JPH0811050Y2 - ステッピングモータ - Google Patents

ステッピングモータ

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Publication number
JPH0811050Y2
JPH0811050Y2 JP1494391U JP1494391U JPH0811050Y2 JP H0811050 Y2 JPH0811050 Y2 JP H0811050Y2 JP 1494391 U JP1494391 U JP 1494391U JP 1494391 U JP1494391 U JP 1494391U JP H0811050 Y2 JPH0811050 Y2 JP H0811050Y2
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JP
Japan
Prior art keywords
coil
plate portion
rotor
rotor magnet
rotor magnets
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Expired - Lifetime
Application number
JP1494391U
Other languages
English (en)
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JPH0652381U (ja
Inventor
淳一 日沼
Original Assignee
株式会社東富士製作所
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社東富士製作所 filed Critical 株式会社東富士製作所
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  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は小径化が図れるステッピ
ングモータに関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、OA機器用等として小径のステッ
ピングモータが要望されている。従来、小径のステッピ
ングモータとして、例えば、ボビンレスコイルを用いた
ものが知られている。このモータは、ロータマグネット
の外方にボビンレスコイルが配置され、該ボビンレスコ
イルは周囲をカバーヨークによって囲繞されてなる構造
のものである。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造のモータでは、ロータマグネットとボビンレス
コイルとが径方向に重ねられたものであり、ボビンレス
コイルはある程度の厚みを有することから、小径化する
のに限界があった。また、カバーヨークはボビンレスコ
イルを囲繞する形状にしなければならないから、深く絞
り込む加工を施さなければならず、それを形成するにあ
たって深絞り用の金型が必要であった。
【0004】本考案は上記事情に鑑みてなされたもの
で、小径化が図れ、かつヨークも簡単な加工によって得
ることができるステッピングモータを提供することを目
的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本考案では係る目的を達
成するために、シャフトの外周に該シャフトの軸線方向
所定間隔置きに複数配置されたロータマグネットと、互
い直交する水平板部と起立板部を有してL字状に形成さ
れ、水平板部がロータマグネットの端面に、また起立板
部がロータマグネットの外周面にそれぞれ対向して配置
された複数のステータヨークと、該ステータヨークの水
平板部に対向して配置されたコイルと、を備えてなるこ
とを特徴としている。
【0006】
【作用】本考案では、ある程度の厚さを必要とする励磁
用コイルを、ロータマグネットの径方向外方ではなく上
下の端面側に重ねて配置できるので、無理なく小径化が
図れる。また、ステータヨークは従来例の如くコイルを
囲繞するものではなく、コイルに対向して配置するもの
であり、従って、形状としては断面コ字状といった複雑
な形状を要求されることなく、単に平板状のものを折曲
加工するだけで得られるものであり、従来必要であった
深絞り用の金型は不要となる。
【0007】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図1は本考案に係るステッピングモータを示
し、図において符号1はケーシングであり、このケーシ
ング1の上下板部1a,1bの中央部分には軸受け2,
3が取付けられ、この軸受け2,3によって出力シャフ
ト4が回転自在に支持されている。出力シャフト4には
ロータマグネット5(5a,5b,5c)が、出力シャ
フト4の軸線方向所定間隔置きに複数(ここでは3個)
取り付けられている。それらロータマグネット5(5
a,5b,5c)は円柱状に形成され、かつ中央の縦断
面Mを境として一方の外周面がS極、他方の外周面がN
極になるように着磁されている。図中上部および下部に
位置するロータマグネット5a,5cはそれぞれN極・
S極がそれぞれ同じ方向となるように出力シャフト4に
取り付けられ、また中間に位置するロータマグネット5
bはそれら上下両側のロータマグネット5a,5cに対
してN極・S極が逆向きになるように、180度ずらさ
れて取り付けられている。
【0008】7(7a,7b,7c,7d)は互いに直交
する水平板部8と起立板部9を有してL字状に形成され
たステータヨークであり、上部および下部のロータマグ
ネット5a,5cに対してぞれぞれ1つ、中間のロータ
マグネット5bに対して2つ、全部で4つ設けられてい
る。また、これらステータヨーク7は、水平板部8がロ
ータマグネット5の端面に、また起立板部9がロータマ
グネットの外周面にそれぞれ対向するように配置され
て、ケーシング1に固定されている。ロータマグネット
5a,5bに対向配置された互いに対をなすステータヨ
ーク7a,7bは水平板部8をロータマグネット5aの
下端面およびロータマグネット5bの上端面の間に配置
され、また、起立板部9をロータマグネット5a,5b
に対し、同じ角度位置となるように配置されている(図
2参照)。他方、ロータマグネット5b,5cに対向配
置された互いに対をなす下側のステータヨーク7c,7
dは、水平板部8を両ロータマグネット5bの下端面お
よびロータマグネット5cの上端面の間に配置され、起
立板部9は互いに周方向同じ角度位置になるように、か
つ前記上側のステータヨーク7a,7bの起立板部9に
対して90度ずれた位置に配置される。
【0009】そして、上記互いに対をなす上側のステー
タヨーク7a,7b間、および下側のステータヨーク7
c,7d間にはそれぞれ励磁用コイル11,12が介装
