JPH08126363A - 単相誘導電動機並びに該単相誘導電動機を用いた冷蔵庫 - Google Patents
単相誘導電動機並びに該単相誘導電動機を用いた冷蔵庫Info
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- JPH08126363A JPH08126363A JP7075178A JP7517895A JPH08126363A JP H08126363 A JPH08126363 A JP H08126363A JP 7075178 A JP7075178 A JP 7075178A JP 7517895 A JP7517895 A JP 7517895A JP H08126363 A JPH08126363 A JP H08126363A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 主巻線と、主巻線と電気角が異なる位置に設
けられた補助巻線と、補助巻線に起動リレー５を介して
接続された始動用コンデンサ６と、始動用コンデンサ６
に並列に接続された複数の運転用コンデンサ７，８と、
運転用コンデンサ７，８を開閉するリレー４ａと、リレ
ー４ａを電動機１への電源供給が断たれ、停止している
場合にのみ閉成する制御を行う制御部１０と、を備え
る。 【効果】 運転用コンデンサを開閉するリレーの接点に
大電流が流れたり、アークが発生することがなく、かつ
始動トルクがさらに大きく運転効率の良い単相誘導電動
機が得られる。
けられた補助巻線と、補助巻線に起動リレー５を介して
接続された始動用コンデンサ６と、始動用コンデンサ６
に並列に接続された複数の運転用コンデンサ７，８と、
運転用コンデンサ７，８を開閉するリレー４ａと、リレ
ー４ａを電動機１への電源供給が断たれ、停止している
場合にのみ閉成する制御を行う制御部１０と、を備え
る。 【効果】 運転用コンデンサを開閉するリレーの接点に
大電流が流れたり、アークが発生することがなく、かつ
始動トルクがさらに大きく運転効率の良い単相誘導電動
機が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷蔵庫等の圧縮機に
使用される単相誘導電動機の制御方法に関するものであ
る。
使用される単相誘導電動機の制御方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図１３は例えば特開昭６４−２９６８２
号公報に示された従来の空気調和機等に用いられる圧縮
機駆動装置の回路図である。図において、１は圧縮機
（電動機）、２は低負荷用コンデンサ、３は高負荷用コ
ンデンサ、４は低負荷用コンデンサ２と高負荷用コンデ
ンサ３を切り換えるスイッチ、５は起動リレーであり圧
縮機１の起動時のみ動作して接点５ａを導通させるもの
である。
号公報に示された従来の空気調和機等に用いられる圧縮
機駆動装置の回路図である。図において、１は圧縮機
（電動機）、２は低負荷用コンデンサ、３は高負荷用コ
ンデンサ、４は低負荷用コンデンサ２と高負荷用コンデ
ンサ３を切り換えるスイッチ、５は起動リレーであり圧
縮機１の起動時のみ動作して接点５ａを導通させるもの
である。
【０００３】次に従来の圧縮機駆動装置の動作を図１４
のトルクカーブ、コンデンサ端子電圧カーブを用いた説
明する。圧縮機１の始動時はコンデンサ端子電圧が比較
的低いため起動リレー５の接点５ａが動作して、圧縮機
１の補コイルにコンデンサ２と３が並列に入るために始
動トルクが大きくなる（図１４の起動コンデンサ使用時
トルクカーブ）。従って始動時の負荷が大きくても圧縮
機１は始動する。その後、圧縮機１の回転数が上がって
くると、コンデンサ端子電圧も上がり、接点５ａが外
れ、運転用コンデンサのみになり定常運転をすることに
なる（図１４の運転コンデンサ使用時トルクカーブ）。
この時、圧縮機１への負荷が軽い場合コンデンサ２を運
転コンデンサとして使い、始動時には起動用コンデンサ
としてコンデンサ３を使う。また負荷の重い場合はコン
デンサ３を運転用としてコンデンサ２を起動用として切
り換えスイッチ４で切り換えて使うことにより、始動ト
ルクの大きな、しかも運転効率の良い圧縮機駆動が可能
となる。
のトルクカーブ、コンデンサ端子電圧カーブを用いた説
明する。圧縮機１の始動時はコンデンサ端子電圧が比較
的低いため起動リレー５の接点５ａが動作して、圧縮機
１の補コイルにコンデンサ２と３が並列に入るために始
動トルクが大きくなる（図１４の起動コンデンサ使用時
トルクカーブ）。従って始動時の負荷が大きくても圧縮
機１は始動する。その後、圧縮機１の回転数が上がって
くると、コンデンサ端子電圧も上がり、接点５ａが外
れ、運転用コンデンサのみになり定常運転をすることに
なる（図１４の運転コンデンサ使用時トルクカーブ）。
この時、圧縮機１への負荷が軽い場合コンデンサ２を運
転コンデンサとして使い、始動時には起動用コンデンサ
としてコンデンサ３を使う。また負荷の重い場合はコン
デンサ３を運転用としてコンデンサ２を起動用として切
り換えスイッチ４で切り換えて使うことにより、始動ト
ルクの大きな、しかも運転効率の良い圧縮機駆動が可能
となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の圧縮機駆動装置
は以上のように構成されているので、次のような問題点
があった。 （１）始動トルクと定常トルクの差が大きい場合、コン
デンサ２を運転用コンデンサとして、コンデンサ３を起
動用コンデンサとして使用するが、この場合にはコンデ
ンサ３の容量が大きくなりすぎ、高負荷時にコンデンサ
３を運転用コンデンサとして使用する容量が大きすぎて
効率が悪いという問題点があった。 （２）また、同様のケースでコンデンサ３の容量が大き
すぎると、容量の絶対値の誤差が大きくなり起動リレー
５を安定して動作させることが難しくなる。 （３）運転コンデンサ２と３を切り換えるため、切り換
えスイッチ４の接点には運転コンデンサへ充電する大電
流が流れると共にアークも発生し、接点寿命を難しく低
下させる。また接点強化を図ると高価になる。
は以上のように構成されているので、次のような問題点
があった。 （１）始動トルクと定常トルクの差が大きい場合、コン
デンサ２を運転用コンデンサとして、コンデンサ３を起
動用コンデンサとして使用するが、この場合にはコンデ
ンサ３の容量が大きくなりすぎ、高負荷時にコンデンサ
３を運転用コンデンサとして使用する容量が大きすぎて
効率が悪いという問題点があった。 （２）また、同様のケースでコンデンサ３の容量が大き
すぎると、容量の絶対値の誤差が大きくなり起動リレー
５を安定して動作させることが難しくなる。 （３）運転コンデンサ２と３を切り換えるため、切り換
えスイッチ４の接点には運転コンデンサへ充電する大電
流が流れると共にアークも発生し、接点寿命を難しく低
下させる。また接点強化を図ると高価になる。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、コンデンサの容量切り換えのた
めの接点接続は必ず停止時に行う単相誘導電動機並びに
該単相誘導電動機を用いた冷蔵庫を得ることを目的とす
る。また、始動時には全てのコンデンサを必ず使用して
大きな始動トルクで始動し、かつ負荷の状態により最適
なコンデンサを使用できる単相誘導電動機並びに該単相
