JPH079983U - トラベラー交換機 - Google Patents
トラベラー交換機Info
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- JPH079983U JPH079983U JP4271993U JP4271993U JPH079983U JP H079983 U JPH079983 U JP H079983U JP 4271993 U JP4271993 U JP 4271993U JP 4271993 U JP4271993 U JP 4271993U JP H079983 U JPH079983 U JP H079983U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 進退自在な位置決め部材が障害物に当たって
も転倒しないトラベラー交換機を提供する。 【構成】 リング精紡機に沿って走行自在であり、リン
グピッチ毎のストッパーに対して当接する進退自在な位
置決め部材とリングレールに対する吸着手段とを有する
トラベラー交換機であって、前記位置決め部材29は、
進出時に障害物と干渉した場合に進出を吸収するための
干渉回避手段57が設けられ、干渉回避手段57の吸収
に要する力を吸着手段の吸着力より小さくして、トラベ
ラー交換機がリングレールに吸着した状態を保ったま
ま、位置決め部材29が逃げるようにしたものである。
も転倒しないトラベラー交換機を提供する。 【構成】 リング精紡機に沿って走行自在であり、リン
グピッチ毎のストッパーに対して当接する進退自在な位
置決め部材とリングレールに対する吸着手段とを有する
トラベラー交換機であって、前記位置決め部材29は、
進出時に障害物と干渉した場合に進出を吸収するための
干渉回避手段57が設けられ、干渉回避手段57の吸収
に要する力を吸着手段の吸着力より小さくして、トラベ
ラー交換機がリングレールに吸着した状態を保ったま
ま、位置決め部材29が逃げるようにしたものである。
Description
【0001】
本考案は、リング精紡機のリングに嵌められたトラベラーを自動的に交換する トラベラー交換機に関する。
【0002】
まず、トラベラーが用いられるリング精紡機を図4により説明する。リング精 紡機101は加撚機構102とドラフト機構103を有している。ドラフト機構 103は、バックローラ104、エプロン105を有するミドルローラ106、 およびフロントローラ107の上下ローラ対を順に上から下へと配列し、各ロー ラ対の上ローラがクレードルアームで開閉可能に支持され、各ローラ対の下ロー ラが駆動されるものである。太径のスライバS又は粗糸Sはドラフト機構103 を経て糸となる。この糸に以下に述べる加撚機構102を経て紡績糸となる。加 撚機構102は、ボビン2が挿着されるスピンドル軸1と、ボビン2の長手方向 に沿って上下動自在でありトラバース可能なリングレール4と、リングレール4 に固設されたリング5と、リング5に嵌められて周方向に走行自在なトラベラー 7と、バルーン制御リング9と、スネルワイヤ8とを下から上へと配列したもの である。スピンドル軸1は複数錘に共通のベルト3で通常1〜2万RPM前後の 高速回転している。糸Yは、スネルワイヤ8及びバルーン制御リング9及びトラ ベラー7を経てボビン2に巻き取られる。ボビン2が回ると、トラベラー7は糸 に引っ張られて、リング5の上を走行し、糸に撚りを与える。上方から送られた 糸の長さに相当した分だけ、ボビン2とトラベラー7との間に回転数の差があり 、この長さだけボビン2に巻き取られる。すなわち、リング5とトラベラー7は 回転数差を生じさせるための摩擦抵抗体であると同時に、加撚作用を巻取作用に 変えるための走行方向変換機構となっている。この様なリング精紡機101は、 紙面手前から紙面向こうに延びるリングレール4に多数錘設けられており、その ような多数錘のリング精紡機101の列が多数台並べられている。
【0003】 トラベラー7は全長5mmで幅1mmにも満たない小さな金具であって通常C 字型状やクランプ状をしており、リング5に嵌められている。このトラベラー7 はリング5上を1〜2万RPM前後で高速回転するために摩耗する。そこで、1 〜2週間毎にトラベラー7を古いものから新しいものへと交換する必要がある。 従来このトラベラー交換は人手によっており、トラベラー交換機による自動化が 望まれるようになった。