されている。これらコイル11,12には制御電源が接
続されており、断続、通電方向、および電流等が任意に
設定できるようになっている。
【0010】次に、上記構成のステッピングモータの作
用について説明する。いま、ロータマグネットが図2に
示すような位置にあるとき、コイル11に通電すること
により、上部のステータヨーク7aの起立板部9をN極
に、また中間部のステータヨーク7bの起立板部9をS
極になるように励磁する。すると、ロータマグネットは
それら励磁された起立板部9,9から吸引力あるいは反
発力を受けて図に示すように時計方向へ回転する。この
とき、下側のコイル12への通電は休止しておく。
【0011】次いで、図3に示すように、ロータマグネ
ット5a,5bが図2の状態から90度回転したところ
で、上側のコイル11への通電を休止し、逆に下側のコ
イル12へ通電し、中間部のステータヨーク7cの起立
板部9をN極、下側のステータヨーク7dの起立板部9
をS極になるように励磁する。これにより、ロータマグ
ネット5b,5cを時計方向へ回転させることができ
る。
【0012】次に、図4に示す状態に来ると、今度は、
再び下側のコイル12への通電を休止する一方、上側の
コイル11に対して前記とは逆方向に通電し、上側のス
テータヨーク7aの起立板部9をS極、中間部のステー
タヨーク7bの起立板部9をN極になるように励磁す
る。これにより、ロータマグネット5a,5bを時計方
向へ回転させる力を与える。
【0013】 また、さらに回転が進み、図5に示す位
置に来ると、上側のコイル11への通電を休止し、また
下側のコイル12への通電を行い、中間部のステータヨ
ーク7cの起立板部9をS極、下部のステータヨーク7
dの起立板部9をN極に励磁する。これにより、ロータ
マグネット5b,5cを時計方向へ回転させることがで
きる。
【0014】以上が1サイクルであり、これを繰り返す
ことにより、ロータマグネット5(5a,5b,5c)
を連続的に回転させることができ、その回転を出力シャ
フト4から取り出すことができる。
【0015】この構成のステッピングモータによれば、
ある程度の厚さを必要とする励磁用コイル11,12
を、ロータマグネット5の外方ではなく、それらロータ
リマグネット5に対し上下方向にずらして配置できるの
で、無理なく小径化が図れる。具体的には、必要なトル
ク、回転数等によっても異なるが、従来せいぜい8mm
程度までしか小径化できなかったものが、2mm前後ま
で小径化できることなった。
【0016】また、ステータヨーク7はコイル11,1
2の外側ではなく、コイルに対向して配置するものであ
り、従って、形状としては断面コ字状といった複雑な形
状を要求されることなく、単に平板状のものを折曲加工
するだけで得られるものであり、従来必要であった深絞
り用の金型は不要となり、製作上有利となる。
【0017】なお、上記各実施例では、各ステータヨー
ク7の水平板部8を両ロータマグネット5の間に位置さ
せ、それら水平板部8の間にコイル11,12を位置さ
せているが、これに限られることなく、水平板部8をロ
ータマグネット5a,5cの外端面側に位置させ、コイ
ルもロータマグネット5a,5cの上下端面の外側に位
置させるようにしてもよい。また、上記実施例では1相
励磁に本考案を適用した場合を例に採って説明したが、
これに限られることなく、2相励磁あるいは1ー2相励
磁にも本考案は適用可能である。
【0018】
【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、あ
る程度の厚さを必要とする励磁用コイルを、ロータマグ
ネットの径方向外方ではなく、ロータマグネットに対し
上下方向にずらして配置できるので、無理なく小径化が
図れる。また、ステータヨークはコイルを囲繞する如く
配置するのではなく、コイルに対向して配置するもので
あり、形状としては断面コ字状といった複雑な形状を要
求されなく、単に平板状のものを折曲加工すれば得られ
るものであり、従来必要であった深絞り用の金型は不要
となり、製作上有利となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本考案の一実施例の一部を断面した斜視
図である。
【図2】図2はその作用を示す断面図である。
【図3】図3はその作用を示す断面図である。
【図4】図4はその作用を示す断面図である。
【図5】図5はその作用を示す断面図である。
【符号の説明】
4 出力シャフト 5(5a,5b,5c) ロータマグネット 7(7a,7b,7c,7d) ステータヨーク 8 水平板部 9 起立板部 11 コイル 12 コイル

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シャフトの外周に該シャフトの軸線方向
    所定間隔置きに複数配置されたロータマグネットと、 互い直交する水平板部と起立板部を有してL字状に形成
    され、水平板部がロータマグネットの端面に、また起立
    板部がロータマグネットの外周面にそれぞれ対向して配
    置された複数のステータヨークと、 該ステータヨークの水平板部に対向して配置されたコイ
    ルと、 を備えてなるステッピングモータ。
JP1494391U 1991-03-14 1991-03-14 ステッピングモータ Expired - Lifetime JPH0811050Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1494391U JPH0811050Y2 (ja) 1991-03-14 1991-03-14 ステッピングモータ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1494391U JPH0811050Y2 (ja) 1991-03-14 1991-03-14 ステッピングモータ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0652381U JPH0652381U (ja) 1994-07-15
JPH0811050Y2 true JPH0811050Y2 (ja) 1996-03-29

Family

ID=11875046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1494391U Expired - Lifetime JPH0811050Y2 (ja) 1991-03-14 1991-03-14 ステッピングモータ

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JPH0652381U (ja) 1994-07-15

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