誘導電動機を用いた冷蔵庫を得ることを目的とする。さ
らに、失速等の異常時には、速やかに電源供給を断ち、
再び始動する場合には全てのコンデンサを使用して最大
の始動トルクを発生しうる単相誘導電動機並びに該単相
誘導電動機を用いた冷蔵庫を得ることを目的とする。
ためになされたもので、コンデンサの容量切り換えのた
めの接点接続は必ず停止時に行う単相誘導電動機並びに
該単相誘導電動機を用いた冷蔵庫を得ることを目的とす
る。また、始動時には全てのコンデンサを必ず使用して
大きな始動トルクで始動し、かつ負荷の状態により最適
なコンデンサを使用できる単相誘導電動機並びに該単相
誘導電動機を用いた冷蔵庫を得ることを目的とする。さ
らに、失速等の異常時には、速やかに電源供給を断ち、
再び始動する場合には全てのコンデンサを使用して最大
の始動トルクを発生しうる単相誘導電動機並びに該単相
誘導電動機を用いた冷蔵庫を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の単相誘導電動
機は、主巻線と、主巻線と電気角が異なる位置に設けら
れた補助巻線と、補助巻線に接続された複数の運転用コ
ンデンサと、運転用コンデンサを開閉するリレーと、リ
レーを電動機への電源供給が断たれ、停止している場合
にのみ開閉する制御を行う制御部と、を備えたものであ
る。
機は、主巻線と、主巻線と電気角が異なる位置に設けら
れた補助巻線と、補助巻線に接続された複数の運転用コ
ンデンサと、運転用コンデンサを開閉するリレーと、リ
レーを電動機への電源供給が断たれ、停止している場合
にのみ開閉する制御を行う制御部と、を備えたものであ
る。
【０００７】請求項２の単相誘導電動機は、主巻線と、
主巻線と電気角が異なる位置に設けられた補助巻線と、
補助巻線に起動リレーを介して接続された始動用コンデ
ンサと、始動用コンデンサに並列に接続された複数の運
転用コンデンサと、運転用コンデンサを開閉するリレー
と、リレーを電動機への電源供給が断たれ、停止してい
る場合にのみ閉成する制御を行う制御部と、を備えたも
のである。
主巻線と電気角が異なる位置に設けられた補助巻線と、
補助巻線に起動リレーを介して接続された始動用コンデ
ンサと、始動用コンデンサに並列に接続された複数の運
転用コンデンサと、運転用コンデンサを開閉するリレー
と、リレーを電動機への電源供給が断たれ、停止してい
る場合にのみ閉成する制御を行う制御部と、を備えたも
のである。
【０００８】請求項３の単相誘導電動機は、請求項２記
載の単相誘導電動機において、運転用コンデンサを開閉
するリレーは、電動機の始動後負荷が軽くなった場合に
開放されることを特徴とする。
載の単相誘導電動機において、運転用コンデンサを開閉
するリレーは、電動機の始動後負荷が軽くなった場合に
開放されることを特徴とする。
【０００９】請求項４の単相誘導電動機は、請求項３記
載の単相誘導電動機において、常時補助巻線に接続され
た第１の運転用コンデンサと、リレーを介して補助巻線
に接続された第２の運転用コンデンサと、を有し、第２
の運転用コンデンサは電動機が高負荷の場合の加算用と
して使用することを特徴とする。
載の単相誘導電動機において、常時補助巻線に接続され
た第１の運転用コンデンサと、リレーを介して補助巻線
に接続された第２の運転用コンデンサと、を有し、第２
の運転用コンデンサは電動機が高負荷の場合の加算用と
して使用することを特徴とする。
【００１０】請求項５の単相誘導電動機は、主巻線と、
主巻線と電気角が異なる位置に設けられた補助巻線と、
補助巻線に接続された複数の運転用コンデンサと、運転
用コンデンサを開閉するリレーと、電動機の電流を検出
する電流検出手段と、電流検出手段が失速を検出する
と、電動機への電源供給を断つと共にリレーを開放する
制御を行う制御部と、電動機への電源供給が断つと共に
リレーを開放する制御を行う制御部とを備え、制御部は
電動機が停止中にリレーを閉成することを特徴とする。
主巻線と電気角が異なる位置に設けられた補助巻線と、
補助巻線に接続された複数の運転用コンデンサと、運転
用コンデンサを開閉するリレーと、電動機の電流を検出
する電流検出手段と、電流検出手段が失速を検出する
と、電動機への電源供給を断つと共にリレーを開放する
制御を行う制御部と、電動機への電源供給が断つと共に
リレーを開放する制御を行う制御部とを備え、制御部は
電動機が停止中にリレーを閉成することを特徴とする。
【００１１】請求項６の冷蔵庫は、請求項１記載の単相
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
始動する場合は全ての運転用コンデンサが接続されるこ
とを特徴とする冷蔵庫。
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
始動する場合は全ての運転用コンデンサが接続されるこ
とを特徴とする冷蔵庫。
【００１２】請求項７の冷蔵庫は、請求項３記載の単相
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
圧縮機駆動装置の負荷が軽くなった場合に運転用コンデ
ンサを開閉するリレーが開放されることを特徴とする。
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
圧縮機駆動装置の負荷が軽くなった場合に運転用コンデ
ンサを開閉するリレーが開放されることを特徴とする。
【００１３】請求項８の冷蔵庫は、請求項３記載の単相
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
庫内または蒸発器の温度が一定温度以下になった場合に
運転用コンデンサを開閉するリレーが開放されることを
特徴とする。
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
庫内または蒸発器の温度が一定温度以下になった場合に
運転用コンデンサを開閉するリレーが開放されることを
特徴とする。
【００１４】請求項９の冷蔵庫は、請求項３記載の単相
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
除霜運転後の運転用コンデンサを開閉するリレーの始動
から開放するまでの時間は、通常運転の場合よりも長く
したことを特徴とする。
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
除霜運転後の運転用コンデンサを開閉するリレーの始動
から開放するまでの時間は、通常運転の場合よりも長く
したことを特徴とする。
【００１５】請求項１０の冷蔵庫は、請求項５記載の単
相誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転さ
れ、電流検出手段の異常を検出する手段を備え、電流検
出手段に異常が有る場合は圧縮機の失速判定を行わない
ことを特徴とする。
相誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転さ
れ、電流検出手段の異常を検出する手段を備え、電流検
出手段に異常が有る場合は圧縮機の失速判定を行わない
ことを特徴とする。
【００１６】請求項１１の冷蔵庫は、請求項５記載の単
相誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転さ
れ、圧縮機が連続して失速する場合は、その都度運転用
コンデンサを開閉するリレーの始動から開放までの時間
を段階的に長く設定する手段を備えたものである。
相誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転さ
れ、圧縮機が連続して失速する場合は、その都度運転用
コンデンサを開閉するリレーの始動から開放までの時間
を段階的に長く設定する手段を備えたものである。
【００１７】
【作用】請求項１の単相誘導電動機は、運転用コンデン
サを開閉するリレーを電動機への電源供給が断たれ、停
止している場合にのみ閉成する制御を行う。
サを開閉するリレーを電動機への電源供給が断たれ、停
止している場合にのみ閉成する制御を行う。
【００１８】請求項２の単相誘導電動機は、運転用コン
デンサに並列に接続された運転用コンデンサを開閉する
リレーを電動機への電源供給が断たれ、停止している場
合にのみ閉成する制御を行う。
デンサに並列に接続された運転用コンデンサを開閉する
リレーを電動機への電源供給が断たれ、停止している場
合にのみ閉成する制御を行う。
【００１９】請求項３の単相誘導電動機は、運転用コン
デンサを開閉するリレーを電動機の始動後負荷が軽くな
った場合に開放する。
デンサを開閉するリレーを電動機の始動後負荷が軽くな
った場合に開放する。
【００２０】請求項４の単相誘導電動機は、第２の運転
用コンデンサは電動機が高負荷の場合の加算用として使
用される。
用コンデンサは電動機が高負荷の場合の加算用として使
用される。
【００２１】請求項５の単相誘導電動機は、電流検出手
段が失速を検出すると、制御部は電動機への電源供給が
断つと共にリレーを開放する制御を行うと共に電動機が
停止中にリレーを閉成する。
段が失速を検出すると、制御部は電動機への電源供給が
断つと共にリレーを開放する制御を行うと共に電動機が
停止中にリレーを閉成する。
【００２２】請求項６の冷蔵庫は、全ての運転用コンデ
ンサが接続された状態で圧縮機駆動装置が始動する。
ンサが接続された状態で圧縮機駆動装置が始動する。
【００２３】請求項７の冷蔵庫は、運転用コンデンサを
開閉するリレーは圧縮機駆動装置の負荷が軽くなった場
合に開放される。
開閉するリレーは圧縮機駆動装置の負荷が軽くなった場
合に開放される。
【００２４】請求項８の冷蔵庫は、運転用コンデンサを
開閉するリレーは庫内または蒸発器の温度が一定温度以
下になった場合に開放される。
開閉するリレーは庫内または蒸発器の温度が一定温度以
下になった場合に開放される。
【００２５】請求項９の冷蔵庫は、除霜運転後の運転用
コンデンサを開閉するリレーの始動から開放するまでの
時間は、通常運転の場合よりも長い。
コンデンサを開閉するリレーの始動から開放するまでの
時間は、通常運転の場合よりも長い。
【００２６】請求項１０の冷蔵庫は、電流検出手段に異
常が有る場合は圧縮機の失速判定を行わない。
常が有る場合は圧縮機の失速判定を行わない。
【００２７】請求項１１の冷蔵庫は、圧縮機が連続して
失速する場合は、その都度運転用コンデンサを開閉する
リレーの始動から開放までの時間を段階的に長く設定す
る。
失速する場合は、その都度運転用コンデンサを開閉する
リレーの始動から開放までの時間を段階的に長く設定す
る。
【００２８】
実施例１． 実施例１の概要 この実施例１では、単相誘導電動機の起動方式として１
個の始動コンデンサと２個の運転コンデンサの計３個の
コンデンサを用いたケースを説明する。そしてこの３個
のコンデンサの使い方を制御部で制御し、圧縮機の始動
時はこの３個のコンデンサを全て使用して始動トルクを
大きくし、圧縮機の運転負荷に応じて２個の運転コンデ
ンサを運転効率が高くなるように使い分ける。また、運
転コンデンサを開閉する接点には、特に閉じる時に大電
流が流れたり、アークが発生するので必ず圧縮機の停止
中に閉じるようにし圧縮機に通電されている時には閉じ
ることがないようにする。このような単相誘導電動機を
用いた圧縮機駆動装置を冷蔵庫に応用した例で説明す
る。
個の始動コンデンサと２個の運転コンデンサの計３個の
コンデンサを用いたケースを説明する。そしてこの３個
のコンデンサの使い方を制御部で制御し、圧縮機の始動
時はこの３個のコンデンサを全て使用して始動トルクを
大きくし、圧縮機の運転負荷に応じて２個の運転コンデ
ンサを運転効率が高くなるように使い分ける。また、運
転コンデンサを開閉する接点には、特に閉じる時に大電
流が流れたり、アークが発生するので必ず圧縮機の停止
中に閉じるようにし圧縮機に通電されている時には閉じ
ることがないようにする。このような単相誘導電動機を
用いた圧縮機駆動装置を冷蔵庫に応用した例で説明す
る。
【００２９】以下、この発明の実施例１を図について説
明する。図１において、１は電動機を収納した圧縮機、
５は圧縮機１の補助巻線に始動用コンデンサ６を始動時
のみ接続させるＰＴＣサーミスタ、７はＰＴＣサーミス
タ５及び始動コンデンサ６の直列回路に並列に接続され
た定常時負荷に対応した第１の運転コンデンサ、８はこ
の第１の運転コンデンサ７にリレー４の接点４ａを介し
て並列に接続された高負荷時に加算するため第２の運転
コンデンサ、１０は圧縮機１の動作を制御する制御部、
１１は冷却器（図示せず）の温度を検出する温度センサ
ー、１２は圧縮機１に電源を接続するためのリレーで接
点１２ａをオン／オフさせる。１３は第２の運転コンデ
ンサ８の電荷をリレー接点４ａオフ時に放電させる放電
抵抗である。
明する。図１において、１は電動機を収納した圧縮機、
５は圧縮機１の補助巻線に始動用コンデンサ６を始動時
のみ接続させるＰＴＣサーミスタ、７はＰＴＣサーミス
タ５及び始動コンデンサ６の直列回路に並列に接続され
た定常時負荷に対応した第１の運転コンデンサ、８はこ
の第１の運転コンデンサ７にリレー４の接点４ａを介し
て並列に接続された高負荷時に加算するため第２の運転
コンデンサ、１０は圧縮機１の動作を制御する制御部、
１１は冷却器（図示せず）の温度を検出する温度センサ
ー、１２は圧縮機１に電源を接続するためのリレーで接
点１２ａをオン／オフさせる。１３は第２の運転コンデ
ンサ８の電荷をリレー接点４ａオフ時に放電させる放電
抵抗である。
【００３０】図２はこの発明の圧縮機駆動装置を冷蔵庫
に用いた場合の、冷蔵庫の断面と制御方法を示す概略図
であり、図において、１００は冷蔵庫本体、１０１は本
体１００の上部に設けられた冷凍室、１０２はこの冷凍
室１０１の下に連設された冷蔵室、１０３は羽根とモー
タとで構成される冷気循環用のファン、１０４は冷蔵室
１０２への冷気流入量を調節して適切な温度に制御する
手段である電動モータで駆動するダンパーサーモ、１０
５は冷凍室１０１に設けられた冷却器（蒸発器）、１０
６は冷却器１０５に付着した霜を溶かし取り除くための
ヒータである。圧縮機１は本体１００の下部に配設され
ると共に、冷却器１０５の温度を検出する温度センサー
１１が冷却器１０５近傍に取り付けられている。
に用いた場合の、冷蔵庫の断面と制御方法を示す概略図
であり、図において、１００は冷蔵庫本体、１０１は本
体１００の上部に設けられた冷凍室、１０２はこの冷凍
室１０１の下に連設された冷蔵室、１０３は羽根とモー
タとで構成される冷気循環用のファン、１０４は冷蔵室
１０２への冷気流入量を調節して適切な温度に制御する
