JPH0620029B2 - アルミニウム電解コンデンサ用電極箔のエツチング方法 - Google Patents

アルミニウム電解コンデンサ用電極箔のエツチング方法

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JPH0620029B2
JPH0620029B2 JP59181312A JP18131284A JPH0620029B2 JP H0620029 B2 JPH0620029 B2 JP H0620029B2 JP 59181312 A JP59181312 A JP 59181312A JP 18131284 A JP18131284 A JP 18131284A JP H0620029 B2 JPH0620029 B2 JP H0620029B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はアルミニウム電解コンデンサ用電極箔のエッチ
ング方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点 従来のこの種のアルミニウム電解コンデンサ用電極箔
は、アルミニウム箔の表面をエッチングし、表面に凹凸
をつけ電極箔の表面積を増加させて、電極箔の表面倍率
（＝エッチング後の表面積／エッチング前の表面積）を
上げていた。その方法としては、従来から主に１００Ｗ
・Ｖ・以下の低圧用アルミニウム電解コンデンサの電極
箔のエッチング方法には以下の２つの方法が通常採用さ
れている。
つまり、第１の方法として、塩酸を主成分としたエッチ
ング液を使用し、対向する２枚の極板の間に極板に平行
にアルミニウム箔を設置し、エッチング液中で、アルミ
ニウム箔には直接通電せず２つの極板間に交流電流を流
し、エッチングを行う方法がある。
つぎに第２の方法として、塩化ナトリウムを主成分とし
たエッチング液を使用し、アルミニウム箔をこのエッチ
ング液に浸漬し、エッチング液中でアルミニウム箔の片
側あるいは両側に設置した極板とアルミニウム箔との間
に直流電流あるいは交流電流あるいは交流重畳直流電流
を流しエッチングを行う方法である。
しかしながら、第１のエッチング方法では、正サイクル
と負サイクルの電流波形が対称のものしか得られず、正
と負の波形幅，正と負の電流密度を独立に変化させるこ
とができないため、表面倍率を十分高めることができ
ず、今後さらにアルミニウム電解コンデンサの小形化を
追求していくためには表面倍率が不十分であるという欠
点があった。又第２のエッチング方法では、エッチング
液にほぼ中性の塩化ナトリウム水溶液を使用しているた
め、電解エッチング中に溶出したアルミニウムイオンが
水酸化物（白粉）となって生産装置等に付着し、生産を
円滑に進め稼動率を高める上で大きな欠点となってい
た。
発明の目的 本発明はこのような従来の欠点を除去するもので、白粉
を生じない酸性の塩酸溶液中で高い表面倍率を有するア
ルミニウム箔を得、生産装置の稼動率を高めることを目
的とするものである。
発明の構成 この目的を達成するために、本発明は、アルミニウム箔
を白粉を生じない酸性の塩酸溶液を用いて交流電流で電
解エッチングする際の条件を、エッチング電流をアルミ
ニウム箔に直接流して正サイクルと負サイクルのエッチ
ング電流波形を独立に設定する方法により、アルミニウ
ム箔に印加される負サイクルの電気量と正サイクルの電
気量との比が０．２から２．０の範囲で、かつデューテ
ィ比が５１〜９０％の条件としたものである。
この方法により高い表面倍率を有するアルミニウム箔を
得ることができる。
実施例の説明 次に本発明の実施例について説明する。なお供試料とし
て純度９９．９９％、厚さ９０μｍの焼鈍済みアルミニ
ウム箔を用いた。
まず濃度１０％塩酸溶液中で対極に炭素板を用い、アル
ミニウム箔に直接矩形波電流を流し、正パルス幅，負パ
ルス幅，正電流密度及び負電流密度を変化させ、正の電
気量が７０Ｃ/cm2になるように温度４０℃でエッチング
した。その結果、表面倍率は第１図に示すように負サイ
クルの電気量と正サイクルの電気量との比に依存し、こ
の比が０．２から２．０の範囲で表面倍率が高いことを
見い出した。これは、塩酸中での交流電流によるエッチ
ングは正サイクル時のアルミニウム溶解と負サイクル時
の水素還元でのＰＨ上昇による皮膜生成との繰り返しに
より進行するが、負サイクルと正サイクルとの電気量比
が０．２以下の場合には、負サイクル時に箔の界面で水
素還元が十分進行せず皮膜がほとんと生成しないため、
全面腐食となり表面倍率が低く、又上記電気量比が２．
０以上の場合は負サイクル時に生成する皮膜量が多すぎ
るため、局部腐食となってエッチングが不均一にしか進
行せず表面倍率が低いと考えられる。
つぎに負サイクルと正サイクルとの電気量比を０．８に
固定し、正の電流密度が０．４Ａ／cm2でデューティ比
（＝正パルス幅／正パルス幅＋負パルス幅）を変化さ
せ、前記と同様にエッチングした。その結果、表面倍率
は第２図に示すようにデューティ比が５１％から９０％
の範囲で高いことがわかった。これは、デューティ比が
５０％以下の場合、負パルス幅が大きいため酸性の塩酸
中では化学溶解を受けて、生成したエッチングピットが
表面溶解して表面倍率が低くなり、一方デューティ比が
９０％以上になると負パルス幅が小さすぎるため短時間
のうちに局部的にＰＨが上昇し、不均一な皮膜しか生成
せず、従って局部腐食が起こり表面倍率が低くなると考
えられる。
このように白粉の生じない塩酸溶液中でのエッチング条
件としては、負サイクルと正サイクルとの電気量比が
０．２から２．０の範囲、特に０．５から１．０の範囲
で、かつデューティ比が５１〜９０％の範囲で、高い表
面倍率が得られる。又、この効果は、エッチング電流波
形として矩形波だけでなく、台形波，正弦波でも同様の
効果が得られる。
こうして得られた上記エッチング条件と従来条件との表
面倍率を正の電流量７０Ｃ／cm2で比較すると下表のよ
うになる。
このように塩酸溶液中では表面倍率を従来より約２０％
高めることができた。
発明の効果 以上のように本発明のアルミニウム電解コンデンサ用電
極箔のエッチング方法によれば、白粉の生じない塩酸溶
液中で高い表面倍率を持つ電極箔が容易に得られ、電極
箔製造装置の稼動率の向上が可能となり、コンデンサの
低コスト化が可能となるのである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のアルミニウム電解コンデンサ用電極箔
のエッチング方法において、アルミニウム箔に印加され
る負サイクルの電気量と正サイクルの電気量との比と表
面倍率との関係を示す特性図、第２図は本発明の同方法
においてデューティ比（＝正波形幅／正波形幅＋負波形
幅）と表面倍率との関係を示す特性図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 遠山 健二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 島谷 涼一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】アルミニウム箔の表面を酸性の塩酸溶液中
    で、交流電流を用いて電解エッチングする際の条件を、
    アルミニウム箔に印加される負サイクルの電気量と正サ
    イクルの電気量との比が０．２から２．０の範囲で、か
    つデューティ比が５１〜９０％の条件としたアルミニウ
    ム電解コンデンサ用電極箔のエッチング方法。
  2. 【請求項２】エッチング電流波形が矩形波，台形波又は
    正弦波である特許請求の範囲第１項に記載のアルミニウ
    ム電解コンデンサ用電極箔のエッチング方法。
JP59181312A 1984-08-30 1984-08-30 アルミニウム電解コンデンサ用電極箔のエツチング方法 Expired - Lifetime JPH0620029B2 (ja)

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