JPH08120512A - 油剤付与装置 - Google Patents
油剤付与装置Info
- Publication number
- JPH08120512A JPH08120512A JP26244394A JP26244394A JPH08120512A JP H08120512 A JPH08120512 A JP H08120512A JP 26244394 A JP26244394 A JP 26244394A JP 26244394 A JP26244394 A JP 26244394A JP H08120512 A JPH08120512 A JP H08120512A
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- Japan
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- guide
- yarn
- oil agent
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 油剤の付着斑を解消し、且つ擦過により単繊
維切れが殆ど発生しない 【構成】 定量供給された油剤を走行糸条(Y)に付与
するための給油ガイド(1)を備え、且つ該給油ガイド
(1)に接触走行する糸条(Y)の糸道を一定位置に規
制維持するための固定ガイドを該給油ガイド(1)の直
後に有するガイド式油剤付与装置において、該固定ガイ
ド(1)に代えて、走行糸条(Y)との接触によって回
転自在である回転ガイド(2)を設けたことを特徴とす
る油剤付与装置である。
維切れが殆ど発生しない 【構成】 定量供給された油剤を走行糸条(Y)に付与
するための給油ガイド(1)を備え、且つ該給油ガイド
(1)に接触走行する糸条(Y)の糸道を一定位置に規
制維持するための固定ガイドを該給油ガイド(1)の直
後に有するガイド式油剤付与装置において、該固定ガイ
ド(1)に代えて、走行糸条(Y)との接触によって回
転自在である回転ガイド(2)を設けたことを特徴とす
る油剤付与装置である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、走行する糸条に油剤を
付与するためのガイド式の油剤付与装置に関する。
付与するためのガイド式の油剤付与装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、ポリエステル、ポリアミド等の
合成繊維を製造するに際して、走行する糸条に油剤を付
与することで、糸条の集束性、平滑性、制電性等を向上
させ、紡糸、延伸等の製造工程において、製糸性を向上
させることが図られている。また、製織、製編、染色等
の糸条の後加工工程において、製品の品位の向上や工程
トラブルの発生を紡糸するためにも、油剤の付与が行わ
れるのは周知の通りである。
合成繊維を製造するに際して、走行する糸条に油剤を付
与することで、糸条の集束性、平滑性、制電性等を向上
させ、紡糸、延伸等の製造工程において、製糸性を向上
させることが図られている。また、製織、製編、染色等
の糸条の後加工工程において、製品の品位の向上や工程
トラブルの発生を紡糸するためにも、油剤の付与が行わ
れるのは周知の通りである。
【0003】走行する糸条に油剤を付与する方法として
は、従来より回転するローラ上に油膜を形成させ、該油
膜に走行糸条を接触させて油剤を付与するタッチロール
式油剤付与装置が一般的に使用されていた。しかしなが
ら、近年、生産性の向上というニーズと共に、高速での
製糸技術が発展し、これに伴って、油剤の付着斑、糸条
の走行摩擦の増大等の欠点を有するタッチロール式油剤
付与装置に代わって、ガイド式油剤付与装置が使用され
るようになってきた。この様なガイド式油剤付与装置と
して、例えば、実開平1−119067号公報に、糸条
の走行抵抗が少なくなるような特殊な形状を有する給油
ガイドに糸条を接触させながら、該ガイドに定量計量さ
れた油剤を供給し、これによって高速で走行する糸条に
油剤を付与するための装置が提案されている。
は、従来より回転するローラ上に油膜を形成させ、該油
膜に走行糸条を接触させて油剤を付与するタッチロール
式油剤付与装置が一般的に使用されていた。しかしなが
ら、近年、生産性の向上というニーズと共に、高速での
製糸技術が発展し、これに伴って、油剤の付着斑、糸条
の走行摩擦の増大等の欠点を有するタッチロール式油剤
付与装置に代わって、ガイド式油剤付与装置が使用され
るようになってきた。この様なガイド式油剤付与装置と
して、例えば、実開平1−119067号公報に、糸条
の走行抵抗が少なくなるような特殊な形状を有する給油
ガイドに糸条を接触させながら、該ガイドに定量計量さ
れた油剤を供給し、これによって高速で走行する糸条に
油剤を付与するための装置が提案されている。