手段である電動モータで駆動するダンパーサーモ、１０
５は冷凍室１０１に設けられた冷却器（蒸発器）、１０
６は冷却器１０５に付着した霜を溶かし取り除くための
ヒータである。圧縮機１は本体１００の下部に配設され
ると共に、冷却器１０５の温度を検出する温度センサー
１１が冷却器１０５近傍に取り付けられている。
【００３１】図１の圧縮機駆動装置の動作を説明する前
に、先ず図２の冷蔵庫の動作を図３の概略フローチャー
トに従い説明する。冷凍室１０１、冷蔵室１０２の各室
の温度データと霜取用サーミスタ１１の温度データを読
み込む（ステップ２００）。次に、霜取中の判定を行い
霜取中であれば冷却器１０５の温度検出のサーミスタ１
１の温度により霜取終了を判定し継続又は終了を定め、
ステップ２１３へ進む（ステップ２０１〜２０４）。ま
た霜取中でない場合には、冷凍室１０１の庫内温度によ
り圧縮機１の運転停止を定める。このとき、冷凍室１０
１の庫内温度が高い場合には、圧縮機１とファンモータ
１０３を運転させ１０分間起動防止用タイマーＴＭをク
リアーして圧縮機運転Ｆに“１”をセットする（ステッ
プ２０５〜２０８）。冷凍室１０１の庫内温度が低い場
合には、圧縮機１とファンモータ１０３を停止し運転禁
止Ｆに“１”をセットする。次に１０分間起動防止タイ
マー：ＴＭのカウントを行い１０分経過した場合には運
転禁止Ｆに“０”をセットする（ステップ２０９〜ステ
ップ２１２）。次に冷蔵室１０２の庫内温度により電動
モータ駆動タイプのダンパーサーモを動作させて適正な
温度に保つ（ステップ２１３〜ステップ２１５）。以上
のような制御を繰り返して冷蔵庫を制御している。
に、先ず図２の冷蔵庫の動作を図３の概略フローチャー
トに従い説明する。冷凍室１０１、冷蔵室１０２の各室
の温度データと霜取用サーミスタ１１の温度データを読
み込む（ステップ２００）。次に、霜取中の判定を行い
霜取中であれば冷却器１０５の温度検出のサーミスタ１
１の温度により霜取終了を判定し継続又は終了を定め、
ステップ２１３へ進む（ステップ２０１〜２０４）。ま
た霜取中でない場合には、冷凍室１０１の庫内温度によ
り圧縮機１の運転停止を定める。このとき、冷凍室１０
１の庫内温度が高い場合には、圧縮機１とファンモータ
１０３を運転させ１０分間起動防止用タイマーＴＭをク
リアーして圧縮機運転Ｆに“１”をセットする（ステッ
プ２０５〜２０８）。冷凍室１０１の庫内温度が低い場
合には、圧縮機１とファンモータ１０３を停止し運転禁
止Ｆに“１”をセットする。次に１０分間起動防止タイ
マー：ＴＭのカウントを行い１０分経過した場合には運
転禁止Ｆに“０”をセットする（ステップ２０９〜ステ
ップ２１２）。次に冷蔵室１０２の庫内温度により電動
モータ駆動タイプのダンパーサーモを動作させて適正な
温度に保つ（ステップ２１３〜ステップ２１５）。以上
のような制御を繰り返して冷蔵庫を制御している。
【００３２】圧縮機駆動装置の動作を図４の概略フロー
チャートについて説明する。先ず、圧縮機１の起動時は
現在の圧縮機１の状態が圧縮機１運転フラグＦ＝０の停
止中で、運転要求が有る場合には、運転可否の判定を行
い、運転可の場合にリレー接点４ａを接続させ圧縮機１
の運転フラグＦ＝１とし、１秒カウント後ステップ２７
へ進む（ステップ２１〜２５）。また、ステップ２１に
おいて、圧縮機１の運転フラグＦ＝１の場合にはステッ
プ２６へ進み運転要求がある場合はステップ２７へ進み
リレー接点１２ａを接続して圧縮機１の電源を供給す
る。この時、圧縮機１の補助巻線には始動コンデンサ６
と運転コンデンサ７と８が並列の形で接続されるので始
動トルクは大きくなる。従って、始動時の負荷が大きく
ても圧縮機１は始動する。これと同時にＧＰＣサーミス
タ５にも電流が流れキュリー温度に達した時点で抵抗が
無限大となり、始動コンデンサ６は補助巻線から電気的
に切離れる。次にステップ２８において、圧縮機１の起
動からの時間をカウントして、霜取後であれば圧縮機１
の負荷が大のためＴ２より長いＴ１（２分）、その他は
Ｔ２（２秒）経過したならばリレー接点４ａを開放し、
運転コンデンサ７のみで圧縮機１を動作させる（ステッ
プ２９〜３３）。
チャートについて説明する。先ず、圧縮機１の起動時は
現在の圧縮機１の状態が圧縮機１運転フラグＦ＝０の停
止中で、運転要求が有る場合には、運転可否の判定を行
い、運転可の場合にリレー接点４ａを接続させ圧縮機１
の運転フラグＦ＝１とし、１秒カウント後ステップ２７
へ進む（ステップ２１〜２５）。また、ステップ２１に
おいて、圧縮機１の運転フラグＦ＝１の場合にはステッ
プ２６へ進み運転要求がある場合はステップ２７へ進み
リレー接点１２ａを接続して圧縮機１の電源を供給す
る。この時、圧縮機１の補助巻線には始動コンデンサ６
と運転コンデンサ７と８が並列の形で接続されるので始
動トルクは大きくなる。従って、始動時の負荷が大きく
ても圧縮機１は始動する。これと同時にＧＰＣサーミス
タ５にも電流が流れキュリー温度に達した時点で抵抗が
無限大となり、始動コンデンサ６は補助巻線から電気的
に切離れる。次にステップ２８において、圧縮機１の起
動からの時間をカウントして、霜取後であれば圧縮機１
の負荷が大のためＴ２より長いＴ１（２分）、その他は
Ｔ２（２秒）経過したならばリレー接点４ａを開放し、
運転コンデンサ７のみで圧縮機１を動作させる（ステッ
プ２９〜３３）。
【００３３】そして、ステップ２６において運転要求が
無い場合は、ステップ３４においてリレー接点１２ａを
オフし、圧縮機１の運転フラグＦ＝０とし、１秒カウン
ト（ステップ３５）後、ステップ３６においてリレー接
点４ａをオフする。リレー接点４ａをオフするのは、リ
レーコイル部４の無駄な電力消費を防止するためであ
る。また、リレー接点４ａよりも先にリレー接点１２ａ
をオフするのは、コンデンサ７と８が放電して電荷が無
くなってからリレー接点４ａを開放する方が接点トラブ
ルの問題が少ないからである。しかし、図５の概略フロ
ーチャートに示すように、ステップ３４と３６の順序を
逆にして、先にリレー接点４ａをオフしても構わない。
無い場合は、ステップ３４においてリレー接点１２ａを
オフし、圧縮機１の運転フラグＦ＝０とし、１秒カウン
ト（ステップ３５）後、ステップ３６においてリレー接
点４ａをオフする。リレー接点４ａをオフするのは、リ
レーコイル部４の無駄な電力消費を防止するためであ
る。また、リレー接点４ａよりも先にリレー接点１２ａ
をオフするのは、コンデンサ７と８が放電して電荷が無
くなってからリレー接点４ａを開放する方が接点トラブ
ルの問題が少ないからである。しかし、図５の概略フロ
ーチャートに示すように、ステップ３４と３６の順序を
逆にして、先にリレー接点４ａをオフしても構わない。
【００３４】以上のように、この実施例によれば冷蔵庫
の運転状態により圧縮機１のトルクカーブを制御するこ
とにより、始動トルクが大きく、しかも運転効率の良い
圧縮機駆動が可能となる。また、リレー接点４ａは圧縮
機１が停止している時にのみオンになり、圧縮機１が電
源に接続された状態、即ちコンデンサ７に電荷が帯電し
ている時にはオンしないので、リレー接点４ａに大電流
が流れたり、アークが発生することがない。
の運転状態により圧縮機１のトルクカーブを制御するこ
とにより、始動トルクが大きく、しかも運転効率の良い
圧縮機駆動が可能となる。また、リレー接点４ａは圧縮
