JPH08113995A - 壁フレーム構造 - Google Patents
壁フレーム構造Info
- Publication number
- JPH08113995A JPH08113995A JP24925194A JP24925194A JPH08113995A JP H08113995 A JPH08113995 A JP H08113995A JP 24925194 A JP24925194 A JP 24925194A JP 24925194 A JP24925194 A JP 24925194A JP H08113995 A JPH08113995 A JP H08113995A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- vertical frame
- horizontal frame
- wall
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】スタッド工法で壁フレームを組み立てる場合、
横フレームを縦フレームに対して高さ位置を簡単に調整
して連結する。 【構成】縦フレーム２にその側面から突出する係合部材
４を高さ位置を調整しつつ設け、この係合部材４に横フ
レーム３の嵌合部３ａを嵌め込んで連結する。
横フレームを縦フレームに対して高さ位置を簡単に調整
して連結する。 【構成】縦フレーム２にその側面から突出する係合部材
４を高さ位置を調整しつつ設け、この係合部材４に横フ
レーム３の嵌合部３ａを嵌め込んで連結する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、浴室ユニットなどの壁
パネルを接合するための壁フレーム構造に関するもので
ある。
パネルを接合するための壁フレーム構造に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に、集合住宅などにおいては、ユニ
ットタイプの浴室が設置されており、この浴室は、洗い
場を備えた防水パンと、この防水パンと一体の、もしく
は、別体の浴槽と、防水パンの周縁部に立設され、これ
らの防水パンおよび浴槽の周囲を包囲する壁パネルと、
これらの壁パネルによって形成された上方開口部を覆う
天井パネルから構成されている。
ットタイプの浴室が設置されており、この浴室は、洗い
場を備えた防水パンと、この防水パンと一体の、もしく
は、別体の浴槽と、防水パンの周縁部に立設され、これ
らの防水パンおよび浴槽の周囲を包囲する壁パネルと、
これらの壁パネルによって形成された上方開口部を覆う
天井パネルから構成されている。
【０００３】このような浴室ユニットは、通常浴室ユニ
ットの外側から壁パネルをビス止めして固定するパネル
工法で組み立てられているが、躯体側の間仕切りや外壁
があって作業者が入り込めない場合には施工できない。
この場合は、ユニット内部から壁パネルを取り付けるこ
とのできるスタッド工法が利用されている。このスタッ
ド工法は、図４に示すように、まず、浴槽（図示せず）
が嵌合載置される開口１１ａを形成したメガネ部１１
と、エプロン１２１、洗い場１２２およびこの洗い場１
２２の周縁部に立設された周壁１２３を一体に成形した
防水パン１２とを接合した後、この接合されたメガネ部
１１と防水パン１２の周縁部に配設された図示しない床
用フレームとコーナーピースを介して各隅部に縦フレー
ム１４を立設するとともに、その長辺側に配設された床
用フレームの略中央部に中間縦フレーム１５を立設す
る。次いで、これらの隣接する縦フレーム１４，１４間
および縦フレーム１４と中間縦フレーム１５間にそれぞ
れ横フレーム１６，１７を掛け渡して壁フレーム１３を
組み立てた後、縦フレーム１４および中間縦フレーム１
５の上端に天井パネル（図示せず）を嵌め込んで取り付
ける。さらに、壁フレーム１３の縦フレーム１４、中間
縦フレーム１５および横フレーム１６，１７の壁パネル
接触面に接着剤を塗布した後、天井パネルと床用フレー
ム間に壁パネル（図示せず）を撓ませつつ嵌め込んで接
合するものである。
ットの外側から壁パネルをビス止めして固定するパネル
工法で組み立てられているが、躯体側の間仕切りや外壁
があって作業者が入り込めない場合には施工できない。
この場合は、ユニット内部から壁パネルを取り付けるこ
とのできるスタッド工法が利用されている。このスタッ
ド工法は、図４に示すように、まず、浴槽（図示せず）
が嵌合載置される開口１１ａを形成したメガネ部１１
と、エプロン１２１、洗い場１２２およびこの洗い場１
２２の周縁部に立設された周壁１２３を一体に成形した
防水パン１２とを接合した後、この接合されたメガネ部
１１と防水パン１２の周縁部に配設された図示しない床
用フレームとコーナーピースを介して各隅部に縦フレー
ム１４を立設するとともに、その長辺側に配設された床
用フレームの略中央部に中間縦フレーム１５を立設す
る。次いで、これらの隣接する縦フレーム１４，１４間
および縦フレーム１４と中間縦フレーム１５間にそれぞ
れ横フレーム１６，１７を掛け渡して壁フレーム１３を
組み立てた後、縦フレーム１４および中間縦フレーム１
５の上端に天井パネル（図示せず）を嵌め込んで取り付
ける。さらに、壁フレーム１３の縦フレーム１４、中間
縦フレーム１５および横フレーム１６，１７の壁パネル
接触面に接着剤を塗布した後、天井パネルと床用フレー
ム間に壁パネル（図示せず）を撓ませつつ嵌め込んで接
合するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した浴
室ユニットの施工方法では、壁フレーム１３の組み立
て、すなわち、縦フレーム１４と中間縦フレーム１５に
対する横フレーム１７の連結は、図５に示すように、中
間縦フレーム１５の側面に形成された特殊な形状の嵌合
溝１５ａに横フレーム１７の先端に形成されたフランジ
部１７ａを差し入れて落とし込むことで行われている。
そして、これらの中間縦フレーム１５および横フレーム
１７は、予め工場で製造されており、窓開口を形成する
場合などのように、横フレーム１７の連結高さ位置を調
整する必要が生じた場合には、横フレーム１７の取り付
け高さを現地で変更することは不可能であった。しか
も、中間縦フレーム１５の嵌合溝１５ａおよび横フレー
ム１７のフランジ部１７ａを形成するために複雑な加工
が必要となり、コストがかさむという欠点もあった。
室ユニットの施工方法では、壁フレーム１３の組み立
て、すなわち、縦フレーム１４と中間縦フレーム１５に
対する横フレーム１７の連結は、図５に示すように、中
間縦フレーム１５の側面に形成された特殊な形状の嵌合
溝１５ａに横フレーム１７の先端に形成されたフランジ
部１７ａを差し入れて落とし込むことで行われている。
そして、これらの中間縦フレーム１５および横フレーム
１７は、予め工場で製造されており、窓開口を形成する
場合などのように、横フレーム１７の連結高さ位置を調
整する必要が生じた場合には、横フレーム１７の取り付
け高さを現地で変更することは不可能であった。しか
も、中間縦フレーム１５の嵌合溝１５ａおよび横フレー
ム１７のフランジ部１７ａを形成するために複雑な加工
が必要となり、コストがかさむという欠点もあった。
【０００５】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、横フレームを縦フレームに対して簡単に高
さ調整しつつ連結することのできる壁フレーム構造を提
供するものである。
れたもので、横フレームを縦フレームに対して簡単に高
さ調整しつつ連結することのできる壁フレーム構造を提
供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、縦フレームお
よび隣接する縦フレーム間に連結された横フレームから
なり、縦フレームにその側面から突出する係合部材を高
さ位置を調整可能に設ける一方、この縦フレームの係合
部材に対応して横フレームの先端に嵌合部を形成し、縦
フレームの係合部材に横フレームの嵌合部を嵌め込んで
連結し、壁フレームを形成することを特徴とするもので
ある。
よび隣接する縦フレーム間に連結された横フレームから
なり、縦フレームにその側面から突出する係合部材を高
さ位置を調整可能に設ける一方、この縦フレームの係合
部材に対応して横フレームの先端に嵌合部を形成し、縦
フレームの係合部材に横フレームの嵌合部を嵌め込んで
連結し、壁フレームを形成することを特徴とするもので
ある。
【０００７】
【作用】作業現場において、縦フレームにその側面から
突出する係合部材を連結高さを調整して設け、この係合
部材に横フレームの嵌合部を嵌め込んで連結する。
突出する係合部材を連結高さを調整して設け、この係合
部材に横フレームの嵌合部を嵌め込んで連結する。
【０００８】この結果、窓開口を形成する場合などにお
いて、現地で横フレームの連結高さ位置を簡単に調整す
ることができる他、縦フレームおよび横フレームに特殊
な加工が不要となり、コストを低減することができる。
いて、現地で横フレームの連結高さ位置を簡単に調整す
ることができる他、縦フレームおよび横フレームに特殊
な加工が不要となり、コストを低減することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１０】図１には、角パイプ状の縦フレーム２と、
角パイプ状の横フレーム３とによって構成される壁フレ
ーム構造１の第１実施例が示されており、この実施例に
おいては、縦フレーム１の側面に係合部材としてのボル
ト４が締結され、一方、横フレーム３の上面先端部に
は、このボルト４の頭の直径よりも小さな奥行きと、頭
の高さよりも若干大きな幅を有する嵌合部としての角穴
３ａが形成されている他、その下面先端部は、ボルト４
が通過できるように切り欠かれている。
角パイプ状の横フレーム３とによって構成される壁フレ
ーム構造１の第１実施例が示されており、この実施例に
おいては、縦フレーム１の側面に係合部材としてのボル
ト４が締結され、一方、横フレーム３の上面先端部に
は、このボルト４の頭の直径よりも小さな奥行きと、頭
の高さよりも若干大きな幅を有する嵌合部としての角穴
３ａが形成されている他、その下面先端部は、ボルト４
が通過できるように切り欠かれている。
【００１１】したがって、防水パンやメガネ部の周縁部
に適宜立設された各縦フレーム２の側面に、必要な高さ
位置に合わせてボルト４を螺入するための下穴を加工し
た後、その下穴にボルト４を螺合する。そして、隣接す
る縦フレーム２，２間に横フレーム３を位置させて上方
から落とし込むことにより、その先端に形成された角穴
３ａがボルト４の頭に嵌合され、前後方向に位置決めさ
れて載置されるようになっている。
に適宜立設された各縦フレーム２の側面に、必要な高さ
位置に合わせてボルト４を螺入するための下穴を加工し
た後、その下穴にボルト４を螺合する。そして、隣接す
る縦フレーム２，２間に横フレーム３を位置させて上方
から落とし込むことにより、その先端に形成された角穴
３ａがボルト４の頭に嵌合され、前後方向に位置決めさ
れて載置されるようになっている。
【００１２】この結果、横フレーム２の連結高さ位置
は、現地でのボルト４の下穴加工位置を上下することで
簡単に調整することができる他、縦フレーム２および横
フレーム３に特殊な加工が不要となり、市販の角パイプ
などを採用することができ、コストを低減することがで
きる。
は、現地でのボルト４の下穴加工位置を上下することで
簡単に調整することができる他、縦フレーム２および横
フレーム３に特殊な加工が不要となり、市販の角パイプ
などを採用することができ、コストを低減することがで
きる。
【００１３】また、図２には、壁フレーム構造１の第２
実施例が示されており、この実施例においては、角パイ
プ状の縦フレーム２の側面に係合部材としての樹脂ピー
ス５がビス５１を介して固定されており、一方、角パイ
プ状の横フレーム３の先端部には、この樹脂ピース５に
嵌合可能な嵌合部３ｂが形成されている。また、樹脂ピ
ース５および横フレーム３には、それぞれピン穴５ａ，
３ｃが形成されている。
実施例が示されており、この実施例においては、角パイ
プ状の縦フレーム２の側面に係合部材としての樹脂ピー
ス５がビス５１を介して固定されており、一方、角パイ
プ状の横フレーム３の先端部には、この樹脂ピース５に
嵌合可能な嵌合部３ｂが形成されている。また、樹脂ピ
ース５および横フレーム３には、それぞれピン穴５ａ，
３ｃが形成されている。
【００１４】したがって、防水パンやメガネ部の周縁部
に適宜立設された縦フレーム２の側面に、必要な高さ位
置に合わせて樹脂ピース５を固定した後、隣接する縦フ
レーム２，２間に横フレーム３を位置させて上方から落
とし込むことにより、その先端に形成された嵌合部３ｂ
が樹脂ピース５に嵌め込まれ、前後方向に位置決めされ
て載置されるようになっている。次いで、横フレーム３
のピン穴３ｃを通して樹脂ピース５のピン穴５ａにピン
６を挿入することにより、樹脂ピース５に対する横フレ
ーム３の外れを防止することができる。
に適宜立設された縦フレーム２の側面に、必要な高さ位
置に合わせて樹脂ピース５を固定した後、隣接する縦フ
レーム２，２間に横フレーム３を位置させて上方から落
とし込むことにより、その先端に形成された嵌合部３ｂ
が樹脂ピース５に嵌め込まれ、前後方向に位置決めされ
て載置されるようになっている。次いで、横フレーム３
のピン穴３ｃを通して樹脂ピース５のピン穴５ａにピン
６を挿入することにより、樹脂ピース５に対する横フレ
ーム３の外れを防止することができる。
【００１５】この結果、横フレーム３の連結高さ位置
は、現地での樹脂ピース５の接合位置で簡単に調整する
ことができる。しかも、縦フレーム２および横フレーム
３に市販の角パイプなどを採用することができ、コスト
を低減することができる。
は、現地での樹脂ピース５の接合位置で簡単に調整する
ことができる。しかも、縦フレーム２および横フレーム
３に市販の角パイプなどを採用することができ、コスト
を低減することができる。
【００１６】さらに、図３に示す壁フレーム構造１の第
３実施例は、前述した第２実施例における樹脂ピースを
嵌め込み構造に代えた他は同一構造である。すなわち、
この実施例における樹脂ピース５Ａは、角パイプ状の縦
フレーム２の横幅よりもやや小さめの切欠部５ｘが形成
されており、この切欠部５ｘを縦フレーム２に嵌め込む
ことで縦フレーム２の側面に突出する樹脂ピース５Ａが
連結されるものである。
３実施例は、前述した第２実施例における樹脂ピースを
嵌め込み構造に代えた他は同一構造である。すなわち、
この実施例における樹脂ピース５Ａは、角パイプ状の縦
フレーム２の横幅よりもやや小さめの切欠部５ｘが形成
されており、この切欠部５ｘを縦フレーム２に嵌め込む
ことで縦フレーム２の側面に突出する樹脂ピース５Ａが
連結されるものである。
【００１７】この場合においては、必要な高さ位置に合
わせて樹脂ピース５Ａの切欠部５ｘを縦フレーム２に嵌
め込んで連結した後、隣接する縦フレーム２，２間に横
フレーム３を位置させて上方から落とし込むことによ
り、その先端に形成された嵌合部３ｂが樹脂ピース５Ａ
に嵌め込まれて載置される。次いで、横フレーム３およ
び樹脂ピース５Ａのピン穴３ａ，５ａにピン６を挿入す
ることにより、樹脂ピース５Ａからの横フレーム３の外
れを防止することができる。
わせて樹脂ピース５Ａの切欠部５ｘを縦フレーム２に嵌
め込んで連結した後、隣接する縦フレーム２，２間に横
フレーム３を位置させて上方から落とし込むことによ
り、その先端に形成された嵌合部３ｂが樹脂ピース５Ａ
に嵌め込まれて載置される。次いで、横フレーム３およ
び樹脂ピース５Ａのピン穴３ａ，５ａにピン６を挿入す
ることにより、樹脂ピース５Ａからの横フレーム３の外
れを防止することができる。
【００１８】この実施例においても、樹脂ピース５Ａの
嵌め込み位置を調整することで横フレーム３の連結位置
を簡単に調整することができる。また、縦フレーム２お
よび横フレーム３に市販の角パイプなどを採用すること
ができ、コストを低減することができる。
嵌め込み位置を調整することで横フレーム３の連結位置
を簡単に調整することができる。また、縦フレーム２お
よび横フレーム３に市販の角パイプなどを採用すること
ができ、コストを低減することができる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、縦フレー
ムおよび隣接する縦フレーム間に連結された横フレーム
からなり、縦フレームにその側面から突出する係合部材
を高さ位置を調整可能に設ける一方、この縦フレームの
係合部材に対応して横フレームの先端に嵌合部を形成
し、縦フレームの係合部材に横フレームの嵌合部を嵌め
込んで連結し、壁フレームを形成することにより、現地
で横フレームの連結高さ位置を簡単に調整することがで
きる他、縦フレームおよび横フレームに特殊な加工が不
要となり、コストを低減することができる。
ムおよび隣接する縦フレーム間に連結された横フレーム
からなり、縦フレームにその側面から突出する係合部材
を高さ位置を調整可能に設ける一方、この縦フレームの
係合部材に対応して横フレームの先端に嵌合部を形成
し、縦フレームの係合部材に横フレームの嵌合部を嵌め
