参考文献 特開 平1−308067(JP,A) 特開 昭62−128555(JP,A) 特開 昭61−156830(JP,A)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】素子分離絶縁膜上に互いに分離され、かつ
    近接して存在する少なくとも2つの導体層を持つ半導体
    装置において、上記互いに近接して存在する導体層間の
    下部に、上記素子分離絶縁膜を介して存在する第1のp
    型領域が設けられ、この第1のp型領域内にこの第1の
    p型領域より不純物濃度の高い第2のp型拡散領域が形
    成され、かつこの第2のp型拡散領域の上部に存在する
    上記少なくとも2つの導体層間にある素子分離絶縁膜が
    薄膜化されていることを特徴とする半導体装置。
  2. 【請求項2】前記第1のp型領域内には、nチャネル型
    MOSFETが形成され、この第1のp型領域は、pチャネル
    型MOSFETが形成されるn型基板中にCMOS構造形成のため
    のp型ウェル領域として形成され、このn型基板と、p
    型ウェルとの境界上に、前記第2のp型拡散領域が形成
    され、かつ、この第2のp型領域の上部に存在する上記
    素子分離絶縁膜が薄膜化されていることを特徴とする請
    求項(1)記載の半導体装置。
  3. 【請求項3】前記nチャネル型MOSFETのゲート電極のう
    ちチャネルから外れたフリンジ部分の周囲を、実質的に
    囲むように、前記第2のp型拡散領域が形成されている
    ことを特徴とする請求項(2)記載の半導体装置。
  4. 【請求項4】前記nチャネル型MOSFETは、ゲート電極端
    部のチャネルに面した部分の絶縁膜が薄膜化され、この
    下にはp型反転防止層が形成されていることを特徴とす
    る請求項(2)記載の半導体装置。
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