JPH08121402A - アキュムレータ - Google Patents
アキュムレータInfo
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- JPH08121402A JPH08121402A JP6256794A JP25679494A JPH08121402A JP H08121402 A JPH08121402 A JP H08121402A JP 6256794 A JP6256794 A JP 6256794A JP 25679494 A JP25679494 A JP 25679494A JP H08121402 A JPH08121402 A JP H08121402A
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
- F15B1/02—Installations or systems with accumulators
- F15B1/04—Accumulators
- F15B1/08—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor
- F15B1/10—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means
- F15B1/103—Accumulators using a gas cushion; Gas charging devices; Indicators or floats therefor with flexible separating means the separating means being bellows
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- F15B2201/20—Accumulator cushioning means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ベローズの過大な伸縮変形を防止し、耐久性
を向上させる。 【構成】 シェル１と、シェル１の開口部に設けられる
とともに、中心部にシェル１内外を連通するポート１１
を有するポート部材２と、シェル１の空所４内に設けら
れるとともに、シェル１の空所４内を気体室１０とポー
ト１１に通じる作動室８とに区画する蛇腹状をなす樹脂
製のベローズ５とを具えたアキュムレータであって、シ
ェル１の空所４の長さｌがベローズ５の自然長時の長さ
ｈに近似するように構成したもの。
を向上させる。 【構成】 シェル１と、シェル１の開口部に設けられる
とともに、中心部にシェル１内外を連通するポート１１
を有するポート部材２と、シェル１の空所４内に設けら
れるとともに、シェル１の空所４内を気体室１０とポー
ト１１に通じる作動室８とに区画する蛇腹状をなす樹脂
製のベローズ５とを具えたアキュムレータであって、シ
ェル１の空所４の長さｌがベローズ５の自然長時の長さ
ｈに近似するように構成したもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はアキュムレータのブラ
ダに関し、特に、ベローズ型ブラダにおいて異常な伸縮
を防止するアキュムレータに関するものである。
ダに関し、特に、ベローズ型ブラダにおいて異常な伸縮
を防止するアキュムレータに関するものである。
【０００２】
【従来技術およびその問題点】従来、油圧や水圧の脈動
等を吸収するために用いられるアキュムレータにあって
は、種々のタイプのものが提案されており、例えば、図
５に示すようなものが既に知られている。
等を吸収するために用いられるアキュムレータにあって
は、種々のタイプのものが提案されており、例えば、図
５に示すようなものが既に知られている。
【０００３】すなわち、このアキュムレータは、所謂ブ
ラダ型アキュムレータの一種であって、内部に空室２４
を有する一端が閉塞された筒状をなすシェル２１と、こ
のシェル２１の開口部に装着されるとともに、中心部に