込んで連結し、壁フレームを形成することにより、現地
で横フレームの連結高さ位置を簡単に調整することがで
きる他、縦フレームおよび横フレームに特殊な加工が不
要となり、コストを低減することができる。
【図１】本発明の壁フレーム構造の第１実施例を一部省
略して示す斜視図である。
略して示す斜視図である。
【図２】本発明の壁フレーム構造の第２実施例を一部省
略して示す斜視図である。
略して示す斜視図である。
【図３】本発明の壁フレーム構造の第３実施例を一部省
略して示す斜視図である。
略して示す斜視図である。
【図４】スタッド工法による浴室ユニットの施工要領を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図５】従来の壁フレーム構造を一部省略して示す斜視
図である。
図である。
１ 壁フレーム ２ 縦フレーム ３ 横フレーム ３ａ，３ｂ 嵌合部 ４ ボルト（係合部材） ５，５Ａ 樹脂ピース（係合部材）
Claims (1)
- 【請求項１】 縦フレームおよび隣接する縦フレーム間
に連結された横フレームからなり、縦フレームにその側
面から突出する係合部材を高さ位置を調整可能に設ける
一方、この縦フレームの係合部材に対応して横フレーム
の先端に嵌合部を形成し、縦フレームの係合部材に横フ
レームの嵌合部を嵌め込んで連結し、壁フレームを形成
することを特徴とする壁フレーム構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24925194A JPH08113995A (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 壁フレーム構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24925194A JPH08113995A (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 壁フレーム構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08113995A true JPH08113995A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=17190186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24925194A Pending JPH08113995A (ja) | 1994-10-14 | 1994-10-14 | 壁フレーム構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08113995A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016166483A (ja) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | 美和医療電機株式会社 | 手術室壁面等の軸組下地組み立て工法 |
| JP2018066112A (ja) * | 2016-10-17 | 2018-04-26 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鉄骨軸組建屋用の胴縁受けおよびその施工方法 |
-
1994
- 1994-10-14 JP JP24925194A patent/JPH08113995A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016166483A (ja) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | 美和医療電機株式会社 | 手術室壁面等の軸組下地組み立て工法 |
| JP2018066112A (ja) * | 2016-10-17 | 2018-04-26 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鉄骨軸組建屋用の胴縁受けおよびその施工方法 |
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