JPH08111462A - 半導体記憶装置およびその製造方法 - Google Patents

半導体記憶装置およびその製造方法

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JPH08111462A
JPH08111462A JP6246167A JP24616794A JPH08111462A JP H08111462 A JPH08111462 A JP H08111462A JP 6246167 A JP6246167 A JP 6246167A JP 24616794 A JP24616794 A JP 24616794A JP H08111462 A JPH08111462 A JP H08111462A
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semiconductor substrate
threshold voltage
impurity
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Hiromi Honda
裕己 本田
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  • Semiconductor Memories (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 消費電流が少なく、ゲート酸化膜の劣化の少
ない、高集積化に適した半導体記憶装置を提供する。 【構成】 メモリセル領域内には、p型半導体基板1の
表面にnウェル3が形成されている。nウェル3の表面
にはpウェル5が形成されており、このpウェル5の表
面にメモリセルトランジスタ10が形成されている。ま
た周辺回路領域内におけるp型半導体基板1の表面には
pウェル7が形成されており、このpウェル7の表面に
は周辺トランジスタ30が形成されている。pウェル5
とpウェル7とが導電層45により電気的に接続され、
同電位とされている。メモリトランジスタ10のしきい
値電圧は周辺トランジスタ30のしきい値電圧よりも高
くなるように設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体記憶装置および
その製造方法に関し、より特定的には、随時書込読出可
能な記憶装置(SRAM:Static Random Access Memor
y )を含む半導体記憶装置およびその製造方法に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来から半導体記憶装置の1つとして、
SRAMが知られている。このSRAMは、DRAM
(Dynamic Random Access Memory)に比較してリフレッ
シュ動作が不要であり記憶状態が安定しているという利
点を有する。
【0003】図34は、一般的な高抵抗負荷型のSRA
Mメモリセルの等価回路図である。図34を参照して、
このメモリセルは、負荷として1対の高抵抗R1、R2
を有し、それ以外に1対のドライバトランジスタQ1、
Q2と、1対のアクセストランジスタQ3、Q4とで構
成されている。
【0004】1対の高抵抗R1、R2の各一方端はVCC
電源に接続されており、その各他方端は各々記憶ノード
N1、N2に接続されている。
【0005】1対のドライバトランジスタQ1、Q2と
1対のアクセストランジスタQ3、Q4とは、MOS
(Metal Oxide Semiconductor)トランジスタよりなって
いる。1対のドライバトランジスタQ1、Q2のソース
領域の各々はGND(接地電位)に接続されている。ま
たドライバトランジスタQ1のドレイン領域は記憶ノー
ドN1に接続されており、ドライバトランジスタQ2の
ドレイン領域は記憶ノードN2に接続されている。さら
にドライバトランジスタQ1のゲートは記憶ノードN2
に接続されており、ドライバトランジスタQ2のゲート
は記憶ノードN1に接続されている。
【0006】アクセストランジスタQ3の1対のソース
/ドレイン領域の一方は記憶ノードN1に接続されてお
り、1対のソース/ドレイン領域の他方はビット線に接
続されている。またアクセストランジスタQ4の1対の
ソース/ドレイン領域の一方は記憶ノードN2に接続さ
れており、1対のソース/ドレイン領域の他方はビット
線に接続されている。またアクセストランジスタQ3、
Q4のゲートはワード線に各々接続されている。
【0007】たとえばこのようなSRAMの半導体記憶
装置において、メモリセルを構成するMOSトランジス
タ(以下、メモリトランジスタとする)のしきい値を、
周辺回路を構成するMOSトランジスタ(以下、周辺ト
ランジスタとする)のしきい値よりも大きく設定した構
成は特開平3−83289号公報に示されている。
【0008】図35は、上記公報に示された半導体記憶
装置の構成を示す概略断面図である。図35を参照し
て、メモリセル領域内において、p型半導体基板501
の主表面にnウェル503が選択的に形成されている。
このnウェル503の領域内であって半導体基板の主表
面にpウェル505が形成されている。
【0009】このpウェル505の表面には、1対のn
型ソース/ドレイン領域511と、ゲート電極層515
とを有するnMOSトランジスタ510が形成されてい
る。
【0010】また周辺回路領域内におけるp型半導体基
板501の表面には、選択的にpウェル507が形成さ
れている。このpウェル507の表面には、1対のn型
ソース/ドレイン領域531とゲート電極層535とを
有するnMOSトランジスタ530が形成されている。
【0011】メモリセル領域内におけるpウェル505
には、基板バイアス発生回路545によってソース・ウ
ェル間に逆バイアス電圧が印加されるように構成されて
いる。
【0012】上記公報に開示された半導体記憶装置で
は、基板バイアス発生回路545によって上述の逆バイ
アス電圧を印加することで、メモリトランジスタ510
のしきい値が、周辺トランジスタ530のしきい値より
も大きく設定される。これにより、メモリセルでの駆動
電流を小さくし、周辺回路での駆動電流を大きくでき
る。このため、メモリセル内での正常なデータ保持動作
が確保されるとともに、入出力バッファ、デコーダおよ
びワードドライバなどの周辺回路の動作速度が向上す
る。
【0013】図35に示される半導体記憶装置は、従来
においては以下のように製造されていた。図36〜図4
0は、従来の半導体記憶装置の製造方法を工程順に示す
概略断面図である。
【0014】まず図36を参照して、通常の写真製版技
術により、p型半導体基板501の周辺回路領域上にレ
ジストパターン551aが形成される。この後、レジス
トパターン551aをマスクとしてリン(P)などのn
型不純物が注入され、n型領域503aがメモリセル領
域内に形成される。この後、レジストパターン551a
が除去される。
【0015】図37を参照して、熱処理が施されること
により、n型領域503aがp型半導体基板501中に
拡散され、nウェル503がメモリセル領域内に形成さ
れる。
【0016】図38を参照して、写真製版技術を用いて
レジストパターン551bが形成される。この後、この
レジストパターン551bをマスクとして、メモリトラ
ンジスタが形成されるべき領域、および周辺トランジス
タが形成されるべき領域に選択的にボロン(B)などの
p型不純物が注入される。これにより選択的にp型領域
505a、507aが形成される。この後、レジストパ
ターン551bが除去される。
【0017】図39を参照して、熱処理を施すことによ
り、p型領域505a、507aが拡散され、nウェル
503内にpウェル505が、周辺回路領域内にpウェ
ル507が各々形成される。
【0018】図40を参照して、通常のLOCOS(Lo
cal Oxidation of Silicon)法などを用いて所望の領域
に素子分離絶縁層541が形成される。この後、熱処理
などによりゲート酸化膜となるシリコン酸化膜514が
形成される。そして表面全面に、しきい値電圧決定のた
めのボロンなどのp型不純物が注入される。
【0019】この後、トランジスタや基板バイアス発生
回路などが形成され、図35に示す半導体記憶装置が製
造される。
【0020】
【発明が解決しようとする課題】従来の半導体記憶装置
では、メモリトランジスタ510と周辺トランジスタ5
30とのしきい値電圧を異ならせるべく基板バイアス発
生回路が用いられている。ゆえに、この基板バイアス発
生回路545を形成する平面占有面積をチップ内に確保
する必要がある。このため、チップサイズが必然的に大
きくなり、高集積化には適さない。また基板バイアス発
生回路を設けた分だけコスト上昇が生じてしまう。
【0021】さらに、基板バイアス発生回路545を設
け、この回路に電流を流すため、基板バイアス発生回路
545で流れる電流分だけ消費電流の増大が生じてしま
う。
【0022】加えて、基板バイアス発生回路545によ
り電圧を印加するため、メモリトランジスタ510のゲ
ート酸化膜に電源電圧+|基板バイアス|の電圧が印加
される。たとえば、電源電圧が5Vであり、基板バイア
スが−3Vの場合には、ゲート酸化膜に印加される電圧
は8Vとなる。
【0023】このようにゲート酸化膜に印加される電圧
が大きくなると、基板バイアスを印加しない場合に比べ
ゲート酸化膜の劣化が著しく早く生じてしまう。このゲ
ート酸化膜の劣化の速さは、電源電圧が低下するほど顕
著となる。つまり、電源電圧が5Vの場合には、ゲート
酸化膜には上述のように8Vが印加され、電源電圧の
1.6倍の電圧がゲート酸化膜に印加されることにな
る。これに対して、電源電圧が3Vと低い場合には、ゲ
ート酸化膜に印加される電圧は6Vとなり、電源電圧の
2倍もの電圧が印加されることになる。
【0024】以上より、従来の半導体記憶装置では、高
集積化に適さない、消費電力の増大およびゲート酸化膜
の早い劣化といった問題があった。
【0025】また従来の半導体記憶装置の製造方法で
は、基板バイアス発生回路545を形成する必要性か
ら、製造工程が煩雑になるという問題点があった。
【0026】それゆえ、本発明の一の目的は、消費電力
が少なく、ゲート酸化膜の劣化の少ない高集積化に適し
た半導体記憶装置を提供することである。
【0027】本発明の他の目的は、上記の特性を有する
半導体記憶装置を簡略な工程で製造することである。
【0028】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の半導体
記憶装置は、スタティック型メモリセルを有するメモリ
セル領域と周辺回路領域とを備えた半導体記憶装置であ
って、第1導電型の半導体基板と、第2導電型の第1の
不純物領域と、第1導電型の第2の不純物領域と、第1
のMISトランジスタと、第1導電型の第3の不純物領
域と、第2のMISトランジスタとを備えている。半導
体基板は主表面を有している。第1の不純物領域は、メ
モリセル領域内であって半導体基板の主表面に形成され
ている。第2の不純物領域は、第1の不純物領域内であ
って半導体基板の主表面に形成され、かつ半導体基板の
主表面近傍において第1の濃度で第1導電型の不純物を
有している。第1のMISトランジスタは、第2の不純
物領域内であって半導体基板の主表面に所定の距離を隔
てて形成された1対のソース/ドレイン領域と、その1
対のソース/ドレイン領域に挟まれる領域上にゲート絶
縁層を介在して形成されたゲート電極層とを有してい
る。第3の不純物領域は、周辺回路領域内であって半導
体基板の主表面に形成され、かつ半導体基板の主表面近
傍において第1の濃度より小さい第2の濃度で第1導電
型の不純物を有している。第2のMISトランジスタ
は、第3の不純物領域内であって半導体基板の主表面に
所定の距離を隔てて形成された1対のソース/ドレイン
領域と、その1対のソース/ドレイン領域に挟まれる領
域上にゲート絶縁層を介在して形成されたゲート電極層
とを有している。第2および第3の不純物領域は電気的
に接続されている。
【0029】請求項2に記載の半導体記憶装置では、第
1のMISトランジスタはスタティック型メモリセルを
構成するアクセストランジスタとドライバトランジスタ
とを有している。ドライバトランジスタのしきい値電圧
はアクセストランジスタのしきい値電圧よりも大きい。
アクセストランジスタのしきい値電圧は第2のMISト
ランジスタのしきい値電圧よりも大きい。
【0030】請求項3に記載の半導体記憶装置では、ド
ライバトランジスタのしきい値電圧は0.65V以上で
ある。アクセストランジスタのしきい値電圧は0.50
V以上0.65V未満である。第2のMISトランジス
タのしきい値電圧は0.50V未満である。
【0031】請求項4に記載の半導体記憶装置では、ド
ライバトランジスタの1対のソース/ドレイン領域に挟
まれる領域の半導体基板の主表面近傍における第1導電
型の不純物濃度は2.4×1016cm-3以上である。ア
クセストランジスタの1対のソース/ドレイン領域に挟
まれる領域の半導体基板の主表面近傍における第1導電
型の不純物濃度は1.8×1016cm-3以上2.4×1
16cm-3未満である。第2のMISトランジスタの1
対のソース/ドレイン領域に挟まれる領域の半導体基板
の主表面近傍における第1導電型の不純物濃度は1.8
×1016cm-3未満である。
【0032】請求項5に記載の半導体記憶装置は、スタ
ティック型メモリセルを有するメモリセル領域と周辺回
路領域とを備えた半導体記憶装置であって、アクセスト
ランジスタと、ドライバトランジスタと、MISトラン
ジスタとを備えている。アクセストランジスタおよびド
ライバトランジスタは、スタティック型メモリセルを構
成している。MISトランジスタは周辺回路領域に含ま
れている。ドライバトランジスタのしきい値電圧はアク
セストランジスタのしきい値電圧より大きい。アクセス
トランジスタのしきい値電圧はMISトランジスタのし
きい値電圧より大きい。
【0033】請求項6に記載の半導体記憶装置では、ド
ライバトランジスタのしきい値電圧は0.65V以上で
ある。アクセストランジスタのしきい値電圧は0.50
V以上0.65V未満であり、第2のMISトランジス
タのしきい値電圧は0.50V未満である。
【0034】請求項7に記載の半導体記憶装置は、主表
面を有する半導体基板をさらに備えている。ドライバト
ランジスタ、アクセストランジスタおよびMISトラン
ジスタの各々は、半導体基板の主表面に所定の距離を隔
てて形成された1対のソース/ドレイン領域を有してい
る。ドライバトランジスタの1対のソース/ドレイン領
域に挟まれる領域の半導体基板の主表面近傍における第
1導電型の不純物濃度は2.4×1016cm-3以上であ
る。アクセストランジスタの1対のソース/ドレイン領
域に挟まれる領域の半導体基板の主表面近傍における第
1導電型の不純物濃度は1.8×1016cm-3以上2.
4×1016cm-3未満である。M1Sトランジスタの1
対のソース/ドレイン領域に挟まれる領域の半導体基板
の主表面近傍における第1導電型の不純物濃度は1.8
×1016cm-3未満である。
【0035】請求項8に記載の半導体記憶装置の製造方
法は、スタティック型メモリセルを有するメモリセル領
域と周辺回路領域とを備えた半導体記憶装置の製造方法
であって、以下の工程を備えている。
【0036】まず第1導電型の半導体基板が準備され、
周辺回路領域における半導体基板の主表面上のレジスト
パターンをマスクとして第2導電型の不純物が導入され
ることにより、メモリセル領域内の半導体基板の主表面
に第2導電型の第1の不純物領域が形成される。そし
て、そのレジストパターンをマスクとしたままメモリセ
ル領域内における半導体基板の主表面に第1導電型の不
純物が導入される。そして第1の不純物領域内および周
辺回路領域内に選択的に第1導電型の不純物が導入され
ることにより、第1の不純物領域内における半導体基板
の主表面に第1導電型の第2の不純物領域と周辺回路領
域内における半導体基板の主表面に第1導電型の第3の
不純物領域とが形成される。そして第2の不純物領域の
表面に第1のMISトランジスタが形成される。そして
第3の不純物領域の表面に第2のMISトランジスタが
形成される。そして第2の不純物領域と第3の不純物領
域とを電気的に接続する導電層が形成される。
【0037】
【作用】請求項1に記載の半導体記憶装置では、第2の
不純物領域の表面近傍における不純物濃度は第3の不純
物領域の不純物濃度より小さく設定されている。これに
より、メモリセルを構成する第1のMISトランジスタ
は、周辺回路領域内の第2のMISトランジスタよりし
きい値電圧が高くなる。したがって、従来例のごとく基
板バイアス発生回路を設けて各トランジスタのしきい値
電圧を異ならせる必要がないため、基板バイアス発生回
路分だけチップサイズを縮小化することができる。
【0038】また基板バイアス発生回路が不要となるた
め、この基板バイアス発生回路で電流が消費されること
はない。したがって、消費電流を少なくすることができ
る。
【0039】さらに、基板バイアス発生回路が不要であ
るため、第2および第3の不純物領域を電気的に接続し
て同電位となるように構成することができる。このた
め、メモリセルを構成する第1のMISトランジスタの
ゲート絶縁層には電源電圧のみが印加される。このよう
に第1のMISトランジスタのゲート絶縁層に印加され
る電圧を従来例より小さくできるため、ゲート絶縁層の
劣化は著しく抑制される。
【0040】請求項2〜7に記載の半導体記憶装置で
は、ドライバトランジスタのしきい値電圧はアクセスト
ランジスタのしきい値電圧よりも大きく、アクセストラ
ンジスタのしきい値電圧は周辺回路領域のMISトラン
ジスタのしきい値電圧よりも大きい。ドライバトランジ
スタのしきい値電圧がアクセストランジスタのしきい値
電圧より大きいため、SRAMメモリセルのデータ保持
の安定性が高くなり、かつデータの反転も抑制される。
またアクセストランジスタのしきい値電圧が周辺回路領
域内のMISトランジスタのしきい値電圧より大きいた
め、SRAMのメモリセルの読出動作は安定し、かつ動
作速度も高速化される。
【0041】請求項8に記載の半導体記憶装置の製造方
法では、メモリセル領域に第1の不純物領域を形成する
工程と、トランジスタのしきい値電圧決定のための不純
物を導入する工程が、同一のレジストパターンをマスク
として行なわれる。このため、従来の製造方法に比べ
て、写真製版回数を増加させることなく、メモリセルの
トランジスタを周辺回路領域のトランジスタとのしきい
値電圧を異ならせることができる。
【0042】また、従来例のように基板バイアス発生回
路形成のための製造工程も不要であるため、製造工程を
簡略化することができる。
【0043】
【実施例】以下、本発明の実施例について図を用いて説
明する。実施例1 まず、本発明の実施例1における高抵抗負荷型のSRA
Mのメモリセル構造を説明する。
【0044】図1は、本発明の実施例1におけるメモリ
セル構造を概略的に示す断面図である。また図2〜図5
は、本発明の実施例1におけるメモリセル構造を下層か
ら順に4段階に分割して示した平面構造図である。な
お、図1は、図2〜図5のB−B線に沿う断面に対応し
ている。
【0045】具体的には、図2と図3とが、基板に形成
された1対のドライバトランジスタQ1、Q2と1対の
アクセストランジスタQ3、Q4との構成を示してい
る。また図4は、1対の高抵抗R1、R2の構成を示し
ており、図5はビット線の構成を示している。
【0046】まず図1と図2とを参照して、p型シリコ
ン基板101上にnウェル103とpウェル105とが
形成されている。pウェル105の分離絶縁層141に
よって分離された表面に1対のドライバトランジスタQ
1、Q2と1対のアクセストランジスタQ3、Q4とが
形成されている。
【0047】ドライバトランジスタQ1は、1対のソー
ス/ドレイン領域121と、ゲート絶縁層(図示せず)
と、ゲート電極層115aとを有している。1対のソー
ス/ドレイン領域121は、n型の拡散領域よりなり、
チャネル領域を規定するように互いに間隔を有して形成
されている。ゲート電極層115aは、ゲート絶縁層を
介在してチャネル領域と対向するように形成されてい
る。
【0048】ドライバトランジスタQ2は、1対のソー
ス/ドレイン領域111と、ゲート絶縁層113bと、
ゲート電極層115bとを有している。1対のソース/
ドレイン領域111は、n型の拡散領域よりなり、チャ
ネル領域を規定するように互いに間隔を有して形成され
ている。ゲート電極層115bは、ゲート絶縁層113
bを介在してチャネル領域と対向するように形成されて
いる。
【0049】アクセストランジスタQ3は、1対のソー
ス/ドレイン領域121と、ゲート絶縁層123と、ゲ
ート電極層125とを有している。1対のソース/ドレ
イン領域121は、n型の拡散領域よりなり、チャネル
領域を規定するように互いに間隔を有して形成されてい
る。ゲート電極層125は、ゲート絶縁層123を介在
してチャネル領域と対向するように形成されている。
【0050】アクセストランジスタQ4は、1対のソー
ス/ドレイン領域122と、ゲート絶縁層(図示せず)
と、ゲート電極層125とを有している。1対のソース
/ドレイン領域122は、n型の拡散領域よりなり、チ
ャネル領域を規定するように互いに間隔を有して形成さ
れている。ゲート電極層125は、ゲート絶縁層を介在
してチャネル領域と対向するように形成されている。
【0051】またアクセストランジスタQ3、Q4のゲ
ート電極層125は、単一の導電層よりなっており、か
つワード線を構成している。
【0052】ドライバトランジスタQ1のドレイン領域
121とアクセストランジスタQ3の一方のソース/ド
レイン領域121とは、単一のn型拡散領域より形成さ
れている。
【0053】ドライバトランジスタQ1のソース領域1
21とドライバトランジスタQ2のソース領域111と
は、n型拡散領域111aにより接続されており、単一
のn型拡散領域により形成された構成を有している。
【0054】ドライバトランジスタQ1のゲート電極層
115aと、ドライバトランジスタQ2のゲート電極層
115bと、アクセストランジスタQ3、Q4のゲート
電極層125とは、たとえば不純物が注入された多結晶
シリコン(以下、ドープト多結晶シリコンとする)によ
り形成されており、同じ層の導電層である。なお、n型
拡散領域およびチャネル領域以外の部分には、分離酸化
膜141が形成されている。
【0055】図1と図3とを参照して、ゲート電極層1
15a、115b、125を覆うように絶縁層161が
形成されている。この絶縁層161には、コンタクトホ
ール161a、161b、161cが形成されている。
コンタクトホール161aを通じてn型拡散領域121
とゲート電極層115bとに電気的に接続するように第
1のドープト多結晶シリコン層163aが形成されてい
る。またコンタクトホール161bを通じてn型拡散領
域122とゲート電極層115aとに電気的に接続する
ように、かつコンタクトホール161cを通じてn型拡
散領域111と電気的に接続するように第2のドープト
多結晶シリコン層163bが形成されている。
【0056】図1と図4とを参照して、第1および第2
のドープト多結晶シリコン層163a、163bを覆う
ように絶縁層165が形成されている。この絶縁層16
5には、開口165a、165bが形成されている。開
口165aを通じて第1のドープト多結晶シリコン層1
63aに電気的に接するように、かつ開口165bを通
じて第2のドープト多結晶シリコン層163bに電気的
に接続するように多結晶シリコンよりなる抵抗層167
が形成されている。
【0057】抵抗層167は、不純物が注入された領域
(以下、注入領域とする)167a、167c、167
eと、不純物が注入されていない領域(以下、未注入領
域とする)167b、167dとを有している。開口1
65a、165bの各々を通じて第1および第2のドー
プト多結晶シリコン層163a、163bと接する領域
には注入領域167a、167cが分布している。この
注入領域167a、167cの各々から同一方向に延び
るように未注入領域167b、167dが分布してい
る。この未注入領域167b、167dは、高い抵抗値
を示し、高抵抗R1、R2をなしている。また未注入領
域167b、167dの端部には注入領域167eが接
続されており、メモリセルのVCC配線として利用されて
いる。
【0058】図1と図5とを参照して、抵抗層167を
覆うように絶縁層169が形成されている。この絶縁層
169には、コンタクトホール169a、169bが形
成されている。このコンタクトホール169aを通じて
n型拡散領域121に電気的に接するように、またコン
タクトホール169bを通じてn型拡散領域122に電
気的に接するように1対のアルミニウム配線層171
a、171bがビット線として形成されている。
【0059】次に、上記のようなメモリセル構造におけ
るメモリセル領域と周辺回路領域との構成について説明
する。
【0060】図6は、本発明の実施例1における半導体
記憶装置の構成を概略的に示す断面図である。図6を参
照して、メモリセル領域において、p型半導体基板1の
表面に、nウェル3が形成されている。このnウェル3
は、半導体基板にp型半導体基板を用いた場合、ソフト
エラー対策として設ける必要がある。このnウェル3の
領域内であってその表面には、pウェル5が形成されて
いる。このpウェル5の分離絶縁層41によって分離さ
れた表面には、メモリトランジスタ10が形成されてい
る。
【0061】メモリトランジスタ10は、nMOSトラ
ンジスタであり、1対のソース/ドレイン領域11と、
ゲート絶縁層13と、ゲート電極層15とを有してい
る。1対のソース/ドレイン領域11は、所定の距離を
隔てて形成されており、ゲート電極層15は、この1対
のソース/ドレイン領域11に挟まれる領域上にゲート
絶縁層13を介在して形成されている。
【0062】一方、周辺回路領域では、p型半導体基板
1の表面にpウェル7が形成されている。このpウェル
7の表面には、周辺トランジスタ30が形成されてい
る。
【0063】周辺トランジスタ30は、nMOSトラン
ジスタであり、1対のソース/ドレイン領域31と、ゲ
ート絶縁層33と、ゲート電極層35とを有している。
1対のソース/ドレイン領域31は、所定の距離を隔て
て形成されており、ゲート電極層35は、この1対のソ
ース/ドレイン領域31に挟まれる領域上にゲート絶縁
層33を介在して形成されている。
【0064】これらのトランジスタ10、30を覆うよ
うに絶縁層43が形成されている。この絶縁層43に
は、pウェル5、7に達するコンタクトホール43a、
43bが各々形成されている。このコンタクトホール4
3aと43bを通じてpウェル5と7とを電気的に接続
するように、たとえばアルミニウムなどよりなる導電層
45が形成されている。この導電層45により、pウェ
ル5と7とは同電位にされている。
【0065】また、メモリトランジスタ10のチャネル
領域における不純物濃度は、周辺トランジスタ30のチ
ャネル領域における不純物濃度より高くなるように設定
されている。これにより、メモリトランジスタ10のし
きい値電圧は、周辺トランジスタ30のしきい値電圧よ
り大きくなるように構成されている。
【0066】なお、導電層45がpウェル5、7と接す
る領域には、p+ 拡散領域47a、47bが設けられて
いる。
【0067】次に、本実施例において、メモリトランジ
スタのチャネル領域と周辺トランジスタのチャネル領域
とにおける不純物濃度が異なるように製造する方法につ
いて説明する。
【0068】図7〜図10は、本発明の実施例1におけ
る半導体記憶装置の製造方法を工程順に示す概略断面図
である。まず図7を参照して、p型半導体基板1に通常
のLOCOS法などを用いて所望の領域に分離絶縁層4
1が形成される。この後、p型半導体基板1の表面に、
ゲート酸化膜となるシリコン酸化膜13aが形成され
る。
【0069】図8を参照して、写真製版技術を用いて周
辺回路領域にレジストパターン51aが形成される。こ
の後、レジストパターン51aをマスクとしてリンなど
のn型不純物がメモリセル領域に注入され、nウェル3
が形成される。さらに、同じレジストパターン51aを
用いてボロンなどのp型不純物がnウェル3表面に注入
される。この後、レジストパターン51aが除去され
る。
【0070】図9を参照して、写真製版技術を用いて所
望の領域にレジストパターン51bが形成される。この
レジストパターン51bをマスクとしてメモリセル領域
および周辺回路領域に選択的にボロンなどのp型不純物
が注入される。これにより、nウェル3内の表面にpウ
ェル5が、周辺回路領域内の表面にpウェル7が各々形
成される。同一のレジストパターン51bをマスクとし
て、pウェル5、7の表面にボロンなどのp型不純物が
注入される。この後、レジストパターン51bが除去さ
れる。
【0071】図10を参照して、通常の方法によりゲー
ト電極層15、35が所望の形状に形成される。この
後、ゲート電極層15、35の下側領域を挟むように1
対のn型のソース/ドレイン領域11、31が形成され
る。これにより、メモリトランジスタ10と、周辺トラ
ンジスタ30とが形成される。
【0072】なお、図7〜図10では、説明の便宜上、
図6に示す導電層45、p+ 拡散領域47a、47bに
ついての図示は省略してある。上述の工程の後、pウェ
ル5とpウェル7とを電気的に接続するための導電層
(図6)などが形成される。
【0073】本実施例の半導体記憶装置では、図6にお
いてメモリトランジスタ10のチャネル領域におけるp
型不純物濃度が、周辺トランジスタ30のチャネル領域
におけるp型不純物濃度よりも大きくなるよう設定され
ている。このため、メモリトランジスタ10のしきい値
電圧が周辺トランジスタ30のしきい値電圧よりも高く
なる。したがって、図35で示した従来例のごとく基板
バイアス発生回路545を設けることなくしきい値電圧
を異ならせることができる。このため、基板バイアス発
生回路分だけチップサイズを縮小化することが可能とな
る。
【0074】また基板バイアス発生回路545が不要と
なるため、この基板バイアス発生回路545で電流が消
費されることはない。したがって、消費電流を少なくす
ることもできる。
【0075】さらに基板バイアス発生回路545が不要
であるため、メモリセル領域におけるpウェル5と周辺
回路領域におけるpウェル7とを電気的に接続して同電
位となるように構成することもできる。このため、メモ
リトランジスタ10のゲート絶縁層13には電源電圧の
みが印加される。このようにメモリトランジスタ10の
ゲート絶縁層13に印加される電圧を従来例より小さく
できるため、ゲート絶縁層の劣化は著しく抑制される。
このことについて以下に詳細に説明する。
【0076】一般に、ゲート酸化膜として用いられるS
iO2 に与えられる電界は、信頼性の点から4MV/c
mが最大となる。このため、図11に示すように、ゲー
ト酸化膜厚を横軸に、ゲート酸化膜への印加電圧を縦軸
にとり、最大電界を4MV/cmとすると、斜線の部分
がゲート酸化膜の信頼性に関して問題のない領域とな
る。
【0077】図11を参照して、たとえば図35に示す
従来例において−3Vのバイアスをメモリセル領域のp
ウェル505に印加した場合、最小ゲート酸化膜は以下
の表のようになる。なお、電源電圧が5V、3Vの場合
について示す。
【0078】
【表1】
【0079】これに対し、図6に示す本実施例では、電
源電圧以外にバイアスをメモリセル領域のpウェル5に
加える必要がない。このため、最小ゲート酸化膜厚は、
以下の表のようになる。
【0080】
【表2】
【0081】これらの表より、従来例ではゲート酸化膜
への印加電圧がバイアス分だけ高くなるため、信頼性を
考慮すると最小ゲート酸化膜厚が厚くなってしまう。こ
れに対して、本実施例の半導体記憶装置では、メモリセ
ル領域のpウェル5と周辺回路領域のpウェル7とを同
電位にしているため、最小ゲート酸化膜厚は従来例より
小さくできる。つまり、従来例と本実施例において同一
のゲート酸化膜厚に設定した場合、従来例では信頼性が
低く、本実施例では信頼性が高くなる。
【0082】また従来例と本実施例において同程度の信
頼性を確保するにしても、本実施例では従来例に比べ最
小ゲート酸化膜厚を薄くすることができる。
【0083】また本実施例の製造方法では、図8に示す
工程で、pウェル領域3を形成する工程と、しきい値電
圧決定のための不純物の導入工程が同一のレジストパタ
ーン51aをマスクとして行なわれる。また図9に示す
工程においては、メモリセル領域および周辺回路領域に
選択的にpウェル5、7を形成する工程と、しきい値電
圧決定のための不純物の導入工程とが同一のレジストパ
ターン51bをマスクとして行なわれる。このため、図
36〜図40に示す従来の製造方法に比べて、写真製版
回数を増加させることなく、メモリトランジスタ10
と、周辺トランジスタ30とのしきい値電圧を異ならせ
ることができる。
【0084】また、従来例のように基板バイアス発生回
路形成のための製造工程も不要であるため製造工程を簡
略化することができる。
【0085】本実施例においては、メモリトランジスタ
と周辺トランジスタとのしきい値電圧の関係についての
み述べた。本発明ではこれに加えて、このメモリセルを
構成するドライバトランジスタとアクセストランジスタ
とのしきい値電圧を異ならせてもよい。以下、その構成
を実施例2として説明する。
【0086】実施例2 図12は、本発明の実施例2における半導体記憶装置の
構成を概略的に示す図2のA−A線に沿う概略断面図お
よび周辺回路領域の断面図である。図12を参照して、
本実施例では、メモリセルを構成するドライバトランジ
スタ110のしきい値電圧はアクセストランジスタ12
0のしきい値電圧よりも高く設定されている。またアク
セストランジスタ120のしきい値電圧は周辺トランジ
スタ130のしきい値電圧よりも高く設定されている。
【0087】メモリセル領域においては、p型半導体基
板101の表面にnウェル103が形成されている。ま
たnウェル103内の表面にはpウェル105が形成さ
れている。このpウェル105の表面に、ドライバトラ
ンジスタ110とアクセストランジスタ120とが形成
されている。
【0088】このドライバトランジスタ110とアクセ
ストランジスタ120とは、実施例1で説明したように
構成されている。
【0089】また周辺回路領域においては、p型半導体
基板101の表面上にpウェル107が形成されてい
る。このpウェル107の素子分離絶縁層141によっ
て分離された表面に周辺トランジスタ130が形成され
ている。
【0090】この周辺トランジスタ130は、nMOS
トランジスタよりなり、1対のソース/ドレイン領域1
31と、ゲート絶縁層133と、ゲート電極層135と
を有している。1対のソース/ドレイン領域131は所
定の距離を隔てて形成されており、ゲート電極層135
は、この1対のソース/ドレイン領域131に挟まれる
領域上にゲート絶縁層133を介在して形成されてい
る。
【0091】なお、メモリセル領域のpウェル105と
周辺回路領域のpウェル107とは、実施例1と同様、
たとえば導電層により接続されており、同電位にされて
いる。図13は、図12のDA −DA 線、DB −DB
およびDC −DC 線に沿うpウェルの深さ方向の不純物
濃度分布を示すグラフである。図13において、○印が
A −DA 線、△印がDB −DB 線、×印がDC −DC
線に各々対応している。
【0092】図12と図13とを参照して、ドライバト
ランジスタ110のチャネル領域のp型不純物の基板表
面近傍における濃度(以下、表面濃度とする)は3.0
×1016cm-3である。またアクセストランジスタ12
0のチャネル領域におけるp型不純物の表面濃度は2.
2×1016cm-3である。また周辺トランジスタ130
のチャネル領域におけるp型不純物の表面濃度は1.4
×1016cm-3である。
【0093】このように、各トランジスタ110、12
0、130の各チャネル領域における表面濃度が異なる
ように設定されているため、各トランジスタ110、1
20、130のしきい値電圧は異なっている。具体的に
は、上述のように表面濃度が設定されており、ゲート酸
化膜厚が一律に10nmであるとすると、ドライバトラ
ンジスタ110のしきい値電圧が0.8Vであり、アク
セストランジスタ120のしきい値電圧は0.6Vであ
り、周辺トランジスタ130のしきい値電圧は0.4V
である。
【0094】次に、本実施例の半導体基板の製造方法に
ついて説明する。図14〜図19は、本発明の実施例2
における半導体記憶装置の製造方法を工程順に示す概略
断面図である。まず図14を参照して、通常のLOCO
S法などを用いて、p型半導体基板101の所望の領域
に分離絶縁層141が形成される。この後、p型半導体
基板101の表面にゲート酸化膜となるシリコン酸化膜
114がたとえば10nmの厚みで形成される。
【0095】図15を参照して、写真製版技術を用いて
周辺回路領域にレジストパターン151aが形成され
る。これをマスクとしてメモリセル領域にリンなどのn
型不純物が注入され、nウェル103が形成される。
【0096】図16を参照して、同一のレジストパター
ン151aをマスクとしたままで、nウェル103の表
面にボロンなどのp型不純物が、注入エネルギー:50
keV、ドーズ量:3.0×1012cm-2で注入され
る。この後、レジストパターン151aが除去される。
【0097】図17を参照して、p型半導体基板101
の表面に選択的にボロンなどのp型不純物が注入され
る。これにより、メモリセル領域においてはpウェル1
05が、周辺回路領域においてはpウェル107が各々
形成される。この後、このpウェル105、107の表
面にボロンなどの不純物が、注入エネルギー:50ke
V、ドーズ量:5.0×1012cm-2で注入される。
【0098】図18を参照して、アクセストランジスタ
が形成されるべき領域および周辺回路領域上に、通常の
写真製版技術によりレジストパターン151bが形成さ
れる。このレジストパターン151bをマスクとして、
ドライバトランジスタが形成されるべき領域表面にボロ
ンなどのp型不純物が、注入エネルギー:50keV、
ドーズ量:3.0×1012cm-2で注入される。この
後、レジストパターン151bが除去される。
【0099】図19を参照して、通常の写真製版技術お
よびエッチング技術により、所望の形状を有するゲート
電極層115a、125、135が形成される。
【0100】この後、不純物のイオン注入などによりソ
ース/ドレイン領域が形成され、図12に示す半導体記
憶装置が製造される。
【0101】なお、この後、メモリセルを構成する高抵
抗やビット線が製造されてSRAMメモリセルおよび周
辺回路が完成する。
【0102】なお、上記製造工程においては、各トラン
ジスタ110、120、130のチャネル領域の表面濃
度が上述の濃度となるようにp型不純物の注入エネルギ
ーおよびドーズ量が定められている。しかし、これらの
条件に限られず、上記の各トランジスタの表面濃度を実
現する条件は、図20に基づいて決められてもよい。
【0103】図20は、50keVの注入エネルギーで
ボロンを注入した場合の各ゲート酸化膜厚におけるドー
ズ量とトランジスタのしきい値電圧との関係を示すグラ
フである。図20を参照して、上記の製造方法において
は、各トランジスタのゲート酸化膜厚が10nmである
場合について説明した。しかし、これ以外の膜厚にゲー
ト酸化膜厚を設定した場合(たとえば8nm、12n
m)には、その膜厚に応じたドーズ量を選択することに
より所望のしきい値電圧が得られる。
【0104】本実施例の半導体記憶装置では、メモリセ
ル領域のpウェル105と周辺回路領域のpウェル10
7とが電気的に接続されているため、実施例1と同様の
効果を奏する。
【0105】また本実施例の半導体記憶装置では、ドラ
イバトランジスタのしきい値電圧がアクセストランジス
タのしきい値電圧よりも大きく、かつアクセストランジ
スタのしきい値電圧が周辺トランジスタのしきい値電圧
よりも大きい。このため、データ保持の安定性の向
上、メモリセルの読出動作の安定化、動作速度の向
上、メモリセルのデータの反転の抑制、といった効果
が生ずる。以下、そのことについて詳細に説明する。
【0106】 メモリセルのデータ保持の安定化 図21は、図34に示すSRAMの等価回路図を部分的
に示す図である。図21を参照して、SRAMのメモリ
セルにおいてデータを保持するには、オフ状態のドライ
バトランジスタQ1を流れる電流I3 が高抵抗負荷R1
を流れる電流I 2 より小さくならなければならない。す
なわち、電流I3 が電流I2 より大きい場合には、記憶
ノードN1の電位がGND電位に近づくことになり、他
方の記憶ノード(N2)の“L”と区別がつきにくくな
るからである。
【0107】本実施例では、ドライバトランジスタのし
きい値電圧が、他のトランジスタのしきい値電圧に比べ
て最も大きく設定されている。このため、図22に示す
subthreshold 特性より、ドライバトランジスタQ1の
ソース−ドレイン間を流れる電流IDS(I3 )を小さく
することができる。つまり、図22を参照して、しきい
値電圧をVth1 からVth2 へと大きくすると、 subthre
shold 特性より、ソース−ドレイン間を流れる電流がI
DS1 からIDS2 へと小さくなるからである。このよう
に、ドライバトランジスタのしきい値電圧を最も大きく
設定したことにより、図21におけるドライバトランジ
スタQ1を流れる電流I3 が少なくなる。したがって、
記憶ノードN1の電位を維持できるため、データ保持の
安定性が向上する。
【0108】 メモリセルの読出動作の安定化 図23(a)、(b)は、図34に示すメモリセルの等
価回路図を、読出動作に関する2つのインバータ回路に
分解して示した図である。図23を参照して、メモリセ
ルの読出特性は、ビット線およびワード線をVCCに固定
し、ドライバトランジスタのゲート電圧(相手方の記憶
ノードの電圧)を変化させ、自身の記憶ノードの電圧変
化から求められる。
【0109】図24は、上記のSRAMの読出特性を示
す特性図である。図24を参照して、横軸は記憶ノード
N2の電圧、縦軸は記憶ノードN1の電圧を各々示して
いる。曲線α1 は記憶ノードN2の電圧を変化させた場
合の記憶ノードN1の電圧変化特性を示している。また
曲線γ1 は記憶ノードN1の電圧を変化させたときの記
憶ノードN2の電圧変化特性を示している。
【0110】曲線α1 とγ1 とは、3点P1 、P2 、P
3 で交わる、点P3 は記憶ノードN1が“H”、また点
1 は記憶ノードN2が“H”のデータを記憶している
ことに対応する。さらに、点P2 は不安定点で、読出時
に、この点P2 にとどまることはない。図中、円h1
示される領域がいわゆるメモリセルの目と呼ばれるもの
である。このメモリセルの目が大きいほど、一般に読出
動作が安定するとされている。
【0111】このメモリセルの目については、EVERT SE
EVINCK et al., IEEE JOURNAL OF SOLID-STATE CIRCUIT
S, VOL. SC-22, No.5, OCTOBER 1987 pp.748〜pp.754や
H.Shinohara et al., VLSI '82, pp.106〜pp.107に示
されている。
【0112】このメモリセルの目を大きくし、読出動作
を安定させる方法の1つとして、アクセストランジスタ
のしきい値電圧Vthを下げる方法がある。アクセストラ
ンジスタQ3、Q4のしきい値電圧Vthには、図24の
CC−θ1 (VCCとθ1 の距離)と、VCC−θ2 (VCC
とθ2 の距離)が対応する。
【0113】図25は、アクセストランジスタのしきい
値電圧Vthを図24に示す場合に比べて小さくした場合
の特性図である。図25を参照して、アクセストランジ
スタQ3、Q4のしきい値電圧Vthを各々VCC−θ3
CC−θ4 と小さくした場合、メモリセルの目が、円h
1 から円h3 に拡大している。このようにSRAMの読
出動作を安定にするためには、アクセストランジスタの
しきい値電圧は低いほうが良い。
【0114】本実施例の半導体記憶装置では、アクセス
トランジスタのしきい値電圧は、ドライバトランジスタ
のしきい値電圧よりも低く設定されている。このため、
読出時の動作を安定化させることが可能である。
【0115】 動作速度の高速化 高速で動作されるために必要な1つの要素は、周辺回路
を構成するnMOSトランジスタの電流駆動能力IDS
ある。IDSは、(VGS−Vthn (n=1〜2)にほぼ
比例することから、IDSの増大には、しきい値電圧Vth
を小さく設定することが有効である。なおVGSはゲート
とソース間に印加される電圧である。
【0116】本実施例の半導体記憶装置においては、周
辺トランジスタのしきい値電圧が、他のトランジスタの
しきい値電圧に比べて最も低く設定されている。このた
め、この周辺トランジスタの電流駆動能力IDSを大きく
することができ、高速動作を実現することが可能とな
る。
【0117】 データの反転の抑制 上述のより、アクセストランジスタのしきい値電圧は
小さいほうが好ましい。しかし、アクセストランジスタ
のしきい値電圧を、で述べた周辺トランジスタと同程
度にまで低くすると、メモリセルに蓄積されたデータが
反転しやすくなる。以下そのことについて詳細に説明す
る。
【0118】図21を参照して、アクセストランジスタ
のしきい値電圧を小さくして、その電流駆動能力IDS
増大させると、図22に示す subthreshold 特性より、
オフ状態のアクセストランジスタQ3を流れる電流I1
が大きくなってしまう。この電流I1 が高抵抗負荷R1
を流れる電流I2 より大きくなると、記憶ノードN1の
電位が下がり、他方の記憶ノード(N2)の電位より低
くなる。この場合、あたかも記憶ノードN1の電位が
“L”、他方の記憶ノード(N2)の電位が“H”とみ
なされ、データの反転が生じてしまう。
【0119】本実施例の半導体記憶装置では、アクセス
トランジスタのしきい値電圧は、周辺トランジスタのし
きい値電圧よりも高く設定されている。このため、アク
セストランジスタQ3を流れる電流I1 を高抵抗負荷R
1を流れる電流I2 より小さくすることができ、データ
の反転を抑制することができる。
【0120】なお、〜の効果を得るために好適な各
トランジスタのしきい値電圧の数値は、ドライバトラン
ジスタのしきい値電圧が0.65V以上、アクセストラ
ンジスタのしきい値電圧が0.50V以上0.65V未
満、周辺トランジスタのしきい値電圧が0.50V未満
である。
【0121】より好ましくは、ドライバトランジスタの
しきい値電圧が0.80V以上、アクセストランジスタ
のしきい値電圧は0.55V以上0.65V未満、周辺
トランジスタのしきい値電圧は0.40V以下である。
【0122】このように各トランジスタのしきい値電圧
を所望の値に設定することにより、電源電圧がたとえ
3.3Vと低電圧化されたSRAMにおいても、極めて
良好なメモリセル動作を得ることができるとともに、高
駆動能力による高速なSRAMを得ることができる。
【0123】また本実施例の半導体記憶装置の製造方法
は、実施例1と同様の効果を有する。
【0124】なお、実施例1および実施例2において
は、半導体基板にp型のものを用いた場合について説明
したが、n型の半導体基板が用いられてもよい。以下、
n型の半導体基板を用いた構成およびその製造方法を実
施例3として説明する。
【0125】実施例3 図26は、本発明の実施例3における半導体記憶装置の
構成を概略的に示す図12に対応した断面図である。図
26を参照して、n型半導体基板201の表面には、メ
モリセル領域および周辺回路領域の双方に選択的にpウ
ェル205、207が形成されている。メモリセル領域
のpウェル205には、ドライバトランジスタ210と
アクセストランジスタ220が形成されている。また周
辺回路領域のpウェル207には、nMOSトランジス
タよりなる周辺トランジスタ230が形成されている。
【0126】ドライバトランジスタ210のしきい値電
圧は、アクセストランジスタ220のしきい値電圧より
も高くなるように設定されている。またアクセストラン
ジスタ220のしきい値電圧は周辺トランジスタ230
のしきい値電圧よりも高くなるように設定されている。
また、メモリセル領域のpウェル205と周辺回路領域
のpウェル207とは同電位にされている。
【0127】なおこの各トランジスタ210、220、
230の構成については実施例2で説明したトランジス
タ110、120、130の構成とほぼ同様であるため
その説明は省略する。
【0128】次に、本実施例の半導体記憶装置の製造方
法について説明する。図27〜図31は、本発明の実施
例3における半導体記憶装置の製造方法を工程順に示す
概略断面図である。
【0129】まず図27を参照して、n型半導体基板2
01のメモリセル領域および周辺回路領域の所望の領域
に選択的にpウェル205、207が形成される。この
後、通常のLOCOS法などを用いて分離絶縁層241
が選択的に形成される。pウェル205、207の表面
にゲート酸化膜となるシリコン酸化膜214が形成され
る。
【0130】図28を参照して、メモリセル領域および
周辺回路領域の所望の領域に、ボロンなどのp型不純物
が、注入エネルギー:50keV、ドーズ量:5.0×
10 12cm-2で注入される。
【0131】図29を参照して、周辺回路領域上に通常
の写真製版技術によりレジストパターン251aが形成
される。このレジストパターン251aをマスクとして
メモリセル領域の表面に、ボロンなどのp型不純物が、
注入エネルギー:50keV、ドーズ量:3.0×10
12cm-2で注入される。この後、レジストパターン25
1aが除去される。
【0132】図30を参照して、通常の写真製版技術に
よりアクセストランジスタが形成される領域および周辺
回路領域上にレジストパターン251bが形成される。
このレジストパターン251bをマスクとして、ドライ
バトランジスタが形成されるべき領域の表面にボロンな
どのp型不純物が、注入エネルギー:50keV、ドー
ズ量:3.0×1012cm-2で注入される。この後、レ
ジストパターン251bが除去される。
【0133】図31を参照して、ゲート電極層215
a、225、235が所望の形状に形成される。この
後、イオン注入などによりソース/ドレイン領域が形成
されて、図26に示す半導体記憶装置が製造される。
【0134】この後、高抵抗層およびビット線などが形
成されてSRAMが完成する。本実施例の半導体記憶装
置では、メモリセル領域と周辺回路領域とのpウェル2
05,207は同電位となるように構成されている。こ
のため本実施例の半導体記憶装置は実施例1と同様の効
果を奏する。
【0135】本実施例の半導体記憶装置においては、ド
ライバトランジスタのしきい値電圧がアクセストランジ
スタのしきい値電圧よりも大きく、かつアクセストラン
ジスタのしきい値電圧が周辺トランジスタのしきい値電
圧よりも大きく設定されている。このため、実施例2で
説明した〜と同様の効果を有する。
【0136】なお、しきい値電圧決定のための不純物の
注入は、実施例3の順序に限らず、所望の表面濃度が得
られれば、いかなる順序であってもよい。以下、本実施
例以外の順序で所望の濃度に形成する方法を実施例4と
して説明する。
【0137】実施例4 図32と図33とは、本発明の実施例4における半導体
記憶装置の製造方法を工程順に示す概略断面図である。
【0138】本実施例の製造方法は、まず実施例3の図
27と図28の工程を経る。この後、図32を参照し
て、ドライバトランジスタが形成されるべき領域および
周辺回路領域上に通常の写真製版技術によりレジストパ
ターン251cが形成される。このレジストパターン2
51cをマスクとしてアクセストランジスタが形成され
るべき領域の表面にボロンなどのp型不純物が、注入エ
ネルギー:50keV、ドーズ量:3.0×1012cm
-2で注入される。この後、レジストパターン251cが
除去される。
【0139】図33を参照して、メモリセル領域のアク
セストランジスタが形成されるべき領域および周辺回路
領域上に通常の写真製版技術によりレジストパターン2
51dが形成される。このレジストパターン251dを
マスクとしてドライバトランジスタが形成されるべき領
域にボロンなどのp型不純物が注入エネルギー:50k
eV、ドーズ量:6.0×1012cm-2で注入される。
この後、レジストパターン251dが除去される。
【0140】この後、実施例3の図31などと同様の後
工程を経て、SRAMが完成される。
【0141】本実施例の半導体記憶装置においても、ド
ライバトランジスタのしきい値電圧がアクセストランジ
スタのしきい値電圧よりも大きく、アクセストランジス
タのしきい値電圧が周辺トランジスタのしきい値電圧よ
りも大きく設定されている。このため、実施例2で説明
した〜と同様の効果を有する。
【0142】なお、実施例1〜実施例4においては、ド
ライバトランジスタ、アクセストランジスタおよび周辺
トランジスタがMOSトランジスタの場合について説明
したが、これに限られず、MIS(Metal Insulator Se
miconductor)トランジスタであればよい。
【0143】また、チャネル領域に注入され、かつしき
い値電圧を決定する不純物としてたとえばボロンについ
て説明したが、これに限られず、ソース/ドレイン領域
と逆導電型を呈する不純物であればいかなるものであっ
てもよい。またこのようにしきい値電圧を決定する不純
物の種類を変えた場合には、それに応じて注入エネルギ
ーおよびドーズ量も設定される。またチャネル領域表面
の不純物濃度も不純物の種類に応じて設定される。
【0144】なお、図6に示す実施例1では、導電層4
5によってpウェル5とpウェル7とを電気的に接続し
ているが、これ以外の方法でpウェル5とpウェル7と
を電気的に接続してもよい。
【0145】
【発明の効果】請求項1に記載の半導体記憶装置では、
第2の不純物領域の表面近傍における不純物濃度は第3
の不純物領域の不純物濃度より大きく設定されている。
これにより、メモリセルを構成する第1のMISトラン
ジスタは、周辺回路領域内の第2のMISトランジスタ
よりしきい値電圧が高くなる。したがって、従来例のご
とく基板バイアス発生回路を設ける必要がなく、基板バ
イアス発生回路分だけチップサイズを縮小化することが
できる。
【0146】また、基板バイアス発生回路が不要となる
ため、消費電流を少なくすることができる。
【0147】さらに、基板バイアス発生回路が不要であ
るため、第2および第3の不純物領域を電気的に接続
し、同電位にするように構成することができる。よっ
て、第1のMISトランジスタのゲート絶縁層に印加さ
れる電圧を従来例より小さくでき、ゲート絶縁層の劣化
は著しく抑制される。
【0148】請求項2〜7に記載の半導体記憶装置で
は、ドライバトランジスタのしきい値電圧は、アクセス
トランジスタのしきい値電圧よりも大きく、アクセスト
ランジスタのしきい値電圧は周辺回路を構成するnMO
Sトランジスタのしきい値電圧よりも大きい。このた
め、SRAMメモリセルのデータ保持の安定性が高くな
り、かつデータの反転も抑制され、さらにSRAMのメ
モリセルの読出動作は安定し、かつ動作速度も高速化さ
れる。
【0149】請求項8に記載の半導体記憶装置の製造方
法では、メモリセル領域に第1の不純物領域を形成する
工程と、トランジスタのしきい値電圧決定のための不純
物を導入する工程とが、同一のレジストパターンをマス
クとして行なわれる。このため、従来の製造方法に比べ
て写真製版回数を増加させることなくメモリセルを構成
するトランジスタのしきい値電圧を周辺回路を構成する
トランジスタのしきい値電圧より高くすることができ
る。
【0150】また、従来例のように基板バイアス発生回
路形成のための製造工程が不要であるため、製造工程も
簡略化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施例1におけるメモリセル構造を
概略的に示す断面図である。
【図2】 本発明の実施例1におけるSRAMのメモリ
セル構造の下層からの第1段階目の構成を示す平面構造
図である。
【図3】 本発明の実施例1におけるSRAMのメモリ
セル構造の下層からの第2段階目の構成を示す平面構造
図である。
【図4】 本発明の実施例1におけるSRAMのメモリ
セル構造の下層からの第3段階目の構成を示す平面構造
図である。
【図5】 本発明の実施例1におけるSRAMのメモリ
セル構造の下層からの第4段階目の構成を示す平面構造
図である。
【図6】 本発明の実施例1における半導体記憶装置の
構成を概略的に示す断面図である。
【図7】 本発明の実施例1における半導体記憶装置の
製造方法の第1工程を示す概略断面図である。
【図8】 本発明の実施例1における半導体記憶装置の
製造方法の第2工程を示す概略断面図である。
【図9】 本発明の実施例1における半導体記憶装置の
製造方法の第3工程を示す概略断面図である。
【図10】 本発明の実施例1における半導体記憶装置
の製造方法の第4工程を示す概略断面図である。
【図11】 ゲート酸化膜厚とゲート酸化膜への印加電
圧との関係を示すグラフである。
【図12】 本発明の実施例2における半導体記憶装置
の構成を概略的に示す断面図である。
【図13】 図12の各トランジスタのチャネル領域に
おける深さ方向の不純物濃度分布を示すグラフである。
【図14】 本発明の実施例2における半導体記憶装置
の製造方法の第1工程を示す概略断面図である。
【図15】 本発明の実施例2における半導体記憶装置
の製造方法の第2工程を示す概略断面図である。
【図16】 本発明の実施例2における半導体記憶装置
の製造方法の第3工程を示す概略断面図である。
【図17】 本発明の実施例2における半導体記憶装置
の製造方法の第4工程を示す概略断面図である。
【図18】 本発明の実施例2における半導体記憶装置
の製造方法の第5工程を示す概略断面図である。
【図19】 本発明の実施例2における半導体記憶装置
の製造方法の第6工程を示す概略断面図である。
【図20】 ボロン注入量とトランジスタのしきい値電
圧の関係を示すグラフである。
【図21】 SRAMのメモリセルの等価回路図の部分
拡大図である。
【図22】 subthreshold 特性を示すグラフである。
【図23】 SRAMのメモリセルの読出動作を説明す
るための等価回路図である。
【図24】 SRAMのメモリセルのデータの読出特性
曲線を示す図である。
【図25】 アクセストランジスタのしきい値電圧が低
下した場合のメモリセルの目の様子を示すデータの読出
特性曲線を示す図である。
【図26】 本発明の実施例3における半導体記憶装置
の構成を概略的に示す断面図である。
【図27】 本発明の実施例3における半導体記憶装置
の製造方法の第1工程を示す概略断面図である。
【図28】 本発明の実施例3における半導体記憶装置
の製造方法の第2工程を示す概略断面図である。
【図29】 本発明の実施例3における半導体記憶装置
の製造方法の第3工程を示す概略断面図である。
【図30】 本発明の実施例3における半導体記憶装置
の製造方法の第4工程を示す概略断面図である。
【図31】 本発明の実施例3における半導体記憶装置
の製造方法の第5工程を示す概略断面図である。
【図32】 本発明の実施例4における半導体記憶装置
の製造方法の第1工程を示す概略断面図である。
【図33】 本発明の実施例4における半導体記憶装置
の製造方法の第2工程を示す概略断面図である。
【図34】 一般的なSRAMの等価回路図である。
【図35】 先行技術文献に示された半導体記憶装置の
構成を概略的に示す断面図である。
【図36】 従来の半導体記憶装置の製造方法の第1工
程を示す概略断面図である。
【図37】 従来の半導体記憶装置の製造方法の第2工
程を示す概略断面図である。
【図38】 従来の半導体記憶装置の製造方法の第3工
程を示す概略断面図である。
【図39】 従来の半導体記憶装置の製造方法の第4工
程を示す概略断面図である。
【図40】 従来の半導体記憶装置の製造方法の第5工
程を示す概略断面図である。
【符号の説明】 1,101 p型半導体基板、3,103 nウェル、
5,7,105,107,205,207 pウェル、
10 メモリトランジスタ、110,210ドライバト
ランジスタ、120,220 アクセストランジスタ、
30,130,230 周辺トランジスタ、45 導電
層、201 n型半導体基板。

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 スタティック型メモリセルを有するメモ
    リセル領域と周辺回路領域とを備えた半導体記憶装置で
    あって、 主表面を有する第1導電型の半導体基板と、 前記メモリセル領域内であって前記半導体基板の主表面
    に形成された第2導電型の第1の不純物領域と、 前記第1の不純物領域内であって前記半導体基板の主表
    面に形成され、かつ前記半導体基板の主表面近傍におい
    て第1の濃度で第1導電型の不純物を有する第1導電型
    の第2の不純物領域と、 前記第2の不純物領域内であって前記半導体基板の主表
    面に所定の距離を隔てて形成された1対のソース/ドレ
    イン領域と、その1対のソース/ドレイン領域に挟まれ
    る領域上にゲート絶縁層を介在して形成されたゲート電
    極層とを有する第1のMISトランジスタと、 前記周辺回路領域内であって前記半導体基板の主表面に
    形成され、かつ前記半導体基板の主表面近傍において第
    1の濃度より小さい第2の濃度で第1導電型の不純物を
    有する第1導電型の第3の不純物領域と、 前記第3の不純物領域内であって前記半導体基板の主表
    面に所定の距離を隔てて形成された1対のソース/ドレ
    イン領域と、その1対のソース/ドレイン領域に挟まれ
    る領域上にゲート絶縁層を介在して形成されたゲート電
    極層とを有する第2のMISトランジスタとを備え、 前記第2および第3の不純物領域は電気的に接続されて
    いる、半導体記憶装置。
  2. 【請求項2】 前記第1のMISトランジスタは、前記
    スタティック型メモリセルを構成するアクセストランジ
    スタとドライバトランジスタとを有し、 前記ドライバトランジスタのしきい値電圧は前記アクセ
    ストランジスタのしきい値電圧よりも大きく、 前記アクセストランジスタのしきい値電圧は前記第2の
    MISトランジスタのしきい値電圧よりも大きい、請求
    項1に記載の半導体記憶装置。
  3. 【請求項3】 前記ドライバトランジスタのしきい値電
    圧は0.65V以上であり、前記アクセストランジスタ
    のしきい値電圧は0.50V以上0.65V未満であ
    り、前記第2のMISトランジスタのしきい値電圧は
    0.50V未満である、請求項1に記載の半導体記憶装
    置。
  4. 【請求項4】 前記ドライバトランジスタの1対のソー
    ス/ドレイン領域に挟まれる領域の前記半導体基板の主
    表面近傍における第1導電型の不純物濃度は2.4×1
    16cm-3以上であり、 前記アクセストランジスタの1対のソース/ドレイン領
    域に挟まれる領域の前記半導体基板の主表面近傍におけ
    る第1導電型の不純物濃度は1.8×1016cm-3以上
    2.4×1016cm-3、未満であり、 前記第2のMISトランジスタの1対の前記ソース/ド
    レイン領域に挟まれる領域の前記第2の濃度は1.8×
    1016cm-3未満である、請求項1に記載の半導体記憶
    装置。
  5. 【請求項5】 スタティック型メモリセルを有するメモ
    リセル領域と周辺回路領域とを備えた半導体記憶装置で
    あって、 前記スタティック型メモリセルを構成するドライバトラ
    ンジスタおよびアクセストランジスタと、 前記周辺回路領域に含まれるMISトランジスタとを備
    え、 前記ドライバトランジスタのしきい値電圧は前記アクセ
    ストランジスタのしきい値電圧より大きく、 前記アクセストランジスタのしきい値電圧は前記MIS
    トランジスタのしきい値電圧より大きい、半導体記憶装
    置。
  6. 【請求項6】 前記ドライバトランジスタのしきい値電
    圧は0.65V以上であり、前記アクセストランジスタ
    のしきい値電圧は0.50V以上0.65V未満であ
    り、前記MISトランジスタのしきい値電圧は0.50
    V未満である、請求項5に記載の半導体記憶装置。
  7. 【請求項7】 主表面を有する半導体基板をさらに備
    え、 前記ドライバトランジスタ、前記アクセストランジスタ
    および前記MISトランジスタは、各々前記半導体基板
    の主表面に所定の距離を隔てて形成された1対のソース
    /ドレイン領域を有し、 前記ドライバトランジスタの1対の前記ソース/ドレイ
    ン領域に挟まれる領域の前記半導体基板の主表面近傍に
    おける濃度は2.4×1016cm-3以上であり、 前記アクセストランジスタの1対の前記ソース/ドレイ
    ン領域に挟まれる領域の前記半導体基板の主表面近傍に
    おける濃度は1.8×1016cm-3以上2.4×1016
    cm-3未満であり、 前記M1Sトランジスタの1対の前記ソース/ドレイン
    領域に挟まれる領域の前記半導体基板の主表面近傍にお
    ける濃度は1.8×1016cm-3未満である、請求項6
    に記載の半導体記憶装置。
  8. 【請求項8】 スタティック型メモリセルを有するメモ
    リセル領域と周辺回路領域とを備えた半導体記憶装置の
    製造方法であって、 第1導電型の半導体基板を準備し、前記周辺回路領域に
    おける前記半導体基板の主表面上のレジストパターンを
    マスクとして第2導電型の不純物を導入することによ
    り、前記メモリセル領域内の前記半導体基板の主表面に
    第2導電型の第1の不純物領域を形成する工程と、 前記レジストパターンをマスクとして前記メモリセル領
    域内の前記半導体基板の主表面に第1導電型の不純物を
    導入する工程と、 前記第1の不純物領域内および前記メモリセル領域内に
    選択的に第1導電型の不純物を導入することにより、前
    記第1の不純物領域内における前記半導体基板の主表面
    に第1導電型の第2の不純物領域と、前記周辺回路領域
    内における前記半導体基板の主表面に第1導電型の第3
    の不純物領域とを形成する工程と、 前記第2の不純物領域の表面に第1のMISトランジス
    タを形成する工程と、 前記第3の不純物領域の表面に第2のMISトランジス
    タを形成する工程と、 前記第2の不純物領域と前記第3の不純物領域とを電気
    的に接続する導電層を形成する工程とを備えた、半導体
    記憶装置の製造方法。
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