シェル２１内外を連通するポート３１を有する略円板状
のポート部材２２と、このポート部材２２の周面とシェ
ル２１の内面との間に装着される環状のスペーサ２６
と、シェル２１の空室２４内に設けられるとともに、開
口周縁部がポート部材２２とスペーサ２６との間で挟持
固定され、かつ、シェル２１の空室２４内を密閉された
気体室３０とポート３１に通じる作動室２８とに区画す
る、一端が閉塞された蛇腹状をなす樹脂製のベローズ２
５とを具えたものであって、気体室３０には窒素や空気
等の気体が封入され、作動室２８にはポート部材２２の
ポート３１を介して水、油等の作動流体が作用するよう
になっている。
ラダ型アキュムレータの一種であって、内部に空室２４
を有する一端が閉塞された筒状をなすシェル２１と、こ
のシェル２１の開口部に装着されるとともに、中心部に
シェル２１内外を連通するポート３１を有する略円板状
のポート部材２２と、このポート部材２２の周面とシェ
ル２１の内面との間に装着される環状のスペーサ２６
と、シェル２１の空室２４内に設けられるとともに、開
口周縁部がポート部材２２とスペーサ２６との間で挟持
固定され、かつ、シェル２１の空室２４内を密閉された
気体室３０とポート３１に通じる作動室２８とに区画す
る、一端が閉塞された蛇腹状をなす樹脂製のベローズ２
５とを具えたものであって、気体室３０には窒素や空気
等の気体が封入され、作動室２８にはポート部材２２の
ポート３１を介して水、油等の作動流体が作用するよう
になっている。
【０００４】そして、上記のように構成されるアキュム
レータを水圧、油圧等の作動流体が作用するラインに接
続すると、ライン内を流れる作動流体がポート部材２２
のポート３１を介してベローズ２５の作動室２８内に流
入し、作動流体の圧力によってベローズ２５が伸長変形
するとともに、ベローズ２５の伸長変形に追従して気体
室３０の容積が縮小され、気体室３０の圧力と作動室２
８の圧力が等しくなった時点で作動流体の作動室２８へ
の流入が停止する。
レータを水圧、油圧等の作動流体が作用するラインに接
続すると、ライン内を流れる作動流体がポート部材２２
のポート３１を介してベローズ２５の作動室２８内に流
入し、作動流体の圧力によってベローズ２５が伸長変形
するとともに、ベローズ２５の伸長変形に追従して気体
室３０の容積が縮小され、気体室３０の圧力と作動室２
８の圧力が等しくなった時点で作動流体の作動室２８へ
の流入が停止する。
【０００５】この状態からライン内を流れる作動流体の
圧力が低下すると、気体室３０の圧力と作動室２８の圧
力との平衡状態が壊れ、気体室３０の圧力によりベロー
ズ２５が押圧されて縮小変形するとともに、ベローズ２
５の縮小変形に追従して作動室２８内の作動流体がポー
ト部材２２のポート３１を介してライン内へ押し出さ
れ、気体室３０の圧力と作動室２８の圧力が等しくなっ
た時点で作動流体の作動室２８からの流出が停止する。
圧力が低下すると、気体室３０の圧力と作動室２８の圧
力との平衡状態が壊れ、気体室３０の圧力によりベロー
ズ２５が押圧されて縮小変形するとともに、ベローズ２
５の縮小変形に追従して作動室２８内の作動流体がポー
ト部材２２のポート３１を介してライン内へ押し出さ
れ、気体室３０の圧力と作動室２８の圧力が等しくなっ
た時点で作動流体の作動室２８からの流出が停止する。
【０００６】このような作動流体のラインから作動室２
８への流入、作動室２８からラインへの流出が繰り返し
行われることにより、ライン内を流れる作動流体の脈動
等が吸収されるようになっている。
８への流入、作動室２８からラインへの流出が繰り返し
行われることにより、ライン内を流れる作動流体の脈動
等が吸収されるようになっている。
【０００７】しかしながら、上記のように構成される従
来のアキュムレータにあっては、シェル２１の空室２４
の長さｌがベローズ２５の自然長時の長さｈよりも長く
形成されているため、作動流体の最大流入時にベローズ
２５は自然長よりも長く伸ばされることになり、そのた
め山部、谷部に許容応力を超える過大な応力が作用し、
このようなことが繰り返し行われることにより耐久性が
