JPH0810375Y2 - 混合用ノズル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、多液混合用ノズルに関
し、例えば二液硬化型接着剤を押し出して塗布するのに
好適な混合用ノズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の多液混合用ノズルは、一本のシリ
ンダの内部を長さ方向に隔離し、その個々の筒内に混合
すべき液剤が分割・収容され、押し出しと同時に各液を
混合するように構成されたものである。しかして、その
押し出し混合方式には、多くの提案がなされている。例
えば二筒式混合用ノズルの場合、ノズル外筒の内側に半
回転毎に回転方向を逆にしたラセン状の仕切りを設け
て、押し出される二液を混合、混練・吐出させるノズル
が知られている。また、別の混合用ノズルとしては、ノ
ズル外筒の内側に一つまたは複数の小孔あるいはスリッ
トを有する複数個の浅い有底円筒体を、長さ方向に順次
配置し、それらの小孔を通過する際に、二液を均一に混
合、混練・吐出させるノズルが知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ノズルでは、二液はラセン状仕切りの間隙を流れた後、
次の仕切りで二つに分離され、さらに次の仕切りで二つ
に分離されるという具合の繰り返しにより混合されるの
で、高粘度の流体、例えば二液硬化型の接着剤では、充
分な均質状態にすることが難しく、その混合不完全さに
基づく接着剤の硬化ムラが避けられないという問題があ
った。

【０００４】また、後者のノズルでは、前者に比べて二
液をより均一に混合吐出することができるが、例えば硬
化型の接着剤の場合には、使用後にノズル内にある混合
液が次第に硬化し、固着してそのノズルの再使用ができ
なくなる。このノズル内部の滞溜量はそのまま接着剤の
損失になるばかりでなく、ノズルの混合室、小孔内を掃
除することが実際上できないので、次の押し出しにおい
ては、新しいノズルを使用しなければならないので、一
本の二液硬化型接着剤を使いきるのに大きなノズル経費
を必要とする問題があった。

【０００５】したがって、本考案は上記の問題点に鑑
み、混練・吐出時の接着剤の硬化ムラを解消するととも
に、接着剤の損失を少量にでき、ノズルの再使用が可能
な混合用ノズルを提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案者は、上記問題点
を解決するために、種々検討を重ねた結果、極めて望ま
しい混合用ノズルを開発した。すなわち、本考案は多筒
式シリンダの先端部に、脱着自在に装着される外筒と、
その外筒内に嵌入される割型ピースとからなり、上記外
筒の先端部にはその周縁から内側に張り出したフランジ
が形成され、上記割型ピースは、複数個の多液混合室を
有し、これらの混合室は小孔で連通され、最先端の割型
ピースは、その先端に、前記外筒の先端部のフランジか
ら突出する吐出部を設けてなる混合用ノズルを要旨とす
るものである。

【０００７】以下、本考案を具体的に説明する。本考案
の混合用ノズルは、外筒とその内部に嵌入される混合室
並びに混合室を連結する小孔を有する割型ピースとから
構成されるもので、外筒の先端には、その周縁から内側
に張り出したフランジが形成され、後端部には、外側に
広がった裾状部が形成され、多筒式シリンダの先端部と
着脱自在に装着される。この装着は、嵌着，螺着，その
他の種々の知られた方法により行うことができる。ま
た、外筒としては、通常、円筒体が好ましく採用される
が、楕円筒体、その他の適当な筒状体も任意に選択する
ことができる。

