JPH047366Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、圧力液体の蓄積、緩衝などに用いる
アキユムレータに関するもので、更に述べると、
ブラダ内に設けたセンサにより容器本体への規定
量の液体の蓄積を検知する傘形センサ付アキユム
レータに関するものである。

従来の技術 ブラダ形アキユムレータは、容器本体内に気密
的にブラダを取り付け、このブラダ内に気体を充
填させ、前記容器本体内へブラダ内の気体圧力に
対抗させて液体を出入させるものである。容器本
体内の液体の蓄積量は、液体の一定条件における
圧力変化より間接的に計算で求めているが、例え
ば、気体洩れなどによりこの条件に変化があると
容器本体内に蓄積される量も変化するので、この
事を考慮しアキユムレータは、必要とされる本数
より多く配置されていた。又、容器本体内へ規定
以上の液体が入るとブラダは、許容圧縮限界を越
えて圧縮され、そして蓋の給気口等に押し込まれ
てブラダは破損する。

このようにブラダが破損すると、ガス漏れが生
じ、アキユムレータは、圧力液体の蓄積、緩衝作
用を行なうことができないので、アキユムレータ
にとつて致命的欠陥となる。

そこで従来、容器本体の蓋に、ブラダ内に突出
するホルダを設け、該ホルダの先端部に検知器を
設け、ブラダが検知器に接近若しくは、接触し
て、検知器の発する超音波を反射させ、その反射
波で検知し信号を発するようにしている（特開昭
60−159401号参照）。

考案が解決しようとする問題点 従来例のブラダ形アキユムレータでは、設定油
量時にスイツチが作動するので蓄積量が検知でき
るが、アキユムレータの作動圧力が高くなると、
超音波での検知が不可能又不正確となり、アキユ
ムレータが正常に機能せずにブラダ破損をおこす
事がある。又、ホルダの先端の検知器（センサ）
にブラダが押し付けられてブラダが破損すること
がある。本考案は上記事情に鑑み、センサにより
ブラダが破損しないようにするとともに容器本体
内の液体の蓄積量を正確、長寿命で検知できるブ
ラダ形アキユムレータを提供する事を目的とす
る。

問題点を解決するための手段 本考案は、容器本体の蓋にブラダ内へ突出する
ホルダを設け、該ホルダに蓄液量を検知するセン
サを設けたブラダ形アキユムレータにおいて、該
センサが、前記ホルダの軸方向に間隔をおいて設
けられた第１センサと第２センサとからなり、該
両センサが開閉自在な椀状弾性体により形成され
ていることを特徴とする傘形センサ付ブラダ形ア
キユムレータ、により前記目的を達成しようとす
るものである。

作 用 容器本体に液体が入ると、ブラダは液圧により
押されて収縮し、最低液量の位置までくると第１
センサを押圧して、第１スイツチを作動させる。
そして、液量が増加し、アキユムレータの設定油
量の位置で第２センサを押圧して第２スイツチを
作動させる。

実施例 本考案の一実施例を添附図面により説明する
が、同一図面符号はその名称も機能も同一であ
る。

第１図において、１は容器本体で、金属などの
剛性材料により耐圧力の大きい形状に形成されて
いる。

この容器本体１の内部に、軸方向にブラダ２を
上部開口より挿入し、そのフランジ部３を容器本
体と蓋４により挟着する。

このブラダ２は、ゴムなどの柔軟弾性体により形
成され、その内面にはプリーツが柱状となるよう
に形成されている。

蓋４の中心部には、ロツド５の収容部６が形成
され、この収容部６はガス供給口７と連通してい
る。

ロツド５の一端は蓋４に固定され、他端には第
１センサ８の椀状弾性体９の内面中央部が固着さ
れている。

ロツド５の外周に摺動杆１０を配設し、該摺動
杆１０の一端に作動子１１、例えば磁石を設け、
他端を支持杆１２を介して、第２センサ１３の椀
状弾性体１４の内面とリンク結合する。

第２センサ１３の椀状弾性体１４の中央部は、
補助摺動杆１５に貫通して固着され、該補助摺動
杆１５は支持杆１６を介して、第１センサ８の椀
状弾性体９の内面とリンク結合されている。補助
摺動杆１５の一端を、摺動杆１０と当接させて支
持杆１２の回動を規制し、第２センサ１３の椀状
弾性体１４が開き過ぎない様にすると共に、補助
摺動杆１５の中央部にロツド５の段部１６ａと係
合するストツパ１７を形成して、支持杆１６の回
動を規制し、第１センサ８の椀状弾性体９が開き
過ぎない様にしている。

１８は、スイツチの取付部で、この取付部１８
には、最低液量の時作動する第１スイツチ１９
と、最高液量の時、即ち、ブラダの許容圧縮限界
時に作動する第２スイツチ２０が設けられてい
る。

スイツチ１９，２０は、摺動子１１の接近によ
り作動する磁気近接形スイツチであるが、このス
イツチの代わりに、マイクロスイツチ、光電スイ
ツチなどを用いても良いことは勿論である。

１０９は、液体の給排口で、内側に軸１１２に
より支持される弁体１１１が設けられている。こ
の弁体１１１は、ばね１１０の弾力により開き、
ブラダ２の押圧により閉じられる。

次に本実施例の作動につき説明する。

ガス供給口７からガスを注入すると、ガスは収
容部６を通りブラダ２内に充填され、ブラダは本
体内壁に密着し、ガスは所定の圧力まで注入す
る。

この時、センサ８，１３の椀状弾性体９，１４
はいづれも自然型状の椀状となる。

この状態において、作動子１１は第１スイツチ
１９と対向し、該スイツチ１９を作動せしめてい
る。

次にポンプ（図示せず）を作動させて、タンク
（図示せず）の液体を液体出入口１０９に圧入す
ると、ブラダ２は、液圧により圧縮されて変形
し、蓄積液量が最低液量に達すると、第１センサ
８の椀状弾性体９を押圧し、補助摺動杆１５をＡ
１５方向に摺動せしめる。

そして、この摺動杆１５の摺動に伴い、摺動杆
１０が摺動し、作動子１１が、１１Ａの位置まで
移動するので第１スイツチ１９は切れる。

更に設定液量までブラダが変形すると、ブラダ
は２Ａの状態となり、第２センサ１４の椀状弾性
体１４を押圧し、摺動杆１０を、更に矢印Ａ１５
方向に摺動させる。

この時、作動子１１は、１１Ａの状態から１１
Ｂの状態となつて、第２スイツチ２０に近接し、
スイツチを作動させ、ポンプの運転を停止させ容
器本体内には所定の液体が蓄積される。

アキユムレータ内に蓄積された液体を液圧シス
テムが必要とする時はコントロールバルブ（図示
せず）が開かれて蓄積液体を排出するが、この
時、液体の排出に伴ない圧力は低下し、ブラグは
次第に膨張する為、第２センサー１３の椀状弾性
体１４は開きながらブラダ２側へ移動し支持杆１
２が運動し、摺動杆１０が矢印Ａ１５と逆方向に
移動し、補助摺動杆１５の先端２０ａに摺動杆１
０の下端２１が当接し支持杆１２の運動を規制
し、第２センサ１３の椀状弾性体１４が開きすぎ
ないようにする。この時、作動子１１は１１Ｂよ
り１１Ａに移動する。

この時まだアキユムレータ内には蓄積された液
体が蓄積されており、なおアキユムレータより液
体を排出すると圧力が低下する為ブラダは、なお
膨張を続ける。

第１センサー８の椀状弾性体９は開きながらブ
ラダ２側に移動し、支持杆１６が運動し補助摺動
杆１５の中央部にロツド５の段部１６ａと接合す
るストツパー１７を形成し、支持杆１６の運動を
規制し、第１センサー８の椀状弾性体９が開きす
ぎないようにしている。

この時、作動子１１は第２スイツチ２０に近接
しスイツチを作動させ、前記ポンプを起動させ容
器本体内に設定液体を蓄積せしめる。

このようにして、アキユムレータの蓄積と排出
を繰り返すとき、蓄積及び排出時の圧力と時間を
計測して標準値を記録しておき、日々の作動時に
その時の蓄積圧力を前記標準値と比較し、若し圧
力が低下していれば、ブラダ２の封入圧力が低下
していることがわかるので、この状態になつた
時、ブラダ２内へ気体を補充し、標準の蓄積圧力
にする。

他の実施例 本考案は、上記実施例に限界されるものではな
く、例えば、第２図に示す様に、蓋４の収容部６
を、支持部材１００の収容部１０６と連通させ、
ロツド５及び摺動杆１０を長くすると共に、ロツ
ド５をナツト１０７で固定してもよい。

このように構成するとセンサ８，１３の位置を
自由に調節でき、例えばアキユムレータＡの作動
圧力を上げて使用したい場合、即ち、液圧回路の
圧力を上げて使用する場合、ロツド５を矢印Ａ１
５の方向に移動すれば良い。又、広い範囲で作動
させる場合、つまり蓄積量を大きくする時は第１
センサーと第２センサー間の距離を長くすればよ
い。

考案の効果 本考案は以上の様に達成したので、次の様な顕
著な効果を奏する。

容器本体内の液圧が高まると、ブラダは収縮
しながら椀状弾性体の第１センサを押圧して、
機械的に閉じさせるので、第１センサは確実に
作動する。

又更に前記液圧が高まると、ブラダは椀状弾性
体の第２センサを押圧して機械的に閉じさせる
ので、第２センサは確実に作動する。このよう
に、ブラダは容器本体内の液圧が上昇すると、
第１センサや第２センサを機械的に確実に閉じ
させるので、従来例の超音波での検知と異な
り、アキユムレータ内の蓄積量が最低液量又は
最高液量に達しなかつたか否かを正確に検知す
ることができる。

センサとして、開閉自在な椀状弾性体を用い
るので、該センサにブラダが接触しても従来例
と異なり破損することがない。

また、椀状弾性体の傘部の外表面全体とブラダ
とが接触するので、点接触する場合に比べ単位
面積当たりの荷重が小さい。

そのため、ブラダの破損を防止することができ
るので、アキユムレータの使用寿命を伸ばすこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例を示す縦断面図、第
２図は、他の実施例の縦断面図で、その一部を示
す図である。 １……容器本体、２……ブラダ、８……第１セ
ンサー、１３……第２センサー、Ａ……アキユム
レータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器本体の蓋にブラダ内へ突出するホルダを設
   け、該ホルダに蓄積量を検知するセンサを設けた
   ブラダ形アキユムレータにおいて、該センサが、
   前記ホルダの軸方向に間隔をおいて設けられた第
   １センサと第２センサとからなり、該両センサが
   開閉自在な椀状弾性体により形成されていること
   を特徴とする傘形センサ付ブラダ形アキユムレー
   タ。