JPH0812837B2 - アルミ電解コンデンサ用電極の製造法 - Google Patents
アルミ電解コンデンサ用電極の製造法Info
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- JPH0812837B2 JPH0812837B2 JP62103514A JP10351487A JPH0812837B2 JP H0812837 B2 JPH0812837 B2 JP H0812837B2 JP 62103514 A JP62103514 A JP 62103514A JP 10351487 A JP10351487 A JP 10351487A JP H0812837 B2 JPH0812837 B2 JP H0812837B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はアルミ電解コンデンサ用電極の製造法に関す
るものであり、さらに詳しく言えば、アルミ電解コンデ
ンサの陰極に用いられ比較的低純度のアルミニウム箔の
エッチング法に関するものである。
るものであり、さらに詳しく言えば、アルミ電解コンデ
ンサの陰極に用いられ比較的低純度のアルミニウム箔の
エッチング法に関するものである。
従来の技術 従来のアルミ電解コンデンサ電極アルミ箔には陰極用
として純度が99％以上のものが一般に使用されている。
として純度が99％以上のものが一般に使用されている。
この陰極用のアルミ箔は、一般にエッチング処理によ
り表面積を拡大して使用に供するものであり、このエッ
チング倍率を高くする目的で従来から種々のエッチング
方法が提案されている。
り表面積を拡大して使用に供するものであり、このエッ
チング倍率を高くする目的で従来から種々のエッチング
方法が提案されている。
静電容量に効果を及ぼす大きな要因として、エッチン
グ溶液の組成と濃度ならびにエッチング温度が考えられ
るが、エッチング溶液の組成としては、塩酸、食塩ある
いはその他の塩化物水溶液が使用されているが、最も一
般的なものは塩酸水溶液である。
グ溶液の組成と濃度ならびにエッチング温度が考えられ
るが、エッチング溶液の組成としては、塩酸、食塩ある
いはその他の塩化物水溶液が使用されているが、最も一
般的なものは塩酸水溶液である。
この塩酸水溶液を用いた場合の塩酸濃度に関しては、
従来から0.1％〜20％という広範囲にわたって検討がな
され、提案されてきた。
従来から0.1％〜20％という広範囲にわたって検討がな
され、提案されてきた。
しかしながら、純度が99％以上の陰極用のアルミ箔を
エッチングする場合には、10％以上の塩酸水溶液では化
学的溶解がきわめて激しいため、エッチング工程の調整
が難しく、また得られるエッチング倍率も低いという理
由から、一般的には比較的希薄な塩酸濃度、すなわち数
％位の塩酸水溶液が使用されている。
エッチングする場合には、10％以上の塩酸水溶液では化
学的溶解がきわめて激しいため、エッチング工程の調整
が難しく、また得られるエッチング倍率も低いという理
由から、一般的には比較的希薄な塩酸濃度、すなわち数
％位の塩酸水溶液が使用されている。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記のように薄い塩酸濃度の場合は、
第２図に示すようにエッチングによって得られる静電容
量は300μF/5cm3（化成電圧ov化成）程度であり、そし
てエッチング温度の及ぼす影響も小さく50〜90℃内で温
度を変えても、ほとんど静電容量の向上は期待できない
という問題点があった。
第２図に示すようにエッチングによって得られる静電容
量は300μF/5cm3（化成電圧ov化成）程度であり、そし
てエッチング温度の及ぼす影響も小さく50〜90℃内で温
度を変えても、ほとんど静電容量の向上は期待できない
という問題点があった。
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、アルミ
電解コンデンサ用電極において陰極用として利用される
アルミ箔のエッチング倍率を向上させることができるア
ルミ電解コンデンサ用電極の製造法を提供することを目
的とするものである。
電解コンデンサ用電極において陰極用として利用される
アルミ箔のエッチング倍率を向上させることができるア
ルミ電解コンデンサ用電極の製造法を提供することを目
的とするものである。
問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明のアルミ電解コンデ
ンサ用電極の製造法は、純度が99％以上の陰極用のアル
