JPH08127931A - 高強力縫糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 強度が２０ｇ／デニール以上の高強力マルチ
フィラメント糸と、熱可塑性合成繊維マルチフィラメン
ト糸との構成フィラメントが互いに交絡し、表面に多数
のループが形成された交絡糸どうし、または交絡糸と強
度２０ｇ／デニール以上の高強力マルチフィラメント糸
が複数本撚合わされるとともに熱接着性フィラメント糸
により相互に接着されている高強力縫糸。 【効果】 交絡糸どうし、または交絡糸と高強力マルチ
フィラメント糸が熱接着性フィラメント糸で相互に接着
されているため、高張力下での縫製性に優れ、被縫製物
へのフィット性が高く、美しい縫目を形成することがで
き、上撚の解撚による糸のバラケがないため作業性も良
好である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高張力下での縫製を可
能にする縫糸に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】縫糸は、従来、木綿、絹等の天然繊維を
用いたものが大部分であったが、近年はナイロン、ポリ
エステル等で代表される合成繊維を用いたものが主流を
占めるに至っている。

【０００３】これらの合成繊維を用いた縫糸にはフィラ
メント縫糸とスパン縫糸とがある。通常、フィラメント
縫糸は、フィラメント糸に撚を施し、特に縫糸全体をノ
ントルクにするため、下撚後、上撚合撚して撚バランス
させるとともに、さらにヒートセット等でトルク発現を
抑えているものがあり、また撚糸後、樹脂等で被覆コー
ティング処理されているものもある。樹脂等による被覆
コーティング処理の施されていない撚糸のみの縫糸は、
切った所で撚りが解けて糸がバラケて針に通しにくい等
の欠点がある。また、これらのフィラメント縫糸は、例
えば、ミシン等で縫製する際、高速、高張力下で扱われ
ると、強力面に乏しいことから、糸切断につながる欠点
があり、また、高い縫目強力を必要とする縫製に対応す
るには、縫糸を太くしなければならず、そのため縫製作
業に手間がかかり、縫糸使用量も増すため、経済的にも
不利であった。

【０００４】他方、合成繊維を用いたスパン縫糸は、縫
糸表面に多数の毛羽及びループが存在しているため、被
縫製品によくフィットし、引き抜けの問題は少ない利点
があるものの、強力面はフィラメント縫糸よりも乏し
く、また、糸長方向の強度斑等の欠点もある。

【０００５】強力面の問題を解決する縫糸用の繊維とし
て高強力繊維があり、例えばアラミド繊維、高配向ポリ
エチレン繊維、高配向ポリビニルアルコール繊維等が挙
げられる。これらの高強力繊維を用いれば前記の強力面
の問題点を解消できるものの、これらの高強力繊維は、
単一な繊維軸方向の剛直な分子構造を有しているため、
伸度がほとんどなく、従って、通常の撚糸や樹脂コーテ
ィング等の方法で縫糸に加工すると、毛羽立ちが起こ
り、十分な強力が保てず、しかも低い伸度が災いして繊
維間の相互の接着が十分得られない。一方、樹脂コーテ
ィング等によって繊維間の相互の接着を得るためには、
多量の樹脂の含浸を必要とし、その結果、風合いが硬く
なり、使用しづらい欠点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
現状に鑑みて行われたもので、高張力下での縫製が可能
で、被縫製品によくフィットし、引き抜けが少なく、か
つ上撚の解撚による糸のバラケの無い作業性の良好な縫
糸を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するもので、次の構成によりなるものである。すなわ
ち、本発明は、強度が２０ｇ／デニール以上の高強力マ
ルチフィラメント糸と、熱可塑性合成繊維マルチフィラ
メント糸との構成フィラメントが互いに交絡し、かつ該
熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸の構成フィラメ
ントにより表面に多数のループが形成されている交絡糸
が複数本撚合わされ、かつ該交絡糸が熱接着性フィラメ
ント糸により相互に接着されてなることを特徴とする高
強力縫糸、および、強度が２０ｇ／デニール以上の高強
力マルチフィラメント糸と、熱可塑性合成繊維マルチフ
ィラメント糸との構成フィラメントが互いに交絡し、か
つ該熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸の構成フィ
ラメントにより表面に多数のループが形成されている交
絡糸と、強度が２０ｇ／デニール以上の高強力マルチフ
ィラメント糸とが複数本撚合わされ、かつ該交絡糸と該
高強力マルチフィラメント糸とが熱接着性フィラメント
糸により相互に接着されてなることを特徴とする高強力
縫糸を要旨とするものである。

