JPH0811364A

JPH0811364A - 印刷装置

Info

Publication number: JPH0811364A
Application number: JP16861994A
Authority: JP
Inventors: Michihiro Saito; 満弘斉藤
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1994-06-29
Filing date: 1994-06-29
Publication date: 1996-01-16

Abstract

(57)【要約】【目的】収納蓋の着脱操作に連動して印刷ヘッドとプ
ラテンローラとが接離する構造を採用しても、構造が簡
単で、部品点数が少なく、安価な印刷装置を提供する。【構成】装置本体内に設けられたシャーシ２２の天井
板部２２ａにサーマル印刷ヘッド２０を固定し、シャー
シ２２の立上り支持部２２ｂにテープ収納蓋１３の着脱
動作に応じて回動するプラテンローラ支持板２３を支持
軸２５により回動自在に取り付け、このプラテンローラ
支持板２３にプラテンローラ２１を取り付け、サーマル
印刷ヘッド２０とプラテンローラ２１の接離方向とテー
プ収納蓋１３の着脱方向とを同じ方向にした。したがっ
て、テープ収納蓋１３の着脱操作に応じて直接プラテン
ローラ支持板２３を回動させることができ、従来のよう
に収納蓋の着脱方向をサーマル印刷ヘッド２０とプラテ
ンローラ２１の接離方向に変換させるための回動アーム
などの変換手段が不要になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はハンディタイプの印刷
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷装置においては、所望の場所で所望
の情報をテープに手軽に印刷し、印刷されたテープを所
定個所で切断することにより、ラベルとして使用できる
ハンディタイプのラベルプリンタが知られている。この
ようなラベルプリンタは、熱転写タイプのインクテープ
を備えたインクテープカセットを装置本体に着脱可能に
装着し、装置本体内のサーマル印刷ヘッドとプラテンロ
ーラとの間にインクテープと被印刷テープを重ね合わせ
て挾み、この状態で装置本体のキー入力部で入力された
データに応じてサーマル印刷ヘッドが駆動されると、被
印刷テープの印刷面に所望のデータが印刷され、この
後、装置本体の側面に設けられた操作レバーを操作して
装置本体内の切断装置を動作させ、この切断装置で印刷
された被印刷テープを所定個所で切断することにより、
切断された被印刷テープをラベルとして使用できる構造
となっている。ところで、このラベルプリンタでは、装
置本体にインクテープカセットを装着してテープ収納蓋
を閉じると、このテープ収納蓋によって装置本体内に設
けられた回動アームが回動し、この回動アームの回動動
作に応じてサーマル印刷ヘッドとプラテンローラのいず
れか一方（例えばサーマル印刷ヘッド）を支持した支持
部材を回動させることにより、サーマル印刷ヘッドとプ
ラテンローラとを相互に接近させ、これらの間にインク
テープと被印刷テープを挾み付けるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなラベルプリンタでは、装置本体内にサーマル印刷ヘ
ッドとプラテンローラとが装置本体の表面または裏面に
対し垂直な状態で並列に配置されているとともに、装置
本体の厚型化を防ぐためにインクテープカセットが装置
本体の厚み内に装着され、これに伴ってテープ収納蓋が
装置本体の表面または裏面に垂直な方向に着脱されるた
め、サーマル印刷ヘッドとプラテンローラの接離方向と
テープ収納蓋の着脱方向とが直交することになり、この
ためテープ収納蓋の着脱方向をサーマル印刷ヘッドとプ
ラテンローラの接離方向に変換させるための変換手段と
して回動アームなどが必要となり、これにより構造が複
雑となり、部品点数が増大し、コスト高になるという問
題がある。

【０００４】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、収納蓋の着脱操作に連動して印刷ヘッドとプラテ
ンローラとが接離する構造を採用しても、構造が簡単
で、部品点数が少なく、安価な印刷装置を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するため、装置本体と、この装置本体に設けられて
被印刷媒体を収納する被印刷媒体収納部と、この被印刷
媒体収納部に着脱可能に装着される収納蓋と、装置本体
内に配設され、かつ互いに接近離間する印刷ヘッドとプ
ラテンローラとの間に被印刷媒体を挾んで印刷ヘッドに
よりデータを印刷する印刷手段とを備えた印刷装置にお
いて、装置本体内に収納蓋の着脱動作に応じてその着脱
方向に沿って回動する支持部材を回動自在に設け、この
支持部材に印刷ヘッドとプラテンローラのいずれか一方
を取り付け、印刷ヘッドとプラテンローラの接離方向と
収納蓋の着脱方向とを同じ方向にしたことを特徴とする
ものである。

【０００６】

【作用】この発明によれば、収納蓋の着脱動作に応じて
回動する支持部材に印刷ヘッドとプラテンローラのいず
れか一方を取り付け、かつ印刷ヘッドとプラテンローラ
の接離方向と収納蓋の着脱方向とを同じ方向にしたか
ら、収納蓋の着脱操作に応じて直接支持部材を回動させ
ることができ、従来のようにテープ収納蓋の着脱方向を
サーマル印刷ヘッドとプラテンローラの接離方向に変換
させるための回動アームなどの変換手段が不要となるた
め、構造が簡単で、部品点数が少なく、安価なものを得
ることができる。この場合、請求項２に記載の如く、支
持部材の押圧レバーの先端部に収納蓋に設けられた押圧
部が当接する押圧釦を弾性部材を介して移動可能に取り
付ければ、収納蓋が装置本体に完全に装着されて印刷ヘ
ッドとプラテンローラとが相互に圧接した際に、支持部
材の押圧レバーに対する収納蓋の押圧部の押圧力を弾性
部材である程度吸収することができるので、印刷ヘッド
とプラテンローラとの押圧力をほぼ一定にすることがで
き、被印刷媒体を印刷ヘッドとプラテンローラとの間に
良好に挾むことができる。

【０００７】

【実施例】以下、図１〜図９を参照して、この発明をラ
ベルプリンタに適用した一実施例について説明する。図
１はラベルプリンタの斜視図、図２はその一部を破断し
た平面図である。このラベルプリンタは装置本体１を備
えている。装置本体１は、図１に示すように、下ケース
２と上ケース３とを接合した構造となっている。この装
置本体１の下部側は片手で握れる大きさに形成されてお
り、装置本体１の上部側には下部側の一側（図１では左
側）よりも突出した突出部１ａが形成されている。そし
て、装置本体１の下部側の上ケース３の上面には、デー
タを入力するキー入力部４が設けられている。また、装
置本体１の上部側の内部には、図２に示すように、右側
から順に、ロール状に巻かれた感熱紙からなる被印刷テ
ープ（被印刷媒体）５を収納するテープ収納部（被印刷
媒体収納部）６、被印刷テープ５にデータを印刷する印
刷部（印刷手段）７、印刷された被印刷テープ５を切断
する切断部８、および切断部８を動作させるカッタレバ
ー９が配設されている。さらに、装置本体１の上部側の
突出部１ａに対応する個所の上ケース３には突出部１ａ
の境界部に段差部が形成され、この段差部付近の上ケー
ス３には被印刷テープ５を装置本体１の外部に排出する
ためのテープ排出口１０が設けられている。

【０００８】図３はラベルプリンタを上部側から見た要
部の分解斜視図であり、図２と内部構造が左右逆転して
いる。図４および図５はその内部構造を示す上側面図、
図６はその平面図である。テープ収納部６は、図３に示
すように、下ケース２の底部２ａ、下ケース２の側壁２
ｂ、上ケース３の内面に対向して設けられたテープ側面
規制部１１、上ケース３の開口部１２に着脱可能に装着
されるテープ収納蓋（収納蓋）１３、および後述するテ
ープガイド部材１４の収納壁１５によって囲われた構造
となっている。このテープ収納部６には、図４に示すよ
うに、ロール状に巻かれた被印刷テープ５の径方向が下
ケース２の底部２ａに対し垂直となり、かつ印刷部７に
向けて繰り出されるように、被印刷テープ５が収納され
る。この場合、テープ収納部６のテープ側面規制部１１
間における下ケース２の底部２ａには、ロール状に巻か
れた被印刷テープ５のリール軸１７を回転自在に支持す
る支持溝１６ａが上端部に設けられた一対のテープ支持
片１６が対向して立設されている。これにより、テープ
収納部６に収納された被印刷テープ５は、印刷面５ａが
キー入力部４の操作面と同じ向きで繰り出される。な
お、テープ収納蓋１３および上ケース３の開口部１２の
両側部は、ロール状に巻かれた被印刷テープ５の外径が
装置本体１の厚さよりも大きくても収納できるように、
上面側に向けて凸となる円弧状に形成されている。ま
た、テープ収納蓋１３は、図３に示すように、右端部に
設けられた係合突起１３ａが上ケース３の開口部１２に
設けられた係止孔１２ａに係合し、左端部に設けられた
係合フック１３ｂが下ケース２の側壁２ｂに設けられた
係止孔２ｃに係合することにより、装置本体１に取り付
けられている。