ミ箔を、濃度が10〜18％の塩酸水溶液にアルミニウムを
10〜50g/l溶解させたエッチング溶液中で直流電流を用
いて65〜95℃のエッチング温度でエッチングするように
したものである。
ンサ用電極の製造法は、純度が99％以上の陰極用のアル
ミ箔を、濃度が10〜18％の塩酸水溶液にアルミニウムを
10〜50g/l溶解させたエッチング溶液中で直流電流を用
いて65〜95℃のエッチング温度でエッチングするように
したものである。
作用 上記本発明の製造法によれば、塩酸水溶液にアルミニ
ウムを10〜50g/l溶解させているため、塩酸の化学的溶
解力をにぶらせることができ、これにより、10〜18％と
いう高い濃度の塩酸水溶液を使用することができ、そし
て、このような塩酸水溶液にアルミニウムを溶解させた
エッチング溶液を用い、かつ65〜95℃という比較的高温
のエッチング温度で直流電流を用いて純度が99％以上の
陰極用のアルミ箔をエッチングするようにしているた
め、従来の陰極用のアルミ箔に比べてエッチング倍率を
約３倍向上させることができるものである。
ウムを10〜50g/l溶解させているため、塩酸の化学的溶
解力をにぶらせることができ、これにより、10〜18％と
いう高い濃度の塩酸水溶液を使用することができ、そし
て、このような塩酸水溶液にアルミニウムを溶解させた
エッチング溶液を用い、かつ65〜95℃という比較的高温
のエッチング温度で直流電流を用いて純度が99％以上の
陰極用のアルミ箔をエッチングするようにしているた
め、従来の陰極用のアルミ箔に比べてエッチング倍率を
約３倍向上させることができるものである。
アルミ電解コンデンサの静電容量は、陽極箔の静電容
量と陰極箔の静電容量を直列に合成したものであり、し
たがって、上記した本発明の製造法により得られた陰極
箔を用いれば、アルミ電解コンデンサの静電容量を約３
倍高めることができるため、アルミ電解コンデンサの小
形化およびコストの低減に役立つばかりでなく、その他
の諸特性の向上にも大きく役立つものである。
量と陰極箔の静電容量を直列に合成したものであり、し
たがって、上記した本発明の製造法により得られた陰極
箔を用いれば、アルミ電解コンデンサの静電容量を約３
倍高めることができるため、アルミ電解コンデンサの小
形化およびコストの低減に役立つばかりでなく、その他
の諸特性の向上にも大きく役立つものである。
またエッチング溶液のコストにおいても、アルミニウ
ムの溶解量が50g/lまで使用できるため、比較的高濃度
の塩酸水溶液を使用した場合でも従来に比べて著しく割
安になる等のすぐれた効果を有するものである。
ムの溶解量が50g/lまで使用できるため、比較的高濃度
の塩酸水溶液を使用した場合でも従来に比べて著しく割
安になる等のすぐれた効果を有するものである。
実施例 以下、本発明の一実施例について説明する。
エッチング条件 ア ル ミ 箔：純度が99％以上の陰極用のアルミ箔、 厚さ0.05mm 鉄:0.30％、銀:0.10％ けい素:0.10％、アルミ:99.50％ エッチング溶液：濃度が15％の塩酸水溶液にアルミニウ ムを20g/l溶解させた溶液 エッチング温度:80℃ エッチング電流：直流電流0.2A/cm2 エッチング時間:50秒 上記のエッチング条件において得られたエッチング箔
の静電容量は次の通りであった。
の静電容量は次の通りであった。
静電容量890μF/5cm3（未化成） 静電容量の測定条件は 測定液：濃度が８％のホウ酸アンモン水溶液 未化成（化成電圧ov）で万能ブリッジ使用 測定周波数120Hz（電圧0.5V） 第１図は上記本発明の一実施例におけるエッチング温
度と静電容量の関係を示したものである。
度と静電容量の関係を示したものである。
発明の効果 以上のように本発明のアルミ電解コンデンサ用電極の
製造法によれば、塩酸水溶液にアルミニウムを10〜50g/
l溶解させているため、塩酸の化学的溶解力をにぶらせ
ることができ、これにより、10〜18％という高い濃度の
塩酸水溶液を使用することができ、そしてこのような塩
酸水溶液にアルミニウムを溶解させたエッチング溶液を
用い、かつ65〜95℃という比較的高温のエッチング温度
で直流電流を用いて純度が99％以上の陰極用のアルミ箔
をエッチングするようにしているため、従来の陰極用の
アルミ箔に比べてエッチング倍率を約３倍向上させるこ
とができるものである。
製造法によれば、塩酸水溶液にアルミニウムを10〜50g/
l溶解させているため、塩酸の化学的溶解力をにぶらせ
ることができ、これにより、10〜18％という高い濃度の
塩酸水溶液を使用することができ、そしてこのような塩
