JPH0810940Y2 - 小型プランジャのボビンとヨークの結合構造 - Google Patents
小型プランジャのボビンとヨークの結合構造Info
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- JPH0810940Y2 JPH0810940Y2 JP3937290U JP3937290U JPH0810940Y2 JP H0810940 Y2 JPH0810940 Y2 JP H0810940Y2 JP 3937290 U JP3937290 U JP 3937290U JP 3937290 U JP3937290 U JP 3937290U JP H0810940 Y2 JPH0810940 Y2 JP H0810940Y2
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- yoke
- bobbin
- groove
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- Electromagnets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えばカメラの絞り制御やシャッター制
御、オーディオ機器、ビデオデッキにおけるテープ回転
方向制御やスタート、ストップ制御、あるいは家庭電化
製品その他の電源を要する機器に用いられ、ボビンにヨ
ークの一部を挿通した構造を有する小型プランジャにお
けるボビンとヨークとの結合構造に関する。
御、オーディオ機器、ビデオデッキにおけるテープ回転
方向制御やスタート、ストップ制御、あるいは家庭電化
製品その他の電源を要する機器に用いられ、ボビンにヨ
ークの一部を挿通した構造を有する小型プランジャにお
けるボビンとヨークとの結合構造に関する。
（従来の技術と考案が解決すべき課題） 第10図は従来の小型プランジャーにおけるボビン１と
ヨーク２との締結構造の一例を示す断面図であり、ヨー
ク２の足部2bをボビン１の中心の断面矩形のヨーク挿通
用筒部1aに挿通し、ヨーク２の可動片３吸着面2a、2iの
反対側の部分を接着剤４により接着することにより、ヨ
ーク２とボビン１とを締結していた。なお、磁性材でな
る可動片３は、リンク、レバー、ピン等と組合わされて
使用され、使用態様の一例を述べると、ボビン１に巻装
されたコイル５に通電して可動片３を吸着している状態
から通電を停止すると、バネ６の力で可動片３が吸着面
2a、2iから離れて何らかの作業をなし、コイル５に通電
した状態で外力により可動片３を吸着面2aに近づけれ
ば、可動片３が再吸着するという動作をなすものであ
る。なお、図中、７はビス等を挿通するヨーク２の取付
け穴、８はコイル５の両端およびリード線を接続する端
子である。
ヨーク２との締結構造の一例を示す断面図であり、ヨー
ク２の足部2bをボビン１の中心の断面矩形のヨーク挿通
用筒部1aに挿通し、ヨーク２の可動片３吸着面2a、2iの
反対側の部分を接着剤４により接着することにより、ヨ
ーク２とボビン１とを締結していた。なお、磁性材でな
る可動片３は、リンク、レバー、ピン等と組合わされて
使用され、使用態様の一例を述べると、ボビン１に巻装
されたコイル５に通電して可動片３を吸着している状態
から通電を停止すると、バネ６の力で可動片３が吸着面
2a、2iから離れて何らかの作業をなし、コイル５に通電
した状態で外力により可動片３を吸着面2aに近づけれ
ば、可動片３が再吸着するという動作をなすものであ
る。なお、図中、７はビス等を挿通するヨーク２の取付
け穴、８はコイル５の両端およびリード線を接続する端
子である。
しかし第10図のようにヨーク２とボビン１とを接着剤
４により締結する構造とすると、接着剤４の量や塗布場
所のばらつきにより、ヨーク２がボビン１から抜けて故
障の原因になるという問題点があった。また、前記ばら
つきを少なくするため、流動性の大きい接着剤を使用す
ると、浸透作用により、接着剤がヨーク２とボビン１の
ヨーク挿通用筒部1aとの間の間隙を通ってヨーク２の可
動片吸着面2aに流れ出し、吸着特性不良の原因になると
いう問題点があった。
４により締結する構造とすると、接着剤４の量や塗布場
所のばらつきにより、ヨーク２がボビン１から抜けて故
障の原因になるという問題点があった。また、前記ばら
つきを少なくするため、流動性の大きい接着剤を使用す
ると、浸透作用により、接着剤がヨーク２とボビン１の
ヨーク挿通用筒部1aとの間の間隙を通ってヨーク２の可
動片吸着面2aに流れ出し、吸着特性不良の原因になると
いう問題点があった。
また、接着剤４による場合は、接着剤４を乾燥するた
めの時間と加熱装置を要する（例えば80℃で30分加熱す
る。）上、接着剤による接着後、ただちに検査等の作業
が行なえず、非能率的であるという問題点があった。
めの時間と加熱装置を要する（例えば80℃で30分加熱す
る。）上、接着剤による接着後、ただちに検査等の作業
が行なえず、非能率的であるという問題点があった。
上記の問題点を解決するため、本考案者等は、第11図
（Ａ）、（Ｂ）に示す締結構造を開発し、実開平1-1184
11号として開示した。この締結構造は、ボビン１の反可
動片側鍔1cに透穴または凹部1fを形成すると共に、ヨー
ク２の前記筒部1aへの挿入部の終端近傍に凸部2eを設
け、２点鎖線ａの状態から矢印ｂの方向にヨーク２をボ
ビン１の筒部1aに押し込むと同時に、ヨーク２の折り返
えし部2cをボビン１に設けた溝1dに押し込み、これに伴
ない、前記凸部2eを前記透穴または凹部1fに嵌め込み、
凹部1fを形成する板状部1hに凸部2eを弾発的に係止させ
ることにより、ヨーク２をボビン１に締結してなるもの
である。
（Ａ）、（Ｂ）に示す締結構造を開発し、実開平1-1184
11号として開示した。この締結構造は、ボビン１の反可
動片側鍔1cに透穴または凹部1fを形成すると共に、ヨー
ク２の前記筒部1aへの挿入部の終端近傍に凸部2eを設
け、２点鎖線ａの状態から矢印ｂの方向にヨーク２をボ
ビン１の筒部1aに押し込むと同時に、ヨーク２の折り返
えし部2cをボビン１に設けた溝1dに押し込み、これに伴
ない、前記凸部2eを前記透穴または凹部1fに嵌め込み、
凹部1fを形成する板状部1hに凸部2eを弾発的に係止させ
ることにより、ヨーク２をボビン１に締結してなるもの
である。
しかし、例えば厚さ（第11図（Ｂ）のＬ寸法）が3mm
という小型のものを実現しようとすると、凸部2eや凹部
1fのサイズも小とならざるをえず、このため、所定の結
合強度およびピン８の抜け強度を確保することが困難に
なるという問題点があった。
という小型のものを実現しようとすると、凸部2eや凹部
1fのサイズも小とならざるをえず、このため、所定の結
合強度およびピン８の抜け強度を確保することが困難に
なるという問題点があった。
本考案は、上述のような問題点を解決し、より小型の
プランジャを実現する場合においても、ボビンとヨーク
との結合が容易かつ確実に行なえる小型プランジャのボ
ビンとヨークの結合構造を提供することを目的とする。
プランジャを実現する場合においても、ボビンとヨーク
との結合が容易かつ確実に行なえる小型プランジャのボ
ビンとヨークの結合構造を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段） この目的を達成するため、本考案は、Ｕ字形ヨークの
足部の一方または双方を、樹脂製ボビンの１本または一
対の筒部に挿入してなる小型プランジャにおいて、ボビ
ンの反可動片側鍔に、ヨークの折り返えし部が嵌合され
る溝を設け、該溝の開口側対向壁面の少なくとも一方に
突起を設け、ヨークの折り返えし部を前記溝に押し込
み、ヨーク折り返えし部の肩部を前記突起に係止させた
ことを特徴とする。
足部の一方または双方を、樹脂製ボビンの１本または一
対の筒部に挿入してなる小型プランジャにおいて、ボビ
ンの反可動片側鍔に、ヨークの折り返えし部が嵌合され
る溝を設け、該溝の開口側対向壁面の少なくとも一方に
突起を設け、ヨークの折り返えし部を前記溝に押し込
み、ヨーク折り返えし部の肩部を前記突起に係止させた
ことを特徴とする。
（作用） 本考案においては、ヨークをボビンに押し込む際、ヨ
ークの折り返えし部がボビンの溝の両側を押し開いてそ
の部分をそらせ、溝の対向壁面に形成した突起をボビン
の折り返えし部が越えて折り返えし部が溝内に収容され
ると、溝の両側部分が弾性により復帰してヨークの肩部
に突起が係合することにより、ヨークのボビンからの抜
け止めがなされる。
ークの折り返えし部がボビンの溝の両側を押し開いてそ
の部分をそらせ、溝の対向壁面に形成した突起をボビン
の折り返えし部が越えて折り返えし部が溝内に収容され
ると、溝の両側部分が弾性により復帰してヨークの肩部
に突起が係合することにより、ヨークのボビンからの抜
け止めがなされる。
（実施例） 第１図は本考案の一実施例を示す側面断面図、第２図
は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は該実施例において、
ヨークをボビンに押し込んでいる状態を示す第２図相当
断面図、第４図および第５図はそれぞれ該実施例のボビ
ンの正面図、底面図である。第１図ないし第５図におい
て、第10図および第11図と同じ符号は同じ機能を有する
部品または部分を示す。
は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は該実施例において、
ヨークをボビンに押し込んでいる状態を示す第２図相当
断面図、第４図および第５図はそれぞれ該実施例のボビ
ンの正面図、底面図である。第１図ないし第５図におい
て、第10図および第11図と同じ符号は同じ機能を有する
部品または部分を示す。
第１図ないし第５図において、ボビン１は、合成樹脂
成形体からなり、断面矩形をなすヨーク挿通用筒部1aの
一端に鍔1bを有し、他端に幅広の鍔1cを形成し、該鍔1c
に前記端子８を植設する。該鍔1cは前記筒部1aの内部に
対応する部分が開口されており、かつ筒部1aの内部の幅
Ｗ（第３図参照）とほぼ同幅のヨーク嵌着用溝1d（第４
図参照）が形成されている。また、前記溝1dの対向壁面
の開口部側には、互いに相手側壁面に突出した突起1jが
形成されている。一方、ヨーク２の折り返えし部2cの内
面の両側には、突起1j、1j間への押し込みを容易にする
ため、傾斜面（Ｒ面でも良い）2jが形成されている。
成形体からなり、断面矩形をなすヨーク挿通用筒部1aの
一端に鍔1bを有し、他端に幅広の鍔1cを形成し、該鍔1c
に前記端子８を植設する。該鍔1cは前記筒部1aの内部に
対応する部分が開口されており、かつ筒部1aの内部の幅
Ｗ（第３図参照）とほぼ同幅のヨーク嵌着用溝1d（第４
図参照）が形成されている。また、前記溝1dの対向壁面
の開口部側には、互いに相手側壁面に突出した突起1jが
形成されている。一方、ヨーク２の折り返えし部2cの内
面の両側には、突起1j、1j間への押し込みを容易にする
ため、傾斜面（Ｒ面でも良い）2jが形成されている。
この構成において、第１図に示すように、ヨーク２の
足部2bをボビン１の筒部1aに挿通し、２点鎖線ａの状態
から矢印ｂに示すようにヨーク２をさらに押し込むこと
により、第３図に示すように、ヨーク２の折り返えし部
2cがボビン１の溝1dの対向壁面の突起1jを傾斜面2jない
し折り返えし部2cの両側面で矢印ｃのように両側に押し
開き、溝1dの両側部分をそらせ、さらに、溝1dの対向壁
面に形成した突起1jをヨーク２の折り返えし部2cが越え
て折り返えし部2cが溝1d内に収容されると、溝1dの両側
部分が弾性により復帰してヨーク２の肩部2kに突起1jが
係合することにより、ヨーク２のボビン１からの抜け止
めがなされる。
足部2bをボビン１の筒部1aに挿通し、２点鎖線ａの状態
から矢印ｂに示すようにヨーク２をさらに押し込むこと
により、第３図に示すように、ヨーク２の折り返えし部
2cがボビン１の溝1dの対向壁面の突起1jを傾斜面2jない
し折り返えし部2cの両側面で矢印ｃのように両側に押し
開き、溝1dの両側部分をそらせ、さらに、溝1dの対向壁
面に形成した突起1jをヨーク２の折り返えし部2cが越え
て折り返えし部2cが溝1d内に収容されると、溝1dの両側
部分が弾性により復帰してヨーク２の肩部2kに突起1jが
係合することにより、ヨーク２のボビン１からの抜け止
めがなされる。
このように、溝1dの対向壁面に突起1jを設けてこの突
起1jをヨーク２の折り返えし部2cで押し開きながら結合
する構造とした場合、突起1jを形成した部分がいわば自
由端であって、押し開きが容易に行なえるから、その押
し開ける分だけ突起1jの高さｈ（第５図参照）を高くす
ることができ、このため、突起1jが復帰した状態におい
ては、ヨーク２の肩部2kが比較的サイズの大きな突起1j
によって係止されることとなり、全体が小型のプランジ
ャであっても、確実な抜け止めがなされる。また、突起
1jや溝1d等の寸法精度をそれほど高精度とする必要がな
い。
起1jをヨーク２の折り返えし部2cで押し開きながら結合
する構造とした場合、突起1jを形成した部分がいわば自
由端であって、押し開きが容易に行なえるから、その押
し開ける分だけ突起1jの高さｈ（第５図参照）を高くす
ることができ、このため、突起1jが復帰した状態におい
ては、ヨーク２の肩部2kが比較的サイズの大きな突起1j
によって係止されることとなり、全体が小型のプランジ
ャであっても、確実な抜け止めがなされる。また、突起
1jや溝1d等の寸法精度をそれほど高精度とする必要がな
い。
上記実施例においては、ヨーク２の足部2a、2dおよび
折り返えし部2cでなす平面に対して端子８が同じ方向を
向くように取付けた例を示したが、第６図ないし第９図
（なお第６図は側面断面図、第７図は第６図のＢ−Ｂ断
面図、第８図はボビンの底面図、第９図はボビンの正面
図である）に示すように、ヨーク２の足部2a、2dおよび
折り返えし部2cでなす平面に対して端子８が垂直をなす
方向を向くように取付けても良い。また、第６図ないし
第９図の実施例においては、溝1dの対向壁面の一方にの
み突起1jを形成しているが、突起1jを高く形成できるた
めに、突起1jを片側に設けただけであっても、十分の抜
け止め効果を発揮することができる。
折り返えし部2cでなす平面に対して端子８が同じ方向を
向くように取付けた例を示したが、第６図ないし第９図
（なお第６図は側面断面図、第７図は第６図のＢ−Ｂ断
面図、第８図はボビンの底面図、第９図はボビンの正面
図である）に示すように、ヨーク２の足部2a、2dおよび
折り返えし部2cでなす平面に対して端子８が垂直をなす
方向を向くように取付けても良い。また、第６図ないし
第９図の実施例においては、溝1dの対向壁面の一方にの
み突起1jを形成しているが、突起1jを高く形成できるた
めに、突起1jを片側に設けただけであっても、十分の抜
け止め効果を発揮することができる。
（考案の効果） 本考案によるボビンとヨークとの締結構造は、ボビン
に設けた溝に突起を設けてこの突起をヨークの折り返え
し部で押し開きながら結合する構造としたので、突起を
形成した部分がいわば自由端となり、押し開きが容易に
行なえるから、突起の突出高さを高くすることができ、
このため、小型のものであっても、確実な抜け止めがな
される。また、突起の突出高さを高く形成できるため、
突起や溝等の製品寸法に多少のばらつきがあっても確実
なヨーク抜け止め効果が得られるから、寸法精度をそれ
ほど高精度とする必要がなく、加工が容易となり、原価
低減に貢献する。
に設けた溝に突起を設けてこの突起をヨークの折り返え
し部で押し開きながら結合する構造としたので、突起を
形成した部分がいわば自由端となり、押し開きが容易に
行なえるから、突起の突出高さを高くすることができ、
このため、小型のものであっても、確実な抜け止めがな
される。また、突起の突出高さを高く形成できるため、
突起や溝等の製品寸法に多少のばらつきがあっても確実
なヨーク抜け止め効果が得られるから、寸法精度をそれ
ほど高精度とする必要がなく、加工が容易となり、原価
低減に貢献する。
第１図は本考案の一実施例を示す側面断面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は該実施例において、ヨ
ークをボビンに押し込んでいる状態を示す第２図相当断
面図、第４図および第５図はそれぞれ該実施例のボビン
の正面図、底面図、第６図は本考案の他の実施例を示す
側面断面図、第７図は第６図のＢ−Ｂ断面図、第８図お
よび第９図はそれぞれ該実施例のボビンの底面図、正面
図、第10図は従来構造の一例を示す側面断面図、第11図
（Ａ）は従来構造の他の例を示す側面断面図、同（Ｂ）
は同（Ａ）の正面図である。 1:ボビン、1a:筒部、1b、1c:鍔、1d:溝、1j:突起、2:ヨ
ーク、2a、2i:吸着面、2b、2d:足部、2c:折り返えし
部、2j:傾斜面、2k:肩部、3:可動片、5:コイル、7:取付
け穴、8:端子
第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は該実施例において、ヨ
ークをボビンに押し込んでいる状態を示す第２図相当断
面図、第４図および第５図はそれぞれ該実施例のボビン
の正面図、底面図、第６図は本考案の他の実施例を示す
側面断面図、第７図は第６図のＢ−Ｂ断面図、第８図お
よび第９図はそれぞれ該実施例のボビンの底面図、正面
図、第10図は従来構造の一例を示す側面断面図、第11図
（Ａ）は従来構造の他の例を示す側面断面図、同（Ｂ）
は同（Ａ）の正面図である。 1:ボビン、1a:筒部、1b、1c:鍔、1d:溝、1j:突起、2:ヨ
ーク、2a、2i:吸着面、2b、2d:足部、2c:折り返えし
部、2j:傾斜面、2k:肩部、3:可動片、5:コイル、7:取付
け穴、8:端子
Claims (1)
- 【請求項１】Ｕ字形ヨークの足部の一方または双方を、
樹脂製ボビンの１本または一対の筒部に挿入してなる小
型プランジャにおいて、ボビンの反可動片側鍔に、ヨー
クの折り返えし部が嵌合される溝を設け、該溝の開口側
対向壁面の少なくとも一方に突起を設け、ヨークの折り
返えし部を前記溝に押し込み、ヨーク折り返えし部の肩
部を前記突起に係止させたことを特徴とする小型プラン
ジャのボビンとヨークの結合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3937290U JPH0810940Y2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | 小型プランジャのボビンとヨークの結合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3937290U JPH0810940Y2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | 小型プランジャのボビンとヨークの結合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04708U JPH04708U (ja) | 1992-01-07 |
| JPH0810940Y2 true JPH0810940Y2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=31548226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3937290U Expired - Lifetime JPH0810940Y2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | 小型プランジャのボビンとヨークの結合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0810940Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0560293U (ja) * | 1992-01-24 | 1993-08-10 | 本井海苔株式会社 | おにぎり用のりの包装構造 |
| DE102004006712B4 (de) * | 2004-02-11 | 2006-08-31 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Spulenkörper für einen elektromechanischen Aktor |
-
1990
- 1990-04-12 JP JP3937290U patent/JPH0810940Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04708U (ja) | 1992-01-07 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |