JPH08112062A - 乳菓製造方法 - Google Patents
乳菓製造方法Info
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- JPH08112062A JPH08112062A JP6250969A JP25096994A JPH08112062A JP H08112062 A JPH08112062 A JP H08112062A JP 6250969 A JP6250969 A JP 6250969A JP 25096994 A JP25096994 A JP 25096994A JP H08112062 A JPH08112062 A JP H08112062A
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- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は加糖練乳を主材とし、その他の副
材料も粉乳、その加工物など乳成分をより多く含有さ
せ、口溶け及び消化吸収がよく、かつ嗜好性に富む菓子
を得ることを目的としたものである。 【構成】 加糖練乳を主材（５０％以上）とし、これに
粉乳及びその調整物又は合成乃至加工粉乳を加えて混合
し、水分を１５％〜２２％に調整して成型後１５℃〜９
５℃で減圧乾燥することを特徴とした乳菓製造方法。加
糖練乳を主材（５０％以上）とし、これに粉乳及びその
調整物又は合成乃至加工粉乳と澱粉及びその加工物を２
０％未満添加すると共に、ビタミン、ミネラルを添加し
て混合し、水分を１５％〜２４％に調整して成型後１５
℃〜９５℃で減圧乾燥することを特徴とした乳菓製造方
法。
材料も粉乳、その加工物など乳成分をより多く含有さ
せ、口溶け及び消化吸収がよく、かつ嗜好性に富む菓子
を得ることを目的としたものである。 【構成】 加糖練乳を主材（５０％以上）とし、これに
粉乳及びその調整物又は合成乃至加工粉乳を加えて混合
し、水分を１５％〜２２％に調整して成型後１５℃〜９
５℃で減圧乾燥することを特徴とした乳菓製造方法。加
糖練乳を主材（５０％以上）とし、これに粉乳及びその
調整物又は合成乃至加工粉乳と澱粉及びその加工物を２
０％未満添加すると共に、ビタミン、ミネラルを添加し
て混合し、水分を１５％〜２４％に調整して成型後１５
℃〜９５℃で減圧乾燥することを特徴とした乳菓製造方
法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は加糖練乳を主材とし、
その他の副材料も粉乳、その加工物など乳成分をより多
く含有させ、口溶け及び消化吸収がよく、かつ嗜好性に
富む菓子を得ることを目的とした乳菓製造方法に関する
ものである。
その他の副材料も粉乳、その加工物など乳成分をより多
く含有させ、口溶け及び消化吸収がよく、かつ嗜好性に
富む菓子を得ることを目的とした乳菓製造方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来砂糖、水飴、加糖全脂練乳（３０〜
３３％）クリーム、油脂その他を原料とするソフトキャ
ンデーの製造法が知られている（特開平４−３０７５２
号）。また砂糖、全脂練乳（５０％）、水飴、硬化油よ
りなる生地を減圧加熱（真空度０〜６０mmHg、温度４０
〜８５℃）する多孔質キャンデーの製造方法が知られて
いる（特開昭６３−２４８５４号）。
３３％）クリーム、油脂その他を原料とするソフトキャ
ンデーの製造法が知られている（特開平４−３０７５２
号）。また砂糖、全脂練乳（５０％）、水飴、硬化油よ
りなる生地を減圧加熱（真空度０〜６０mmHg、温度４０
〜８５℃）する多孔質キャンデーの製造方法が知られて
いる（特開昭６３−２４８５４号）。
【０００３】
【発明により解決すべき課題】前記従来知られている乳
成分を含むキャンデー類は、何れも水飴、砂糖を多量に
含み、その合計は全脂練乳と同等又はそれ以上となって
いる。従って強い甘味を有すると共に生地の水分が多く
とも十分成型時の形状を保ち、減圧乾燥に耐え得るけれ
ども、それだけ乳成分が少なく、口溶け、栄養バランス
又はソフト感その他の嗜好性において、幼児、老人など
により好まれる乳菓としては問題点があった。然し乍ら
水飴を添加しない生地にあっては、成型後の保形性が悪
く、これを保持したままの減圧乾燥がむつかしい問題点
があった。
成分を含むキャンデー類は、何れも水飴、砂糖を多量に
含み、その合計は全脂練乳と同等又はそれ以上となって
いる。従って強い甘味を有すると共に生地の水分が多く
とも十分成型時の形状を保ち、減圧乾燥に耐え得るけれ
ども、それだけ乳成分が少なく、口溶け、栄養バランス
又はソフト感その他の嗜好性において、幼児、老人など
により好まれる乳菓としては問題点があった。然し乍ら
水飴を添加しない生地にあっては、成型後の保形性が悪
く、これを保持したままの減圧乾燥がむつかしい問題点
があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】然るにこの発明は、加糖
練乳を主材とし、これに粉乳及びその調整物、又は合成
又は加工粉乳を加えた実質原料の水分を１５％〜２２％
（重量）に制限することにより、保形性のよい多孔質乳
菓を得て前記従来の問題点を解決したのである。
練乳を主材とし、これに粉乳及びその調整物、又は合成
又は加工粉乳を加えた実質原料の水分を１５％〜２２％
（重量）に制限することにより、保形性のよい多孔質乳
菓を得て前記従来の問題点を解決したのである。
【０００５】即ちこの発明は加糖練乳を主材（５０％以
上）とし、これに粉乳及びその調整物又は合成乃至加工
粉乳を加えて混合し、水分を１５％〜２２％に調整して
成型後１５℃〜９５℃で減圧乾燥することを特徴とした
乳菓製造方法である。また他の発明は加糖練乳を主材
（５０％以上）とし、これに粉乳及びその調整物又は合
成乃至加工粉乳と澱粉及びその加工物を２０％未満添加
すると共に、ビタミン、ミネラルを添加して混合し、水
分を１５％〜２４％に調整して成型後１５℃〜９５℃で
減圧乾燥することを特徴とした乳菓製造方法である。
上）とし、これに粉乳及びその調整物又は合成乃至加工
粉乳を加えて混合し、水分を１５％〜２２％に調整して
成型後１５℃〜９５℃で減圧乾燥することを特徴とした
乳菓製造方法である。また他の発明は加糖練乳を主材
（５０％以上）とし、これに粉乳及びその調整物又は合
成乃至加工粉乳と澱粉及びその加工物を２０％未満添加
すると共に、ビタミン、ミネラルを添加して混合し、水
分を１５％〜２４％に調整して成型後１５℃〜９５℃で
減圧乾燥することを特徴とした乳菓製造方法である。
【０００６】次に減圧は５００mm／Hg〜７６０mm／Hgで
ある。
ある。
【０００７】また前記原料には、油脂２％〜２０％（重
量）、又は調味及び嗜好性向上用の添加物としていち
ご、チョコレート、抹茶、卵その他の調味性成分を添加
することがある。
量）、又は調味及び嗜好性向上用の添加物としていち
ご、チョコレート、抹茶、卵その他の調味性成分を添加
することがある。
【０００８】前記ビタミンとしては、従来食品に添加さ
れるビタミンＡ、Ｂ1 、Ｂ2 、Ｃ、Ｄその他は何れも添
加することができる。同様にミネラルとしてはカルシウ
ム、フッ素、ヨード、リン、マンガン、鉄などよりなる
鉱物性栄養素であって、従来食品に添加されているミネ
ラル類は何れも添加することができる。
れるビタミンＡ、Ｂ1 、Ｂ2 、Ｃ、Ｄその他は何れも添
加することができる。同様にミネラルとしてはカルシウ
ム、フッ素、ヨード、リン、マンガン、鉄などよりなる
鉱物性栄養素であって、従来食品に添加されているミネ
ラル類は何れも添加することができる。
【０００９】前記において、主材又は主材と添加物の混
合物の一部（２％〜３０％）を分取し、これに微細気泡
を混入後、再び残留主材等と混合させるのは、微細気泡
の発生をより確実にする為であり、減圧乾燥を容易にす
る為である。
合物の一部（２％〜３０％）を分取し、これに微細気泡
を混入後、再び残留主材等と混合させるのは、微細気泡
の発生をより確実にする為であり、減圧乾燥を容易にす
る為である。
【００１０】前記において、水分を１５％未満にすると
膨化性が悪化してソフト感のある乳菓を得ることができ
ない。また水分が２４％を越えると、生地を成形した際
の保形性が悪化し、同一形状の製品となり難い問題点が