【0004】ところが、このような装置においては、給
油ガイドに接触走行する糸条と給油ガイドとの間の走行
抵抗が少なくなり、且つ油剤付着斑を惹起しない最適位
置に常に維持する必要がある。このために、該給油ガイ
ド(1)の直下にガイド(4)を設けて、走行糸条の糸
道を図3(一部断面を含む側面図)に示すように規制し
て、この状態を維持している。
油ガイドに接触走行する糸条と給油ガイドとの間の走行
抵抗が少なくなり、且つ油剤付着斑を惹起しない最適位
置に常に維持する必要がある。このために、該給油ガイ
ド(1)の直下にガイド(4)を設けて、走行糸条の糸
道を図3(一部断面を含む側面図)に示すように規制し
て、この状態を維持している。
【0005】もし、このような最適な糸道(P)から他
の糸道、例えば、糸道(P1)へずれると、走行糸条
(Y)と給油ガイド(1)との間の摩擦抵抗が増大し、
走行糸条に単繊維切れが発生し易くなり、このため安定
な製糸が妨げられ、また得られる糸品位も悪化する。ま
た、糸道(P2)へずれると、走行糸条(Y)と給油ガ
イド(1)との接触が不安定となり、接触長が変動する
ため、張力変動を惹起し、油剤の付着斑を起こし、糸条
の集束性、平滑性、制電性等に悪影響を及ぼし、油剤付
与装置としての機能を果たせなくなる。
の糸道、例えば、糸道(P1)へずれると、走行糸条
(Y)と給油ガイド(1)との間の摩擦抵抗が増大し、
走行糸条に単繊維切れが発生し易くなり、このため安定
な製糸が妨げられ、また得られる糸品位も悪化する。ま
た、糸道(P2)へずれると、走行糸条(Y)と給油ガ
イド(1)との接触が不安定となり、接触長が変動する
ため、張力変動を惹起し、油剤の付着斑を起こし、糸条
の集束性、平滑性、制電性等に悪影響を及ぼし、油剤付
与装置としての機能を果たせなくなる。
【0006】したがって、走行糸条(Y)の糸道が最適
位置(P)から他の位置(例えば、P1又はP2)へ移
動するのを防止するために、糸道を一定位置に安定、且
つ確実に規制維持できるガイドとして、従来より図3に
例示したような固定ガイド(4)が給油ガイド(1)の
下方に設けられる。
位置(P)から他の位置(例えば、P1又はP2)へ移
動するのを防止するために、糸道を一定位置に安定、且
つ確実に規制維持できるガイドとして、従来より図3に
例示したような固定ガイド(4)が給油ガイド(1)の
下方に設けられる。
【0007】しかしながら、上記の固定ガイド(4)で
は、走行糸条(Y)が静止固定されたガイド(4)へ接
触しながら集束されるため、糸条の走行抵抗が大きくな
って、前記のような単繊維切れを誘発する。しかもこの
様な糸条の走行抵抗が大きい固定ガイド(4)を使用す
ると、該固定ガイドを通過した後の糸条張力が増大する
と共に、走行糸条(Y)と固定ガイド(4)との間にス
ティックスリップが発生し、張力変動を惹起する。この
現象は、糸条の走行速度が速くなればなるほど、糸条の
走行抵抗が増大するため、顕著になることは容易に理解
されるであろう。
は、走行糸条(Y)が静止固定されたガイド(4)へ接
触しながら集束されるため、糸条の走行抵抗が大きくな
って、前記のような単繊維切れを誘発する。しかもこの
様な糸条の走行抵抗が大きい固定ガイド(4)を使用す
ると、該固定ガイドを通過した後の糸条張力が増大する
と共に、走行糸条(Y)と固定ガイド(4)との間にス
ティックスリップが発生し、張力変動を惹起する。この
現象は、糸条の走行速度が速くなればなるほど、糸条の
走行抵抗が増大するため、顕著になることは容易に理解
されるであろう。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、給油ガイドに接触走行する糸条の糸道を常
に確実に一定位置に規制維持しながら、しかも、糸条へ
の走行抵抗が極めて少ない糸道規制ガイドを有するガイ
ド式油剤付与装置を提供することにある。
する課題は、給油ガイドに接触走行する糸条の糸道を常
に確実に一定位置に規制維持しながら、しかも、糸条へ
の走行抵抗が極めて少ない糸道規制ガイドを有するガイ
ド式油剤付与装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、定量供
給された油剤を走行糸条に付与するための給油ガイドを
備え、且つ該給油ガイドに接触走行する糸条の糸道を一
定位置に規制維持するための固定ガイドを該給油ガイド
の直後に有するガイド式油剤付与装置において、該固定
ガイドに代えて、走行糸条との接触によって回転自在で
ある回転ガイドを設けたことを特徴とする油剤付与装置
が提供される。
給された油剤を走行糸条に付与するための給油ガイドを
備え、且つ該給油ガイドに接触走行する糸条の糸道を一
定位置に規制維持するための固定ガイドを該給油ガイド
の直後に有するガイド式油剤付与装置において、該固定
