JPH08104561A - 酸化物磁性材料 - Google Patents
酸化物磁性材料Info
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- JPH08104561A JPH08104561A JP6261624A JP26162494A JPH08104561A JP H08104561 A JPH08104561 A JP H08104561A JP 6261624 A JP6261624 A JP 6261624A JP 26162494 A JP26162494 A JP 26162494A JP H08104561 A JPH08104561 A JP H08104561A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高い透磁率を有し、内部導体としてＡｇ、Ａ
ｇ−Ｐｄ，Ａｇ−Ｃｕ等の使用を可能にした酸化物磁性
材料を提供すること。 【構成】 ＦｅをＦｅ2Ｏ3に換算して４５．０〜５０．
０ｍｏｌ％、ＮｉをＮｉＯに換算して５．０〜１０．０
ｍｏｌ％、ＣｕをＣｕＯに換算して５．０〜１５．０ｍ
ｏｌ％、ＺｎをＺｎＯに換算して２５．０〜３５．０ｍ
ｏｌ％、ＭｎをＭｎ3Ｏ4に換算して０．１〜３．０ｍｏ
ｌ％及びＬｉをＬｉ2Ｏ に換算して０．０１〜３．０ｍ
ｏｌ％含む酸化物磁性材料。
ｇ−Ｐｄ，Ａｇ−Ｃｕ等の使用を可能にした酸化物磁性
材料を提供すること。 【構成】 ＦｅをＦｅ2Ｏ3に換算して４５．０〜５０．
０ｍｏｌ％、ＮｉをＮｉＯに換算して５．０〜１０．０
ｍｏｌ％、ＣｕをＣｕＯに換算して５．０〜１５．０ｍ
ｏｌ％、ＺｎをＺｎＯに換算して２５．０〜３５．０ｍ
ｏｌ％、ＭｎをＭｎ3Ｏ4に換算して０．１〜３．０ｍｏ
ｌ％及びＬｉをＬｉ2Ｏ に換算して０．０１〜３．０ｍ
ｏｌ％含む酸化物磁性材料。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インダクタ等の電気部
品に使用される酸化物磁性材料に関する。
品に使用される酸化物磁性材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】インダクタ等の電気部品に使用される酸
化物磁性材料としてＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト酸化
物磁性材料が知られている。例えば、特開昭６４−９８
６３号には、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系の高抵抗率低損失酸化
物磁性材料が開示されている。
化物磁性材料としてＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系フェライト酸化
物磁性材料が知られている。例えば、特開昭６４−９８
６３号には、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系の高抵抗率低損失酸化
物磁性材料が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材料を使用した場合、チ
ップ等の形状が小さくなると、満足できる透磁率を得る
ことは難しい。また、焼成温度が１０００℃以上と比較
的高いため、内部導体としてＡｇ、Ａｇ−Ｐｄ、Ａｇ−
Ｃｕ等の融点が１０００℃より低い金属導体を使用する
ことが不可能であった。そこで、本発明の目的は、高い
透磁率を有する酸化物磁性材料であって、内部導体とし
てＡｇ、Ａｇ−Ｐｄ、Ａｇ−Ｃｕ等の金属導体の使用を
可能にした材料を提供することである。
Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材料を使用した場合、チ
ップ等の形状が小さくなると、満足できる透磁率を得る
ことは難しい。また、焼成温度が１０００℃以上と比較
的高いため、内部導体としてＡｇ、Ａｇ−Ｐｄ、Ａｇ−
Ｃｕ等の融点が１０００℃より低い金属導体を使用する
ことが不可能であった。そこで、本発明の目的は、高い
透磁率を有する酸化物磁性材料であって、内部導体とし
てＡｇ、Ａｇ−Ｐｄ、Ａｇ−Ｃｕ等の金属導体の使用を
可能にした材料を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の酸化物磁性材料
は、上記目的を達成すべく、ＦｅをＦｅ2Ｏ3に換算して
４５．０〜５０．０ｍｏｌ％、ＮｉをＮｉＯに換算して
５．０〜１０．０ｍｏｌ％、ＣｕをＣｕＯに換算して
５．０〜１５．０ｍｏｌ％、ＺｎをＺｎＯに換算して２
５．０〜３５．０ｍｏｌ％、ＭｎをＭｎ3Ｏ4に換算して
０．１〜３．０ｍｏｌ％及びＬｉをＬｉ2Ｏ に換算して
０．０１〜３．０ｍｏｌ％含むことを特徴とする。前記
酸化物磁性材料は、９５０℃以下の温度で焼成されたも
のであることが好ましい。
は、上記目的を達成すべく、ＦｅをＦｅ2Ｏ3に換算して
４５．０〜５０．０ｍｏｌ％、ＮｉをＮｉＯに換算して
５．０〜１０．０ｍｏｌ％、ＣｕをＣｕＯに換算して
５．０〜１５．０ｍｏｌ％、ＺｎをＺｎＯに換算して２
５．０〜３５．０ｍｏｌ％、ＭｎをＭｎ3Ｏ4に換算して
０．１〜３．０ｍｏｌ％及びＬｉをＬｉ2Ｏ に換算して
０．０１〜３．０ｍｏｌ％含むことを特徴とする。前記
酸化物磁性材料は、９５０℃以下の温度で焼成されたも
のであることが好ましい。
【０００５】
【作用】本発明の酸化物磁性材料では、比抵抗を低下さ
せることなく、透磁率及びＱ特性を向上させ、Ｌ値の温
度特性を改善させることができる。また、９５０℃以下
での焼成が可能となり、内部導体にＡｇ、Ａｇ−Ｐｄ、
Ａｇ−Ｃｕ等を使用することができる。
せることなく、透磁率及びＱ特性を向上させ、Ｌ値の温
度特性を改善させることができる。また、９５０℃以下
での焼成が可能となり、内部導体にＡｇ、Ａｇ−Ｐｄ、
Ａｇ−Ｃｕ等を使用することができる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例に基づいて
詳細に説明する。 （実施例１〜８及び比較例１〜１２）Ｆｅ2Ｏ3、Ｎｉ
Ｏ、ＣｕＯ、ＺｎＯ、Ｍｎ3Ｏ4及び焼き上がりで０．０
１〜３．０ｍｏｌ％のＬｉ2Ｏ に相当するＬｉＣｌを、
それぞれ表１に示す割合で秤量し、湿式混合後、脱水、
乾燥した。この乾燥物を大気中で約７００〜約８００℃
の範囲の温度で１時間仮焼し、その後ボールミルで１５
時間解砕した。これに有機バインダを加えて、造粒、成
形し、大気中で約８５０〜約９５０℃の範囲の温度で１
時間焼成した。かくして得られた燒結体の透磁率μ及び
比抵抗ρを測定した。なお、透磁率は周波数１００ＭＨ
ｚ、電圧０．５Ｖの条件でまた比抵抗は電圧２５Ｖ、保
持時間２０秒の条件で測定した。得られた結果を表１に
示す。
詳細に説明する。 （実施例１〜８及び比較例１〜１２）Ｆｅ2Ｏ3、Ｎｉ
Ｏ、ＣｕＯ、ＺｎＯ、Ｍｎ3Ｏ4及び焼き上がりで０．０
１〜３．０ｍｏｌ％のＬｉ2Ｏ に相当するＬｉＣｌを、
それぞれ表１に示す割合で秤量し、湿式混合後、脱水、
乾燥した。この乾燥物を大気中で約７００〜約８００℃
の範囲の温度で１時間仮焼し、その後ボールミルで１５
時間解砕した。これに有機バインダを加えて、造粒、成
形し、大気中で約８５０〜約９５０℃の範囲の温度で１
時間焼成した。かくして得られた燒結体の透磁率μ及び
比抵抗ρを測定した。なお、透磁率は周波数１００ＭＨ
ｚ、電圧０．５Ｖの条件でまた比抵抗は電圧２５Ｖ、保
持時間２０秒の条件で測定した。得られた結果を表１に
示す。
【０００７】
【表１】
【０００８】表１から明らかなように、本発明の酸化物
磁性材料は、透磁率が７５０以上且つ比抵抗が２５００
ＭΩ・ｃｍ以上の特性を有している。また、９５０℃以
下での焼成が可能である。一方、比較例１〜１２の酸化
物磁性材料では、上記したような所望特性を得ることが
できない。表１に示された結果に基づいて各成分の範囲
限定の理由について説明する。Ｆｅ2Ｏ3については、５
０．０ｍｏｌ％を超えると（比較例２）燒結せず、また
４５．０ｍｏｌ％未満だと（比較例１）透磁率及び比抵
抗が共に低いので、４５．０〜５０．０ｍｏｌ％の範囲
に限定した。ＮｉＯについては、１０．０ｍｏｌ％を超
えると（比較例４）透磁率が低く、また５．０ｍｏｌ％
未満だと（比較例３）比抵抗が低いので、５．０〜１
０．０ｍｏｌ％の範囲に限定した。ＣｕＯについては、
１５．０ｍｏｌ％を超えると（比較例６）透磁率及び比
抵抗が共に低く、また５．０ｍｏｌ％未満だと（比較例
５）燒結しないので、５．０〜１５．０ｍｏｌ％の範囲
に限定した。ＺｎＯについては、３５．０ｍｏｌ％を超
えると（比較例８）比抵抗が低く、また２５．０ｍｏｌ
％未満だと（比較例７）透磁率及び比抵抗が共に低いの
で、２５．０〜３５．０ｍｏｌ％の範囲に限定した。Ｍ
ｎ3Ｏ4については、３．０ｍｏｌ％を超えると（比較例
１０）燒結せず、また０．１ｍｏｌ％未満だと（比較例
９）透磁率が低いので、０．１〜３．０ｍｏｌ％の範囲
に限定した。Ｌｉ2Ｏ については、３．０ｍｏｌ％を超
えると（比較例１２）比抵抗が低く、また０．０１未満
だと（比較例１１）燒結しないので、０．０１〜３．０
ｍｏｌ％の範囲に限定した。なお、上記実施例では、Ｌ
ｉ酸化物は配合時ＬｉＣｌとして用いたが、これに限定
されるものではなく、例えば、Ｌｉ2Ｏ、Ｌｉ2ＣＯ3 、
Ｌｉ有機酸塩等も用いることができる。
磁性材料は、透磁率が７５０以上且つ比抵抗が２５００
ＭΩ・ｃｍ以上の特性を有している。また、９５０℃以
下での焼成が可能である。一方、比較例１〜１２の酸化
物磁性材料では、上記したような所望特性を得ることが
できない。表１に示された結果に基づいて各成分の範囲
限定の理由について説明する。Ｆｅ2Ｏ3については、５
０．０ｍｏｌ％を超えると（比較例２）燒結せず、また
４５．０ｍｏｌ％未満だと（比較例１）透磁率及び比抵
抗が共に低いので、４５．０〜５０．０ｍｏｌ％の範囲
に限定した。ＮｉＯについては、１０．０ｍｏｌ％を超
えると（比較例４）透磁率が低く、また５．０ｍｏｌ％
未満だと（比較例３）比抵抗が低いので、５．０〜１
０．０ｍｏｌ％の範囲に限定した。ＣｕＯについては、
１５．０ｍｏｌ％を超えると（比較例６）透磁率及び比
抵抗が共に低く、また５．０ｍｏｌ％未満だと（比較例
５）燒結しないので、５．０〜１５．０ｍｏｌ％の範囲
に限定した。ＺｎＯについては、３５．０ｍｏｌ％を超
えると（比較例８）比抵抗が低く、また２５．０ｍｏｌ
％未満だと（比較例７）透磁率及び比抵抗が共に低いの
で、２５．０〜３５．０ｍｏｌ％の範囲に限定した。Ｍ
ｎ3Ｏ4については、３．０ｍｏｌ％を超えると（比較例
１０）燒結せず、また０．１ｍｏｌ％未満だと（比較例
９）透磁率が低いので、０．１〜３．０ｍｏｌ％の範囲
に限定した。Ｌｉ2Ｏ については、３．０ｍｏｌ％を超
えると（比較例１２）比抵抗が低く、また０．０１未満
だと（比較例１１）燒結しないので、０．０１〜３．０
ｍｏｌ％の範囲に限定した。なお、上記実施例では、Ｌ
ｉ酸化物は配合時ＬｉＣｌとして用いたが、これに限定
されるものではなく、例えば、Ｌｉ2Ｏ、Ｌｉ2ＣＯ3 、
Ｌｉ有機酸塩等も用いることができる。
【０００９】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、酸化物磁性材料の構成成分の組成割合を適宜選ぶ
ことにより、比抵抗２５００ＭΩ・ｃｍ以上且つ透磁率
７５０以上を有する酸化物磁性材料であって、焼成温度
が９５０℃以下である該材料を提供することができる。
内部導体としてＡｇ等の低融点金属導体の使用を可能に
し、産業上極めて有益である。
れば、酸化物磁性材料の構成成分の組成割合を適宜選ぶ
ことにより、比抵抗２５００ＭΩ・ｃｍ以上且つ透磁率
７５０以上を有する酸化物磁性材料であって、焼成温度
が９５０℃以下である該材料を提供することができる。
内部導体としてＡｇ等の低融点金属導体の使用を可能に
し、産業上極めて有益である。
Claims (2)
- 【請求項１】 ＦｅをＦｅ2Ｏ3に換算して４５．０〜５
０．０ｍｏｌ％、ＮｉをＮｉＯに換算して５．０〜１
０．０ｍｏｌ％、ＣｕをＣｕＯに換算して５．０〜１
５．０ｍｏｌ％、ＺｎをＺｎＯに換算して２５．０〜３
５．０ｍｏｌ％、ＭｎをＭｎ3Ｏ4に換算して０．１〜
３．０ｍｏｌ％及びＬｉをＬｉ2Ｏ に換算して０．０１
〜３．０ｍｏｌ％含むことを特徴とする酸化物磁性材
料。 - 【請求項２】 ９５０℃以下の温度で焼成されたもので
あることを特徴とする請求項１記載の酸化物磁性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26162494A JP3246838B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 酸化物磁性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26162494A JP3246838B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 酸化物磁性材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08104561A true JPH08104561A (ja) | 1996-04-23 |
| JP3246838B2 JP3246838B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=17364483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26162494A Expired - Fee Related JP3246838B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 酸化物磁性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3246838B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001151564A (ja) * | 1999-11-26 | 2001-06-05 | Kyocera Corp | 高飽和磁束密度フェライト材料及びこれを用いたフェライトコア |
| CN1306542C (zh) * | 2003-12-03 | 2007-03-21 | 横店集团东磁股份有限公司 | 方型偏转磁芯的制备方法及其材料 |
| JP2009073724A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-04-09 | Hitachi Metals Ltd | フェライト材料及びフェライト材料の製造方法 |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP26162494A patent/JP3246838B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001151564A (ja) * | 1999-11-26 | 2001-06-05 | Kyocera Corp | 高飽和磁束密度フェライト材料及びこれを用いたフェライトコア |
| CN1306542C (zh) * | 2003-12-03 | 2007-03-21 | 横店集团东磁股份有限公司 | 方型偏转磁芯的制备方法及其材料 |
| JP2009073724A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-04-09 | Hitachi Metals Ltd | フェライト材料及びフェライト材料の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3246838B2 (ja) | 2002-01-15 |
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|---|---|---|---|
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