ある。好適には１８％〜２０％であり、澱粉添加の場合
には比較的水分が多く（例えば２２％付近）なっても十
分所期の目的を達成することができる。前記において、
微量の界面活性剤を添加すると、気泡の均質化ができる
と共に、製品の表面に薄皮が生じ難くなる。
膨化性が悪化してソフト感のある乳菓を得ることができ
ない。また水分が２４％を越えると、生地を成形した際
の保形性が悪化し、同一形状の製品となり難い問題点が
ある。好適には１８％〜２０％であり、澱粉添加の場合
には比較的水分が多く（例えば２２％付近）なっても十
分所期の目的を達成することができる。前記において、
微量の界面活性剤を添加すると、気泡の均質化ができる
と共に、製品の表面に薄皮が生じ難くなる。
【００１１】
【作用】この発明においては、加糖練乳を主材とし、更
に粉乳等を添加して原料としたので、実質的に乳成分が
大部分であって口溶けがよく、ソフト感があり、幼児、
老人などの嗜好に適する。
に粉乳等を添加して原料としたので、実質的に乳成分が
大部分であって口溶けがよく、ソフト感があり、幼児、
老人などの嗜好に適する。
【００１２】水分を規制したので、デボジット成型であ
っても保形性が良好で、同一形状の均一製品を多量生産
できる。
っても保形性が良好で、同一形状の均一製品を多量生産
できる。
【００１３】
【実施例１】全脂加糖練乳６８重量部と、脱脂粉乳３２
重量部とを撹拌機に入れて、１０分間撹拌し、水分２０
％の均一生地を得た。ついでデボジットにより半球状に
成型した後、８０℃、７００mm／Hgの条件下で６０分間
加熱乾燥した所、無数の微細気泡（０．１mm以下の微細
均一気泡）を均等に分布した乳菓を得た。
重量部とを撹拌機に入れて、１０分間撹拌し、水分２０
％の均一生地を得た。ついでデボジットにより半球状に
成型した後、８０℃、７００mm／Hgの条件下で６０分間
加熱乾燥した所、無数の微細気泡（０．１mm以下の微細
均一気泡）を均等に分布した乳菓を得た。
【００１４】前記における全脂加糖練乳の量を５９重量
部とし、全脂粉乳の量を４１重量部とした場合において
も全く同一処理で同一外観、風味の製品を得た。
部とし、全脂粉乳の量を４１重量部とした場合において
も全く同一処理で同一外観、風味の製品を得た。
【００１５】
【実施例２】全脂加糖練乳５７．０重量部、脱脂粉乳２
０．７重量部、植物性油脂１２．０重量部、可溶性澱粉
１０．０重量部、乳化剤０．３重量部を撹拌機に入れて
８分間撹拌した所、水分２１％の生地を得た。ついでデ
ボジットにより短冊状に成型し（１個３．５ｇ）、８０
℃、６５０mmHgの条件下で６０分間乾燥した所、微細気
泡を有する乳菓（１個２．８ｇ）を得た。
０．７重量部、植物性油脂１２．０重量部、可溶性澱粉
１０．０重量部、乳化剤０．３重量部を撹拌機に入れて
８分間撹拌した所、水分２１％の生地を得た。ついでデ
ボジットにより短冊状に成型し（１個３．５ｇ）、８０
℃、６５０mmHgの条件下で６０分間乾燥した所、微細気
泡を有する乳菓（１個２．８ｇ）を得た。
【００１６】
【実施例３】各種味覚を求める場合には、調味材料を入
れるが、その製法は前記実施例１、２と同一に付原料配
合を表１に示す。
れるが、その製法は前記実施例１、２と同一に付原料配
合を表１に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【実施例４】全脂練乳９．９７重量部に、シュガーエス
テル（ＨＬＢ１６）０．０３重量部を加え加熱溶解後泡
立てた後、全脂練乳５２．０重量部、脱脂粉乳３０．０
２重量部、植物性油脂７．９８重量部を入れて撹拌器で
撹拌し、均一に混合すれば、乳菓生地ができるので、こ
れをデボジットして、半球状に成型し、ついで８０℃、
７００mmHgで５０分間加熱乾燥すれば、この発明の乳菓
ができる。この実施例においては、予め気泡を発生させ
た材料を混合するので、生地における気泡の発生が容易
であり、製品の均質化も容易である。
テル（ＨＬＢ１６）０．０３重量部を加え加熱溶解後泡
立てた後、全脂練乳５２．０重量部、脱脂粉乳３０．０
２重量部、植物性油脂７．９８重量部を入れて撹拌器で
撹拌し、均一に混合すれば、乳菓生地ができるので、こ
れをデボジットして、半球状に成型し、ついで８０℃、
７００mmHgで５０分間加熱乾燥すれば、この発明の乳菓
ができる。この実施例においては、予め気泡を発生させ
た材料を混合するので、生地における気泡の発生が容易
であり、製品の均質化も容易である。
【００１９】
【発明の効果】この発明によれば、乳成分を主材料とす
るので、ソフトで栄養価に富む乳菓を容易に製造するこ
とができる効果がある。また水分を規制したので、デボ
ジットなどによる成形に際し、変形することなく、所定
の形状を保ったまま膨化し、多孔質になる効果がある。
るので、ソフトで栄養価に富む乳菓を容易に製造するこ
とができる効果がある。また水分を規制したので、デボ
ジットなどによる成形に際し、変形することなく、所定
の形状を保ったまま膨化し、多孔質になる効果がある。
【００２０】従って製品は口溶け及び風味がよく、嗜好
性に富み、消化良好であるから幼児の離乳食又は老人或
いは病人用嗜好品として好適である。
性に富み、消化良好であるから幼児の離乳食又は老人或
いは病人用嗜好品として好適である。
Claims (6)
- 【請求項１】 加糖練乳を主材（５０％以上）とし、こ
れに粉乳及びその調整物又は合成乃至加工粉乳を加えて
混合し、水分を１５％〜２２％に調整して成型後１５℃
〜９５℃で減圧乾燥することを特徴とした乳菓製造方
法。 - 【請求項２】 加糖練乳を主材（５０％以上）とし、こ
れに粉乳及びその調整物又は合成乃至加工粉乳と澱粉及
びその加工物を２０％未満添加すると共に、ビタミン、
ミネラルを添加して混合し、水分を１５％〜２４％に調
整して成型後１５℃〜９５℃で減圧乾燥することを特徴
とした乳菓製造方法。 - 【請求項３】 減圧は５００mm／Hg〜７６０mm／Hgとし
た請求項１又は２記載の乳菓製造方法。 - 【請求項４】 油脂を２％〜２０％添加することを特徴
とした請求項１又は２記載の乳菓製造方法。 - 【請求項５】 主材にいちご、チョコレート、抹茶、卵
等の粉状、ペースト状、顆粒、チップなどを添加するこ
とを特徴とした請求項１又は２記載の乳菓製造方法。 - 【請求項６】 主材の一部又は主材と添加物との混合の
一部を分取し、これに微細気泡を混入した後、再び主材
の残部又は主材と添加物の残部に戻して混合することを
特徴とした請求項１又は２記載の乳菓製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25096994A JP3385548B2 (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | 乳菓製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25096994A JP3385548B2 (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | 乳菓製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08112062A true JPH08112062A (ja) | 1996-05-07 |
| JP3385548B2 JP3385548B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=17215724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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1994
- 1994-10-17 JP JP25096994A patent/JP3385548B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| WO2006108592A1 (de) * | 2005-04-15 | 2006-10-19 | Keme Food Engineering Ag | Instantprodukt |
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