【０００９】印刷部７は、図３〜図５に示すように、サ
ーマル印刷ヘッド（印刷ヘッド）２０とプラテンローラ
２１とを備え、これらがキー入力部４の操作面に平行な
状態で装置本体１内に配設されている。すなわち、サー
マル印刷ヘッド２０は、図３および図４に示すように、
下ケース２の底部２ａに取り付けられて断面コ字状に折
り曲げられた金属製のシャーシ２２の天井板部２２ａの
下面にキー入力部４の操作面と平行な状態で固定されて
いる。プラテンローラ２１は、図４および図５に示すよ
うに、プラテンローラ支持板（支持部材）２３の立上り
板部２３ａに設けられた固定軸２４に回動自在に取り付
けられ、サーマル印刷ヘッド２０の下側に対応して配置
されている。プラテンローラ支持板２３は、図４および
図６に示すように、シャーシ２２の立上り支持部２２ｂ
に設けられた支持軸２５に回転自在に取り付けられ、こ
の支持軸２５を中心に立上り板部２３ａが装置本体１の
厚み方向、つまりテープ収納蓋１３の着脱方向に回動
し、プラテンローラ２１をサーマル印刷ヘッド２０に接
離させる構造になっている。プラテンローラ支持板２３
の立上り板部２３ａはシャーシ２２の側壁部２２ｃの近
傍に平行に配置されており、この立上り板部２３ａには
押圧レバー２６がテープ収納部６の一方のテープ側面規
制部１１の外面側（テープ収納部６の外部の側面側）に
延設されている。押圧レバー２６の先端部には、図４お
よび図５に示すように、上ケース３にテープ収納蓋１３
が装着されるときに、テープ収納蓋１３の内面に設けら
れた押圧突起２７がテープ側面規制部１１の上部のバカ
孔１１ａを通り、この押圧突起２７によって押圧される
押圧釦２８がコイルバネなどの弾性部材２９を介して上
下方向に移動可能に取り付けられている。

【００１０】また、シャーシ２２の側壁部２２ｃには、
図６に示すように、モータ３０の出力軸３０ａをプラテ
ンローラ支持板２３の支持軸２５の軸心に一致させた状
態で、モータ３０が取り付けられている。また、プラテ
ンローラ支持板２３の立上り板部２３ａには、図７に示
すように、固定軸３１により中間車３３が回転自在に取
り付けられている。中間車３３は大歯車３３ａと小歯車
３３ｂとを同軸に設けたものであり、大歯車３３ａはモ
ータ３０の出力軸３０ａに設けられた駆動歯車３２に噛
み合い、小歯車３３ｂはプラテンローラ２１に設けられ
た従動歯車３４に噛み合っている。この状態では、プラ
テンローラ支持板２３が支持軸２５を中心に回動して
も、モータ３０の出力軸３０ａの駆動歯車３２に中間車
３３の大歯車３３ａが常に噛み合い、モータ３０の回転
が駆動歯車３２、中間車３３、および従動歯車３４を介
してプラテンローラ２１に伝達される。なお、シャーシ
２２の天井板部２２ａには、プラテンローラ２１がサー
マル印刷ヘッド２０に接触したときに、従動歯車３４が
天井板部２２ａに当接するのを防ぐための逃げ孔３５が
設けられている。

【００１１】ところで、テープ収納部６と印刷部７との
間には、図４に示すように、テープ収納部６に収納され
た被印刷テープ５の先端側をサーマル印刷ヘッド２０と
プラテンローラ２１との間に送り込むための合成樹脂製
のテープガイド部材１４が配置されている。このテープ
ガイド部材１４には、図４に示すように、テープ収納部
６の一部の側壁をなす収納壁１５と、プラテンローラ２
１をサーマル印刷ヘッド２０から離間させる方向に付勢
するバネ部４１とが一体に形成されている。テープガイ
ド部材１４は、上ガイド板４２、下ガイド板４３、およ
び横ガイド板４４からなり、横ガイド板４４が各歯車３
２、３３、３４側に設けられ、下ガイド板４３の下面に
設けられた突出部４５がプラテンローラ支持板２３の支
持軸２５に支持され、横ガイド板４４の対向側が開放さ
れた構造になっている。また、テープ収納部６の一部の
側壁をなす収納壁１５は、上部がテープガイド部材１４
の下ガイド板４３の一端部（図４では左端部）に連続
し、壁面部が被印刷テープ５のロール状の外面に沿う円
弧状に湾曲形成され、下部が下ケース２の底部２ａに固
定されるようになっている。さらに、バネ部４１は、収
納壁１５の壁面部からプラテンローラ支持板２３の支持
軸２５の下側に延設され、その先端がプラテンローラ支
持板２３の平坦部２３ｂの下面に弾接し、これによりプ
ラテンローラ２１をサーマル印刷ヘッド２０から離間さ
せる方向にプラテンローラ支持板２３を回動させるよう
に付勢している。したがって、バネ部４１のバネ力によ
ってプラテンローラ支持板２３の平坦部２２ｂがシャー
シ２２の底板部２２ｄに当接され、これによりプラテン
ローラ２１がサーマル印刷ヘッド２０から下側に離間し
た初期位置に保持されている。

【００１２】切断部８は、図４に示すように、シャーシ
取付部５０、カッタ保持部５１、およびカッタ刃５２を
備えている。シャーシ取付部５０は、シャーシ２２の天
井板部２２ａにこれを上下に挾んで装着されるととも
に、その下部両端部に取付脚部５３が設けられ、この取
付脚部５３に設けられた軸受孔５４にシャーシ２２の側
壁部２２ｃに設けられた固定軸５５が挿入することによ
り、サーマル印刷ヘッド２１の近傍におけるシャーシ２
２に対し着脱可能に取り付けられている。カッタ保持部
５１は、その上部が取付脚部５３の間に配置され、かつ
この上部に軸受孔５４に対応して設けられた挿通孔５６
に固定軸５５が挿入されることにより、キー入力部４の
操作面に対し直交する方向に回動自在に取り付けられて
いる。このカッタ保持部５１の下端部には、その下側お
よびカッタレバー９側に開放された円弧状の当接凹部５
８が設けられており、この当接凹部５８の一端側上部に
は、カッタレバー９側に向けて延出された円弧状の係止
突起５９が設けられている。カッタ刃５２は、カッタ保
持部５１の上部に刃先を上方に突出させた状態で取り付
けられ、固定軸５５を中心にカッタ保持部５１が回動す
ることにより、刃先がシャーシ取付部５０の下面に設け
られた受け部材５７に当接離間するとともに、被印刷テ
ープ５の切断時に刃先がキー入力部４の操作面に対し垂
直な状態となる構造になっている。

【００１３】カッタレバー９は、図３に示すように、一
端部に設けられた軸受部６０が切断部８の近傍における
下ケース２の底部２ａに垂直に設けられた軸突起６１に
回転自在に軸支され、これによりキー入力部４の操作面
と平行な面内で回動するとともに、他端部に形成された
操作部６２が装置本体１の上部側の突出部１ａから装置
本体１の下部側の外部、つまり装置本体１を握る片手の
近傍に突出した状態で配置された構造となっている。軸
受部６０の近傍におけるカッタレバー９には、下ケース
２の側壁２ｄに弾接してカッタレバー９を初期位置に付
勢するバネ部６３が設けられている。また、カッタレバ
ー９と切断部８との間には連結板６４が配置されてい
る。連結板６４は、図８および図９に示すように、下面
に設けられたガイド突起６５がシャーシ２２の底板部２
２ｄに形成されたガイド溝（図示せず）に挿入され、こ
れによりシャーシ２２の底板部２２ｄ上にスライド自在
に配置されている。この連結板６４のカッタレバー９側
の端部には、カッタレバー９の下面に設けられた連結ピ
ン６６が挿入する連結孔６７が設けられている。また、
連結板６４の切断部８側の端部には、カッタ保持部５１
の当接凹部５８内に配置されて当接凹部５８を押圧する
押圧部６８が設けられている。なお、押圧部６８には係
止突起５９が当接凹部５８と反対側面で当接している。

【００１４】また、上ケース３には、図３に示すよう
に、印刷部７と切断部８との間に対応して印刷確認窓７
０が設けられている。この印刷確認窓７０は、シャーシ
２２の天井板部２２ａに設けられた切欠部７１を通して
印刷部７に送り込まれた被印刷テープ５が見えるように
なっている。また、上ケース３のテープ排出口１０は、
切断部８のカッタ刃５２の付近に対応する個所から上ケ
ース３の突出部１ａの境界の段差部に亘って設けられて
いる。このテープ排出口１０は、シャーシ２２の天井板
部２２ａに設けられた切欠き部７２を通して印刷された
被印刷テープ５の切断付近が見えるようになっている。

【００１５】次に、このようなラベルプリンタを使用す
る場合について説明する。まず、ロール状に巻かれた被
印刷テープ５を装置本体１のテープ収納部６に収納す
る。すると、被印刷テープ５はテープ収納部６によって
規制され、印刷面５ａがキー入力部４の操作面を向いて
収納される。この被印刷テープ５の先端をテープガイド
部材１４の上ガイド板４２と下ガイド板４３の間に挿入
させてサーマル印刷ヘッド２０とプラテンローラ２１と
の間に送り込む。このときには、テープガイド部材１４
の上ガイド板４２、下ガイド板４３、横ガイド板４４が
被印刷テープ５の上下左右を規制して被印刷テープ５を
送るので、被印刷テープ５を確実にサーマル印刷ヘッド
２０とプラテンローラ２１との間に送り込むことができ
る。また、このときには、プラテンローラ支持板２３の
平坦部２３ｂの下面がテープガイド部材１４のバネ部４
１のバネ力によって付勢され、これによりプラテンロー
ラ２１が図７に示すようにサーマル印刷ヘッド２０から
下側に離間した初期位置に保持されているため、被印刷
テープ５を確実にサーマル印刷ヘッド２０とプラテンロ
ーラ２１との間に挿入させることができる。この結果、
被印刷テープ５の印刷面５ａがキー入力部４の操作面を
向いた状態で被印刷テープ５が装置本体１内にセットさ
れる。このようにセットされた被印刷テープ５は、上ケ
ース３の印刷確認窓７０を通して被印刷テープ５の先端
が印刷部７と切断部８との間に位置しているか否かを確
認することができる。

【００１６】この後、上ケース３の開口部１２にテープ
収納蓋１３を装着すると、テープ収納蓋１３の押圧突起
２７がプラテンローラ支持板２３の押圧レバー２６の先
端の押圧釦２８を押圧して押圧レバー２６を押し下げる
ので、プラテンローラ支持板２３がテープガイド部材１
４のバネ部４１のバネ力に抗して支持軸２５を中心に図
５において反時計方向に回動し、プラテンローラ２１が
サーマル印刷ヘッド２０に向けて移動する。このときに
は、モータ３０の出力軸３０ａと支持軸２５との軸心が
一致しているので、駆動歯車３２に中間車３３の大歯車
３３ａが噛み合った状態でプラテンローラ支持板２３が
回動することになる。また、プラテンローラ２１はテー
プ収納蓋１３が完全に装着される前にサーマル印刷ヘッ
ド２０に被印刷テープ５を押し当てる。そして、テープ
収納蓋１３が完全に装着されたときには、図４に示すよ
うに、押圧レバー２６の押圧釦２８がテープ収納蓋１３
の押圧突起２７によってさらに押し下げられるが、この
ときには、押圧レバー２６およびプラテンローラ支持板
２３は回動せず、押圧釦２８のみが弾性部材２９に抗し
て押し下げられる。このため、テープ収納蓋１３の押圧
突起２７による押圧力は弾性部材２９によりある程度吸
収されることになるので、サーマル印刷ヘッド２０に対
するプラテンローラ２１の押圧力はほぼ一定となり、良
好に被印刷テープ５をサーマル印刷ヘッド２０に押し付
けることができる。

【００１７】被印刷テープ５がセットされた後は、図１
に示すように、装置本体１の下部側を左手で持ち、この
状態でキー入力部４を右手で操作して所望のデータを入
力することができる。そして、入力されたデータを被印
刷テープ５に印刷する場合には、キー入力部４を操作し
て印刷部７に印刷指令を与える。すると、モータ３０が
動作し、その回転が駆動歯車３２、中間車３３、および
従動歯車３４を介してプラテンローラ２１に伝達され、
これによりプラテンローラ２１が回転して被印刷テープ
５を繰り出すとともに、サーマル印刷ヘッド２０が印刷
するデータに応じて発熱し、被印刷テープ５に順次デー
タを印刷する。そして、印刷された被印刷テープ５は、
切断部８を通って上ケース３のテープ排出口１０から装
置本体１の外部に繰り出される。

【００１８】印刷された被印刷テープ５を切断する際に
は、装置本体１の外部に突出したカッタレバー９の操作
部６２を装置本体１内に押し込むように操作する。この
ときには、カッタレバー９の操作部６２が装置本体１の
下部側を握った左手の近傍に突出しているので、装置本
体１の下部側を左手で握った状態で、その左手の親指で
カッタレバー９の操作部６２を操作することができる。
このように操作部６２がカッタレバー９のバネ部６３の
バネ力に抗して操作されると、図９（ａ）に示すように
カッタレバー９が下ケース３の軸突起６１を中心にキー
入力部４の操作面と平行な面内で回動し、これによりカ
ッタレバー９の連結ピン６６が連結板６４をスライドさ
せ、この連結板６４の押圧部６８がカッタ保持部５１の
当接凹部５８を押圧する。すると、図９（ｂ）に示すよ
うにカッタ保持部５１が固定軸５５を中心にキー入力部
４の操作面に対し直交する方向に回動し、これによりカ
ッタ刃５２が被印刷テープ５を受け部材５７に押し付け
て切断する。このときには、テープ排出口１０がカッタ
刃５２の付近に対応する個所から上ケース３の突出部１
ａの境界の段差部に亘って設けられているので、テープ
排出口１０により被印刷テープ５の切断個所を確認する
ことができ、被印刷テープ５を正確な位置で切断するこ
とができる。

【００１９】このように、このラベルプリンタでは、装
置本体１内に設けられたシャーシ２２の天井板部２２ａ
にサーマル印ヘッド２０を固定し、シャーシ２２の立上
り支持部２２ｂにテープ収納蓋１３の着脱動作に応じて
回動するプラテンローラ支持板２３を支持軸２５により
回動自在に取り付け、このプラテンローラ支持板２３の
立上り板部２３ａにプラテンローラ２１を固定軸２４に
より取り付けることにより、サーマル印刷ヘッド２０と
プラテンローラ２１の接離方向とテープ収納蓋１３の着
脱方向とを同じ方向にしたから、テープ収納蓋１３の着
脱操作に応じて直接プラテンローラ支持板２３を回動さ
せることができ、従来のように収納蓋の着脱方向をサー
マル印刷ヘッド２０とプラテンローラ２１の接離方向に
変換させるための回動アームなどの変換手段が不要とな
るため、構造が簡単で、部品点数が少なく、安価なもの
を得ることができる。この場合、プラテンローラ支持板
２３の押圧レバー２６の先端部にテープ収納蓋１３の押
圧突起２７が当接する押圧釦２８を弾性部材２９を介し
て移動可能に取り付けているので、テープ収納蓋１３が
装置本体１に完全に装着されて、サーマル印刷ヘッド２
０とプラテンローラ２１とが相互に圧接した際に、プラ
テンローラ支持板２３の押圧レバー２６に対するテープ
収納蓋１３の押圧突起２７の押圧力を弾性部材２９であ
る程度吸収することができ、このためサーマル印刷ヘッ
ド２０とプラテンローラ２１との押圧力をほぼ一定にす
ることができ、被印刷テープ５を良好にサーマル印刷ヘ
ッド２０とプラテンローラ２１との間に挾むことができ
る。

【００２０】なお、上記実施例では、シャーシ２２の天
井板部２２ａにサーマル印刷ヘッド２０を固定し、この
サーマル印刷ヘッド２０にその下側で接離するプラテン
ローラ２１をテープ収納蓋１３の着脱操作に応じて回動
するプラテンローラ支持板２３に固定軸２４により回転
自在に取り付けた場合について述べたが、これに限ら
ず、例えばシャーシ２２の立上り支持部２２ｂにプラテ
ンローラ２１を固定軸２４により回転自在に取り付け、
テープ収納蓋１３の着脱操作に応じて回動するプラテン
ローラ支持板２３にサーマル印刷ヘッド２０をプラテン
ローラ２１の下側で接離するように取り付けてもよい。
このようにしても、サーマル印刷ヘッド２０とプラテン
ローラ２１の接離方向とテープ収納蓋１３の着脱方向と
が同じ方向であるから、上記実施例と同様の作用効果が
あることは言うまでもない。

【００２１】また、上記実施例では、装置本体１を左手
で持った場合について述べたが、これに限らず、右手で
持っても良い。このときには、カッタレバー９の操作部
６２を右手の人差指で操作すればよい。また、上記実施
例では、図１に示すように装置本体１の上部側の突出部
１ａを左側に突出させ、この突出部１ａ側から印刷され
た被印刷テープ５を排出するようにしたが、これに限ら
ず、例えば、図１０に示すように装置本体１の上部側の
突出部１ａを右側に突出させ、この突出部１ａ側から印
刷された被印刷テープ５を排出するようにしてもよい。
この場合には、装置本体１内に、左側から順に、テープ
収納部６、印刷部７、切断部８、およびカッタレバー９
を配設させれば良い。さらに、上記実施例では、印刷部
７の印刷ヘッドとしてサーマル印刷ヘッド２０を用いた
場合について述べたが、これに限らず、例えばインクジ
ェト方式の印刷ヘッドを用いても良い。この場合には、
被印刷テープ５として感熱紙を用いる必要はなく、普通
紙を用いることができる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、収納蓋の着脱動作に応じて回動する支持部
材に印刷ヘッドとプラテンローラのいずれか一方を取り
付け、かつ印刷ヘッドとプラテンローラの接離方向と収
納蓋の着脱方向とを同じ方向にしたから、収納蓋の着脱
操作に応じて直接支持部材を回動させることができ、従
来のようにテープ収納蓋の着脱方向をサーマル印刷ヘッ
ドとプラテンローラの接離方向に変換させるための回動
アームなどの変換手段が不要となり、したがって構造が
簡単で、部品点数が少なく、安価なものを得ることがで
きる。また、請求項２記載の発明によれば、支持部材の
押圧レバーの先端部に収納蓋に設けられた押圧部が当接
する押圧釦を弾性部材を介してスライド可能に取り付け
ているので、収納蓋が装置本体に完全に装着されて印刷
ヘッドとプラテンローラとが相互に圧接した際に、支持
部材の押圧レバーに対する収納蓋の押圧部の押圧力を弾
性部材である程度吸収することができ、これにより印刷
ヘッドとプラテンローラとの押圧力をほぼ一定にするこ
とができ、被印刷媒体を印刷ヘッドとプラテンローラと
の間に良好に挾むことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を適用したラベルプリンタの一例を示
す斜視図。

【図２】図１の上ケースの一部を破断した平面図。

【図３】図２を上部側から見た要部の分解斜視図。

【図４】図３の内部構造を示す側面図。

【図５】テープ収納蓋を装着する初期状態での内部構造
を示す側面図。

【図６】図４のテープ収納部およびテープガイド部材を
取り除いた状態の平面図。

【図７】モータの回転をプラテンローラに伝達する歯車
機構を示す図６の正面図。

【図８】被印刷テープの切断前の初期状態におけるカッ
タレバーとカッタ保持部との関係を示し、（ａ）はその
平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ断面図。

【図９】被印刷テープの切断時におけるカッタレバーと
カッタ保持部との関係を示し、（ａ）はその平面図、
（ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図。

【図１０】ラベルプリンタの変形例を示す図。

【符号の説明】

１装置本体５被印刷テープ６テープ収納部１３テープ収納蓋２０サーマル印刷ヘッド２１プラテンローラ２３プラテンローラ支持板２４固定軸２５支持軸２６押圧レバー２７押圧突起２８押圧釦２９弾性部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置本体と、この装置本体に設けられて
被印刷媒体を収納する被印刷媒体収納部と、この被印刷
媒体収納部に着脱可能に装着される収納蓋と、前記装置
本体内に配設され、かつ互いに接近離間する印刷ヘッド
とプラテンローラとの間に被印刷媒体を挾んで前記印刷
ヘッドによりデータを印刷する印刷手段とを備えた印刷
装置において、前記装置本体内に前記収納蓋の着脱動作に応じてその着
脱方向に沿って回動する支持部材を回動自在に設け、こ
の支持部材に前記印刷ヘッドと前記プラテンローラのい
ずれか一方を取り付け、前記印刷ヘッドと前記プラテン
ローラの接離方向と前記収納蓋の着脱方向とを同じ方向
にしたことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】前記支持部材には前記被印刷媒体収納部
の近傍に延出された押圧レバーが設けられ、この押圧レ
バーの先端部には前記収納蓋に設けられた押圧部が当接
する押圧釦が弾性部材を介して移動可能に取り付けられ
ていることを特徴とする請求項１記載の印刷装置。