著しく低下してしまう。この場合、シェル２１の空室２
４の長さｌをベローズ２５の自然長時の長さｈよりも短
くすることは容易であるが、その場合には作動室２８の
容積が小さくなるため、脈動等の吸収能力が著しく低下
することになる。
来のアキュムレータにあっては、シェル２１の空室２４
の長さｌがベローズ２５の自然長時の長さｈよりも長く
形成されているため、作動流体の最大流入時にベローズ
２５は自然長よりも長く伸ばされることになり、そのた
め山部、谷部に許容応力を超える過大な応力が作用し、
このようなことが繰り返し行われることにより耐久性が
著しく低下してしまう。この場合、シェル２１の空室２
４の長さｌをベローズ２５の自然長時の長さｈよりも短
くすることは容易であるが、その場合には作動室２８の
容積が小さくなるため、脈動等の吸収能力が著しく低下
することになる。
【０００８】この発明は前記のような従来のもののもつ
問題点を解決したものであって、シェルの空室の長さを
ベローズの自然長時の長さに近似させることにより、作
動流体の最大流入時にベローズが自然長よりも長く伸長
変形するのを防止し、これにより耐久性を大幅に向上さ
せることができるアキュムレータを提供することを目的
とするものである。
問題点を解決したものであって、シェルの空室の長さを
ベローズの自然長時の長さに近似させることにより、作
動流体の最大流入時にベローズが自然長よりも長く伸長
変形するのを防止し、これにより耐久性を大幅に向上さ
せることができるアキュムレータを提供することを目的
とするものである。
【０００９】
【問題点を解決するための手段】上記の問題点を解決す
るためにこの発明は、内部に空室を有するとともに前記
空室に連通するポートを有するシェル及び前記シェルの
ポートを囲んで密封に取り付けられる開口部を有すると
ともに前記空室を前記ポート側の作動室と気体室とに区
画するベローズを具備し、前記シェルの空室を形成する
内周面は前記ベローズの外周面に近接する大きさを有す
るとともに前記ベローズの頂部と対向する天井部はベロ
ーズの自然長に略近似する長さに位置する手段を採用し
たものである。
るためにこの発明は、内部に空室を有するとともに前記
空室に連通するポートを有するシェル及び前記シェルの
ポートを囲んで密封に取り付けられる開口部を有すると
ともに前記空室を前記ポート側の作動室と気体室とに区
画するベローズを具備し、前記シェルの空室を形成する
内周面は前記ベローズの外周面に近接する大きさを有す
るとともに前記ベローズの頂部と対向する天井部はベロ
ーズの自然長に略近似する長さに位置する手段を採用し
たものである。
【００１０】
【作用】この発明は前記のような手段を採用したことに
より、シェルの空室の長さはベローズの自然長の長さに
近似する長さとなる。したがって、作動流体の最大流入
時において、ベローズが自然長よりも長く伸長すること
はなく、ベローズの過大伸長による破損が防止されるこ
とになる。
より、シェルの空室の長さはベローズの自然長の長さに
近似する長さとなる。したがって、作動流体の最大流入
時において、ベローズが自然長よりも長く伸長すること
はなく、ベローズの過大伸長による破損が防止されるこ
とになる。
【００１１】
【実施例】以下、図面に示すこの発明の実施例について
説明する。図１および図２には、この発明によるアキュ
ムレータの第１の実施例が示されていて、図１は作動流
体の最大流入時の状態を示す縦断面図、図２は作動流体
の最大流出時の状態を示す縦断面図である。
説明する。図１および図２には、この発明によるアキュ
ムレータの第１の実施例が示されていて、図１は作動流
体の最大流入時の状態を示す縦断面図、図２は作動流体
の最大流出時の状態を示す縦断面図である。
【００１２】すなわち、この実施例に示すアキュムレー
タは、所謂ブラダ型アキュムレータの一種であって、内
部に空室４を有する一端が閉塞された筒状をなすシェル
１と、このシェル１の開口部に装着されるとともに、中
心部にシェル１内外を連通するポート１１を有する略円
板状のポート部材２と、このポート部材２の周面とシェ
