JPH08124245A

JPH08124245A - テープテンション検出装置

Info

Publication number: JPH08124245A
Application number: JP6262493A
Authority: JP
Inventors: Motoharu Fukuda; 元治福田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1994-10-26
Filing date: 1994-10-26
Publication date: 1996-05-17

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な構造で小形化に好適するテンション検出
装置を実現する。【構成】テンション部材１１は、基部が支持され先端に
ガイド１２を有し、ガイド１２に添接して案内されるテ
ープ３０のテンションを受けて揺動し、この変位量は変
位センサー１３、２１により検出される。特定動作モー
ドでは、テープ３０がガイド１２に添接したままで、テ
ンション部材１１にレバー４０を当接させてテンション
部材の揺動自由を拘束する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えばＶＴＲ等の磁
気テープ記録装置におけるテープテンション検出装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】磁気テープ記録装置にはテープテンショ
ン調整装置が設けられ、テープ走行を安定化させるよう
にしている。テープテンションを調節するためにはテー
プテンション検出装置が必要である。

【０００３】図４は、磁気テープ記録装置の全体的な構
成を示している。テープ１０１は、供給リール１０２か
ら引き出され、ガイド１０３、テンションガイド１０４
ａ、ガイド１０５、１０６、１０７により形成されたテ
ープ走行路を通りドラム１０８に至る。ドラム１０８を
でたテープ１０１は、ガイド１０９、１１０、１１１を
通り、キャプスタン１１２、ガイド１１４を通り、巻取
リール１１５に巻き取られる。テープ１０１は、キャプ
スタン１１２とピンチローラ１１３に挟まれて搬送され
る。テープテンションを検出するテンションセンサー１
０４は、先端側のテンションガイド１０４ａと板ばね１
０４ｂ、マグネット１０４ｃ、ＭＲ素子１０４ｄからな
る。

【０００４】テープテンションは、テンションガイド１
０４ａがテープ１０１からテンションを受けて、図示矢
印Ａ方向に変位したとき、この変位量をマグネット１０
４ｃとＭＲ素子１０４ｄの相対位置により変化するＭＲ
素子の抵抗変化として検出する。

【０００５】テンション調整の方法は、前記抵抗変化を
テンション算出手段２０にてテンション値２１に１２１
換算し、この値１２１と目標テンション１２２とを駆動
トルク算出手段１２３にて比較・加工し、操作信号１２
４を得るようにしている。操作信号１２４は、モータド
ライバ１２５にて駆動電圧１２６に変換され、この電圧
に見合ったブレーキトルクを供給リールモータ１２７に
て発生し、テープテンションが掛かる。

【０００６】図５（Ａ）は、テンションセンサー１０４
の構造を示している。板ばね１０４ｂは、メインシャー
シ１００に固定された指示ブロック１０４ｅに取り付け
られている。またＭＲ素子１０４ｄもメインシャーシ１
００に固定されたセンサーブロック１０４ｆに取り付け
られている。

【０００７】同図は再生モードであり、センサーガイド
１０４ａ付近はテープ１０１のテンションによりＡ方向
に揺動自在である。ところが巻き取り、巻き戻しやレビ
ューモード等の高速走行モードでは、この揺動自由を奪
わないと、テンションセンサー１０４が供給リール１０
２のわずかな巻き崩れに呼応して振動を起こすことにな
る。

【０００８】図５（Ｂ）には、特開平２−１０１６６２
号に開示されている高速走行モードに移るときの動作説
明図である。（Ｂ−ａ）は再生モードであり、レバー１
３０は板ばね１０４ｂから離間している。（Ｂ−ｂ）は
高速走行モードである。レバー１３０が図示せぬ駆動手
段によりＢ方向に回転し、レバー先端１３０ａが板ばね
４ｂをたわませ、テンションガイド１４ａがテープ１０
１から離間している。この結果、高速走行時のテンショ
ンセンサー１０４の振動は回避される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の方法で
は、高速走行時にテンションガイドをテープから離間さ
せるためにテンションセンサーを大幅に移動変位させる
必要がある。このために周辺空間としては大きなスペー
スが必要であり、また駆動手段としてもストロークの多
くなるようなものを選ぶ必要があり小形化に障害とな
る。更に板ばねを高剛性にすることができない。そこで
この発明は、簡単な構造で小形化でき、また少振動に好
適するテープテンション検出装置を提供することを目的
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は、基部が支持
され先端にガイドを有するテンション部材が、前記ガイ
ドに添接して案内されるテープのテンションを受けて揺
動し、この変位量が変位センサーにより検出されること
により前記テンションを間接的に検出するテンション検
出装置において、特定動作モードでは、前記テープが前
記ガイドに添接したままで、前記テンション部材にレバ
ーを当接させて前記テンション部材の揺動自由を拘束す
る拘束手段を有したことを特徴とする。

【００１１】また、この発明は、上記テンション検出装
置において、特定動作モードでは、前記テンションがそ
の他のモードのテンションより高くなるために大きく変
位する前記テンション部材をキャッチャ部材に当接させ
て、前記テンション部材の揺動自由を拘束する拘束手段
を有したことを特徴とする。

【００１２】さらにまたこの発明は、上記テンション検
出装置において、特定動作モードでは、前記テープが前
記ガイドに添接したままで、前記テンション部材を電磁
石にて吸引変位することにより、キャッチャ部材に当接
させて前記テンション部材の揺動自由を拘束する拘束手
段を有したことを特徴とする。

【００１３】またこの発明では、上記テンション検出装
置において、特定動作モードでは、前記テープが前記ガ
イドに添接したままで、前記テンション部材の一部をス
リット付きレバーで挟み前記テンション部材の揺動自由
を拘束する拘束手段を有したことを特徴とする。

【００１４】

【作用】上記の手段によると、テンション部材の移動ス
トロークは極めて小さくてよく周辺空間は従来に比べて
小さくなり、装置全体の小形化に寄与できる。また板ば
ねを用いる場合には高剛性で振動の少ない板ばねを使用
することができる。

【００１５】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１（Ａ）はこの発明の一実施例であり、（Ａ
−ａ）には通常動作モード（再生モード）、（Ａ−ｂ）
には特定動作モードの状態を示している。

【００１６】テンション部材、つまりこの例では板ばね
１１の基部は固定位置に支持され、先端は弾性的に揺動
自在であり、先端側には、一方の揺動方向に突出したガ
イド１２を有する、また他方の揺動方向には、検出部２
０の一部を構成する着磁された突出片１３が突出してい
る。検出部２０は、上記突出片（可動片）１３とこの突
出片１３に間隔をおいて対向するＭＲ素子２１、このＭ
Ｒ素子２１を支持している固定支持部材２２により構成
されている。ここで固定支持部材２２は、板ばね１１の
揺動を規制することもできる。

【００１７】ガイド１２は、揺動方向に対して垂直に回
転軸を有するローラ１２ａを有し、このローラ１２ａに
テープ３０が案内される。またローラ１２ａを挟んだ位
置にガイド３１、３２が配置される。ここで通常動作モ
ードでは、板ばね１１は、その弾性力により復帰した自
由状態にあり、ガイド１２をテープ３０に押し付けい
る。そしてテープテンションに応じて揺動する。する
と、突出片１３とＭＲ素子２１との対向面積が変化し、
ＭＲ素子２１に流れる電流量が変わりテンション変位に
応じた出力を得ることができる。

【００１８】ここで、上記板ばね１１の先端部に対向し
て、さらに制御レバー４０の先端が対向している。この
制御レバー４０の基部は軸４１により固定位置（例えば
シャーシ）に回動自在に取り付けられており、先端には
ピン４２を有し、図示矢印Ｃ方向へ回動することによ
り、板ばね１１の先端をピン４２により、板ばね１１と
固定支持部材２２が離間する方向（ガイド１２がテープ
３０をより押し付ける方向）へ押し付けることができ
る。即ち、テープがガイドに添接したままである。この
押し付け状態を特定動作モードとして示している。この
特定動作モードにおいては、検出部２０の出力は図示し
ないスイッチ手段により断とされる。

【００１９】上記の実施例によると、テープからガイド
を十分に離間せず、むしろテープに添接させたまま、板
ばね１１の揺動を拘束するように拘束手段を設けている
ために、板ばね１１を大きく移動させたり変位させたり
する必要がなく、周辺の空間容量が小さくても実現する
ことができる。また板ばねとしては高剛性のものを使用
することができる。よって、装置全体の小形化、経費節
減、少振動を実現するのに寄与できる。

【００２０】図１（Ｂ）は、第２の実施例である。図１
（Ａ）の第１の実施例と若干異なる部分は、板ばね１１
を拘束するための拘束手段である。先の実施例では制御
レバー４０が板ばね１１の先端をテープ３０側へ押し付
けたが、この実施例では、板ばね１１の先端を固定支持
部材２１側に押し付けて揺動を拘束するようにしてい
る。図１（Ａ）と同一部分には同一符号を付している。
この実施例では、通常動作モードから特定動作モードに
移行するとき制御レバー４０が図示矢印Ｄ方向に回動さ
れて、板ばね１１を拘束するようになっている。

【００２１】図２（Ａ）にはさらにこの発明の第３の実
施例を示している。この実施例では、テープ３０が高速
動作させられる特定動作モードのときは、通常の動作モ
ードの時よりも格段に大きなテンションがテープに発生
することと、板ばね１１の弾性力とテープテンションと
のバランスの関係を利用している。この実施例の場合
は、通常動作モードでは、板ばね１１の先端は、その弾
性力により復帰してテープ３０側に片寄りテープテンシ
ョンを検出できる。しかし特定動作モードになると、テ
ープ３０のテープテンションが通常よりは格段と大きく
なるために板ばね１１の先端が固定支持部材２１側の押
しやられて、テープ３０のテンション力と固定支持部材
２１によりその揺動が拘束される。

【００２２】図２（Ｂ）はこの発明の第４の実施例であ
る。この実施例は、プランジャ５０を板ばね１１の先端
部近傍に配置しておき、拘束時にはプランジャ５０をオ
ンし、板ばね１１が揺動しないようにしている。

【００２３】図２（Ｃ）はこの発明の第５の実施例であ
る。この実施例は、板ばね１１の先端部に対して、ロッ
ク部材５５が着脱できるように構成している。このロッ
ク部材５５は、例えば、Ｖ字の切込み５５ａを有してお
り、図示矢印Ｆ方向またはその逆方向へ回動自在であ
る。特定動作モードでは図示矢印Ｆ方向へ回動してその
Ｖ字の切込み部に板ばね１１の先端を受けとることがで
きる。これにより板ばね１１はその揺動が拘束される。

【００２４】図３は、この発明の第６の実施例であり、
図１（Ｂ）に示した第２の実施例の変形例である。上述
した実施例では、いずれも板ばね１１を用いたが、この
第６の実施例ではテンションアーム６０が用いられる。
このテンションアーム６０は、基部が支持軸６１により
シャーシに回動自在に支持されており、回動先端部が固
定位置のストッパー６３付近まで延在している。支持軸
６１の構成は、図３（Ｂ）に示すようになっており、中
心軸６１ａを軸受け６１ｂが支持し、軸受け６１ｂはシ
ャーシに取り付けられている。回動先端部の上にはガイ
ドポスト６２が突出しておりテープ３０に当接する。ス
トッパー６３と対向する位置には、テンションアーム６
０の先端をストッパー６３と挟むような形で制御レバー
６５の先端が位置する。テンションアーム６０の回動部
は、スプリング６６により引かれておりテープ３０をガ
イド３１、３２間で押し付けている。

【００２５】７０は検出部であり、例えばフォトダイオ
ードを用いた検出部であり、例えば図３（Ｃ）に示すよ
うに、発光素子７１と受光素子７２の間にテンションア
ームの一部が侵入し、テープテンションの変化に応じて
光量を変化させるようになっている。すると受光素子７
２に流れる電流量がテープテンションの変化に応じて制
御される。

【００２６】ここでテンションアームの揺動を拘束する
場合には、制御レバー６５が図示しない駆動手段により
矢印Ｇ方向へ駆動され、テンションアーム６０の先端を
ストッパー６３とともに挟みつける。これによりテンシ
ョンアームの揺動が拘束されることになる。このときも
テープ３０は、ガイドポスト６２に添接した状態であり
テンションアーム６０の回動範囲は範囲に制限されてい
る。揺動自由とする場合には制御レバー６５が矢印Ｇと
は逆方向へ戻される。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によると、
簡単な構造で小形化、また少振動に好適するテープテン
ション検出装置を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１及び第２の実施例を示す図。

【図２】この発明の第３、第４及び第５の実施例を示す
図。

【図３】この発明の第６の実施例を示す図。

【図４】磁気テープ記録装置の全体的な構成を示す図。

【図５】従来のテープテンション検出装置を示す図。

【符号の説明】

１１…板ばね、１２…ガイド、１３…突出片（可動
片）、２１…ＭＲ素子、２２…固定支持部材、３０…テ
ープ、３１、３２…ガイド、４０…制御レバー、５０…
プランジャー、５５…ロック部材、６０…テンションア
ーム、６３…ストッパー、６５…制御レバー。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基部が支持され先端にガイドを有するテン
ション部材が、前記ガイドに添接して案内されるテープ
のテンションを受けて揺動し、この変位量が変位センサ
ーにより検出されることにより前記テンションを間接的
に検出するテンション検出装置において、特定動作モードでは、前記テープが前記ガイドに添接し
たままで、前記テンション部材にレバーを当接させて前
記テンション部材の揺動自由を拘束する拘束手段を有し
たことを特徴とするテープテンション検出装置。
【請求項２】基部が支持され先端にガイドを有するテン
ション部材が、前記ガイドに添接して案内されるテープ
のテンションを受けて揺動し、この変位量が変位センサ
ーにより検出されることにより前記テンションを間接的
に検出するテンション検出装置において、特定動作モードでは、前記テンション部材をレバーによ
り強制変位させて、前記テンション部材の一部をキャッ
チャ部材に当接させることにより、前記テンション部材
の揺動自由を拘束することを特徴とするテープテンショ
ン検出装置。
【請求項３】基部が支持され先端にガイドを有するテン
ション部材が、前記ガイドに添接して案内されるテープ
のテンションを受けて揺動し、この変位量が変位センサ
ーにより検出されることにより前記テンションを間接的
に検出するテンション検出装置において、特定動作モードでは、前記テンションがその他のモード
のテンションより高くなるために大きく変位することを
利用して前記テンション部材をキャッチャ部材に当接さ
せて、前記テンション部材の揺動自由を拘束する拘束手
段を有したことを特徴とするテープテンション検出装
置。
【請求項４】基部が支持され先端にガイドを有するテン
ション部材が、前記ガイドに添接して案内されるテープ
のテンションを受けて揺動し、この変位量が変位センサ
ーにより検出されることにより前記テンションを間接的
に検出するテンション検出装置において、特定動作モードでは、前記テープが前記ガイドに添接し
たままで、前記テンション部材を電磁石にて吸引変位す
ることにより、キャッチャ部材に当接させて前記テンシ
ョン部材の揺動自由を拘束する拘束手段を有したことを
特徴とするテープテンション検出装置。
【請求項５】基部が支持され先端にガイドを有するテン
ション部材が、前記ガイドに添接して案内されるテープ
のテンションを受けて揺動し、この変位量が変位センサ
ーにより検出されることにより前記テンションを間接的
に検出するテンション検出装置において、特定動作モードでは、前記テープが前記ガイドに添接し
たままで、前記テンション部材の一部をスリット付きレ
バーで挟み前記テンション部材の揺動自由を拘束する拘
束手段を有したことを特徴とするテープテンション検出
装置。
【請求項６】上記テンション部材は、板ばねであること
を特徴とする請求項１、２、３、４、５のいずれかに記
載のテープテンション検出装置。
【請求項７】上記テンション部材は、基部側に回転軸を
有するテンションアーム部材であり、先端側が常時スプ
リングにより前記テープ側へ付勢されていることを特徴
とする請求項１、２、３、４、５のいずれかに記載のテ
ープテンション検出装置。