機１が停止している時にのみオンになり、圧縮機１が電
源に接続された状態、即ちコンデンサ７に電荷が帯電し
ている時にはオンしないので、リレー接点４ａに大電流
が流れたり、アークが発生することがない。
【００３５】実施例２． 実施例２の概要 実施例１では基本動作について説明したが、実施例２は
圧縮機が何らかな理由で失速停止した場合に、速やかに
これを検出して圧縮機の電源を切ると共に再度運転要求
があって始動する場合には全てのコンデンサを接続して
最大の始動トルクで始動できるようにするものである。
圧縮機が何らかな理由で失速停止した場合に、速やかに
これを検出して圧縮機の電源を切ると共に再度運転要求
があって始動する場合には全てのコンデンサを接続して
最大の始動トルクで始動できるようにするものである。
【００３６】以下、この発明の実施例２を図について説
明する。図６において、９は圧縮機１の流れる電流を検
出する電流検出器（以下ＣＴ）であり、１４は圧縮機１
の保護装置である。その他は図１と全く同一の構成であ
り、その説明は省略する。
明する。図６において、９は圧縮機１の流れる電流を検
出する電流検出器（以下ＣＴ）であり、１４は圧縮機１
の保護装置である。その他は図１と全く同一の構成であ
り、その説明は省略する。
【００３７】次に動作について説明する。ＣＴ９には圧
縮機１に流れる電流により図９に示すような出力電圧が
発生し、これを制御部１０が圧縮機の状態を運転・失速
・停止・断線に分けて記憶する。図７の概略フローチャ
ートにおいて、ステップ３７でリレー接点１２ａを閉と
した圧縮機１が運転中の圧縮機１の状態をＣＴ９の検出
した電流から異常か否か判定し、異常ならばステップ３
８に行き、失速か否か判定し失速ならば、リレー接点１
２ａをオフし圧縮機１の運転フラグＦ＝０とし、１秒カ
ウント後、リレー接点４ａをオフする（ステップ３４〜
３６）。ステップ３８で失速でない場合は、リレー接点
１２ａは閉じているので圧縮機１を含めた回路のどこか
が断線していることになりステップ３９で断線フラグＦ
＝１として、その後ステップ３４〜３６に行き圧縮機１
への電源の供給を断つ。
縮機１に流れる電流により図９に示すような出力電圧が
発生し、これを制御部１０が圧縮機の状態を運転・失速
・停止・断線に分けて記憶する。図７の概略フローチャ
ートにおいて、ステップ３７でリレー接点１２ａを閉と
した圧縮機１が運転中の圧縮機１の状態をＣＴ９の検出
した電流から異常か否か判定し、異常ならばステップ３
８に行き、失速か否か判定し失速ならば、リレー接点１
２ａをオフし圧縮機１の運転フラグＦ＝０とし、１秒カ
ウント後、リレー接点４ａをオフする（ステップ３４〜
３６）。ステップ３８で失速でない場合は、リレー接点
１２ａは閉じているので圧縮機１を含めた回路のどこか
が断線していることになりステップ３９で断線フラグＦ
＝１として、その後ステップ３４〜３６に行き圧縮機１
への電源の供給を断つ。
【００３８】図７では、ステップ３４〜３６でリレー接
点１２ａをオフしてから、その後リレー接点４ａを実施
例１で述べた理由でオフするようにしたが、図８に示す
ようにこの順序は逆にしても構わない。
点１２ａをオフしてから、その後リレー接点４ａを実施
例１で述べた理由でオフするようにしたが、図８に示す
ようにこの順序は逆にしても構わない。
【００３９】以上のように、この実施例２によれば圧縮
機１が運転中に何らかな理由で失速した場合ＣＴ９が検
出した電流により制御部１０が失速と判定して圧縮機１
への電源供給を断つと共にリレー接点４ａを開とし、次
の始動時には制御部１０の制御によりリレー接点４ａを
再び閉として、全てのコンデンサが接続された状態で、
即ち始動トルクの大きい状態で始動できる。もしもこの
ような制御を行わない場合は、圧縮機１が失速すると保
護装置１４が作動して圧縮機への電源の供給を断つが、
保護装置１４が復帰した場合リレー接点４ａは開の状態
のままなので、始動コンデンサ６と第１の運転コンデン
サ７が始動することになり、始動トルクが十分でないと
いう不具合が生ずる。
機１が運転中に何らかな理由で失速した場合ＣＴ９が検
出した電流により制御部１０が失速と判定して圧縮機１
への電源供給を断つと共にリレー接点４ａを開とし、次
の始動時には制御部１０の制御によりリレー接点４ａを
再び閉として、全てのコンデンサが接続された状態で、
即ち始動トルクの大きい状態で始動できる。もしもこの
ような制御を行わない場合は、圧縮機１が失速すると保
護装置１４が作動して圧縮機への電源の供給を断つが、
保護装置１４が復帰した場合リレー接点４ａは開の状態
のままなので、始動コンデンサ６と第１の運転コンデン
サ７が始動することになり、始動トルクが十分でないと
いう不具合が生ずる。
【００４０】実施例３．また、上記実施例では、電流検
出器ＣＴ９を使用した場合について説明したがシャント
抵抗、振動センサなどを用いて圧縮機１の運転状態を検
出して制御部１０で区分してもよく、上記実施例と同様
の効果を奏する。
出器ＣＴ９を使用した場合について説明したがシャント
抵抗、振動センサなどを用いて圧縮機１の運転状態を検
出して制御部１０で区分してもよく、上記実施例と同様
の効果を奏する。
【００４１】実施例４．また、上記実施例では、高負荷
時と低負荷時の運転コンデンサ７と８の合成は単に時間
で行うものについて説明したが、図１０のフローチャー
トに示すように電源投入時は、時間判定と蒸発器１０５
の温度を温度センサー１１により検出した温度がＡ温度
以下が１時間継続された場合にリレー接点４ａを開放さ
せることにより（ステップ４０〜４５）、据付時でも上
記実施例と同様の効果を奏する。
時と低負荷時の運転コンデンサ７と８の合成は単に時間
で行うものについて説明したが、図１０のフローチャー
トに示すように電源投入時は、時間判定と蒸発器１０５
の温度を温度センサー１１により検出した温度がＡ温度
以下が１時間継続された場合にリレー接点４ａを開放さ
せることにより（ステップ４０〜４５）、据付時でも上
記実施例と同様の効果を奏する。
【００４２】実施例５．電流検出器が故障した場合は、
圧縮機が失速していないにも拘らず、失速を判定して圧
縮機への電力の供給が断たれることを避けるため、電流
検出器の故障が検出された場合は、失速の判定を行わず
圧縮機の運転要求がなくなるまで、圧縮機等への電力の
供給を続けることにより冷蔵庫内を冷却する。
圧縮機が失速していないにも拘らず、失速を判定して圧
縮機への電力の供給が断たれることを避けるため、電流
検出器の故障が検出された場合は、失速の判定を行わず
圧縮機の運転要求がなくなるまで、圧縮機等への電力の
供給を続けることにより冷蔵庫内を冷却する。
【００４３】以下、この発明の実施例５を図６の構成図
及び図１１のフローチャートにより説明する。先ずステ
ップ５０において、ＣＴ９の故障検出を常時行う。この
ＣＴ９の故障検出は電流が流れていないはずのオフ時に
制御部１０がオン信号を受信した場合に故障とする。ス
テップ２１で圧縮機１の運転フラグＦ＝０の停止中なら
ば、ステップ２２に進み運転要求がある場合は、ステッ
プ２４でリレー接点４ａをオン及び圧縮機１の運転フラ
グＦ＝１とし、１秒経過後（ステップ２５）リレー接点
１２ａを接続し圧縮機１へ電源を供給する（ステップ２
７）。ステップ２１で圧縮機１の運転フラグＦ＝１の運
転中ならばステップ２６に進み運転要求がある場合は、
ステップ５１に進みＣＴ９が故障している場合は正常な
失速判定ができないため、圧縮機１の運転要求がなくな
るので圧縮機１及び庫内ファンへの電源の供給を続け
る。ステップ５１で、ＣＴ９が故障していない場合は、
ステップ５２で失速を検出してステップ５３に進み失速
が検出されればリレー接点１２ａをオフ及び圧縮機１運
転フラグＦ＝０とし、１秒カウント後リレー接点４ａを
オフして圧縮機１への電源の供給を停止する（ステップ
３４〜３６）。ステップ５１でＣＴ９の故障を検出した
場合は、故障表示を行うようにしても良く、実際に圧縮
機１が失速した後に圧縮機１への電源供給が続いていた
場合にも、それが圧縮機１の異常ではなく、ＣＴ９の異
常であることがわかる。
及び図１１のフローチャートにより説明する。先ずステ
ップ５０において、ＣＴ９の故障検出を常時行う。この
ＣＴ９の故障検出は電流が流れていないはずのオフ時に
制御部１０がオン信号を受信した場合に故障とする。ス
テップ２１で圧縮機１の運転フラグＦ＝０の停止中なら
ば、ステップ２２に進み運転要求がある場合は、ステッ
プ２４でリレー接点４ａをオン及び圧縮機１の運転フラ
グＦ＝１とし、１秒経過後（ステップ２５）リレー接点
１２ａを接続し圧縮機１へ電源を供給する（ステップ２
７）。ステップ２１で圧縮機１の運転フラグＦ＝１の運
転中ならばステップ２６に進み運転要求がある場合は、
ステップ５１に進みＣＴ９が故障している場合は正常な
失速判定ができないため、圧縮機１の運転要求がなくな
るので圧縮機１及び庫内ファンへの電源の供給を続け
る。ステップ５１で、ＣＴ９が故障していない場合は、
ステップ５２で失速を検出してステップ５３に進み失速
が検出されればリレー接点１２ａをオフ及び圧縮機１運
転フラグＦ＝０とし、１秒カウント後リレー接点４ａを
オフして圧縮機１への電源の供給を停止する（ステップ
３４〜３６）。ステップ５１でＣＴ９の故障を検出した
場合は、故障表示を行うようにしても良く、実際に圧縮
機１が失速した後に圧縮機１への電源供給が続いていた
場合にも、それが圧縮機１の異常ではなく、ＣＴ９の異
常であることがわかる。
【００４４】この実施例によれば、電流検出部分の故障
を検出できるようにして、その故障が検出された場合は
失速の判定を行わず圧縮機１の運転要求がなくなるまで
圧縮機１等への電源の供給を続けて冷蔵庫内を冷却する
ことにより、電流検出器９の故障による冷蔵庫の運転停
止をなくすことができる。
を検出できるようにして、その故障が検出された場合は
失速の判定を行わず圧縮機１の運転要求がなくなるまで
圧縮機１等への電源の供給を続けて冷蔵庫内を冷却する
ことにより、電流検出器９の故障による冷蔵庫の運転停
止をなくすことができる。
【００４５】実施例６．以下、この発明の実施例６を図
１２のフローチャートにより説明する。ステップ２１で
圧縮機１の運転フラグＦ＝１の圧縮機１へ電源通電中
に、圧縮機１が失速した場合、一旦圧縮機１への通電を
停止し、連続失速回数１回とする（ステップ５４）。１
０分後、通電を再開し再び失速した場合、圧縮機１への
通電を停止し連続失速回数２回となる（ステップ５
５）。このとき、高負荷時と判定する。よって、１０分
後の次回圧縮機１起動時の高トルク運転時間を３０分延
長する。さらに失速が続き、連続失速回数が増す毎に、
１０分停止後の、圧縮機１起動時の高トルク運転時間は
最大２時間まで３０分ずつ延長する（ステップ５６）。
また、圧縮機１の運転が正常に終了した場合には連続失
速回数はリセットされ、次回圧縮機１起動時の高トルク
運転時間は通常に戻る（ステップ５７，５８）。
１２のフローチャートにより説明する。ステップ２１で
圧縮機１の運転フラグＦ＝１の圧縮機１へ電源通電中
に、圧縮機１が失速した場合、一旦圧縮機１への通電を
停止し、連続失速回数１回とする（ステップ５４）。１
０分後、通電を再開し再び失速した場合、圧縮機１への
通電を停止し連続失速回数２回となる（ステップ５
５）。このとき、高負荷時と判定する。よって、１０分
後の次回圧縮機１起動時の高トルク運転時間を３０分延
長する。さらに失速が続き、連続失速回数が増す毎に、
１０分停止後の、圧縮機１起動時の高トルク運転時間は
最大２時間まで３０分ずつ延長する（ステップ５６）。
また、圧縮機１の運転が正常に終了した場合には連続失
速回数はリセットされ、次回圧縮機１起動時の高トルク
運転時間は通常に戻る（ステップ５７，５８）。
【００４６】この実施例によれば、連続失速回数が２回
以上の場合は、連続失速回数が増す毎に１０分停止後の
圧縮機１起動時の高トルク運転時間を最大２時間まで３
０分づつ延長するので、圧縮機１が起動時に連続して失
速することを防ぐことができる。
以上の場合は、連続失速回数が増す毎に１０分停止後の
圧縮機１起動時の高トルク運転時間を最大２時間まで３
０分づつ延長するので、圧縮機１が起動時に連続して失
速することを防ぐことができる。
【００４７】
【発明の効果】請求項１の単相誘導電動機は、主巻線
と、主巻線と電気角が異なる位置に設けられた補助巻線
と、補助巻線に接続された複数の運転用コンデンサと、
運転用コンデンサを開閉するリレーと、リレーを電動機
への電源供給が断たれ、停止している場合にのみ開閉す
る制御を行う制御部と、を備えた構成にしたので、運転
用コンデンサを開閉するリレーの接点に大電流が流れた
り、アークが発生することがなく、かつ始動トルクが大
きく運転効率の良い単相誘導電動機が得られる。
と、主巻線と電気角が異なる位置に設けられた補助巻線
と、補助巻線に接続された複数の運転用コンデンサと、
運転用コンデンサを開閉するリレーと、リレーを電動機
への電源供給が断たれ、停止している場合にのみ開閉す
る制御を行う制御部と、を備えた構成にしたので、運転
用コンデンサを開閉するリレーの接点に大電流が流れた
り、アークが発生することがなく、かつ始動トルクが大
きく運転効率の良い単相誘導電動機が得られる。
【００４８】請求項２の単相誘導電動機は、主巻線と、
主巻線と電気角が異なる位置に設けられた補助巻線と、
補助巻線に起動リレーを介して接続された始動用コンデ
ンサと、始動用コンデンサに並列に接続された複数の運
転用コンデンサと、運転用コンデンサを開閉するリレー
と、リレーを電動機への電源供給が断たれ、停止してい
る場合にのみ閉成する制御を行う制御部と、を備えた構
成にしたので、運転用コンデンサを開閉するリレーの接
点に大電流が流れたり、アークが発生することがなく、
かつ始動トルクがさらに大きく運転効率の良い単相誘導
電動機が得られる。
主巻線と電気角が異なる位置に設けられた補助巻線と、
補助巻線に起動リレーを介して接続された始動用コンデ
ンサと、始動用コンデンサに並列に接続された複数の運
転用コンデンサと、運転用コンデンサを開閉するリレー
と、リレーを電動機への電源供給が断たれ、停止してい
る場合にのみ閉成する制御を行う制御部と、を備えた構
成にしたので、運転用コンデンサを開閉するリレーの接
点に大電流が流れたり、アークが発生することがなく、
かつ始動トルクがさらに大きく運転効率の良い単相誘導
電動機が得られる。
【００４９】請求項３の単相誘導電動機は、請求項２記
載の単相誘導電動機において、運転用コンデンサを開閉
するリレーは、電動機の始動後負荷が軽くなった場合に
開放されるので、常に運転効率の良い単相誘導電動機が
得られる。
載の単相誘導電動機において、運転用コンデンサを開閉
するリレーは、電動機の始動後負荷が軽くなった場合に
開放されるので、常に運転効率の良い単相誘導電動機が
得られる。
【００５０】請求項４の単相誘導電動機は、請求項３記
載の単相誘導電動機において、常時補助巻線に接続され
た第１の運転用コンデンサと、リレーを介して補助巻線
に接続された第２の運転用コンデンサと、を有し、第２
の運転用コンデンサは電動機が高負荷の場合の加算用と
して使用するので、高負荷、低負荷のいずれの場合にお
いても運転効率の良い単相誘導電動機が得られる。
載の単相誘導電動機において、常時補助巻線に接続され
た第１の運転用コンデンサと、リレーを介して補助巻線
に接続された第２の運転用コンデンサと、を有し、第２
の運転用コンデンサは電動機が高負荷の場合の加算用と
して使用するので、高負荷、低負荷のいずれの場合にお
いても運転効率の良い単相誘導電動機が得られる。
【００５１】請求項５の単相誘導電動機は、主巻線と、
主巻線と電気角が異なる位置に設けられた補助巻線と、
補助巻線に接続された複数の運転用コンデンサと、運転
用コンデンサを開閉するリレーと、電動機の電流を検出
する電流検出手段と、電流検出手段が失速を検出する
と、電動機への電源供給を断つと共にリレーを開放する
制御を行う制御部とを備え、制御部は電動機が停止中に
リレーを閉成する構成にしたので、失速後の再始動時に
おいても最大の始動トルクで始動できる。
主巻線と電気角が異なる位置に設けられた補助巻線と、
補助巻線に接続された複数の運転用コンデンサと、運転
用コンデンサを開閉するリレーと、電動機の電流を検出
する電流検出手段と、電流検出手段が失速を検出する
と、電動機への電源供給を断つと共にリレーを開放する
制御を行う制御部とを備え、制御部は電動機が停止中に
リレーを閉成する構成にしたので、失速後の再始動時に
おいても最大の始動トルクで始動できる。
【００５２】請求項６の冷蔵庫は、請求項１記載の単相
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
始動する場合は全ての運転用コンデンサが接続されるの
で、最大の始動トルクで始動できる。
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
始動する場合は全ての運転用コンデンサが接続されるの
で、最大の始動トルクで始動できる。
【００５３】請求項７の冷蔵庫は、請求項３記載の単相
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
圧縮機駆動装置の負荷が軽くなった場合に運転用コンデ
ンサを開閉するリレーが開放されるので、常に運転効率
の良い冷蔵庫が得られる。
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
圧縮機駆動装置の負荷が軽くなった場合に運転用コンデ
ンサを開閉するリレーが開放されるので、常に運転効率
の良い冷蔵庫が得られる。
【００５４】請求項８の冷蔵庫は、請求項３記載の単相
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
庫内または蒸発器の温度が一定温度以下になった場合に
運転用コンデンサを開閉するリレーが開放されるので、
常に運転効率の良い冷蔵庫が得られる。
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
庫内または蒸発器の温度が一定温度以下になった場合に
運転用コンデンサを開閉するリレーが開放されるので、
常に運転効率の良い冷蔵庫が得られる。
【００５５】請求項９の冷蔵庫は、請求項３記載の単相
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
除霜運転後の運転用コンデンサを開閉するリレーの始動
から開放するまでの時間は、通常運転の場合よりも長く
したので、常に運転効率の良い冷蔵庫が得られる。
誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転され、
除霜運転後の運転用コンデンサを開閉するリレーの始動
から開放するまでの時間は、通常運転の場合よりも長く
したので、常に運転効率の良い冷蔵庫が得られる。
【００５６】請求項１０の冷蔵庫は、請求項５記載の単
相誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転さ
れ、電流検出手段の異常を検出する手段を備え、電流検
出手段に異常が有る場合は圧縮機の失速判定を行わない
構成にしたので、電流検出手段故障時の無用な圧縮機へ
の電源停止を避けることができる。
相誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転さ
れ、電流検出手段の異常を検出する手段を備え、電流検
出手段に異常が有る場合は圧縮機の失速判定を行わない
構成にしたので、電流検出手段故障時の無用な圧縮機へ
の電源停止を避けることができる。
【００５７】請求項１１の冷蔵庫は、請求項５記載の単
相誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転さ
れ、圧縮機が連続して失速する場合は、その都度運転用
コンデンサを開閉するリレーの始動から開放までの時間
を段階的に長く設定する手段を備えた構成にしたので、
圧縮機起動時の失速の繰返しを防ぐことができる。
相誘導電動機を使用した圧縮機駆動装置により運転さ
れ、圧縮機が連続して失速する場合は、その都度運転用
コンデンサを開閉するリレーの始動から開放までの時間
を段階的に長く設定する手段を備えた構成にしたので、
圧縮機起動時の失速の繰返しを防ぐことができる。
【図１】 この発明の実施例１による単相誘導電動機の
回路図である。
回路図である。
【図２】 この発明の実施例１による単相誘導電動機を
適用した冷蔵庫の縦断面図である。
適用した冷蔵庫の縦断面図である。
【図３】 この発明の実施例１による冷蔵庫の制御を説
明するフローチャート図である。
明するフローチャート図である。
【図４】 この発明の実施例１による冷蔵庫の制御を説
明するフローチャート図である。
明するフローチャート図である。
【図５】 この発明の実施例１による冷蔵庫の制御を説
明するフローチャート図である。
明するフローチャート図である。
【図６】 この発明の実施例２による単相誘導電動機の
回路図である。
回路図である。
【図７】 この発明の実施例２による冷蔵庫の制御を説
明するフローチャート図である。
明するフローチャート図である。
【図８】 この発明の実施例２による冷蔵庫の制御を説
明するフローチャート図である。
明するフローチャート図である。
【図９】 この発明の実施例２による電流検出器の出力
電圧を示す図である。
電圧を示す図である。
【図１０】 この発明の実施例２による冷蔵庫の制御を
説明するフローチャート図である。
説明するフローチャート図である。
【図１１】 この発明の実施例５による冷蔵庫の制御を
説明するフローチャート図である。
説明するフローチャート図である。
【図１２】 この発明の実施例６による冷蔵庫の制御を
説明するフローチャート図である。
説明するフローチャート図である。
【図１３】 従来の圧縮機駆動装置の回路図である。
【図１４】 従来の単相誘導電動機の特性を示す図であ
る。
る。
１ 圧縮機（電動機）、４ リレー、４ａ 接点、５
ＰＴＣサーミスタ、６始動用コンデンサ、７ 第１の運
転用コンデンサ、８ 第２の運転用コンデンサ、９ 電
流検出器、１０ 制御部、１２ａ 接点。
ＰＴＣサーミスタ、６始動用コンデンサ、７ 第１の運
転用コンデンサ、８ 第２の運転用コンデンサ、９ 電
流検出器、１０ 制御部、１２ａ 接点。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川口 進 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 (72)発明者 望月 哲哉 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 (72)発明者 吉野 泰弘 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 (72)発明者 足達 威則 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内 (72)発明者 原川 信義 静岡市小鹿三丁目18番１号 三菱電機株式 会社静岡製作所内
Claims (11)
- 【請求項１】 主巻線と、この主巻線と電気角が異なる
位置に設けられた補助巻線と、この補助巻線に接続され
た複数の運転用コンデンサと、この運転用コンデンサを
開閉するリレーと、このリレーを電動機への電源供給が
断たれ、停止している場合にのみ閉成する制御を行う制
御部と、を備えたことを特徴とする単相誘導電動機。 - 【請求項２】 主巻線と、この主巻線と電気角が異なる
位置に設けられた補助巻線と、この補助巻線に起動リレ
ーを介して接続された始動用コンデンサと、この始動用
コンデンサに並列に接続された複数の運転用コンデンサ
と、この運転用コンデンサを開閉するリレーと、このリ
レーを電動機への電源供給が断たれ、停止している場合
にのみ閉成する制御を行う制御部と、を備えたことを特
徴とする単相誘導電動機。 - 【請求項３】 運転用コンデンサを開閉するリレーは、
電動機の始動後負荷が軽くなった場合に開放されること
を特徴とする請求項２記載の単相誘導電動機。 - 【請求項４】 常時補助巻線に接続された第１の運転用
コンデンサと、リレーを介して前記補助巻線に接続され
た第２の運転用コンデンサと、を有し、該第２の運転用
コンデンサは電動機が高負荷の場合の加算用として使用
することを特徴とする請求項３記載の単相誘導電動機。 - 【請求項５】 主巻線と、この主巻線と電気角が異なる
位置に設けられた補助巻線と、この補助巻線に接続され
た複数の運転用コンデンサと、この運転用コンデンサを
開閉するリレーと、電動機の電流を検出する電流検出手
段と、この電流検出手段が失速を検出すると、前記電動
機への電源供給を断つと共に前記リレーを開放する制御
を行う制御部と、を備え、該制御部は電動機が停止中に
前記リレーを閉成することを特徴とする単相誘導電動
機。 - 【請求項６】 請求項１記載の単相誘導電動機を使用し
た圧縮機駆動装置により運転され、始動する場合は全て
の運転用コンデンサが接続されることを特徴とする冷蔵
庫。 - 【請求項７】 請求項３記載の単相誘導電動機を使用し
た圧縮機駆動装置により運転され、該圧縮機駆動装置の
負荷が軽くなった場合に運転用コンデンサを開閉するリ
レーが開放されることを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項８】 請求項３記載の単相誘導電動機を使用し
た圧縮機駆動装置により運転され、庫内または蒸発器の
温度が一定温度以下になった場合に運転用コンデンサを
開閉するリレーが開放されることを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項９】 請求項３記載の単相誘導電動機を使用し
た圧縮機駆動装置により運転され、除霜運転後の運転用
コンデンサを開閉するリレーの始動から開放するまでの
時間は、通常運転の場合よりも長くしたことを特徴とす
る冷蔵庫。 - 【請求項１０】 請求項５記載の単相誘導電動機を使用
した圧縮機駆動装置により運転され、電流検出手段の異
常を検出する手段を備え、該電流検出手段に異常が有る
場合は圧縮機の失速判定を行わないことを特徴とする冷
蔵庫。 - 【請求項１１】 請求項５記載の単相誘導電動機を使用
した圧縮機駆動装置により運転され、圧縮機が連続して
失速する場合は、その都度運転用コンデンサを開閉する
リレーの始動から開放までの時間を段階的に長く設定す
る手段を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07075178A JP3126895B2 (ja) | 1994-08-31 | 1995-03-31 | 単相誘導電動機並びに該単相誘導電動機を用いた冷蔵庫 |
| SG1995000714A SG54971A1 (en) | 1994-08-31 | 1995-06-22 | Single-phase induction motor and refrigerator using the single-phase induction motor |
| GB9516541A GB2292847B (en) | 1994-08-31 | 1995-08-11 | Single-phase induction motor and refrigerator using the single-phase induction motor |
| CN95116930A CN1038378C (zh) | 1994-08-31 | 1995-08-31 | 单相感应电机及控制方法以及在致冷器中的应用 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| JP6-207105 | 1994-08-31 | ||
| JP07075178A JP3126895B2 (ja) | 1994-08-31 | 1995-03-31 | 単相誘導電動機並びに該単相誘導電動機を用いた冷蔵庫 |
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| JP3126895B2 JP3126895B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=26416329
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- 1995-08-11 GB GB9516541A patent/GB2292847B/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-31 CN CN95116930A patent/CN1038378C/zh not_active Expired - Lifetime
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1997
- 1997-10-21 HK HK97101998A patent/HK1000503A1/xx not_active IP Right Cessation
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