【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。

【０００９】本発明で用いる高強力マルチフィラメント
糸とは、強度が２０ｇ／デニール以上の繊維であり、繊
維の分子鎖を高度に配向させ、分子鎖の絡み合いを減少
させ、分子鎖末端数を少なくして繊維化された高配向ポ
リエチレン繊維、アラミド繊維、ポリアリレート繊維、
高配向ポリビニルアルコール繊維等である。高強力マル
チフィラメント糸の強度が２０ｇ／デニール未満である
と、高張力下での縫製において強力が耐えられず、その
ために糸切断につながる問題がある。

【００１０】本発明で用いる、高強力マルチフィラメン
ト糸とともに交絡させる熱可塑性合成繊維マルチフィラ
メント糸は、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロ
ニトリル、ポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性
重合体よりなるマルチフィラメント糸である。

【００１１】また、交絡糸どうし、あるいは交絡糸と高
強力マルチフィラメント糸を相互に接着する熱接着性フ
ィラメント糸は、溶融紡糸によりフィラメントが製造で
きるホットメルト樹脂からなるものであり、例えば、ポ
リアミド、ポリビニルブチラール、アクリル樹脂、ポリ
エステル、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合物、ポリウ
レタン樹脂等が挙げられ、これらは単体で使用され、あ
るいはこれらにブチルゴム、ポリイソブチレン等のゴム
成分または天然樹脂のロジン等を加えて混合物として使
用される。

【００１２】上記の熱接着性フィラメント糸の選択は、
高強力マルチフィラメント糸、および熱可塑性合成繊維
マルチフィラメント糸の種類により決めればよい。例え
ば、高強力マルチフィラメント糸がアラミド繊維の芳香
族ポリアミド繊維で、熱可塑性合成繊維マルチフィラメ
ント糸がナイロン６やナイロン６６よりなるポリアミド
繊維の場合、ポリアミド共重合樹脂やポリウレタン樹脂
が繊維の親和性が高いことから好ましく、また、高強力
マルチフィラメント糸がポリエチレン繊維で、熱可塑性
合成繊維マルチフィラメント糸もポリエチレン繊維の場
合、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合、あるいはエチレ
ン−アクリル酸エステル共重合樹脂が好ましい。いずれ
にしても、溶融温度、接着性、風合い、コスト面を考慮
して、最適な熱接着性フィラメント糸を選択すればよ
い。

【００１３】熱接着性フィラメント糸を用いる場合の使
用比率は、縫糸全体に対して１〜３０ｗｔ％が好まし
く、より好ましくは３〜２０ｗｔ％が接着性、風合いの
点で優れている。使用比率が１ｗｔ％未満の場合、各糸
条の接着に寄与するには乏しい量であり、高張力下での
縫製に耐えられず、毛羽立ちが起こり、また解撚による
糸のバラケが生じるため作業性が悪い欠点がある。一
方、３０ｗｔ％を越えると、各糸条どうしは十分な接着
力が得られるものの、風合いが硬くなり使用しづらい
点、及びコスト面でも不利であり、好ましくない。

【００１４】本発明における、高強力マルチフィラメン
ト糸と熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸で構成さ
れた表面に多数のループが形成されている交絡糸は、空
気を流体とした空気加工機を用い、高強力マルチフィラ
メント糸よりも熱可塑性マルチフィラメント糸のオーバ
ーフィード率が大きい状態下で、流体攪乱処理を施すこ
とによって得られる。流体攪乱処理時のオーバーフィー
ド率は、高強力マルチフィラメント糸よりも熱可塑性合
成繊維マルチフィラメント糸の方が過多に供給されるの
であれば特に限定されるものではないが、高強力マルチ
フィラメント糸のオーバーフィード率は糸の強度低下を
抑え、かつ交絡可能な割合である１〜１０％が好まし
く、一方、熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸は、
被縫製品に対するフィット性を高めるためのループを適
度に形成させるために１０〜１００％とするのが好まし
い。

【００１５】空気噴射に供給する空気圧は、通常３〜１
０ｋｇ／ｃｍ² が好ましいが、供給される糸の太さ、並
びに加工速度、および糸の強度との兼ね合いで適宜調整
すればよい。