ル１の内面との間に設けられる環状のスペーサ６と、シ
ェル１の空室４内に設けられるとともに、開口周縁部が
スペーサ６とポート部材２との間で挟持固定され、か
つ、シェル１の空室４内を密閉された気体室１０とポー
ト１１に通じる作動室８とに区画する、一端が閉塞され
た蛇腹状をなす樹脂製のベローズ５とを具えている。
タは、所謂ブラダ型アキュムレータの一種であって、内
部に空室４を有する一端が閉塞された筒状をなすシェル
１と、このシェル１の開口部に装着されるとともに、中
心部にシェル１内外を連通するポート１１を有する略円
板状のポート部材２と、このポート部材２の周面とシェ
ル１の内面との間に設けられる環状のスペーサ６と、シ
ェル１の空室４内に設けられるとともに、開口周縁部が
スペーサ６とポート部材２との間で挟持固定され、か
つ、シェル１の空室４内を密閉された気体室１０とポー
ト１１に通じる作動室８とに区画する、一端が閉塞され
た蛇腹状をなす樹脂製のベローズ５とを具えている。
【００１３】ベローズ５は、気体を透過するのを防止す
るとともに、作動流体（液体）がベローズ５内に浸透し
てベローズ５に含有する可逆剤が流出し、可撓性が悪化
するのを防止するため、気体不透過性膜と液体浸透防止
膜とを接着により積層して形成されている。又は、ゴム
と樹脂材製層を一体にして形成してもよく、樹脂材単体
で形成してもよい。このような弾性力に多少欠点を有す
るベローズ５は自然長以上又は極端な折曲げ以下に伸縮
されると、耐久性が急速に低下するものである。
るとともに、作動流体（液体）がベローズ５内に浸透し
てベローズ５に含有する可逆剤が流出し、可撓性が悪化
するのを防止するため、気体不透過性膜と液体浸透防止
膜とを接着により積層して形成されている。又は、ゴム
と樹脂材製層を一体にして形成してもよく、樹脂材単体
で形成してもよい。このような弾性力に多少欠点を有す
るベローズ５は自然長以上又は極端な折曲げ以下に伸縮
されると、耐久性が急速に低下するものである。
【００１４】そこで、この実施例では、シェル１の空室
４の長さｌを、ベローズ５の自然長時の長さｈに近似す
るように設定している。なお、この実施例では、ベロー
ズ５の自然長時に、ベローズ５の頂部５ａがシェル１の
天井部１ａに当接するようにシェル１の空室４の長さｌ
を設定している（ｌ−ｈ＝−５〜＋２０ｃｍ）が、好ま
しくは、シェル１の空室４の長さｌがベローズ５の自然
長時の長さｈに対して０〜１０ｃｍ以内となれば更によ
いものである。
４の長さｌを、ベローズ５の自然長時の長さｈに近似す
るように設定している。なお、この実施例では、ベロー
ズ５の自然長時に、ベローズ５の頂部５ａがシェル１の
天井部１ａに当接するようにシェル１の空室４の長さｌ
を設定している（ｌ−ｈ＝−５〜＋２０ｃｍ）が、好ま
しくは、シェル１の空室４の長さｌがベローズ５の自然
長時の長さｈに対して０〜１０ｃｍ以内となれば更によ
いものである。
【００１５】ポート部材２の上端部には図中上方に突出
するベローズ５の内径よりも小径の突部２ａが一体に設
けられ、この突部２ａの上面側にベローズ５の頂部５ａ
が当接することで、ベローズ５の過大な縮小変形が阻止
されるものである。
するベローズ５の内径よりも小径の突部２ａが一体に設
けられ、この突部２ａの上面側にベローズ５の頂部５ａ
が当接することで、ベローズ５の過大な縮小変形が阻止
されるものである。
【００１６】ポート部材２のポート１１の入口側には適
宜のねじ部２ｂが螺設されていて、このねじ部２ｂを介
することにより脈動等を吸収しようとするライン等に接
続されるものである。
宜のねじ部２ｂが螺設されていて、このねじ部２ｂを介
することにより脈動等を吸収しようとするライン等に接
続されるものである。
【００１７】なお、１２はポート部材２とベローズ５と
の間をシールするＯリング、１３はポート部材２とシェ
ル１との間をシールするＯリング、１４はスペーサ６と
シェル１との間をシールするＯリングである。
の間をシールするＯリング、１３はポート部材２とシェ
ル１との間をシールするＯリング、１４はスペーサ６と
シェル１との間をシールするＯリングである。
【００１８】次に、前記に示すものの作用について説明
する。まず、上記のように構成したアキュムレータをポ
ート部材２のねじ部２ｂを介して水圧、油圧の脈動等を
吸収しようとするラインに接続すると、ライン内を流れ
る作動流体がポート部材２のポート１１を介してベロー
ズ５の作動室８内に流入し、ベローズ５が伸長変形する
とともに、ベローズ５の伸長変形に追従して気体室１０
の容積が縮小され、気体室１０の圧力と作動室８の圧力
とが等しくなった時点で作動流体の作動室８への流入が
停止する。
する。まず、上記のように構成したアキュムレータをポ
ート部材２のねじ部２ｂを介して水圧、油圧の脈動等を
吸収しようとするラインに接続すると、ライン内を流れ
る作動流体がポート部材２のポート１１を介してベロー
ズ５の作動室８内に流入し、ベローズ５が伸長変形する
とともに、ベローズ５の伸長変形に追従して気体室１０
の容積が縮小され、気体室１０の圧力と作動室８の圧力
とが等しくなった時点で作動流体の作動室８への流入が
停止する。
【００１９】そして、この状態からライン内を流れる作
動流体の圧力が低下すると、気体室１０の圧力と作動室
８の圧力との平衡状態が壊れ、気体室１０の圧力によっ
てベローズ５が縮小変形するとともに、ベローズ５の縮
小変形に追従して作動室８内の作動流体がポート部材２
のポート１１を介してライン内に押し出され、気体室１
０の圧力と作動室８の圧力とが等しくなった時点で作動
室８からラインへの作動流体の流出が停止する。
動流体の圧力が低下すると、気体室１０の圧力と作動室
８の圧力との平衡状態が壊れ、気体室１０の圧力によっ
てベローズ５が縮小変形するとともに、ベローズ５の縮
小変形に追従して作動室８内の作動流体がポート部材２
のポート１１を介してライン内に押し出され、気体室１
０の圧力と作動室８の圧力とが等しくなった時点で作動
室８からラインへの作動流体の流出が停止する。
【００２０】このようなラインから作動室８への作動流
体の流入、作動室８からラインへの作動流体の流出が繰
り返されることにより、ライン内の作動流体の脈動等が
吸収されるものである。
体の流入、作動室８からラインへの作動流体の流出が繰
り返されることにより、ライン内の作動流体の脈動等が
吸収されるものである。
【００２１】この場合、シェル１の空室４の長さｌはベ
ローズ５の自然長時の長さｈに近似する長さとなってい
るので、ベローズ５が自然長時の長さｈよりも大きく伸
長変形するようなことはなく、作動流体の最大流入時に
おいてもベローズ５の頂部５ａがシェル１の天井部１ａ
に当接することにより、ベローズ５の過大な伸長変形が
阻止されることになる。
ローズ５の自然長時の長さｈに近似する長さとなってい
るので、ベローズ５が自然長時の長さｈよりも大きく伸
長変形するようなことはなく、作動流体の最大流入時に
おいてもベローズ５の頂部５ａがシェル１の天井部１ａ
に当接することにより、ベローズ５の過大な伸長変形が
阻止されることになる。
【００２２】したがって、ベローズ５が自然長よりも大
きく伸長変形して、谷部や山部に許容応力を超える応力
が作用し、耐久性を低下させるようなことがなくなる。
きく伸長変形して、谷部や山部に許容応力を超える応力
が作用し、耐久性を低下させるようなことがなくなる。
【００２３】一方、ベローズ５が縮小変形する場合に
は、ベローズ５の頂部５ａがポート部材２の突部２ａの
上面側に当接することにより、ベローズ５の過大な縮小
変形が阻止されることになる。したがって、最大縮小時
におけるベローズ５の長さ（作動流体の最大流出時にお
けるベローズ５の長さ）ｈ′が、ベローズ５が破損しな
い範囲内のものとなるように、ポート部材２の突部２ａ
の長さを設定することにより、ベローズ５の最大縮小時
における破損を防止できるものである。
は、ベローズ５の頂部５ａがポート部材２の突部２ａの
上面側に当接することにより、ベローズ５の過大な縮小
変形が阻止されることになる。したがって、最大縮小時
におけるベローズ５の長さ（作動流体の最大流出時にお
けるベローズ５の長さ）ｈ′が、ベローズ５が破損しな
い範囲内のものとなるように、ポート部材２の突部２ａ
の長さを設定することにより、ベローズ５の最大縮小時
における破損を防止できるものである。
【００２４】なお、上記の場合、ベローズ５の最大縮小
時の気体室１０の圧力をＰ2 、容積をＶ2 とし、ベロー
ズ５の最大伸長時の気体室１０の圧力をＰ3 、容積をＶ
3 とすると、ベローズ５による作動流体の吸収量ΔＶ
は、ベローズの体積をＶB とすれば、ΔＶ＝Ｖ2 −（Ｖ
3 ＋ＶB ）＝Ｖ2 −（（Ｐ2 ／Ｐ3 ）Ｖ2 ＋ＶB ）＝Ｖ
2 （１−（Ｐ2 ／Ｐ3 ））−ＶB で表されることにな
る。したがって、この式により、Ｐ2 、Ｐ3 又はＶ2 を
設定することにより、気体室１０の容積が求められるも
のである。
時の気体室１０の圧力をＰ2 、容積をＶ2 とし、ベロー
ズ５の最大伸長時の気体室１０の圧力をＰ3 、容積をＶ
3 とすると、ベローズ５による作動流体の吸収量ΔＶ
は、ベローズの体積をＶB とすれば、ΔＶ＝Ｖ2 −（Ｖ
3 ＋ＶB ）＝Ｖ2 −（（Ｐ2 ／Ｐ3 ）Ｖ2 ＋ＶB ）＝Ｖ
2 （１−（Ｐ2 ／Ｐ3 ））−ＶB で表されることにな
る。したがって、この式により、Ｐ2 、Ｐ3 又はＶ2 を
設定することにより、気体室１０の容積が求められるも
のである。
【００２５】図３および図４には、この発明によるアキ
ュムレータの第２の実施例が示されていて、このアキュ
ムレータは、シェル１の空室４の天井部１ａをベローズ
５の伸縮方向に移動可能、かつ，位置決め可能とすると
ともに、ポート部材２をベローズ５の伸縮方向に移動可
能、かつ位置決め可能としたものであって、その他の構
成は前記第１の実施例に示すものと同様の構成を有して
いるので、前記第１の実施例に示すものと同一の部分に
は同一の番号を付してその詳細な説明は省略するものと
する。
ュムレータの第２の実施例が示されていて、このアキュ
ムレータは、シェル１の空室４の天井部１ａをベローズ
５の伸縮方向に移動可能、かつ，位置決め可能とすると
ともに、ポート部材２をベローズ５の伸縮方向に移動可
能、かつ位置決め可能としたものであって、その他の構
成は前記第１の実施例に示すものと同様の構成を有して
いるので、前記第１の実施例に示すものと同一の部分に
は同一の番号を付してその詳細な説明は省略するものと
する。
【００２６】シェル１の空室４の天井部１ａは樹脂、補
強板を埋設したゴム等の弾性体からなるものであって、
この天井部１ａは、シェル１の頂部に取り付けられてい
る調整手段１５によってベローズ５の伸縮方向に移動可
能、かつ位置決め可能となっている。
強板を埋設したゴム等の弾性体からなるものであって、
この天井部１ａは、シェル１の頂部に取り付けられてい
る調整手段１５によってベローズ５の伸縮方向に移動可
能、かつ位置決め可能となっている。
【００２７】調整手段１５は、天井部１ａの中心部に一
端が連結するねじ部１６と、このねじ部１６の他端に螺
着されるストッパ部１７とからなり、ねじ部１６の中心
部にはシェル１の気体室１０内に通じる注入孔１６ａが
穿設され、注入孔１６ａの開口部はガス栓１８で塞がれ
るようになっている。
端が連結するねじ部１６と、このねじ部１６の他端に螺
着されるストッパ部１７とからなり、ねじ部１６の中心
部にはシェル１の気体室１０内に通じる注入孔１６ａが
穿設され、注入孔１６ａの開口部はガス栓１８で塞がれ
るようになっている。
【００２８】ポート部材２は、内周面にねじ部７ａが螺
設される環状の外側部材７と、この外側部材７のねじ部
７ａに螺合するねじ部９ａが外周面に螺設される略筒状
の内側部材９とからなり、内側部材９の上端部にベロー
ズ５の最大縮小長さを調整する突部２ａが設けられるよ
うになっている。
設される環状の外側部材７と、この外側部材７のねじ部
７ａに螺合するねじ部９ａが外周面に螺設される略筒状
の内側部材９とからなり、内側部材９の上端部にベロー
ズ５の最大縮小長さを調整する突部２ａが設けられるよ
うになっている。
【００２９】そして、上記のように構成したこの実施例
によるアキュムレータにあっては、シェル１の空室４の
天井部１ａが移動可能、かつ、位置決め可能となってい
るので、調整手段１５により天井部１ａを移動させるこ
とにより、シェル１の空室４の長さｌをベローズ５の自
然長時の長さｈに容易に近似させることができることに
なる。したがって、ベローズ５、シェル１の加工寸法、
組立て寸法等に誤差があっても、確実にシェル１の空室
４の長さｌをベローズ５の自然長時の長さｈに近似させ
ることができるものである。
によるアキュムレータにあっては、シェル１の空室４の
天井部１ａが移動可能、かつ、位置決め可能となってい
るので、調整手段１５により天井部１ａを移動させるこ
とにより、シェル１の空室４の長さｌをベローズ５の自
然長時の長さｈに容易に近似させることができることに
なる。したがって、ベローズ５、シェル１の加工寸法、
組立て寸法等に誤差があっても、確実にシェル１の空室
４の長さｌをベローズ５の自然長時の長さｈに近似させ
ることができるものである。
【００３０】また、図４に示すように、ベローズ５の最
大伸長時に、ベローズ５の外周面がシェル１の内周面に
接触するように、シェル１の空室４の天井部１ａの位置
を調整することにより、ベローズ５が径方向外方へ変形
して破損することを確実に防止できるものである。
大伸長時に、ベローズ５の外周面がシェル１の内周面に
接触するように、シェル１の空室４の天井部１ａの位置
を調整することにより、ベローズ５が径方向外方へ変形
して破損することを確実に防止できるものである。
【００３１】さらに、ポート部材２を外側部材７と内側
部材９の二部材に分割して、内側部材９の外側部材７に
対する螺着位置を変更することにより、ベローズ５の最
大縮小長さを調整する突部２ａの位置を変更できるの
で、ベローズ５の最大縮小変形時の長さをベローズ５が
破損しない範囲内に容易に設定することができるもので
ある。
部材９の二部材に分割して、内側部材９の外側部材７に
対する螺着位置を変更することにより、ベローズ５の最
大縮小長さを調整する突部２ａの位置を変更できるの
で、ベローズ５の最大縮小変形時の長さをベローズ５が
破損しない範囲内に容易に設定することができるもので
ある。
【００３２】
【発明の効果】この発明は、内部に空室を有するととも
に前記空室に連通するポートを有するシェル及び前記シ
ェルのポートを囲んで密封に取り付けられる開口部を有
するとともに前記空室を前記ポート側の作動室と気体室
とに区画するベローズとを具備し、前記シェルの空室を
形成する内周面は前記ベローズの外周面に近接する大き
さを有するとともに前記ベローズの頂部と対向する天井
部はベローズの自然長に略近似する長さに位置する構成
としたことにより、以下のような効果を奏する。すなわ
ち、ベローズは自然長の状態にあるとき、頂部がシェル
の天井部に当接することになるので、作動流体の最大流
入時においてもベローズが自然長よりも大きく伸長変形
することはない。したがって、ベローズの山部、谷部に
許容応力を超える応力が作用し、耐久性が損なわれるよ
うなことはなく、耐久性が大幅に向上することになる。
に前記空室に連通するポートを有するシェル及び前記シ
ェルのポートを囲んで密封に取り付けられる開口部を有
するとともに前記空室を前記ポート側の作動室と気体室
とに区画するベローズとを具備し、前記シェルの空室を
形成する内周面は前記ベローズの外周面に近接する大き
さを有するとともに前記ベローズの頂部と対向する天井
部はベローズの自然長に略近似する長さに位置する構成
としたことにより、以下のような効果を奏する。すなわ
ち、ベローズは自然長の状態にあるとき、頂部がシェル
の天井部に当接することになるので、作動流体の最大流
入時においてもベローズが自然長よりも大きく伸長変形
することはない。したがって、ベローズの山部、谷部に
許容応力を超える応力が作用し、耐久性が損なわれるよ
うなことはなく、耐久性が大幅に向上することになる。
【図１】この発明によるアキュムレータの第１の実施例
を示した縦断面図であり、作動流体の最大流入状態を示
したものである。
を示した縦断面図であり、作動流体の最大流入状態を示
したものである。