【0004】 そこで、出願人は先に、トラベラー交換手段を有する動作部と、リング精紡機 に沿って走行する台車部とを備え、動作部は台車部に対して上下動自在に支持さ れたトラベラー交換機を提案した。このトラバース交換機の動作部はトラベラー が嵌められたリングに対して所定の位置に停止する必要があるため、位置決め装 置を有している。
【0005】 具体的には、リングレールのリングに当たる半円切り欠きを有する位置決め部 材が動作部に進退自在に設けられ、進出した位置決め部材がリングに当たって所 定位置となり、トラベラー交換手段がリングの決められた位置で作動できるよう にしている。すなわち、トラベラー交換機はリングを基準にして位置決めを行っ ていた。
【0006】
しかしながら、位置決め部材がリングレールのリングに当てて位置決めを行う 場合には、位置決め部材の突出する際の反作用によって、トラベラー交換機が転 倒することがある。
【0007】 本考案は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると ころは、進退自在な位置決め部材が障害物に当っても転倒しないトラベラー交換 機を提供するところにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】 上記目的を達成する本考案のトラベラー交換機は、リング精紡機に沿って走行 自在であり、リングピッチ毎のストッパーに対して当接する進退自在な位置決め 部材とリングレールに対する吸着手段とを有するトラベラー交換機であって、前 記位置決め部材は、進出時に障害物と干渉した場合に進出を吸収するための干渉 回避手段が設けられたものである。
【0009】
位置決め部材の進出を吸収する干渉回避手段の吸収に要する力を吸着手段の吸 着力より小さくしておくと、トラベラー交換機がリングレールに吸着した状態を 保ったまま、位置決め部材が逃げる。
【0010】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図1はトラベラー交換機の 側面図、図2はトラベラー交換機の正面図である。
【0011】 図1,2において、トラベラー交換機は、動作部11と、該動作部11を上下 動自在に保持する台車部12とからなっている。なお、13は電源・制御部であ る。台車部12は四角枠31に台枠32を斜めに固設した構造であり、四角枠3 1の縦枠にスライドレール33が取り付けられている。動作部11はスライドレ ール33を摺動するスライド体34に取り付けられ、台車部12に対して上下動 自在となっている。また、動作部11には板35が取り付けられ、板35は下向 きに延びた後に斜め上方に曲がっている。台車部には断面が弓形に曲がったうす 板のコイルバネを巻回した定荷重バネ36が設けられ、定荷重バネ36の先端が 板35の端に接続されている。そのため、板35には上向きの力Fが付与する。 この付与力Fは動作部11の重量Gに略等しく調整されており、動作部11の重 量Gが相殺される。
【0012】 動作部11には、リングレール4のコーナ部で転がる車輪37と、リングレー ル4に対する横向き磁石38及び下向き磁石39が取り付けられている。これら 磁石38,39とリングレール4との間隔は車輪37で所定値となる。なお、図 2に示されるように、磁石38,39の前後には下向きローラ40,41が設け られており、リングレール4の継ぎ目Aでリングレール4の端が吸い寄せられて 水平方向で傾かないようになっている。ところで、図1のリングレール4はチェ ス部2aの間で上下動すると共に、チェス部2aの形成につれて徐々に上昇する ため、停止位置は区間Lの間の任意高さとなる。しかし、動作部11はスライド レール33で上下動自在であり、定荷重バネ36で区間Lの間で略等しい力Fを 付与するため、動作部11はリングレール4がどの高さにあっても、自重Gが相 殺された状態で、磁石38,39の吸引力でリングレール4に対して車輪37は 適切な接圧が付与される。
【0013】 また、動作部11は、トラベラー交換手段としての糸寄せレバー21、トラベ ラー取り付け装置22、トラベラー取り外し装置23を有している。台車部12 は、第1テンサ24、第2テンサ25、第1ローラ26、第2ローラ27、第3 ローラ28、ストッパーとしてのリング5の側面に当接する進退自在な位置決め 部材29を有している。これらの動作機器は、モータM1で作動するカム列42 で所定の順番で動作するようになっている。テンサ24,25は糸Yの位置まで 進出し、二本の固定刃に噛み込む三本の可動刃の間で糸Yをジグザグ状に貯める ものである。ローラ26,27,28はトラベラー交換機の走行時には退避して おり、動作時に図示のようにスピンドル1に接する。但しローラ26,27,2 8の回転は別途のモータM1,M2,M3による。第1ローラ26はスピンドル 1を逆転させて糸Yを弛ませ、第2ローラ27はスピンドル1を正転させてトラ ベラー7を所定位置まで走らせ、第3ローラ28はスピンドル1を更に正転させ て糸Yを張る。糸寄せレバー21はトラベラー7の上流側の糸Y1と下流側の糸 Y2をリング5を斜めに横切るように寄せるものである。トラベラー取り付け装 置22は新しいトラベラー7をリング5に嵌め込み、トラベラー取り外し装置2 3は古いトラベラー7をリング5から外すものである。位置決め部材29はトラ ベラー交換機の走行時には図1のようにストッパーとしてのリング5に当たらな いように退避しており、動作時にはリング5の間に進出してリング5の側面に当 たって所定位置で停止するようになっている。
【0014】 図2に示すように、第1テンサ24と第1ローラ26が第1ステーションS1 の動作機器であり、糸寄せレバー21とトラベラー取り付け装置22とトラベラ ー取り外し装置23と第2テンサ25と第2ローラ27が第2ステーションシS 2の動作機器であり、第3ローラ28が第3ステーションS3の動作機器である 。トラベラー交換機の全体がリング5の配列ピッチP毎に走行することで、一つ の給糸ボビン2に対して第1ステーションS1→第2ステーションS2→第3ス テーションS3が順に動作するようになっている。
【0015】 このように、ピッチP毎の走行のために、台車部12にレール10上を走行す る車輪45が設けられている。図2に示すように、モータM5が一回転すると、 リンク47,48,49を介して、車輪45が矢印B方向に回転し、丁度ピッチ Pに相当する距離だけ走行するようになっている。
【0016】 つぎに、図3により、ストッパー及び位置決め部材29の詳細を説明する。ス トッパーとしては位置決めの対象であるリング5を用いている。このリングに代 わり、リングレール4にリングピッチP毎の当接部を取り付けたるか、リングピ ッチP毎の穴を加工するものでもよい。
【0017】 位置決め部材29は、L字型の当て板51をスライドレール52上を摺動する スライド体53に取り付け、このスライド体53を第1リンク54及び第2リン ク55で進退自在としたものである。第2リンク55は軸56で揺動自在であり 、その中程に設けられたローラ57がカム58の上を転動し、引っ張りバネ59 でローラ57をカム58に押し当てる構造となっている。
【0018】 カム58がカム軸60と共に回転すると、カム58の形状に応じて第2リンク 55が揺動し、第1リンク54及びスライド体53と共に、当て板51がリング 5の間にに向かって進退する。ピッチPの走行の後半には当て板51は進出して おり、矢印a方向の走行によって当て板51の側面51aがストッパーとしての リング5の側面に当たってで停止する。ピッチ走行に異常が生じ、当て板51が 進出してリング5の前側面等に当たると、図1の四角枠31を倒す方向の力が作 用する。この場合、図3の引っ張りバネ59が伸びて、転倒を防止し、マイクロ スイッチMS3で異常を検出する。そのため、引っ張りバネ59の引っ張り力は 図1の磁石38の吸引力より小さく設定しておく。なお、更に安全のために、図 1の如き引っ掛け具61を設け、転倒を阻止することもできる。
【0019】 上述したトラベラー交換機のリング精紡機への装着と運搬を図1により説明す る。フロアF上を運ぶ時は、キャスター50でトラベラー交換機の全体が自立す るようになっており、手で押して所望のリング精紡機まで運ぶ。そして、レール 10に車輪45,46を乗せ、動作部11の高さをリングレール4の高さに合わ せ、車輪37をリングレール4に乗せると、磁石38,39で吸着して図示の状 態となる。トラベラー交換機全体の重心はレール10より外方にあるので、倒れ ようとするが、磁石38で吸着されている。また、動作部11の自重Gが定荷重 バネ36で相殺されているため、僅かな力で動作部11が上昇しようとするが、 下向き磁石39で吸引され、リングレール4から動作部11が離れることがない 。さらに、位置決め部材29の当て板51が障害物と干渉した場合には、図3の 如き干渉回避手段によって位置決め装置29の当て板51が逃げて転倒を防止す る。
【0020】 つぎに、トラベラー交換機によるトラベラー交換の概要を図2により説明する 。第1ステーションS1で糸を弛ませ、第2ステーションS2でトラベラー交換 を行い、第3ステーションS3で糸を張るように役割分担している。第1ステー ションS1では、ローラ26が中央のボビン2に位置しており、中央のボビン2 を逆転させ、糸を弛ませて第1テンサ24に貯め、ビリがトラベラー7の上流又 は下流側の糸Y1,Y2に生じないようにする。そして、動作部11が1ピッチ Pだけ図面右側に走行しス第2テーションS2の図示の状態となる。この時、位 置決め部材29が進出してストッパーとしてのリング5の側面に当たり位置決め される。つぎに、第2テンサ25により再び糸Yが貯められ、糸Yは所定の糸張 力で繰り出し又は送り込みができるようになる。そして、トラベラー取り外し装 置22の先端がリング5の上に進出し、ローラ27がボビン2を正転させてトラ ベラー7を走行させ、トラベラー7をトラベラー取り外し装置23の先端に引っ 掛ける。つぎに、糸寄せレバー21が糸をリング5を横切るように寄せ、トラベ ラー取り付け装置22が新たなトラベラー7を挿着した後、トラベラー取り外し 装置22が古いトラベラーを取り外して図示されない回収ボックスに入れる。そ して、第2テンサ25や糸寄せレバー21やトラベラー取り外し装置23やトラ ベラー取り付け装置22が退避し、動作部11が1ピッチPだけ図面右側に走行 する。そして、ローラ28がボビンを正転させて弛んだ糸Yを巻き取って完全に 糸が張った状態にする。
【0021】
本考案のトラベラー交換機は、位置決め部材の進出時に障害物と干渉した場合 にその進出を吸収するための干渉回避手段が設けられたものであり、位置決め部 材の進出を吸収する干渉回避手段の吸収に要する力を吸着手段の吸着力より小さ くしておくと、トラベラー交換機がリングレールに吸着した状態を保ったまま、 位置決め部材が逃げるので、トラベラー交換機の不測の転倒を防止することがで きる。
【図1】トラベラー交換機の側面図
【図2】トラベラー交換機の正面図
【図3】ストッパー部材及び位置決め部材を示す図
【図4】リング精紡機の正面図
3 リングレール 4 リング(ストッパー) 11 動作部 12 台車部 29 位置決め部材 51 当て板 52 スライドレール(進退自在構造) 58 カム(進退自在構造) 59 引っ張りバネ(干渉回避手段)
Claims (1)
- 【請求項1】 リング精紡機に沿って走行自在であり、
リングピッチ毎のストッパーに対して当接する進退自在
な位置決め部材とリングレールに対する吸着手段とを有
するトラベラー交換機であって、前記位置決め部材は、
進出時に障害物と干渉した場合に進出を吸収するための
干渉回避手段が設けられたトラベラー交換機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4271993U JPH079983U (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | トラベラー交換機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4271993U JPH079983U (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | トラベラー交換機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079983U true JPH079983U (ja) | 1995-02-10 |
Family
ID=12643882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4271993U Pending JPH079983U (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | トラベラー交換機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH079983U (ja) |
-
1993
- 1993-07-07 JP JP4271993U patent/JPH079983U/ja active Pending
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