【００１６】流体攪乱処理により形成するループの大き
さや数は、厳密にコントロールするのは難しいが、一般
には熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸のオーバー
フィード率、流体圧力、加工速度等で決定すればよく、
通常そのループの大きさは小さい方が縫糸としての可縫
製及び被縫製品へのフィット性の点で好ましい。

【００１７】被縫製品へのフィット性をさらに高める場
合は、前記流体攪乱処理を行う際に、熱可塑性合成繊維
マルチフィラメント糸のオーバーフィード率を増加さ
せ、単位面積当りのループの数を増加させた交絡糸を用
いたり、縫糸を構成する交絡糸の本数を増加させればよ
い。

【００１８】本発明の高強力縫糸は、前記交絡糸が複数
本撚合わされ、交絡糸どうしが熱接着性フィラメント糸
により相互に接着されてなるものである。または前記交
絡糸と高強力マルチフィラメント糸とが複数本撚合わさ
れ、交絡糸と高強力マルチフィラメント糸が熱接着性フ
ィラメント糸により相互に接着されてなるものである。

【００１９】以下、本発明の高強力縫糸の一例を図面に
より説明する。

【００２０】図１は、本発明の高強力縫糸１の外観図で
あり、高強力縫糸１は、表面に図３に示す流体攪乱処理
により形成したループ２を多数有している。

【００２１】図２は、本発明の高強力縫糸の断面図であ
る。３本の交絡糸４が溶融した熱接着性フィラメント糸
３によって相互に接着されており、熱接着性フィラメン
ト糸３が本発明の高強力縫糸のまん中に位置し、繊維糸
相互を良好に接着している。また本発明では、複数本の
交絡糸と高強力マルチフィラメント糸とが熱接着性フィ
ラメント糸によって相互に接着されているものであって
もよい。

【００２２】次に、本発明の高強力縫糸を得る方法の一
例について説明する。

【００２３】図３は、本発明における交絡糸を得るため
に用いる流体攪乱処理装置を示す概略説明図である。高
強力マルチフィラメント糸５をベアリングガイド６を経
て、供給ローラ７で流体処理ゾーンへオーバーフィード
状態で供給する。同時に、供給ローラ１０より熱可塑性
合成繊維マルチフィラメント糸８を、パッケージからガ
イド９を経て、高強力マルチフィラメント糸５より高オ
ーバーフィード率で流体処理ゾーンに供給して、空気噴
射ノズル１１で高強力マルチフィラメント糸５と熱可塑
性合成繊維マルチフィラメント糸８を混繊、交絡させた
後、引取りローラ１２を介して巻取りローラ１３にて巻
取り、本発明に用いる交絡糸を得る。

【００２４】図４は、本発明の高強力縫糸を製造する際
に用いる撚糸機の機構を示す概略説明図であり、リング
撚糸機を用いて熱接着性フィラメント糸を撚込みなが
ら、交絡糸を複数本撚合わせる状態、または交絡糸と高
強力マルチフィラメント糸とを複数本撚合わせる状態を
示している。図４では、３本の交絡糸４をベアリングガ
イド１４に通しそれぞれニップローラ１５を経て、撚込
みガイド１６の各々のスリット穴１６ａ（図５参照）に
導き、トラベラを介して巻取りボビン１７に撚合わせ巻
取る。交絡糸と高強力マルチフィラメント糸を組み合わ
せる場合には、その使用比率に合わせて供給すればよ
い。熱接着性フィラメント糸３は、ニップローラ１５を
通さず直接撚込みガイド１６のスリット穴１６ｂ（図５
参照）に通し、その後、前記交絡糸４とともに巻取りボ
ビン１７に巻取る。

【００２５】熱接着性フィラメント糸は、複数本の交絡
糸、または複数本の交絡糸と高強力マルチフィラメント
糸の真ん中に配置させると繊維糸相互の接着性が良好で
ある。熱接着性フィラメント糸を、まん中に配置するに
は、図５に示す撚込みガイド１６を使用するのが好まし
い。熱接着性フィラメント糸を通すスリット穴１６ｂ
は、交絡糸や高強力マルチフィラメント糸を通す各々の
スリット穴１６ａの中心に位置し、その各々のスリット
穴１６ａは等分割されているものである。またスリット
穴１６ａおよび１６ｂの大きさは、通過する交絡糸や高
強力マルチフィラメント糸、および熱接着性フィラメン
ト糸の糸の太さにより調整すればよい。

【００２６】熱接着性フィラメント糸３の撚込みガイド
１６へ送り込む張力は、撚合わされる際にゆるまず、か
つ糸切れが起きない程度にすればよい。送り込む張力が
低すぎると、交絡糸同士、または交絡糸と高強力マルチ
フィラメント糸が撚合わされる際、熱接着性フィラメン
ト糸が蛇行しながら入り、交絡糸同士、または交絡糸と
高強力マルチフィラメント糸のまん中に配置されず、熱
処理によっても繊維糸相互の接着が得られないことがあ
る。熱接着性フィラメント糸３を、３本の交絡糸４間の
まん中に良好に配置するには、前記撚込みガイド１６を
用い、熱接着性フィラメント糸３を撚込みガイド１６へ
送り込む張力の調整を行うのがよい。

【００２７】次に熱接着性フィラメント糸３を熱処理に
よって溶融させ、交絡糸同士、または交絡糸と高強力マ
ルチフィラメント糸との相互の接着を行い、本発明の縫
糸を得る。熱処理は、熱風等による乾式処理や、水等を
媒体とし熱を加える湿式処理、あるいは水蒸気等による
スチーム処理等により行う。

【００２８】

【作用】本発明の高強力縫糸は、高強力マルチフィラメ
ント糸がフィード率が小さい状態で流体攪乱処理されル
ープ形状をしている割合が少ない為、強度が維持され、
高張力下での縫製が可能となる。また熱接着性フィラメ
ント糸の熱溶融により交絡糸同士が相互に接着している
ので、解撚による糸のバラケもなく、またより一層安定
して強度が発揮される。さらに表面に多数にループが形
成されている交絡糸を用いるので、被縫製品の可縫製お
よびフィット性に優れる。

【００２９】また、本発明の高強力縫糸において、交絡
糸と流体攪乱処理の施されていない高強力マルチフィラ
メント糸とが複数本撚合わされ、熱溶融した熱接着性フ
ィラメント糸で相互に接着されている場合は、高強力マ
ルチフィラメント糸に流体攪乱処理を施さないためフィ
ラメントの乱れが少なく糸自体の強度低下がないので、
縫糸全体の強力もより高いものとなり、さらに高い張力
下での縫製が可能となる。

【００３０】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、実
施例における試料の性能の測定、評価は次の方法にて行
った。

【００３１】（１）熱接着性フィラメント糸の混率（ｗ
ｔ％） 縫糸総重量に対する熱接着性フィラメント糸の重量より
算出した。

【００３２】（２）縫糸強力（ｋｇ） 作成した縫糸の強力を、自記記録式引っ張り試験機を用
いて、試料長２５ｃｍ，引っ張り速度１０ｃｍ／分の条
件にて測定した。

【００３３】（３）糸切れ張力（ｇ） 一本針本縫い上下送りミシンを用いて、幅４８．８ｍ
ｍ，厚さ１．１５ｍｍ、織り密度が経１７２本／吋、緯
１８．５本／吋のシートベルトを２本重ね、ミシン回転
数３５００針／分、縫目１２目合／１０ｃｍにて縫製し
たときの最高糸切れ張力を自記記録式引っ張り試験機に
て測定し、評価した。

【００３４】（４）縫目強力（ｋｇ） 一本針本縫い上下送りミシンを用い、上記第３項のシー
トベルトを幅５ｃｍで２本重ね合わせ、ミシン回転数２
０００針／分、縫目６目合／５ｃｍにて縫製し、この縫
い合わせたシートベルトの縫目強力を、自記記録式引っ
張り試験機を用いて、引っ張り速度１０ｃｍ／分の条件
にて測定した。

【００３５】（５）被縫製フィット性 上記第４項と同様にシートベルトを縫い合わせ、この試
料の両端を左右に３０回引っ張り、縫糸のずれを観察し
て、被縫製物へのフィット性の良好なものを○、やや良
好なものを△、不良なものを×として判定した。

【００３６】実施例１ 高強力マルチフィラメント糸として、強度２２．１ｇ／
デニール、切断伸度３．３％のアラミド繊維３７５デニ
ール／２５０フィラメント（エンカ社製、商品名：トワ
ロン）を、熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸とし
て強度６．２ｇ／デニールのナイロン６の１００デニー
ル／２４フィラメントを用い、ヘマジェット３１１タイ
プ（ヘバーライン社製、空気加工機用ノズル）を搭載し
た株式会社愛機製作所製の空気加工機（ＡＴ−５０１Ｅ
Ｘ型）を使用して、高強力マルチフィラメント糸のオー
バーフィード率３％、熱可塑性合成繊維マルチフィラメ
ント糸のオーバーフィード率５０％、空気圧５ｋｇ／ｃ
ｍ² 、糸速２００ｍ／分、巻取りオーバーフィード率−
３％（すなわちストレッチ率３％）にて流体攪乱処理に
よる交絡加工を行った。得られた交絡糸の強度は１４．
３ｇ／デニールであった。またループの数は、平均１０
ｃｍ当り３１５個で、その直径はループを円と見なして
平均で０．５ｍｍで、大きなものは１．２ｍｍであっ
た。

【００３７】次いで、ガイドにベアリングガイドを用い
たリング撚糸機でこの交絡糸をＳ方向に３００Ｔ／ｍ施
撚し、下撚糸条３本を得た。さらにこの下撚糸条３本
を、図４に示すごとく各々ニップローラ１５を通し、撚
込みガイド１６の各々のスリット穴（図５の１６ａ）に
導いた。一方、乾熱溶融温度１００℃のポリアミド共重
合樹脂よりなる熱接着性フィラメント糸１００デニール
／１２フィラメント（ユニチカ株式会社製、商品名：フ
ロールＭ）を、ニップローラ１５を介さず直接撚込みガ
イド１６のスリット穴（図３の１６ｂ）に導き、上記交
絡糸下撚糸条３本と一緒にＺ方向に１７０Ｔ／ｍの上撚
を行い、縫糸用糸条を得た。この時の交絡糸下撚糸条に
対する熱接着性フィラメント糸の撚込みガイド１６に送
り込むデニールあたりの張力は１／３とした。

【００３８】次いで、第１ゾーンが１１０℃×３ｍ、第
２ゾーンが１２０℃×１２ｍ、第３ゾーンが１２０℃×
４．５ｍの加工機内を糸速１０ｍ／分の条件で前記縫糸
用糸条を通して乾熱連続処理を行い、本発明の高強力縫
糸を得た。

【００３９】実施例２ 実施例１で得られた交絡糸１本と、強度２２．１ｇ／デ
ニール、切断伸度３．３％のアラミド繊維３７５デニー
ル／２５０フィラメント（エンカ社製、商品名：トワロ
ン）２本を用いて撚糸した以外は、実施例１と同じ方法
にて高強力縫糸を得た。

【００４０】比較例１ 高強力マルチフィラメント糸として、強度１７．０ｇ／
デニール、切断伸度５％のアラミド繊維３７５デニール
／２５０フィラメントを用いる以外は実施例１と同様に
して縫糸を得た。

【００４１】比較例２ 実施例１において用いる交絡糸に替えて、強度２２．１
ｇ／デニール、切断伸度３．３％のアラミド繊維３７５
デニール／２５０フィラメント（エンカ社製、商品名：
トワロン）を用いる以外は実施例１と同様にして縫糸を
得た。

【００４２】比較例３ 実施例１において用いる熱接着性フィラメント糸を使用
しない以外は実施例１と同様にして縫糸を得た。

【００４３】実施例１〜２および比較例１〜３の縫糸の
性能および評価結果を併せて表１に示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】表１より明らかなように実施例１〜２の本
発明による高強力縫糸は、高強力マルチフィラメント糸
と熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸の交絡糸で構
成することにより、縫糸強力、糸切れ張力、縫目強力等
全ての項目で優れた性能であった。実施例１の本発明に
よる高強力縫糸は表面に多数のループを有し、風合いが
ソフトで被縫製物とのフィット性も良いものであった。
また実施例２は安定した特性を示しつつ、強力面でより
高い特性を示した。

【００４６】これに対し、高強力マルチフィラメント糸
の代わりに強度２０ｇ／デニール未満の糸を用いた比較
例１の縫糸は、被縫製品へのフィット性には優れるもの
の、強力面等で特性が劣るものであった。また交絡糸の
代わりに高強力マルチフィラメント糸を用いた比較例２
の縫糸は強力は出ているが、被縫製物とのフィット性に
欠け、糸が非常に抜け易い欠点があった。さらに比較例
３では、熱接着性フィラメント糸により交絡糸どうしが
接着されていないため強力が同時に発揮できず、強力面
で縫糸の特性が劣り、また、上撚の解撚による糸のバラ
ケが生じ、作業性も悪かった。

【００４７】

【発明の効果】以上のように、本発明の高強力縫糸は交
絡糸どうしが熱接着性フィラメント糸で相互に結合され
ているため、高張力下での縫製性に優れ、被縫製物への
フィット性が高く、美しい縫目を形成することができ、
さらに上撚の解撚による糸のバラケがなく、作業性も良
好である。

【００４８】また、交絡糸と高強力マルチフィラメント
糸を使用した本発明の高強力縫糸は、安定した縫糸特性
を示すとともに、より高張力下での縫製を可能にするも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の高強力縫糸の一例の外観を示す概略図
である。

【図２】本発明の高強力縫糸の一例の断面を示す概略図
である。

【図３】本発明の高強力縫糸を製造する際に用いる流体
攪乱処理装置の機構を示す概略説明図である。

【図４】本発明の高強力縫糸を製造する際に用いる撚糸
機の機構を示す概略説明図である。

【図５】図４で示す撚糸機で用いる撚込みガイド１６の
拡大平面図である。

【符号の説明】

１ 高強力縫糸 ２ ループ ３ 熱接着性フィラメント糸 ４ 交絡糸 ５ 高強力マルチフィラメント糸 ６ ベアリングガイド ７ 供給ローラ ８ 熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸 ９ ガイド １０ 供給ローラ １１ 空気噴射ノズル １２ 引取りローラ １３ 巻取りローラ １４ ベアリングガイド １５ ニップローラ １６ 撚込みガイド １６ａ，１６ｂ スリット穴 １７ 巻取りボビン

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年１２月２１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３７】次いで、ガイドにベアリングガイドを用い
たリング撚糸機でこの交絡糸をＳ方向に３００Ｔ／ｍ施
撚し、下撚糸条３本を得た。さらにこの下撚糸条３本
を、図４に示すごとく各々ニップローラ１５を通し、撚
込みガイド１６の各々のスリット穴（図５の１６ａ）に
導いた。一方、乾熱溶融温度１００℃のポリアミド共重
合樹脂よりなる熱接着性フィラメント糸１００デニール
／１２フィラメント（ユニチカ株式会社製、商品名：フ
ロールＭ）を、ニップローラ１５を介さず直接撚込みガ
イド１６のスリット穴（図５の１６ｂ）に導き、上記交
絡糸下撚糸条３本と一緒にＺ方向に１７０Ｔ／ｍの上撚
を行い、縫糸用糸条を得た。この時の交絡糸下撚糸条に
対する熱接着性フィラメント糸の撚込みガイド１６に送
り込むデニールあたりの張力は１／３とした。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４７】

【発明の効果】以上のように、本発明の高強力縫糸は交
絡糸どうしが熱接着性フィラメント糸で相互に接着され
ているため、高張力下での縫製性に優れ、被縫製物への
フィット性が高く、美しい縫目を形成することができ、
さらに上撚の解撚による糸のバラケがなく、作業性も良
好である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 強度が２０ｇ／デニール以上の高強力マ
   ルチフィラメント糸と、熱可塑性合成繊維マルチフィラ
   メント糸との構成フィラメントが互いに交絡し、かつ該
   熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸の構成フィラメ
   ントにより表面に多数のループが形成されている交絡糸
   が複数本撚合わされ、かつ該交絡糸が熱接着性フィラメ
   ント糸により相互に接着されてなることを特徴とする高
   強力縫糸。
2. 【請求項２】 強度が２０ｇ／デニール以上の高強力マ
   ルチフィラメント糸と、熱可塑性合成繊維マルチフィラ
   メント糸との構成フィラメントが互いに交絡し、かつ該
   熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸の構成フィラメ
   ントにより表面に多数のループが形成されている交絡糸
   と、強度が２０ｇ／デニール以上の高強力マルチフィラ
   メント糸とが複数本撚合わされ、かつ該交絡糸と該高強
   力マルチフィラメント糸とが熱接着性フィラメント糸に
   より相互に接着されてなることを特徴とする高強力縫
   糸。