酸水溶液にアルミニウムを溶解させたエッチング溶液を
用い、かつ65〜95℃という比較的高温のエッチング温度
で直流電流を用いて純度が99％以上の陰極用のアルミ箔
をエッチングするようにしているため、従来の陰極用の
アルミ箔に比べてエッチング倍率を約３倍向上させるこ
とができるものである。
アルミ電解コンデンサの静電容量は、陽極箔の静電容
量と陰極箔の静電容量を直列に合成したものであり、し
たがって、上記した本発明の製造法により得られた陰極
箔を用いれば、アルミ電解コンデンサの静電容量を約３
倍高めることができるため、アルミ電解コンデンサの小
形化およびコストの低減に役立つばかりでなく、その他
の諸特性の向上にも大きく役立つものである。
量と陰極箔の静電容量を直列に合成したものであり、し
たがって、上記した本発明の製造法により得られた陰極
箔を用いれば、アルミ電解コンデンサの静電容量を約３
倍高めることができるため、アルミ電解コンデンサの小
形化およびコストの低減に役立つばかりでなく、その他
の諸特性の向上にも大きく役立つものである。
またエッチング溶液のコストにおいても、アルミニウ
ムの溶解量が50g/lまで使用できるため、比較的高濃度
の塩酸水溶液を使用した場合でも従来に比べて著しく割
安になる等のすぐれた効果を有するものである。
ムの溶解量が50g/lまで使用できるため、比較的高濃度
の塩酸水溶液を使用した場合でも従来に比べて著しく割
安になる等のすぐれた効果を有するものである。
第１図は本発明の一実施例におけるアルミ電解コンデン
サ用電極の製造法によるエッチング温度と静電容量の関
係を示す特性図、第２図は従来のアルミ電解コンデンサ
用電極の製造法により得た電極のエッチング温度と静電
容量の関係を示す特性図である。
サ用電極の製造法によるエッチング温度と静電容量の関
係を示す特性図、第２図は従来のアルミ電解コンデンサ
用電極の製造法により得た電極のエッチング温度と静電
容量の関係を示す特性図である。
Claims (1)
- 【請求項１】純度が99％以上の陰極用のアルミ箔を、濃
度が10〜18％の塩酸水溶液にアルミニウムを10〜50g/l
溶解させたエッチング溶液中で直流電流を用いて65〜95
℃のエッチング温度でエッチングすることを特徴とする
アルミ電解コンデンサ用電極の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62103514A JPH0812837B2 (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | アルミ電解コンデンサ用電極の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62103514A JPH0812837B2 (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | アルミ電解コンデンサ用電極の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63268238A JPS63268238A (ja) | 1988-11-04 |
| JPH0812837B2 true JPH0812837B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=14356063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62103514A Expired - Fee Related JPH0812837B2 (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | アルミ電解コンデンサ用電極の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0812837B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0620029B2 (ja) * | 1984-08-30 | 1994-03-16 | 松下電器産業株式会社 | アルミニウム電解コンデンサ用電極箔のエツチング方法 |
-
1987
- 1987-04-27 JP JP62103514A patent/JPH0812837B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63268238A (ja) | 1988-11-04 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |