JPH08108116A - 壁紙糊付機 - Google Patents
壁紙糊付機Info
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- JPH08108116A JPH08108116A JP26807494A JP26807494A JPH08108116A JP H08108116 A JPH08108116 A JP H08108116A JP 26807494 A JP26807494 A JP 26807494A JP 26807494 A JP26807494 A JP 26807494A JP H08108116 A JPH08108116 A JP H08108116A
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 壁装材の裏面に塗布する糊の糊厚をほぼ均一
にすることができる壁紙糊付機を得る。 【構成】 本体内部に配設された複数のロールによりシ
ート状の壁装材を前記本体部の後部から内部に引き入れ
るとともに、本体内部の所定経路に沿って移動させ、前
記本体部に配設された糊桶6内の糊を前記壁装材の裏面
に連続的に塗布する壁紙糊付機において、前記複数のロ
ールのうち、前記壁装材の裏面に塗布する糊の糊厚を調
整するドクターロール30(31)の外形が、該ロール
の両端部よりもロールの軸方向の中央部が大径となるク
ラウン形状とされている壁紙糊付機。
にすることができる壁紙糊付機を得る。 【構成】 本体内部に配設された複数のロールによりシ
ート状の壁装材を前記本体部の後部から内部に引き入れ
るとともに、本体内部の所定経路に沿って移動させ、前
記本体部に配設された糊桶6内の糊を前記壁装材の裏面
に連続的に塗布する壁紙糊付機において、前記複数のロ
ールのうち、前記壁装材の裏面に塗布する糊の糊厚を調
整するドクターロール30(31)の外形が、該ロール
の両端部よりもロールの軸方向の中央部が大径となるク
ラウン形状とされている壁紙糊付機。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば屋内の壁面にシ
ート状壁装材を貼付けるに際して長尺の壁装材の裏面に
糊を連続的に塗布する壁紙糊付機に関するものである。
ート状壁装材を貼付けるに際して長尺の壁装材の裏面に
糊を連続的に塗布する壁紙糊付機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図3は、従来の一般的な壁紙糊付機の概
略構成を示す説明図である。図3に示すように、従来の
壁紙糊付機は、糊付機本体1を構成する上部構体2及び
下部構体3と、前記糊付機本体1を所定の高さで支持す
る脚部4と、前記糊付機本体1の後面側でロール状に巻
かれた壁装材(クロス)7を懸架する台(クロスロー
ル)5と、前記下部構体内に備えられた糊桶6と、前記
上部構体2及び下部構体3内にギアを介して配列された
複数のロール9〜15と、前記複数のロール9〜15の
駆動を制御するコントロールボックス17とから主に構
成されている。尚、糊付機本体1の前面側には、前記上
部構体2と下部構体3とを互いに接続するヒンジ21が
設けられており、糊付機本体1の後面側には、前記上部
構体2と下部構体3とを互いに固定するフック(図示せ
ず)が設けられている。
略構成を示す説明図である。図3に示すように、従来の
壁紙糊付機は、糊付機本体1を構成する上部構体2及び
下部構体3と、前記糊付機本体1を所定の高さで支持す
る脚部4と、前記糊付機本体1の後面側でロール状に巻
かれた壁装材(クロス)7を懸架する台(クロスロー
ル)5と、前記下部構体内に備えられた糊桶6と、前記
上部構体2及び下部構体3内にギアを介して配列された
複数のロール9〜15と、前記複数のロール9〜15の
駆動を制御するコントロールボックス17とから主に構
成されている。尚、糊付機本体1の前面側には、前記上
部構体2と下部構体3とを互いに接続するヒンジ21が
設けられており、糊付機本体1の後面側には、前記上部
構体2と下部構体3とを互いに固定するフック(図示せ
ず)が設けられている。
【0003】前記複数のロール9〜15の組み込みは、
前記上部構体2内において、クロス7を本体部1内に取
り込むための取り込み用のピンチロールを構成する上側
ピンチロール13aとクロス7に送り出し張力を付与す
るためのドライブロール12とが平行に配列され、これ
らは該上部構体2の側板に穿たれた孔に直接または固体
潤滑リングを介して軸受されている。更に、前記上側ピ
ンチロール13aと前記ドライブロール12との間には
クロス7を上から押えて追従回転する押えロール14が
平行に配列されている。
前記上部構体2内において、クロス7を本体部1内に取
り込むための取り込み用のピンチロールを構成する上側
ピンチロール13aとクロス7に送り出し張力を付与す
るためのドライブロール12とが平行に配列され、これ
らは該上部構体2の側板に穿たれた孔に直接または固体
潤滑リングを介して軸受されている。更に、前記上側ピ
ンチロール13aと前記ドライブロール12との間には
クロス7を上から押えて追従回転する押えロール14が
平行に配列されている。
【0004】また、前記下部構体3内には、クロス7を
本体部1内に取り込むための取り込み用のピンチロール
を構成する下側ピンチロール13b、糊付けロール9、
および均しロール11が平行に配列され、更に前記糊付
けロール9に接してドクターロール10と糊上げロール
15とが配置されている。糊付けロール9は下部構体3
の側板に圧入されたボールベアリングにより軸受され、
下側ピンチロール13bとドクターロール10と均しロ
ール11はそれぞれ下部構体3の側板に穿たれた孔に直
接または固体潤滑リングを介して軸受されており、糊上
げロール15は糊桶6の内部側面上に載置されたエンジ
ニアリングプラスチック製の軸受板(図示せず)によっ
て直接軸受されている。
本体部1内に取り込むための取り込み用のピンチロール
を構成する下側ピンチロール13b、糊付けロール9、
および均しロール11が平行に配列され、更に前記糊付
けロール9に接してドクターロール10と糊上げロール
15とが配置されている。糊付けロール9は下部構体3
の側板に圧入されたボールベアリングにより軸受され、
下側ピンチロール13bとドクターロール10と均しロ
ール11はそれぞれ下部構体3の側板に穿たれた孔に直
接または固体潤滑リングを介して軸受されており、糊上
げロール15は糊桶6の内部側面上に載置されたエンジ
ニアリングプラスチック製の軸受板(図示せず)によっ
て直接軸受されている。
【0005】更に、前記コントロールボックス17は、
前記複数のロール9〜15の一端側に着脱可能に取り付
けられ、内部に前記複数のロール9〜15を回転駆動さ
せるモータ及び該モータの駆動を制御する制御装置を収
納しており、該コントロールボックス17の側面に設け
られた操作パネル17aより、前記制御装置に作動命令
及び作動条件を含む制御情報を与えることができるよう
になっている。
前記複数のロール9〜15の一端側に着脱可能に取り付
けられ、内部に前記複数のロール9〜15を回転駆動さ
せるモータ及び該モータの駆動を制御する制御装置を収
納しており、該コントロールボックス17の側面に設け
られた操作パネル17aより、前記制御装置に作動命令
及び作動条件を含む制御情報を与えることができるよう
になっている。
【0006】また、前記上部構体2の側面カバー2a内
には、前記モータによって回転駆動される複数のロール
9〜15の回転数を計測するエンコーダ(図示せず)が
収納されており、該エンコーダにより計測された前記複
数のロールの回転数をプラグ20を介して前記コントロ
ールボックス17に出力している。
には、前記モータによって回転駆動される複数のロール
9〜15の回転数を計測するエンコーダ(図示せず)が
収納されており、該エンコーダにより計測された前記複
数のロールの回転数をプラグ20を介して前記コントロ
ールボックス17に出力している。
【0007】上記のように構成された壁紙糊付機を用い
て、糊付け作業に際しては、作業者は先ず、クロス7の
基準位置の位置決め及び糊付けの糊ムラを無くすための
糊付けロール9の試動を行い、初期設定を行うために、
糊付機本体1を開いてクロスロール5からクロス7の先
端を引き出し、本体後面側から上下ピンチロール13
a,13bの間を通して前面側に垂らし、前記糊付機本
体1を閉じてからコントロールボックス17内に内蔵さ
れた前記モータを初期設定量だけ駆動させる。
て、糊付け作業に際しては、作業者は先ず、クロス7の
基準位置の位置決め及び糊付けの糊ムラを無くすための
糊付けロール9の試動を行い、初期設定を行うために、
糊付機本体1を開いてクロスロール5からクロス7の先
端を引き出し、本体後面側から上下ピンチロール13
a,13bの間を通して前面側に垂らし、前記糊付機本
体1を閉じてからコントロールボックス17内に内蔵さ
れた前記モータを初期設定量だけ駆動させる。
【0008】この結果、ギヤで連結された各ロールが所
定の周速比で回転し、これによって糊上げロール15で
糊付けロール9に付着した桶内の糊がドクタロール10
で調整され、押えロール14による押え効果のもとに糊
付けロール9の回転と共に移動するクロス7の裏面に糊
付けロール9の表面の糊が塗布される。
定の周速比で回転し、これによって糊上げロール15で
糊付けロール9に付着した桶内の糊がドクタロール10
で調整され、押えロール14による押え効果のもとに糊
付けロール9の回転と共に移動するクロス7の裏面に糊
付けロール9の表面の糊が塗布される。
【0009】糊付けされたクロス7は次いでドライブロ
ール12と均しロール11とによって適度な張力を与え
られた状態で牽引されて本体前面に出てくるが、この際
に均しロール11の周速差による糊面の均し作用が与え
られる。クロス7が初期設定量だけ前面に出てきたら前
記モータを一旦停止させ、先端の不必要なクロスをカッ
ターガイド16に沿ってカッタ−で切断し、初期設定を
終了する。
ール12と均しロール11とによって適度な張力を与え
られた状態で牽引されて本体前面に出てくるが、この際
に均しロール11の周速差による糊面の均し作用が与え
られる。クロス7が初期設定量だけ前面に出てきたら前
記モータを一旦停止させ、先端の不必要なクロスをカッ
ターガイド16に沿ってカッタ−で切断し、初期設定を
終了する。
【0010】次に作業者は、コントロールボックス17
の操作パネル17aから所望のクロス長を入力し、同様
に前記モータを駆動させると、全長の裏面に糊付けされ
た所望長さのクロス7が本体前面から出され、前記カッ
ターガイド16に沿ってカッタ−で切断され、作業者に
よって折り畳まれ、前面のトレイ8上に堆積する。
の操作パネル17aから所望のクロス長を入力し、同様
に前記モータを駆動させると、全長の裏面に糊付けされ
た所望長さのクロス7が本体前面から出され、前記カッ
ターガイド16に沿ってカッタ−で切断され、作業者に
よって折り畳まれ、前面のトレイ8上に堆積する。
【0011】所望長さのクロス7が前面のトレイ8上に
堆積した後、前記モータを再度一旦停止させ、再びコン
トロールボックス17の操作パネル17aから所望のク
ロス長を入力し、前記モータを駆動させ、この作業を繰
り返し行っている。
堆積した後、前記モータを再度一旦停止させ、再びコン
トロールボックス17の操作パネル17aから所望のク
ロス長を入力し、前記モータを駆動させ、この作業を繰
り返し行っている。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の壁紙糊付機においては、クロス7の裏面に塗布され
る糊の糊厚を均一化させるためにドクターロール10に
より糊付けロール9への糊の付着状態を調整している
が、クロス7の横方向(クロス7の移動する方向と直交
する方向)の位置によっては、該クロス7の裏面に塗布
される糊の付着量にムラが生じるという問題点があっ
た。
来の壁紙糊付機においては、クロス7の裏面に塗布され
る糊の糊厚を均一化させるためにドクターロール10に
より糊付けロール9への糊の付着状態を調整している
が、クロス7の横方向(クロス7の移動する方向と直交
する方向)の位置によっては、該クロス7の裏面に塗布
される糊の付着量にムラが生じるという問題点があっ
た。
【0013】具体的に述べれば、クロス7の中央部付近
では付着された糊の糊圧は厚いが、クロス7の端部付近
では糊圧が薄くなり、ドクターロール10の調整如何に
よってはほとんど糊が付着しないことがあるという問題
点が生じていた。
では付着された糊の糊圧は厚いが、クロス7の端部付近
では糊圧が薄くなり、ドクターロール10の調整如何に
よってはほとんど糊が付着しないことがあるという問題
点が生じていた。
【0014】これは、ドクターロール10の径が、該ド
クターロール10の軸方向に同一(即ち、円柱形状)で
あるため、糊付けロール9に塗布される糊の糊量を調整
するドクターロール10に糊の荷重(負荷)がかかり、
ドクターロール10の中央部付近ほど該ドクターロール
10は撓むので、糊付けロール9との相対間隙(ギャッ
プ)が大きくなるためであった。
クターロール10の軸方向に同一(即ち、円柱形状)で
あるため、糊付けロール9に塗布される糊の糊量を調整
するドクターロール10に糊の荷重(負荷)がかかり、
ドクターロール10の中央部付近ほど該ドクターロール
10は撓むので、糊付けロール9との相対間隙(ギャッ
プ)が大きくなるためであった。
【0015】即ち、ドクターロール10に係る糊の荷重
のうち、両端に係る糊の荷重は、このドクターロール1
0を支持する下部構体側板によって、ドクターロールの
中央部付近に逃げて、集中するため、糊付けロール9と
の間隙(ギャップ)が大きくなり、クロス7の裏面に塗
布される糊の糊圧が均一にならないという問題点があっ
た。
のうち、両端に係る糊の荷重は、このドクターロール1
0を支持する下部構体側板によって、ドクターロールの
中央部付近に逃げて、集中するため、糊付けロール9と
の間隙(ギャップ)が大きくなり、クロス7の裏面に塗
布される糊の糊圧が均一にならないという問題点があっ
た。
【0016】このような糊の付着量の調整は、ドクター
ロール10を支持する両端部での糊付けロールとの間隔
を調整することにより行なっているが、使用者は中央部
付近の糊の付着状態を見て調整を行うため、使用者の見
た目と実際の糊の付着状態とが大幅に異なる場合があ
る。このような場合には、壁に張り付けた状態での張り
合わせ部(隣接する壁紙との境界部分)のはがれ等の問
題となる。
ロール10を支持する両端部での糊付けロールとの間隔
を調整することにより行なっているが、使用者は中央部
付近の糊の付着状態を見て調整を行うため、使用者の見
た目と実際の糊の付着状態とが大幅に異なる場合があ
る。このような場合には、壁に張り付けた状態での張り
合わせ部(隣接する壁紙との境界部分)のはがれ等の問
題となる。
【0017】本発明は、上記課題を鑑みて成されたもの
であり、壁装材の裏面に塗布する糊の糊厚をほぼ均一に
することができる壁紙糊付機を得ることを目的とする。
であり、壁装材の裏面に塗布する糊の糊厚をほぼ均一に
することができる壁紙糊付機を得ることを目的とする。
【0018】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明に
係る壁紙糊付機は、上記目的を達成するために、本体内
部に配設された複数のロールによりシート状の壁装材を
前記本体部の後部から内部に引き入れるとともに、本体
内部の所定経路に沿って移動させ、前記本体部に配設さ
れた糊桶内の糊を前記壁装材の裏面に連続的に塗布する
壁紙糊付機において、前記複数のロールのうち、前記壁
装材の裏面に塗布する糊の糊厚を調整するドクターロー
ルの外形が、該ロールの両端部よりもロールの軸方向の
中央部が大径となるクラウン形状とされていることを特
徴とするものである。
係る壁紙糊付機は、上記目的を達成するために、本体内
部に配設された複数のロールによりシート状の壁装材を
前記本体部の後部から内部に引き入れるとともに、本体
内部の所定経路に沿って移動させ、前記本体部に配設さ
れた糊桶内の糊を前記壁装材の裏面に連続的に塗布する
壁紙糊付機において、前記複数のロールのうち、前記壁
装材の裏面に塗布する糊の糊厚を調整するドクターロー
ルの外形が、該ロールの両端部よりもロールの軸方向の
中央部が大径となるクラウン形状とされていることを特
徴とするものである。
【0019】
【作用】請求項1に記載の発明による壁紙糊付機は、ド
クターロールの外形が、該ロールの両端部よりもロール
の軸方向の中央部が大径となるクラウン形状となってい
るので、糊の負荷によって、ドクターロールが撓んで
も、ロールの軸方向の中央部がロールの両端部よりも突
出しているため、ドクターロールの撓み量と前記中央部
の突出量とが相まって、結果として、糊付けロールとド
クターロールとの相対間隔(ギャップ)を全面ほぼ一定
に保つことができるので、壁装材裏面に塗布される糊厚
を該壁装材の裏面全面でほぼ均一にすることが可能にな
る。
クターロールの外形が、該ロールの両端部よりもロール
の軸方向の中央部が大径となるクラウン形状となってい
るので、糊の負荷によって、ドクターロールが撓んで
も、ロールの軸方向の中央部がロールの両端部よりも突
出しているため、ドクターロールの撓み量と前記中央部
の突出量とが相まって、結果として、糊付けロールとド
クターロールとの相対間隔(ギャップ)を全面ほぼ一定
に保つことができるので、壁装材裏面に塗布される糊厚
を該壁装材の裏面全面でほぼ均一にすることが可能にな
る。
【0020】尚、ドクターロールの外形は、いわゆる円
弧型のクラウン形状のほか、ロールの中央部から両端部
に向かって細径となる直線テーパ形状としても良い。但
し、この場合には、ロールの中央部を滑らかな曲線を描
くように加工して、結果的として、ドクターロール全体
がクラウン形状となるようにすることが好ましい。
弧型のクラウン形状のほか、ロールの中央部から両端部
に向かって細径となる直線テーパ形状としても良い。但
し、この場合には、ロールの中央部を滑らかな曲線を描
くように加工して、結果的として、ドクターロール全体
がクラウン形状となるようにすることが好ましい。
【0021】
【実施例】図1は、本発明の一実施例に係る壁紙糊付機
の本体部1内部を示す概略側面図である。図2は、ドク
ターロールの外形を示す概略構成図であり、(a)は本
実施例に係るドクターロール30の外形を示す説明図で
あり、(b)は従来のドクターロール10の外形を示す
説明図である。本実施例と従来例との相違点は、図2か
らも分かるように、ドクターロール30の外形が、ロー
ルの両端部30bよりもロールの中央部30aの方が大
径となるクラウン形状とされている点である。
の本体部1内部を示す概略側面図である。図2は、ドク
ターロールの外形を示す概略構成図であり、(a)は本
実施例に係るドクターロール30の外形を示す説明図で
あり、(b)は従来のドクターロール10の外形を示す
説明図である。本実施例と従来例との相違点は、図2か
らも分かるように、ドクターロール30の外形が、ロー
ルの両端部30bよりもロールの中央部30aの方が大
径となるクラウン形状とされている点である。
【0022】即ち、本実施例に係るドクターロール30
の両端部30bの径は29.9mmであり、中央部30a
の径は30mmである。これに対して、従来のドクターロ
ール10では、ロールの両端部10bとロールの中央部
10aとが同一径になっている。即ち、ロールの両端部
10b及びロールの中央部10aの径は全て30mmとな
っている。以下、本実施例について更に詳述する。尚、
従来例と同一部分については同一符号を付し説明を省略
する。
の両端部30bの径は29.9mmであり、中央部30a
の径は30mmである。これに対して、従来のドクターロ
ール10では、ロールの両端部10bとロールの中央部
10aとが同一径になっている。即ち、ロールの両端部
10b及びロールの中央部10aの径は全て30mmとな
っている。以下、本実施例について更に詳述する。尚、
従来例と同一部分については同一符号を付し説明を省略
する。
【0023】図2(a)に示すように形成されたドクタ
ーロール30を用いて、クロス7の裏面に塗布される糊
の付着量を該クロス7の左右両端と中央部の3箇所で測
定した。その測定結果を以下に示す。尚、以下に示す測
定結果は、中央部を0とした場合のクロス7の左端及び
右端の平均値を示すものである。また、クロス7の裏面
に糊を塗布する速度は15m/min であり、糊の粘度は
約15000cps として測定を行った。測定結果、中央
部を0とした場合の平均値 左端−21g/m2 、右端−10g/m2
ーロール30を用いて、クロス7の裏面に塗布される糊
の付着量を該クロス7の左右両端と中央部の3箇所で測
定した。その測定結果を以下に示す。尚、以下に示す測
定結果は、中央部を0とした場合のクロス7の左端及び
右端の平均値を示すものである。また、クロス7の裏面
に糊を塗布する速度は15m/min であり、糊の粘度は
約15000cps として測定を行った。測定結果、中央
部を0とした場合の平均値 左端−21g/m2 、右端−10g/m2
【0024】また、同じ測定方法で、従来のドクターロ
ール10を用いて測定した。その測定結果は、以下の通
りである。測定結果、中央部を0とした場合の平均値 左端−34g/m2 、右端−44g/m2
ール10を用いて測定した。その測定結果は、以下の通
りである。測定結果、中央部を0とした場合の平均値 左端−34g/m2 、右端−44g/m2
【0025】上記測定結果を本実施例と従来例とで比較
すると、本実施例の方が、クロス7に付着する糊量が左
右両端とも、従来例よりも0g/m2 (中央部)に近く
なっている。即ち、ドクターロールの外形をロールの両
端部30bよりもロールの中央部30aの方が大径とな
るクラウン形状としたした方が、クロス7の裏面に付着
する糊量をほぼ均一にするができることがわかる。
すると、本実施例の方が、クロス7に付着する糊量が左
右両端とも、従来例よりも0g/m2 (中央部)に近く
なっている。即ち、ドクターロールの外形をロールの両
端部30bよりもロールの中央部30aの方が大径とな
るクラウン形状としたした方が、クロス7の裏面に付着
する糊量をほぼ均一にするができることがわかる。
【0026】このように、本実施例では、ドクターロー
ル30の中央部30aが両端部30bよりも大径とした
ことにより、ドクターロール10が糊の負荷によって撓
んでも、ロールの軸方向の中央部がロールの両端部より
も突出しているため、ドクターロールの撓み量と前記中
央部の突出量とが相まって、結果として、糊付けロール
とドクターロールとの相対間隔(ギャップ)を全面ほぼ
一定に保つことができ、クロス7に付着される糊の糊付
け量を該クロス7の裏面全面でほぼ均一にすることがで
きる。
ル30の中央部30aが両端部30bよりも大径とした
ことにより、ドクターロール10が糊の負荷によって撓
んでも、ロールの軸方向の中央部がロールの両端部より
も突出しているため、ドクターロールの撓み量と前記中
央部の突出量とが相まって、結果として、糊付けロール
とドクターロールとの相対間隔(ギャップ)を全面ほぼ
一定に保つことができ、クロス7に付着される糊の糊付
け量を該クロス7の裏面全面でほぼ均一にすることがで
きる。
【0027】また、図2(c)は、本発明の別の実施例
に係るドクターロール31の外形を示す概略構成図であ
る。図2(a)において示したドクターロール30との
相違点は、中央部31aから両端部31bに向かって細
径となる直線テーパ形状とした点であり、図2(c)に
示すような形状としても、図2(a)と同様の効果を得
ることができる。但し、ドクターロール31を中央部3
1aから両端部31bに向かって細径となる直線テーパ
形状としたままでは、中央部31aに角が形成されるの
で、この中央部31aを滑らかな曲線を描くように加工
して、結果的として、ドクターロール31全体がクラウ
ン形状となるようにすることが好ましい。
に係るドクターロール31の外形を示す概略構成図であ
る。図2(a)において示したドクターロール30との
相違点は、中央部31aから両端部31bに向かって細
径となる直線テーパ形状とした点であり、図2(c)に
示すような形状としても、図2(a)と同様の効果を得
ることができる。但し、ドクターロール31を中央部3
1aから両端部31bに向かって細径となる直線テーパ
形状としたままでは、中央部31aに角が形成されるの
で、この中央部31aを滑らかな曲線を描くように加工
して、結果的として、ドクターロール31全体がクラウ
ン形状となるようにすることが好ましい。
【0028】また、本実施例においては、モータ付きの
壁紙糊付機に本発明を適用した場合について説明した
が、クロス7を作業者の人力で糊付機本体部1内に引込
み、前記クロスの裏面に糊を塗布する、所謂手動型の壁
紙糊付機にも本発明を適用することができることは述べ
るまでもない。
壁紙糊付機に本発明を適用した場合について説明した
が、クロス7を作業者の人力で糊付機本体部1内に引込
み、前記クロスの裏面に糊を塗布する、所謂手動型の壁
紙糊付機にも本発明を適用することができることは述べ
るまでもない。
【0029】
【発明の効果】本発明は以上説明したとおり、ドクター
ロールを該ロールの両端部よりもロールの軸方向の中央
部が大径となるクラウン形状としたため、壁装材の裏面
に塗布する糊の糊圧をほぼ均一にすることができるとい
う効果がある。
ロールを該ロールの両端部よりもロールの軸方向の中央
部が大径となるクラウン形状としたため、壁装材の裏面
に塗布する糊の糊圧をほぼ均一にすることができるとい
う効果がある。
【図1】本発明の一実施例に係る壁紙糊付機の本体部内
部を示す概略側面図である。
部を示す概略側面図である。
【図2】ドクターロールの外形を示す説明図である。
【図3】従来の一般的な壁紙糊付機の全体構成を示す斜
視図である。
視図である。
1:糊付機本体 4:脚部 6:糊桶 7:壁装材(クロス) 9:糊付けロール 30,31:ドクターロール 11:均しロール 12:ドライブロール 13a:上側ピンチロール 13b:下側ピンチロール 14:押えロール 15:糊上げロール
Claims (1)
- 【請求項1】 本体内部に配設された複数のロールによ
りシート状の壁装材を前記本体部の後部から内部に引き
入れるとともに、本体内部の所定経路に沿って移動さ
せ、前記本体部に配設された糊桶内の糊を前記壁装材の
裏面に連続的に塗布する壁紙糊付機において、 前記複数のロールのうち、前記壁装材の裏面に塗布する
糊の糊厚を調整するドクターロールの外形が、該ロール
の両端部よりもロールの軸方向の中央部が大径となるク
ラウン形状とされていることを特徴とする壁紙糊付機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26807494A JPH08108116A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 壁紙糊付機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26807494A JPH08108116A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 壁紙糊付機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08108116A true JPH08108116A (ja) | 1996-04-30 |
Family
ID=17453527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26807494A Pending JPH08108116A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | 壁紙糊付機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08108116A (ja) |
-
1994
- 1994-10-07 JP JP26807494A patent/JPH08108116A/ja active Pending
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