ガイドに代えて、走行糸条との接触によって回転自在で
ある回転ガイドを設けたことを特徴とする油剤付与装置
が提供される。
【0010】なお、本発明の構成においては、該回転ガ
イドを空気軸受けで軸支することにより、該回転ガイド
の回転負荷を可及的に少なくし、これによって糸条への
走行抵抗をより減少させることが好ましい。
イドを空気軸受けで軸支することにより、該回転ガイド
の回転負荷を可及的に少なくし、これによって糸条への
走行抵抗をより減少させることが好ましい。
【0011】
【作用】本発明は回転しない固定ガイドに代えて、走行
糸条との接触摩擦によって回転する回転ガイドを使用す
る。このため、定常状態においては、回転ガイドの周速
度は糸条の走行速度と略等しくなる。従って、従来の固
定ガイドを使用した場合のように、走行糸条がガイドに
強く擦過されることがなくなり、糸条が擦過損傷するこ
とは殆どなくなり、糸条の走行抵抗も極めて小さくな
る。
糸条との接触摩擦によって回転する回転ガイドを使用す
る。このため、定常状態においては、回転ガイドの周速
度は糸条の走行速度と略等しくなる。従って、従来の固
定ガイドを使用した場合のように、走行糸条がガイドに
強く擦過されることがなくなり、糸条が擦過損傷するこ
とは殆どなくなり、糸条の走行抵抗も極めて小さくな
る。
【0012】
【実施例】以下、本発明を図面(図1及び図2)を参照
しながら、詳細に説明する。なお、図1は本発明の一実
施例を示した、一部に断面を含む側面図であって、図2
はその正面図である。
しながら、詳細に説明する。なお、図1は本発明の一実
施例を示した、一部に断面を含む側面図であって、図2
はその正面図である。
【0013】該図において、Yは走行糸条、1は定量供
給された油剤を該走行糸条(Y)に付与するための給油
ガイド、2は該給油ガイド(1)に接触走行する糸条
(Y)の糸道を一定位置に規制維持するためのであっ
て、該回転ガイド(2)は、軸受け(3)によって回転
自在に軸支されている。なお、該給油ガイド(1)に関
しては、特に詳細に説明しないが、実開平1−1190
67号公報に提案されているもの等が好適に使用でき
る。
給された油剤を該走行糸条(Y)に付与するための給油
ガイド、2は該給油ガイド(1)に接触走行する糸条
(Y)の糸道を一定位置に規制維持するためのであっ
て、該回転ガイド(2)は、軸受け(3)によって回転
自在に軸支されている。なお、該給油ガイド(1)に関
しては、特に詳細に説明しないが、実開平1−1190
67号公報に提案されているもの等が好適に使用でき
る。
【0014】更に、前記の回転ガイド(2)に関して説
明を続行すると、該回転ガイド(2)の外周面には、走
行糸条(Y)の糸道を一定位置に規制して、この状態を
維持するために、V字状或いはU字状の集束溝が刻設さ
れている。このため、走行糸条(Y)は、該回転ガイド
(2)の集束溝に押圧されて接触すると、該V字状或い
はU字状の集束溝の底部に移動する。この結果、走行糸
条(Y)の糸道は、該集束溝の底部から移動することな
く、この一定位置に位置決め規制され、この状態を維持
しながら安定走行する。この時、走行糸条(Y)は、回
転ガイド(2)と接触し、この結果、接触摩擦によって
該回転ガイド(2)は、図1に示した矢印の方向へ回転
する。
明を続行すると、該回転ガイド(2)の外周面には、走
行糸条(Y)の糸道を一定位置に規制して、この状態を
維持するために、V字状或いはU字状の集束溝が刻設さ
れている。このため、走行糸条(Y)は、該回転ガイド
(2)の集束溝に押圧されて接触すると、該V字状或い
はU字状の集束溝の底部に移動する。この結果、走行糸
条(Y)の糸道は、該集束溝の底部から移動することな
く、この一定位置に位置決め規制され、この状態を維持
しながら安定走行する。この時、走行糸条(Y)は、回
転ガイド(2)と接触し、この結果、接触摩擦によって
該回転ガイド(2)は、図1に示した矢印の方向へ回転
する。
【0015】従って、従来の図3に示した静止タイプの
固定ガイド(4)と異なり、走行糸条(Y)がガイドに
よって擦過されることが殆ど無くなり、糸条(Y)の走
行抵抗も小さくなる。また、糸条(Y)と回転ガイド
(2)との間のスティックスリップも殆ど発生しない。
このため、回転ガイド(2)を通過した後の糸条張力
は、固定ガイドを通過した後の糸条張力と比較して、糸
条張力の増大を惹起する抵抗が少ない分だけ低下し、し
かも前述のようにスティックスリップの発生も殆ど無く
なるため、張力変動幅も小さな範囲に収めることができ
る。
固定ガイド(4)と異なり、走行糸条(Y)がガイドに
よって擦過されることが殆ど無くなり、糸条(Y)の走
行抵抗も小さくなる。また、糸条(Y)と回転ガイド
(2)との間のスティックスリップも殆ど発生しない。
このため、回転ガイド(2)を通過した後の糸条張力
は、固定ガイドを通過した後の糸条張力と比較して、糸
条張力の増大を惹起する抵抗が少ない分だけ低下し、し
かも前述のようにスティックスリップの発生も殆ど無く
なるため、張力変動幅も小さな範囲に収めることができ
る。
【0016】以上に述べた実施例において、回転ガイド
(2)を軸支するための軸受けとしては、空気軸受け、
転がり軸受け、ピボット軸受け等を適宜選択可能であ
る。これらの軸受けの中で、該回転ガイド(2)を空気
軸受けで軸支することが、該回転ガイド(2)の回転負
荷を可及的に少なくし、これによって糸条への走行抵抗
をより減少させることができるので好ましい。
(2)を軸支するための軸受けとしては、空気軸受け、
転がり軸受け、ピボット軸受け等を適宜選択可能であ
る。これらの軸受けの中で、該回転ガイド(2)を空気
軸受けで軸支することが、該回転ガイド(2)の回転負
荷を可及的に少なくし、これによって糸条への走行抵抗
をより減少させることができるので好ましい。
【0017】また、回転ガイドの材質としては、糸条と
の接触部が耐摩耗性の大きいものが好ましく、このため
表面硬化処理を行った金属、表面に硬質メッキを施した
金属、セラミック、該セラミックをコーティング又はラ
イニングした金属或いはプラスチック等を使用すること
が好ましい。
の接触部が耐摩耗性の大きいものが好ましく、このため
表面硬化処理を行った金属、表面に硬質メッキを施した
金属、セラミック、該セラミックをコーティング又はラ
イニングした金属或いはプラスチック等を使用すること
が好ましい。
【0018】次に、前記の図1及び図2に示した、実施
例の装置を使用して実験を行った結果について、表1を
参照しながら、以下に詳細に説明する。
例の装置を使用して実験を行った結果について、表1を
参照しながら、以下に詳細に説明する。
【0019】
【表1】
【0020】該表において、実験例2,4,及び6は、
従来の固定ガイドを使用した油剤付与装置を使用して、
これを紡糸工程に適用したものであって、実験例1,
3,及び5は、本発明の図1及び図2に例示した回転ガ
イドを、該固定ガイドに代えて使用した実験例である。
従来の固定ガイドを使用した油剤付与装置を使用して、
これを紡糸工程に適用したものであって、実験例1,
3,及び5は、本発明の図1及び図2に例示した回転ガ
イドを、該固定ガイドに代えて使用した実験例である。
【0021】なお、該表において、糸条張力は、KYO
WA社製の微小荷重測定器(型式:LVS−100G
A)を用いて測定し、該測定値の平均を求めて糸条張力
値とした。そして、張力変動幅に関しては、一定時間
(例えば、10分間)に渡って糸条張力を連続的に記録
し、該糸条張力の最大値と最小値を求めて、該最大値と
該最小値との差を張力変動幅とした。また、油剤付着量
は全繊維の重量に対する付着油剤の重量をパーセント
(%)で表示したものである。さらに、単繊維切れ件数
に関しては、連続走行する糸条を8時間に渡って観察し
たときの単繊維切れの発生件数をカウントしたものであ
る。
WA社製の微小荷重測定器(型式:LVS−100G
A)を用いて測定し、該測定値の平均を求めて糸条張力
値とした。そして、張力変動幅に関しては、一定時間
(例えば、10分間)に渡って糸条張力を連続的に記録
し、該糸条張力の最大値と最小値を求めて、該最大値と
該最小値との差を張力変動幅とした。また、油剤付着量
は全繊維の重量に対する付着油剤の重量をパーセント
(%)で表示したものである。さらに、単繊維切れ件数
に関しては、連続走行する糸条を8時間に渡って観察し
たときの単繊維切れの発生件数をカウントしたものであ
る。
【0022】該表から明らかなように、糸条張力は、製
糸速度(表1では、紡糸速度)が上昇するに従って、急
激に大きくなり、張力変動幅に関しても、変動幅が大き
くなる。しかし、同一の製糸速度で回転ガイドと固定ガ
イドの有意差を検証すると、実験例1,3,及び5の回
転ガイドを使用したものは、実験例2,4,及び6の固
定ガイドを使用したものと比較し、明らかに糸条張力及
び張力変動幅は、小さかった。
糸速度(表1では、紡糸速度)が上昇するに従って、急
激に大きくなり、張力変動幅に関しても、変動幅が大き
くなる。しかし、同一の製糸速度で回転ガイドと固定ガ
イドの有意差を検証すると、実験例1,3,及び5の回
転ガイドを使用したものは、実験例2,4,及び6の固
定ガイドを使用したものと比較し、明らかに糸条張力及
び張力変動幅は、小さかった。
【0023】また、油剤付着量に関しては、回転ガイド
においては、殆ど変動しないのに対して、固定ガイドを
使用すると油剤付着量に大きなばらつきが生じているこ
とが分かる。さらに、単繊維切れ件数に関しては、回転
ガイドは高速域で特にその効果を発揮する。すなわち、
表1の紡糸速度が5000m/minの実験例5及び6
において、回転ガイドを使用した実験例5が、固定ガイ
ドを使用した実験例6と比較して、単繊維切れが極端に
少なくなっており、本発明の優れた効果を証明してい
る。
においては、殆ど変動しないのに対して、固定ガイドを
使用すると油剤付着量に大きなばらつきが生じているこ
とが分かる。さらに、単繊維切れ件数に関しては、回転
ガイドは高速域で特にその効果を発揮する。すなわち、
表1の紡糸速度が5000m/minの実験例5及び6
において、回転ガイドを使用した実験例5が、固定ガイ
ドを使用した実験例6と比較して、単繊維切れが極端に
少なくなっており、本発明の優れた効果を証明してい
る。
【0024】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
走行糸条に接触回転する回転ガイドを介して、給油ガイ
ドに接触走行する糸条の糸道を常に確実に一定位置に規
制しながら、この状態を維持している。このため、糸条
へ及ぼす走行抵抗が極めて少ない糸道規制ガイドを実現
でき、これによって単繊維切れの発生、油剤付着斑等の
ないガイド式油剤付与装置を提供することができるとい
う顕著な効果を有する。
走行糸条に接触回転する回転ガイドを介して、給油ガイ
ドに接触走行する糸条の糸道を常に確実に一定位置に規
制しながら、この状態を維持している。このため、糸条
へ及ぼす走行抵抗が極めて少ない糸道規制ガイドを実現
でき、これによって単繊維切れの発生、油剤付着斑等の
ないガイド式油剤付与装置を提供することができるとい
う顕著な効果を有する。
【図1】本発明の回転ガイドを例示した、一部に断面を
含む側面図である。
含む側面図である。
【図2】本発明の回転ガイドを例示した正面図である。
【図3】従来の糸道固定ガイドを例示した一部に断面を
含む側面図である。
含む側面図である。
1 給油ガイド 2 回転ガイド 3 軸受け 4 固定ガイド Y 走行糸条
Claims (2)
- 【請求項1】 定量供給された油剤を走行糸条に付与す
るための給油ガイドを備え、且つ該給油ガイドに接触走
行する糸条の糸道を一定位置に規制維持するための固定
ガイドを該給油ガイドの直後に有するガイド式油剤付与
装置において、 該固定ガイドに代えて、走行糸条との接触によって回転
自在である回転ガイドを設けたことを特徴とする油剤付
与装置。 - 【請求項2】 前記の回転ガイドが空気軸受けによっ
て、軸支された請求項1記載の油剤付与装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26244394A JPH08120512A (ja) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | 油剤付与装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26244394A JPH08120512A (ja) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | 油剤付与装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08120512A true JPH08120512A (ja) | 1996-05-14 |
Family
ID=17375867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26244394A Pending JPH08120512A (ja) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | 油剤付与装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08120512A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102162147A (zh) * | 2010-02-15 | 2011-08-24 | 日本Tmt机械株式会社 | 油剂扩散装置及纺丝卷绕机 |
-
1994
- 1994-10-26 JP JP26244394A patent/JPH08120512A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102162147A (zh) * | 2010-02-15 | 2011-08-24 | 日本Tmt机械株式会社 | 油剂扩散装置及纺丝卷绕机 |
| JP2011162927A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Tmt Machinery Inc | 油剤拡散装置及び紡糸巻取機 |
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