【０００８】本考案の混合用ノズルを構成する割型ピー
スの構造としては、前回の使用時に滞留した混合液を掃
除しやすいようにノズルの長軸に平行な平面（パーティ
クル線）で分離された二つの部材をヒンジを介して一体
にして形成させたものでもよいし、開閉可能な一つの対
称部材を二つ折りに一体にして形成させたもの、あるい
はノズルの長軸に垂直な面で輪切りにしたものでもよ
い。最先端の割型ピースには、その先端が外筒の先端部
のフランジ内側から突出する細長い吐出部を一体的ある
いは個別の部材で設け、また、割型ピースは前記外筒内
に嵌入し得る外形を有し、その内部はシリンダから受け
入れられた液を混合する混合室が直列状態に複数個設け
られる。連接される混合室は、それぞれが小孔で連通さ
れ、最先の混合室は上記突出部の中空部に連通してい
る。割型ピース内に設けられた混合室は、通常２個〜１
０個、好ましくは２個〜５個の範囲が実用的であるが、
混合すべき液体の種類、数あるいは粘度などに応じて選
択することができる。また、混合室は通常、球状または
だ円球状のような連続曲面で形成されることが好まし
く、流体が滞留するような角部の存在は好ましくない。
さらに、混合室を結ぶ小孔は通常、断面形状が円形、楕
円形などが好ましく採用される。例えば、円形の場合に
は、直径０．５〜３ｍｍ、好ましくは１〜１．３ｍｍ程
度であり、使用される液体の粘度によって、適宜選択す
ればよい。

【０００９】本考案の混合用ノズルにおいて、多筒式シ
リンダを押圧すると、その内部に収容されている二種ま
たは三種以上の液剤が、その先端部から押し出され、最
初の小孔を通過して、第一の混合室に圧入される、ここ
で、小孔を通過する際の抵抗によって混合が行われる。
そして、この混合液が第一の混合室から次の小孔を通過
して第二の混合室に押し出されると液は、糸巻き塊状の
状態で吐出され、第二の混合が行われる。さらに、上記
混合液はこの混合室からその次の小孔を通過し、第三の
混合室に押し出され、順次この繰り返しによって、十分
な混合が行われ、均質混合液となって吐出口から吐出さ
れる。

【００１０】本考案の混合用ノズルを構成する外筒およ
び割型ピースは、通常、有色の部材であるが、これを透
視性（透明性あるいは透光性とし混合液の有無が視認で
きる）部材にすれば、ピース内での混合の経過が容易に
観察することができる。また、本考案に用いられる多筒
式シリンダは、通常二筒式のシリンダが使用されるが、
これに限定されるものではなく、全ての多筒式シリンダ
に適用することができる。

【００１１】

【作用】多筒式シリンダから小孔を通過して第一の混合
室内に押し出された液は、該混合室内で混合され、次の
小孔を通り、第二の混合室へ押し出され、混合が行なわ
れる。そして、順次この繰り返しにより十分な混合が行
われ、均質混合液となって吐出口から吐出される。

【００１２】

【実施例】以下、本考案を実施例に基づいて、さらに詳
細に説明する。図１は、本考案の混合用ノズルの一例を
示す縦断面図であり、ノズル１は外筒２と割型ピース３
からなり、二種類の液Ａ，Ｂを個別に内蔵する二筒式シ
リンダ４の先端部５に、着脱自在に外筒２が装着されて
いる。この外筒２は、先端部が内側に張り出したフラン
ジ６と後端部が外側に広がった裾状部７からなる断面円
形状部材であり、外筒２内には開閉可能な一つの対称部
材をヒンジを介して二つ折りに一体にしてなる割型ピー
ス３が挿入されている。前記割型ピース３は、その空洞
部に多液を混合するための複数の混合室８，８・・・が
形成され、これらの混合室８，８・・・は、小孔９，９
・・・で連通されると共に、その割型ピースの先端に
は、前記外筒先端のフランジ６から突出する吐出部１０
が設けられている。本実施例において、二筒式シリンダ
４を矢印方向から押圧すると、その内部に収容されてい
る二種類の液Ａ，Ｂは、シリンダ４の先端部５から押し
出され、最初の小孔９を通過して、第一の混合室８に圧
入される、ここで、小孔９を通過する際に二液の混合が
行われる。そして、この混合液が第一の混合室８から次
の小孔９を通過して第二の混合室８に押し出されると液
は、糸巻き塊状の状態で、第二の混合が行われる。さら
に、上記混合液は第二の混合室８からそのつぎの小孔９
を通過し、第三の混合室８に押し出されて十分な混合が
行われ、均質混合液となって吐出部１０から吐出され
る。なお、前回の使用時の混合液を取り除く場合には、
シリンダーから外筒を割型ピースごとに取り外し、つい
で外筒を取り外したのちに、割型ピースを開いて混合液
を取り除けばよい。

【００１３】図２は本考案の混合用ノズルの別の例を示
す図で、図２（ａ）はその縦断面図、図２（ｂ），
（ｃ）はそれぞれノズルの長手方向に対して垂直な端面
図で、図２（ａ）におけるｂ−ｂ線，ｃ−ｃ線の位置で
の端面図である。ノズル１内には輪切りタイプの割型ピ
ース３，３・・・が相互に嵌合されて全体として小孔９
と球空間とが交互に連結し、４つの球形の混合室８を形
成している。図２（ｂ）は形成された小孔９の端面図、
図２（ｃ）は混合室８の端面図である。この図におい
て、二種類の液Ａ，Ｂは混合室の数を３つから４つに増
加させることにより、より完全な混合ができ、また、小
孔付近での液の吐出抵抗を柔らげることができる。

【００１４】図３〜図６は本考案の混合用ノズルのさら
に別の例を示す図で、図３（ａ）はその縦断面図で、シ
リンダから押し出された液を受け入れる３つの混合室８
が形成されている。各混合室８へ通じるそれぞれの小孔
９はシリンダから吐出部方向へ向けて小孔の径が徐々に
小さくなるように形成されている。図３（ｂ），
（ｃ），（ｄ），（ｅ），（ｆ）は、それぞれ図３
（ａ）におけるｂ−ｂ線，ｃ−ｃ線，ｄ−ｄ線，ｅ−ｅ
線，ｆ−ｆ線の位置での端面図である。このような形状
では、各混合室から小孔を通る液が、スムーズに混合さ
れるので、小孔付近での吐出抵抗も小さくなる。

【００１５】図４（ａ）では、第１の混合室８と第２の
混合室８とを介して形成された小孔部分が、複数の細孔
１１で構成されている。図４（ｂ），（ｃ）．（ｄ），
（ｅ），（ｆ）は、それぞれ図４（ａ）におけるｂ−ｂ
線，ｃ−ｃ線，ｄ−ｄ線，ｅ−ｅ線，ｆ−ｆ線の位置で
の端面図である。図４（ｄ）において小孔部分に２つの
細孔１１が形成されている。この細孔１１の径が小さい
程、混合がよくなるが、吐出抵抗が大きくなる傾向があ
るため孔の数を増やし、細孔１１の断面積を増すことに
より、抵抗を小さくすることもできる。

【００１６】図５（ａ）では、ノズル１内に輪切りタイ
プの割型ピース３，３・・・が相互に嵌合されて６つの
混合室８を形成させている。図５（ｂ），（ｃ），
（ｄ），（ｅ）は、それぞれ図５（ａ）におけるｂ−ｂ
線，ｃ−ｃ線，ｄ−ｄ線，ｅ−ｅ線の位置での拡大端面
図である。この図において第１の小孔９は、（ｂ）にさ
れるように、凹凸状の通過孔１２を横方向に交互に設け
られ、第２の小孔９では、（ｄ）に示されるように、凹
凸状の通過孔１２を第１の小孔９とは逆配置に設けられ
ている。そして、次の小孔９は、第２の小孔９とは逆配
置になるように、順次この繰り返しでノズルを形成して
いる。各小孔ごとに通過孔を逆配置することにより、液
の流れ方向を変えて混合効果を高めている。

【００１７】図６（ａ）では、小孔部分は横方向に細長
いスリット状の孔になっており、３つの混合室の各中央
部には、縦方向に細長いスリット部１３を設けている。
図６（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ），（ｆ）は、それ
ぞれ図６（ａ）におけるｂ−ｂ線，ｃ−ｃ線，ｄ−ｄ
線，ｅ−ｅ線，ｆ−ｆ線の位置での端面図である。この
図において、図（ｂ），（ｄ）では、横方向にスリット
を設け、（ｃ），（ｅ）では、縦方向にスリットを設け
ている。この組合せによって、図５と同様に液の流れ方
向を変えて混合効果を高めている。

【００１８】図７は、本考案の混合用ノズルを構成する
割型ピースの一例を示す図で、（ａ）は半割型ピースを
示す端面図、（ｂ）は半割型ピース２個を合わせたとき
の左側面図、（ｃ）はその右側面図である。半割型ピー
ス３は、開閉可能な一つの対称部材１４を二つ折りに一
体にしたもので、ボス穴１５に嵌合されるボスにより留
められている。これは、ノズル内での混合液の硬化後、
混合用ノズルの取り外しが極めて容易であり、外筒２か
ら割型ピース３を簡単に取り外して、割型を開いて硬化
した塊状物を取り除くことができるためである。

【００１９】

【考案の効果】本考案の混合用ノズルによれば、ノズル
の取り外しが可能であるため、ノズル内に硬化した混合
液の塊状物を容易に取り除くことができ、液の損失を小
さくすることができる。したがって、混合用ノズルとし
て再生使用ができるので、経済的に非常に有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案の混合用ノズルを示す縦断面図
である。

【図２】図２は、本考案の混合用ノズルの別の例を示す
図で、（ａ）はその縦断面図、（ｂ），（ｃ）は、それ
ぞれノズルの長手方向に対して垂直な端面図で、（ａ）
におけるｂ−ｂ線，ｃ−ｃ線の位置での端面図である。

【図３】図３は、本考案の混合用ノズルのさらに別の例
を示す図で、（ａ）はその縦断面図、（ｂ），（ｃ），
（ｄ），（ｅ），（ｆ）は、それぞれノズルの長手方向
に対して垂直な端面図で、（ａ）におけるｂ−ｂ線，ｃ
−ｃ線，ｄ−ｄ線，ｅ−ｅ線，ｆ−ｆ線の位置での端面
図である。

【図４】図４は、本考案の混合用ノズルのさらに別の例
を示す図で、（ａ）はその縦断面図、（ｂ），（ｃ），
（ｄ），（ｅ），（ｆ）は、それぞれノズルの長手方向
に対して垂直な端面図で、（ａ）におけるｂ−ｂ線，ｃ
−ｃ線，ｄ−ｄ線，ｅ−ｅ線，ｆ−ｆ線の位置での端面
図である。

【図５】図５は、本考案の混合用ノズルのさらに別の例
を示す図で、（ａ）はその縦断面図、（ｂ），（ｃ），
（ｄ），（ｅ）は、それぞれノズルの長手方向に対して
垂直な端面図で、（ａ）におけるｂ−ｂ線，ｃ−ｃ線，
ｄ−ｄ線，ｅ−ｅ線の位置での拡大端面図である。

【図６】図６は、本考案の混合用ノズルのさらに別の例
を示す図で、（ａ）はその縦断面図、（ｂ），（ｃ），
（ｄ），（ｅ），（ｆ）は、それぞれノズルの長手方向
に対して垂直な端面図で、（ａ）におけるｂ−ｂ線，ｃ
−ｃ線，ｄ−ｄ線，ｅ−ｅ線，ｆ−ｆ線の位置での端面
図である。

【図７】図７は、本考案の混合用ノズルを構成する割型
ピースの一例を示す図で、（ａ）は半割型ピースを示す
端面図、（ｂ）は半割型ピース２個を合わせたときの左
側面図、（ｃ）はその右側面図である。

【符号の説明】

１ 混合用ノズル ２ 外筒 ３ 割型ピース ４ シリンダ ５ シリンダ先端部 ６ フランジ ７ 裾状部 ８ 混合室 ９ 小孔 １０ 吐出部 １１ 細孔 １２ 通過孔 １３ スリット部 １４ 対称部材 １５ ボス穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】多筒式シリンダの先端部に、脱着自在に装
   着される外筒と、その外筒内に嵌入される割型ピースと
   からなり、上記外筒の先端部にはその周縁から内側に張
   り出したフランジが形成され、上記ピースは、複数個の
   多液混合室を有し、これらの混合室は小孔で連通され、
   最先端のピースは、その先端に前記外筒の先端部のフラ
   ンジから突出する吐出部を設けてなる混合用ノズル。