JPH081201B2 - ローラを介したセンサ付アキユムレータ - Google Patents
ローラを介したセンサ付アキユムレータInfo
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- JPH081201B2 JPH081201B2 JP1040978A JP4097889A JPH081201B2 JP H081201 B2 JPH081201 B2 JP H081201B2 JP 1040978 A JP1040978 A JP 1040978A JP 4097889 A JP4097889 A JP 4097889A JP H081201 B2 JPH081201 B2 JP H081201B2
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- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、圧力液体の蓄積、緩衝に用いるアキュム
レータに関するもので、更に述べると、センサ付ブラダ
形アキュムレータに関するものである。
レータに関するもので、更に述べると、センサ付ブラダ
形アキュムレータに関するものである。
従来の技術 ブラダ形アキュムレータでは、液圧の変動により容器
本体内へ規定以上の液体が入ると、ブラダが許容圧縮限
界を越えて圧縮されることがある。そうすると、該ブラ
ダの一部は、容器本体と蓋との隙間などに押し込まれて
破損してしまう。このように、ブラダが破損すると、ガ
ス漏れが生じ、圧力液体の蓄積、緩衝作用などが不可能
となる。
本体内へ規定以上の液体が入ると、ブラダが許容圧縮限
界を越えて圧縮されることがある。そうすると、該ブラ
ダの一部は、容器本体と蓋との隙間などに押し込まれて
破損してしまう。このように、ブラダが破損すると、ガ
ス漏れが生じ、圧力液体の蓄積、緩衝作用などが不可能
となる。
そこで、この問題を解決するため、センサ付ブラダ形
アキュムレータが開発されている。
アキュムレータが開発されている。
このセンサ付ブラダ形アキュムレータは、容器本体の
蓋に、ブラダ内へ突出するロッドを軸方向に設け、該ロ
ッドに弾性椀状センサの中央部を摺動自在に挿嵌し、該
ロッドの外周に摺動杆を設け、又、前記摺動杆の一端と
前記椀状センサの内面とをリンク結合すると共に、他端
にスイッチを作動せしめる磁石を設けたことを特徴とす
るものである。
蓋に、ブラダ内へ突出するロッドを軸方向に設け、該ロ
ッドに弾性椀状センサの中央部を摺動自在に挿嵌し、該
ロッドの外周に摺動杆を設け、又、前記摺動杆の一端と
前記椀状センサの内面とをリンク結合すると共に、他端
にスイッチを作動せしめる磁石を設けたことを特徴とす
るものである。
そして、液圧変化によりブラダが変形すると、該ブラ
ダは、弾性椀状センサを押圧して、該センサ及び摺動杆
を摺動させるが、該摺動杆が所定位置まで移動すると、
スイッチがオン(ON)して信号が発せられる。
ダは、弾性椀状センサを押圧して、該センサ及び摺動杆
を摺動させるが、該摺動杆が所定位置まで移動すると、
スイッチがオン(ON)して信号が発せられる。
発明が解決しようとする課題 従来例のセンサ付ブラダ形アキュムレータでは、次の
ような問題がある。
ような問題がある。
(1)弾性椀状センサは、ロッドと直接接触しながら摺
動するので、すべり摩擦が発生する。
動するので、すべり摩擦が発生する。
そのため、該センサは、円滑に摺動しないので、ブラ
ダの本来の変形、即ち、液圧変動に対応する迅速な変形
が阻止される。
ダの本来の変形、即ち、液圧変動に対応する迅速な変形
が阻止される。
(2)弾性椀状センサは、ブラダと面接触しながら、摺
動するのでここにもすべり摩擦が発生する。
動するのでここにもすべり摩擦が発生する。
そのため、ブラダ及び弾性椀状センサの接触面は、摩
耗し破損してしまうので、時々、交換しなければならな
い。
耗し破損してしまうので、時々、交換しなければならな
い。
即ち、ブラダ内に弾性椀状センサを配設したために、
ブラダの寿命が短くなってしまうのである。
ブラダの寿命が短くなってしまうのである。
又、弾性椀状センサの摺動時には、ロッドとの間にお
けるすべり摩擦のほか、前記のようにブラダとの間にお
けるすべり摩擦も発生するので、該センサの円滑な摺動
は、更に困難なものとなる。
けるすべり摩擦のほか、前記のようにブラダとの間にお
けるすべり摩擦も発生するので、該センサの円滑な摺動
は、更に困難なものとなる。
そのため、圧力液体のアキュムレータへの円滑な出入
りは益々困難となるので、アキュムレータの性能が低下
してしまう。
りは益々困難となるので、アキュムレータの性能が低下
してしまう。
この発明は、上記事情に鑑み、ブラダ内にセンサの摺
動部を設けていても、アキュムレータの性能が低下しな
いようにするとともに、ブラダが破損しないようにする
ことである。
動部を設けていても、アキュムレータの性能が低下しな
いようにするとともに、ブラダが破損しないようにする
ことである。
課題を解決する手段 この発明は、容器主体の蓋に、ブラダ内に突出するロ
ッドを設け、該ロッドに軸方向に摺動可能なフロートの
軸受を設け、該フロートのブラダ当接部にローラを設け
ることにより上記目的を達成しようとするものである。
ッドを設け、該ロッドに軸方向に摺動可能なフロートの
軸受を設け、該フロートのブラダ当接部にローラを設け
ることにより上記目的を達成しようとするものである。
作用 液圧回路の液圧が上昇すると、ブラダが圧縮されて変
形し、圧力液体が容器本体内へ流入する。この時、ブラ
ダはフロートのブラダ当接部のローラを回転させながら
押圧するので、ころがり摩擦が発生する。
形し、圧力液体が容器本体内へ流入する。この時、ブラ
ダはフロートのブラダ当接部のローラを回転させながら
押圧するので、ころがり摩擦が発生する。
該ローラが押圧されると、フロートが軸受を介してロ
ッド上を摺動するので、ここにもころがり摩擦が発生す
る。
ッド上を摺動するので、ここにもころがり摩擦が発生す
る。
そして、フロートが所定位置に到達すると、スイッチ
がオンして、警報信号が発せられる。液圧回路の液圧が
下降すると、ブラダが膨張するので、圧力液体が容器本
体から排出され、該フロートは、前記と逆方向に摺動す
る。
がオンして、警報信号が発せられる。液圧回路の液圧が
下降すると、ブラダが膨張するので、圧力液体が容器本
体から排出され、該フロートは、前記と逆方向に摺動す
る。
実施例 この発明の実施例を添付図面により説明するが、同一
図面符号は、その名称も機能も同一である。
図面符号は、その名称も機能も同一である。
アキュムレータAの容器本体1は、金属などの剛性材
料により耐圧力の大きい形状に形成されている。
料により耐圧力の大きい形状に形成されている。
この容器本体1の内部に、ブラダ2を挿入し、そのフ
ランジ部3を容器本体1と蓋4とにより挟着する。ブラ
ダ2は、ゴムなどの柔軟弾性材で形成され、例えば、特
許第433550号に示す様なプリーツブラダが用いられる。
ランジ部3を容器本体1と蓋4とにより挟着する。ブラ
ダ2は、ゴムなどの柔軟弾性材で形成され、例えば、特
許第433550号に示す様なプリーツブラダが用いられる。
このブラダ2は、頂部2aを自由端とした袋状のブラダ
で、その胴部2bには、長手方向に折りぐせ溝が複数本形
成されている。
で、その胴部2bには、長手方向に折りぐせ溝が複数本形
成されている。
蓋4の中央部には、ブラダ2内に突出するロッド5が
設けられている。このロッド5は、非磁性中空ロッドで
あり、その先端部には、ストッパ6が設けられている。
ロッド5内には、スイッチ13が設けられているが、この
スイッチとして例えば、マグネットセンサ10が近接する
と作動する磁気近接形スイッチが用いられる。このスイ
ッチ13は、リード線12を介して器外の警報装置に接続さ
れている。
設けられている。このロッド5は、非磁性中空ロッドで
あり、その先端部には、ストッパ6が設けられている。
ロッド5内には、スイッチ13が設けられているが、この
スイッチとして例えば、マグネットセンサ10が近接する
と作動する磁気近接形スイッチが用いられる。このスイ
ッチ13は、リード線12を介して器外の警報装置に接続さ
れている。
センサ7のフロート8は、軸受14のボール14aを介し
てロッド5に摺動自在に嵌着され、その外側には、カバ
ー15が設けられている。このフロート8のブラダ当接部
8aには、複数のローラ16が間隔をおいて、円環状に配設
されている。このローラ16は、カバー15の外側に突出し
て設けられている。
てロッド5に摺動自在に嵌着され、その外側には、カバ
ー15が設けられている。このフロート8のブラダ当接部
8aには、複数のローラ16が間隔をおいて、円環状に配設
されている。このローラ16は、カバー15の外側に突出し
て設けられている。
次に、この実施例の作動につき説明する。
ガス給排口20からガスを圧入し、ブラダ2内を所定圧
にした後、モータ(図示しない)を駆動し、タンク(図
示しない)の液体を液体出入口22に圧入すると、該液体
は、弁体21を押圧して開弁させるとともにブラダ2を押
圧する。
にした後、モータ(図示しない)を駆動し、タンク(図
示しない)の液体を液体出入口22に圧入すると、該液体
は、弁体21を押圧して開弁させるとともにブラダ2を押
圧する。
そして、液圧が次第に強くなると、まず、ブラダ頂部
2aが上昇し、該ブラダ2は、2Aの状態となる。その後、
該ブラダ2の胴部2bが半径方向に変形して鎖線の状態2B
となり、ストッパ6で支持されているフロート8のロー
ラ16と当接する。
2aが上昇し、該ブラダ2は、2Aの状態となる。その後、
該ブラダ2の胴部2bが半径方向に変形して鎖線の状態2B
となり、ストッパ6で支持されているフロート8のロー
ラ16と当接する。
そして、ブラダ2Bは、該ローラ16を回転させながらフ
ロート8に上向きの力を与えるため、フロート8の軸受
14は、ボール14aを介してロッド5に沿って上昇するの
で、該センサは、実線の位置7となり、又、ブラダは2C
の状態となる。
ロート8に上向きの力を与えるため、フロート8の軸受
14は、ボール14aを介してロッド5に沿って上昇するの
で、該センサは、実線の位置7となり、又、ブラダは2C
の状態となる。
この軸受14の摺動により、マグネットセンサ10は、次
第に上昇してスイッチ13に近接するので、スイッチ13が
オンし、警報装置を作動せしめる。
第に上昇してスイッチ13に近接するので、スイッチ13が
オンし、警報装置を作動せしめる。
又、液圧が次第に弱くなると、ブラダ2は、膨張しな
がらアキュムレータA内の液体を液体出入口22から排出
させる。
がらアキュムレータA内の液体を液体出入口22から排出
させる。
この時、センサ7は、フロート8のローラ16とボール
14aとを回転させながら降下し、ストッパ6に当接して
鎖線の状態となる。
14aとを回転させながら降下し、ストッパ6に当接して
鎖線の状態となる。
発明の効果 この発明に係るブラダ形アキュムレータは、以上のよ
うにロッドに軸方向に摺動可能なフロートの軸受を設
け、該フロートのブラダ当接部にローラを設けたので、
液圧変動によりブラダが変形してローラを押圧すると、
該ローラは回転しながらセンサを軸方向に押圧する。
うにロッドに軸方向に摺動可能なフロートの軸受を設
け、該フロートのブラダ当接部にローラを設けたので、
液圧変動によりブラダが変形してローラを押圧すると、
該ローラは回転しながらセンサを軸方向に押圧する。
その結果、フロートは、軸受を介して摺動し、所定位
置に到達するとスイッチがオンする。
置に到達するとスイッチがオンする。
このように、フロートの摺動時には、ブラダとローラ
との間、およびフロートとロッドとの間には、ころがり
摩擦が働く。
との間、およびフロートとロッドとの間には、ころがり
摩擦が働く。
そのため、フロートが円滑に摺動するため、液圧変動
に対応してブラダが迅速に変形して、該フロートを摺動
させるので、従来例と異なり、圧力液体の蓄積緩衝など
を効率的に行うことができるため、アキュムレータの性
能が低下することはない。
に対応してブラダが迅速に変形して、該フロートを摺動
させるので、従来例と異なり、圧力液体の蓄積緩衝など
を効率的に行うことができるため、アキュムレータの性
能が低下することはない。
ちなみに、アキュムレータ内に流入する時間当たりの
油の量を測定したところ、本発明のアキュムレータ
は、、従来例のアキュムレータの約10倍であった。
油の量を測定したところ、本発明のアキュムレータ
は、、従来例のアキュムレータの約10倍であった。
又、ブラダは、ローラを介してフロートのブラダ当接
部と接触するので、ブラダとローラとの間にはころがり
摩擦しか発生しない。
部と接触するので、ブラダとローラとの間にはころがり
摩擦しか発生しない。
そのため、従来例の滑り摩擦に比べブラダの摩耗量が
極めて少ないので、ブラダの破損事故は、ほとんど発生
しない。従って、ブラダの寿命を長くすることができ
る。
極めて少ないので、ブラダの破損事故は、ほとんど発生
しない。従って、ブラダの寿命を長くすることができ
る。
第1図は、この発明の実施例を示す拡大縦断面図、第2
図は、拡大底面図、第3図は、使用状態を示す縦断面図
である。 1……容器本体 2……ブラダ 4……蓋 5……ロッド 7……センサ 8……フロート 8a……ブラダ当接部 14……軸受 14a……ボール
図は、拡大底面図、第3図は、使用状態を示す縦断面図
である。 1……容器本体 2……ブラダ 4……蓋 5……ロッド 7……センサ 8……フロート 8a……ブラダ当接部 14……軸受 14a……ボール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平1−316501(JP,A) 特開 昭62−31701(JP,A) 実開 昭63−60702(JP,U) 実開 昭63−60701(JP,U) 実開 昭62−100305(JP,U) 実開 昭62−100303(JP,U)
Claims (5)
- 【請求項1】容器主体の蓋に、ブラダ内に突出するロッ
ドを設け、該ロッドに軸方向に摺動可能なフロートの軸
受を設け、該フロートのブラダ当接部にローラを設けた
ことを特徴とするローラを介したセンサ付アキュムレー
タ。 - 【請求項2】容器主体の蓋に、ブラダ内に突出する非磁
性中空ロッドを設け、該ロッドの外周に、軸方向に摺動
可能なフロートの軸受を設け、該フロートの外周部のブ
ラダ当接部に複数個のローラを設けたことを特徴とする
ローラを介したセンサ付アキュムレータ。 - 【請求項3】フロートが、非磁性中空ロッドの内側に設
置したスイッチを起動せしめるマグネットセンサを備え
ていることを特徴とする請求項第2記載のローラを介し
たセンサ付アキュムレータ。 - 【請求項4】軸受にボールが配設されていることを特徴
とする請求項第1又は、第2記載のローラを介したセン
サ付アキュムレータ。 - 【請求項5】フロートにカバーを着けたことを特徴とす
る請求項第1又は、第2記載のローラを介したセンサ付
アキュムレータ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1040978A JPH081201B2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | ローラを介したセンサ付アキユムレータ |
| GB9003806A GB2231091B (en) | 1989-02-21 | 1990-02-20 | Accumulator with sensor through rollers |
| SE9000618A SE501143C2 (sv) | 1989-02-21 | 1990-02-21 | Ackumulator för tryckmedium |
| US07/483,018 US4974550A (en) | 1989-02-21 | 1990-02-21 | Accumulator with sensor through rollers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1040978A JPH081201B2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | ローラを介したセンサ付アキユムレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02221701A JPH02221701A (ja) | 1990-09-04 |
| JPH081201B2 true JPH081201B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=12595530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1040978A Expired - Fee Related JPH081201B2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-02-21 | ローラを介したセンサ付アキユムレータ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4974550A (ja) |
| JP (1) | JPH081201B2 (ja) |
| GB (1) | GB2231091B (ja) |
| SE (1) | SE501143C2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT369508B (de) * | 1974-08-14 | 1982-05-15 | Waagner Biro Ag | Stehender gefaelledampfspeicher |
| US4518007A (en) * | 1983-08-17 | 1985-05-21 | Haws Spencer K | Automatic hot water recovery system |
| JPS6091903U (ja) * | 1983-11-28 | 1985-06-24 | 進栄株式会社 | 蒸気ボイラ装置 |
| JPH0792083B2 (ja) * | 1988-03-04 | 1995-10-09 | 宣行 杉村 | 可動式椀状センサ付プラダ形アキユムレータ |
-
1989
- 1989-02-21 JP JP1040978A patent/JPH081201B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-02-20 GB GB9003806A patent/GB2231091B/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-21 US US07/483,018 patent/US4974550A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-21 SE SE9000618A patent/SE501143C2/sv unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE501143C2 (sv) | 1994-11-28 |
| SE9000618D0 (sv) | 1990-02-21 |
| JPH02221701A (ja) | 1990-09-04 |
| GB9003806D0 (en) | 1990-04-18 |
| GB2231091B (en) | 1992-11-11 |
| GB2231091A (en) | 1990-11-07 |
| US4974550A (en) | 1990-12-04 |
| SE9000618L (sv) | 1990-08-22 |
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