JPH0810379Y2 - 液体噴霧装置の気化器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、液体の気化及び蒸気の
供給を行なう液体噴霧装置の気化器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図４には、この種の気化器を使用した２
流体噴霧式の液体噴霧装置を示してある。

【０００３】この液体噴霧装置は、蒸気用液体を収容す
る第１タンク２１と、第１タンク２１内に一端を挿入さ
れた給液パイプ２２と、給液パイプ２２に介装されたポ
ンプ２３と、給液パイプ２２の他端に接続された気化器
２４と、気化器２４に取り付けられた第１ノズル２５
と、噴霧用液体を収容する第２タンク２６と、第２タン
ク２６内に一端を挿入された吸上パイプ２７と、吸上パ
イプ２７の他端に接続され第１ノズル２５とほぼ直交す
る第２ノズル２８とから構成されている。

【０００４】上記気化器２４は、図５にも示すように、
熱伝導率の高い金属材料から形成された気化器本体２４
ａと、該気化器本体２４ａの底面に配置されたパネル状
ヒ−タ２４ｂと、ヒ−タ２４ｂの下側に配置された断熱
材２４ｃと、ヒ−タ２４ｂ及び断熱材２４を気化器本体
２４ａに取り付けるための取付金具２４ｄとから構成さ
れている。気化器本体２４ａには図示省略の入口及び出
口とこれらと連通する気化空間２４ａ1 が形成され、該
気化空間２４ａ1 には多孔質の気化素子２４ａ2 が収容
されている。

【０００５】上述の液体噴霧装置では、気化器本体２４
ａをヒ−タ２４ｂによって所定温度に加熱した状態でポ
ンプ２３を作動すると、給液パイプ２２を介して気化空
間２４ａ1 内の気化素子２４ａ2 に送り込まれた蒸気用
液体が気化され、その蒸気が第１ノズル２５の先端から
吹き出される。これと同時に、吹き出し蒸気の負圧によ
って第２タンク２６内の噴霧用液体が吸上パイプ２７を
介して第２ノズル２８の先端に吸上げられ、該噴霧用液
体が吹き出し蒸気と衝突して霧化され蒸気と共に前方に
吹き出される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】ところで上記の気化器
２４は、コ字形に形成された取付金具２４ｄの内側に断
熱材２４ｃとヒ−タ２４ｂを順に積み重ね、その上に気
化器本体２４ａを載置した後、取付金具２４ｄの両端部
を気化器本体２４ａ側に屈曲してヒ−タ２４ｂ及び断熱
材２４を気化器本体２４ａに取り付けて構成されてい
る。

【０００７】つまり、気化器本体２４ａに対するヒ−タ
２４ｂの密着を、取付金具２４ｄの両端部を屈曲した際
に生じる押上げ力で賄っているため、取付金具２４ｄの
寸法誤差や屈曲具合によって上記の密着が不均等になり
易く、ヒ−タ２４ｂから気化器本体２４ａへの伝熱効率
が悪化して気化が不安定になる難点がある。

【０００８】本考案は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的するところは、気化器本体へのヒ−タの密
着を適正に行なって安定した気化を行なえる液体噴霧装
置の気化器を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案では、出入口と気化空間を有する気化器本体
をパネル状ヒ−タを介して２つの挟持部材で挟み込むと
共に、付勢手段によって挟持部材を対向方向へ付勢して
ヒ−タを気化器本体に圧接している。

【００１０】

【作用】本考案に係る気化器では、付勢手段によって挟
持部材を対向方向へ付勢することでヒ−タを気化器本体
に圧接させ、気化器本体に対するヒ−タの密着を均等に
行なえる。

【００１１】

【実施例】図１には本考案を適用した２流体噴霧式の液
体噴霧装置を示してある。

【００１２】同図において１は装置本体、２は第１タン
ク、３は給液パイプ、４はポンプ、５は気化器、６は第
１ノズル、７は第２タンク、８は吸上パイプ、９は第２
ノズル、１０は制御ボックス、１１は気化器旋回用のモ
−タ、１２は旋回台、１３は気化器取付用のブラケッ
ト、１４は噴霧穴１４ａ付きのフ−ドである。

【００１３】装置本体１は下部後側に一対のキャスタ−
１ａを、また下部前側に脚杆１ｂを夫々有しており、上
端部に設けられたハンドル１ｃを把持し脚杆１ｂを持ち
上げることで任意に移動できるようになっている。ま
た、装置本体１内には、ポンプ４及び制御ボックス１０
を支持する中間仕切板１ｄと、モ−タ１１が取り付けら
れる上部仕切板１ｅが夫々設けられている。

【００１４】第１タンク２は装置本体１の内部に着脱自
在に配置され、蒸気用液体、例えば蒸留水を収容してい
る。給液パイプ３は一端をこの第１タンク２内に挿入さ
れ、他端を気化器５に接続されている。また、この給液
パイプ３の途中には電磁式のポンプ４が介装されてい
る。

【００１５】気化器５は、図２及び図３にも示すよう
に、熱伝導率の高い金属材料から形成された気化器本体
５ａと、該気化器本体５ａの底面に配置されたパネル状
のセラミックヒ−タ５ｂと、ヒ−タ５ｂの下側から気化
器本体５ａの側面に及んで配置されたガラス繊維製の断
熱材５ｃと、気化器本体５ａ，セラミックヒ−タ５ｂ及
び断熱材５ｃを挟み込む２つの挟持部材５ｄ，５ｅと、
ブラケット１３上に立設された４本の支持杆５ｆとから
構成されている。気化器本体５ａには図示省略の入口及
び出口とこれらと連通する断面円形の気化空間５ａ1 が
形成され、該気化空間５ａ1 には金属焼結物等から円柱
状に形成された多孔質の気化素子２４ａ2が収容されて
おり、給液パイプ２は入口に、また第１ノズル６は出口
に夫々取り付けられている。この気化器５の構造詳細は
後に説明する。

【００１６】第２タンク７は装置本体１の内部に着脱自
在に配置され、噴霧用液体、例えば消臭液を収容してい
る。吸上パイプ８は一端をこの第２タンク７内に挿入さ
れ、その他端に取り付けられた第２ノズル９はノズル支
持具９ａを介して第１ノズル６の前方に該ノズル６と直
交する向きで配置されている。

【００１７】制御ボックス１０には、ポンプ４及びモ−
タ１１を駆動制御する図示省略の制御回路が収容されて
いる。

【００１８】モ−タ１１は減速機を備えており、上部仕
切板１ｅの中央に上向きに取り付けられている。このモ
−タ１１の回転軸には旋回台１２が固着され、該旋回台
１２上にはブラケット１３とフ−ド１４が取り付けられ
ている。図２及び図３にも示すように、ブラケット１３
は平板状を成し、両側縁後方に一対の腕片１３ａを具備
しており、該腕片１３ａを旋回台１２に傾動可能に軸支
されている。また、フ−ド１４はド−ム形状を成し、上
記気化器５及び第１，第２ノズル６，９等を隠蔽してい
る。

【００１９】上述の液体噴霧装置では、気化器５をセラ
ミックヒ−タ５ｂによって所定温度に加熱した状態でポ
ンプ４を作動すると、給液パイプ２を介して気化空間５
ａ1内の気化素子５ａ2 に送り込まれた蒸気用液体が気
化され、その蒸気が第１ノズル６の先端から吹き出され
る。これと同時に、吹き出し蒸気の負圧によって第２タ
ンク７内の噴霧用液体が吸上パイプ８を介して第２ノズ
ル９の先端に吸上げられ、該噴霧用液体が吹き出し蒸気
と衝突して霧化され蒸気と共にフ−ド１４の噴霧穴１４
ａから前方に吹き出される。

【００２０】また、上記の噴霧はモ−タ１１を作動させ
旋回台１２及びフ−ド１４を往復回動させながら行なう
ことも可能であり、また気化器５の角度はブラケット１
３を旋回台１２に対して傾動させることで任意に調整す
ることができる。

【００２１】ここで先に述べた気化器５の構造を、図２
及び図３を参照してより詳細に説明する。

【００２２】気化器本体５ａは上面幅を底面幅よりもや
や狭く形成され、上面に位置決め用の凹部５ａ3 を有し
ている。セラミックヒ−タ５ｂは気化器本体５ａの底面
と同一幅を有し、気化器本体５ａよりもやや短く形成さ
れている。断熱材５ｃはセラミックヒ−タ５ｂと同じ長
さを有しており、気化器本体５ａの底面幅に合わせて予
めコ字形に成形されたものか、或いは気化器本体５ａよ
りも大きな幅を有する平板状のものを取り付け時に屈曲
して使用される。

【００２３】上側の挟持部材５ｄは中央に気化器本体５
ａの上面幅よりもやや大きな窪み５ｄ1 を長手方向に有
し、該窪み５ｄ1 に上記凹部５ａ3 に入り込む位置決め
用の突起５ｄ2 を有している。また、この挟持部材５ｄ
の両側端には支持杆５ｆが挿通される孔５ｄ3 が４か所
に形成されている。

【００２４】下側の挟持部材５ｅは中央に気化器本体５
ａの底面幅よりもやや大きな窪み５ｅ1 を長手方向に有
し、その両側端には支持杆５ｆが挿通される孔５ｅ2 が
上記孔５ｄ3 と対応して４か所に形成されている。

【００２５】支持杆５ｆは図示例では６角ボルトから成
り、上記孔５ｅ2 及び孔５ｄ3 に対応してブラケット１
３に形成された４つの孔１３ｂ夫々に下側から挿通さ
れ、両支持部材５ｄ，５ｅの孔５ｅ2 及び孔５ｄ3 に挿
通している。また、各支持杆５ｆの上端ネジ部にはキャ
ップナット５ｆ1 が締結されており、また各支持杆５ｆ
のブラケット１３と下側の支持部材５ｅとの間にはコイ
ルスプリング５ｇが介装されている。

【００２６】上述の気化器５を組み立てるに当たって
は、まずブラケット１３の各孔１３ｂに下側から支持杆
５ｆを挿通して、各支持杆５ｆにコイルスプリング５ｇ
を外装する。これとは別に、下側の挟持部材５ｅの窪み
５ｅ1 に断熱材５ｃとセラミックヒ−タ５ｂを気化器本
体５ａを順に積み重ねておく。次いで、各支持杆５ｆの
上からこの挟持部材５ｅを下ろして各孔５ｅ2 に支持杆
５ｆを挿通させ、その上から上側の挟持部材５ｄを下ろ
して各孔５ｄ3 を支持杆５ｆに挿通させ、且つ突起５ｄ
2 を凹部５ａ3 に嵌め込む。そして、上側の挟持部材５
ｄの孔５ｄ3 から突出した各支持杆５ｆの上端ネジ部に
キャップナット５ｆ1 を締結する。

【００２７】上述の気化器５では、コイルスプリング５
ｆによって下側の挟持部材５ｅを上側の挟持部材５ｄに
向かって付勢することで、断熱材５ｃを介してセラミッ
クヒ−タ５ｄを気化器本体５ａの底面に圧接させること
が可能であり、部品に寸法誤差がある場合でもセラミッ
クヒ−タ５ｂを気化器本体５ａの底面に均等に、且つ一
定の力で密着させることはでき、気化器本体５ａへの伝
熱を効果的に行なって安定した気化を実現することがで
きる。

【００２８】また、下側の挟持部材５ｅの付勢を位置が
異なる４つのコイルスプリング５ｇによって行なってい
るので、部品寸法の誤差を確実に吸収して上記の密着を
より的確に行なうことができる。

【００２９】さらに、コイルスプリング５ｇの付勢力に
抗して両挟持部材５ｄ，５ｅの間隔を広げることもでき
るので、気化器本体５ａやセラミックヒ−タ５ｂ等の点
検や交換を簡単に行なうことができる。

【００３０】尚、実施例では４本の支持杆を利用したも
のを示したが、該支持杆の個数は挟持部材の長さ等に応
じて適宜増減してもよい。また、コイルスプリングは板
バネ等の他の付勢手段で代用することができ、その配置
位置は下側の挟持部材とブラケットの間や両挟持部材間
であってもよい。さらに、実施例では本考案を２流体噴
霧式の液体噴霧装置に適用したものを示したが、本考案
は図示例以外の形式の液体噴霧装置にも種々適用でき
る。

【００３１】

【考案の効果】以上詳述したように、本考案によれば、
付勢手段によって挟持部材を対向方向へ付勢することで
ヒ−タを気化器本体に圧接させることが可能であり、部
品に寸法誤差がある場合でもヒ−タを気化器本体に均等
に、且つ一定の力で密着させることができ、気化器本体
への伝熱を効果的に行なって安定した気化を実現するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用した液体噴霧装置の断面図

【図２】図１に示した気化器の側面図

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図

【図４】従来例を示す液体噴霧装置の構成図

【図５】図４のａ−ａ線断面図

【符号の説明】

５…気化器、５ａ…気化器本体、５ａ1 …気化空間、５
ｂ…セラミックヒ−タ、５ｄ，５ｅ…挟持部材、５ｇ…
コイルスプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 出入口と気化空間を有する気化器本体を
   パネル状ヒ−タを介して２つの挟持部材で挟み込むと共
   に、 付勢手段によって挟持部材を対向方向へ付勢してヒ−タ
   を気化器本体に圧接した、 ことを特徴とする液体噴霧装置の気化器。