【図２】図１に示すものの作動流体の最大流出状態を示
したものである。
したものである。
【図３】この発明によるアキュムレータの第２の実施例
を示した縦断面図である。
を示した縦断面図である。
【図４】図３に示すものの作動流体の最大流入時の状態
を示したものである。
を示したものである。
【図５】従来のアキュムレータの一例を示した縦断面図
である。
である。
１、２１……シェル １ａ、２１ａ……天井部 ２、２２……ポート部材 ２ａ……突部 ２ｂ、７ａ、９ａ、１６……ねじ部 ４、２４……空室 ５、２５……ベローズ ５ａ、２５ａ……頂部 ６、２６……スペーサ ７……外側部材 ８、２８……作動室 ９……内側部材 １０、３０……気体室 １１、３１……ポート １２、１３、１４……Ｏリング １５……調整手段 １７……ストッパ部 １８……ガス栓
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に空室（４）を有するとともに前記
空室（４）に連通するポート（１１）を有するシェル
（１）及び前記シェル（１）のポート（１１）を囲んで
密封に取り付けられる開口部を有するとともに前記空室
（４）を前記ポート（１１）側の作動室（８）と気体室
（１０）とに区画するベローズ（５）とを具備し、前記
シェル（１）の空室（４）を形成する内周面は前記ベロ
ーズ（５）の外周面に近接する大きさを有するとともに
前記ベローズ（５）の頂部（５ａ）と対向する天井部
（１ａ）はベローズ（５）の自然長に略近似する長さに
位置するアキュムレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25679494A JP3333649B2 (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | アキュムレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25679494A JP3333649B2 (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | アキュムレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08121402A true JPH08121402A (ja) | 1996-05-14 |
| JP3333649B2 JP3333649B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=17297540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25679494A Expired - Fee Related JP3333649B2 (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | アキュムレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3333649B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023103129A (ja) * | 2022-01-13 | 2023-07-26 | 日本発條株式会社 | 製造方法およびアキュムレータの外装体 |
-
1994
- 1994-10-21 JP JP25679494A patent/JP3333649B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023103129A (ja) * | 2022-01-13 | 2023-07-26 | 日本発條株式会社 | 製造方法およびアキュムレータの外装体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3333649B2 (ja) | 2002-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |