JPH08128423A - 連結構造 - Google Patents
連結構造Info
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- JPH08128423A JPH08128423A JP15306995A JP15306995A JPH08128423A JP H08128423 A JPH08128423 A JP H08128423A JP 15306995 A JP15306995 A JP 15306995A JP 15306995 A JP15306995 A JP 15306995A JP H08128423 A JPH08128423 A JP H08128423A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- frame
- hollow portion
- connecting hollow
- peripheral surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
- Furniture Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】連結作業を簡単にすることができる連結構造を
提供する。 【構成】相対向面に連結用中空部４を有する枠片１ａ〜
１ｄと、連結用中空部４に圧嵌する圧嵌部１１を両端に
有する継手２とを備え、圧嵌時に頂部が圧潰される山形
の凹凸１５，２２を連結用中空部４の内周面および圧嵌
部１１の外周面に形成している。
提供する。 【構成】相対向面に連結用中空部４を有する枠片１ａ〜
１ｄと、連結用中空部４に圧嵌する圧嵌部１１を両端に
有する継手２とを備え、圧嵌時に頂部が圧潰される山形
の凹凸１５，２２を連結用中空部４の内周面および圧嵌
部１１の外周面に形成している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、絵画のキャンバス等
の布地を張る布地張り枠や額縁のコーナの連結、並びに
建材等に適用される連結構造に関するものである。
の布地を張る布地張り枠や額縁のコーナの連結、並びに
建材等に適用される連結構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、中空連結部を有する一対の被連
結部材間に継手を差し込んだ後、プレスで中空連結部を
押圧して継手を固定するか、被連結部材および継手にね
じを通す穴を開けて被連結部材をねじで固定していた。
結部材間に継手を差し込んだ後、プレスで中空連結部を
押圧して継手を固定するか、被連結部材および継手にね
じを通す穴を開けて被連結部材をねじで固定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、被連結部材を
継手により連結する連結作業が煩雑になるという欠点が
あった。したがって、この発明の目的は、連結作業を簡
単にすることができる連結構造を提供することである。
継手により連結する連結作業が煩雑になるという欠点が
あった。したがって、この発明の目的は、連結作業を簡
単にすることができる連結構造を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の連結構造は、
相対向面に連結用中空部を有する一対の被連結部材と、
前記連結用中空部に圧嵌する圧嵌部を両端に有する継手
とを備え、圧嵌時に頂部が圧潰される山形の凹凸を前記
連結用中空部の内周面および前記圧嵌部の外周面の少な
くとも一方に形成したことを特徴とするものである。
相対向面に連結用中空部を有する一対の被連結部材と、
前記連結用中空部に圧嵌する圧嵌部を両端に有する継手
とを備え、圧嵌時に頂部が圧潰される山形の凹凸を前記
連結用中空部の内周面および前記圧嵌部の外周面の少な
くとも一方に形成したことを特徴とするものである。
【０００５】請求項２の連結構造は、請求項１におい
て、前記連結用中空部が断面角形であり、内周面の周方
向に並んだ凹凸を有し、前記継手は平面Ｖ字形の平板で
あり、その表面において屈曲部の突出方向と直角な方向
に並んだ凹凸を有するものである。請求項３の連結構造
は、請求項１において、前記連結用中空部が断面角形で
あり、内周面の周方向に並んだ凹凸を有し、前記継手は
折曲Ｖ字形の折曲板であり、その表面において折曲部か
ら端部の方向に並んだ凹凸を有するものである。
て、前記連結用中空部が断面角形であり、内周面の周方
向に並んだ凹凸を有し、前記継手は平面Ｖ字形の平板で
あり、その表面において屈曲部の突出方向と直角な方向
に並んだ凹凸を有するものである。請求項３の連結構造
は、請求項１において、前記連結用中空部が断面角形で
あり、内周面の周方向に並んだ凹凸を有し、前記継手は
折曲Ｖ字形の折曲板であり、その表面において折曲部か
ら端部の方向に並んだ凹凸を有するものである。
【０００６】請求項４の連結構造は、請求項１におい
て、前記連結用中空部が断面円形であり、内周面の周方
向に並んだ凹凸を有し、前記継手を折曲Ｖ字形の丸棒と
したものである。請求項５の連結構造は、請求項１にお
いて、前記連結用中空部が断面角形であり、内周面の周
方向に並んだ凹凸を断面角形の一対向面の少なくとも一
方に形成するとともに、他対向面に少なくとも１個の凸
を形成したものである。
て、前記連結用中空部が断面円形であり、内周面の周方
向に並んだ凹凸を有し、前記継手を折曲Ｖ字形の丸棒と
したものである。請求項５の連結構造は、請求項１にお
いて、前記連結用中空部が断面角形であり、内周面の周
方向に並んだ凹凸を断面角形の一対向面の少なくとも一
方に形成するとともに、他対向面に少なくとも１個の凸
を形成したものである。
【０００７】請求項６の連結構造は、請求項１、請求項
２、請求項３、請求項４または請求項５において、前記
連結用中空部が複数有するものである。請求項７の連結
構造は、請求項６において、前記連結用中空部が各々断
面長方形であり、かつ少なくとも一の連結用中空部の幅
方向が他の連結用中空部の幅方向に対して直角に配置さ
れているものである。
２、請求項３、請求項４または請求項５において、前記
連結用中空部が複数有するものである。請求項７の連結
構造は、請求項６において、前記連結用中空部が各々断
面長方形であり、かつ少なくとも一の連結用中空部の幅
方向が他の連結用中空部の幅方向に対して直角に配置さ
れているものである。
【０００８】
【作用】請求項１の連結構造によれば、継手の両端を各
被連結部材の連結用中空部に圧嵌すると、山形の凹凸の
凸部の頂部が対向面に圧潰されて密着し強固に連結され
る。このため、簡単な作業により一対の被連結部材を確
実に連結することができる。
被連結部材の連結用中空部に圧嵌すると、山形の凹凸の
凸部の頂部が対向面に圧潰されて密着し強固に連結され
る。このため、簡単な作業により一対の被連結部材を確
実に連結することができる。
【０００９】請求項２の連結構造によれば、請求項１に
おいて、前記連結用中空部が断面角形であり、内周面の
周方向に並んだ凹凸を有し、前記継手は平面Ｖ字形の平
板であり、その表面において屈曲部の突出方向と直角な
方向に並んだ凹凸を有するため、請求項１の作用のほ
か、凹凸の延び方向が相互に約４５度に交差しているの
で各凸部の頂部がお互いに潰しあいながら係止するとと
もに、被連結部材および継手を押出成形により製造する
ことができるので製造容易になる。
おいて、前記連結用中空部が断面角形であり、内周面の
周方向に並んだ凹凸を有し、前記継手は平面Ｖ字形の平
板であり、その表面において屈曲部の突出方向と直角な
方向に並んだ凹凸を有するため、請求項１の作用のほ
か、凹凸の延び方向が相互に約４５度に交差しているの
で各凸部の頂部がお互いに潰しあいながら係止するとと
もに、被連結部材および継手を押出成形により製造する
ことができるので製造容易になる。
【００１０】請求項３の連結構造によれば、請求項１に
おいて、前記連結用中空部が断面角形であり、内周面の
周方向に並んだ凹凸を有し、前記継手は折曲Ｖ字形の折
曲板であり、その表面において折曲部から端部の方向に
並んだ凹凸を有するため、請求項１の作用のほか、凹凸
の延び方向が相互に交差しているので各凸部の頂部がお
互いに潰しあいながら係止するとともに、被連結部材お
よび継手を押出成形により製造することができるので製
造容易になる。
おいて、前記連結用中空部が断面角形であり、内周面の
周方向に並んだ凹凸を有し、前記継手は折曲Ｖ字形の折
曲板であり、その表面において折曲部から端部の方向に
並んだ凹凸を有するため、請求項１の作用のほか、凹凸
の延び方向が相互に交差しているので各凸部の頂部がお
互いに潰しあいながら係止するとともに、被連結部材お
よび継手を押出成形により製造することができるので製
造容易になる。
【００１１】請求項４の連結構造によれば、請求項１に
おいて、前記連結用中空部が断面円形であり、内周面の
周方向に並んだ凹凸を有し、前記継手を折曲Ｖ字形の丸
棒としたため、請求項１と同作用がある。請求項５の連
結構造によれば、請求項１において、前記連結用中空部
が断面角形であり、内周面の周方向に並んだ凹凸を断面
角形の一対向面の少なくとも一方に形成するとともに、
他対向面に少なくとも１個の凸を形成したため、請求項
１の作用のほか、連結強度を確保しながら凹凸数を削減
でき、成形金型の成形面を簡単にできる。
おいて、前記連結用中空部が断面円形であり、内周面の
周方向に並んだ凹凸を有し、前記継手を折曲Ｖ字形の丸
棒としたため、請求項１と同作用がある。請求項５の連
結構造によれば、請求項１において、前記連結用中空部
が断面角形であり、内周面の周方向に並んだ凹凸を断面
角形の一対向面の少なくとも一方に形成するとともに、
他対向面に少なくとも１個の凸を形成したため、請求項
１の作用のほか、連結強度を確保しながら凹凸数を削減
でき、成形金型の成形面を簡単にできる。
【００１２】請求項６の連結構造によれば、請求項１、
請求項２、請求項３、請求項４または請求項５におい
て、前記連結用中空部が複数有するため、請求項１、請
求項２、請求項３、請求項４または請求項５の作用のほ
か、連結強度を増大することができる。請求項７の連結
構造によれば、請求項６において、前記連結用中空部が
各々断面長方形であり、かつ少なくとも一の連結用中空
部の幅方向を他の連結用中空部の幅方向に対して直角に
配置しているため、請求項６と同作用がある。
請求項２、請求項３、請求項４または請求項５におい
て、前記連結用中空部が複数有するため、請求項１、請
求項２、請求項３、請求項４または請求項５の作用のほ
か、連結強度を増大することができる。請求項７の連結
構造によれば、請求項６において、前記連結用中空部が
各々断面長方形であり、かつ少なくとも一の連結用中空
部の幅方向を他の連結用中空部の幅方向に対して直角に
配置しているため、請求項６と同作用がある。
【００１３】
【実施例】この発明の第１の実施例を適用した布地張り
枠を図１ないし図６により説明する。すなわち、この連
結構造は、被連結部材となる複数の枠片１ａ〜１ｄと、
継手２とを有する。複数の枠片１ａ〜１ｄは、押出成形
されたものであり、図３に示すようにアルミニウム製の
上枠となる枠片１ａおよび下枠となる枠片１ｃと、側枠
となる枠片１ｂ，１ｄからなり、各々の両端面は約４５
度の傾斜面に形成している。
枠を図１ないし図６により説明する。すなわち、この連
結構造は、被連結部材となる複数の枠片１ａ〜１ｄと、
継手２とを有する。複数の枠片１ａ〜１ｄは、押出成形
されたものであり、図３に示すようにアルミニウム製の
上枠となる枠片１ａおよび下枠となる枠片１ｃと、側枠
となる枠片１ｂ，１ｄからなり、各々の両端面は約４５
度の傾斜面に形成している。
【００１４】各枠片１ａ〜１ｄは、押出成形によりつぎ
のような構造をもつ。すなわち、その外側面に凹溝７を
有し、この凹溝７よりも前端側に布張り用突条部５を有
するとともに、継手２の端部を嵌合する連結用中空部４
を有する。凹溝７の内壁面に固定具３の脚部１９に摩擦
係止する凹凸８を形成するとともに、連結用中空部４の
内周面にも周方向に並んだ山形の凹凸１５を形成してい
る。
のような構造をもつ。すなわち、その外側面に凹溝７を
有し、この凹溝７よりも前端側に布張り用突条部５を有
するとともに、継手２の端部を嵌合する連結用中空部４
を有する。凹溝７の内壁面に固定具３の脚部１９に摩擦
係止する凹凸８を形成するとともに、連結用中空部４の
内周面にも周方向に並んだ山形の凹凸１５を形成してい
る。
【００１５】継手２は、連結用中空部４に圧嵌する圧嵌
部１１を両端に有する。圧嵌部１１は外周面に山形の凹
凸２２を形成している。実施例では、図５の（ｂ）に示
すような帯板２１を用意する。この帯板２１はたとえば
幅６０ｍｍの帯板２１の両面の中央部約３０ｍｍの幅で
幅方向に連続する山形の凹凸２２を形成している。凹凸
２２の山の高さは約０．５ｍｍである。図４はこの帯板
２１より長手方向に複数の継手２を略Ｖ字形に順次切断
し、これにより屈曲部の突出方向と直角な方向に並んだ
平面Ｖ字形の平板の継手２を形成している。この場合、
図４のように、Ｖ字形の屈曲部の幅よりも両端の幅が小
さくなるようにテーパに形成して、連結用中空部４に挿
入しやすくしている。なお、図５の（ａ）の帯板２１は
中央部２３の板厚を若干厚く形成したもので、その表裏
面は平坦である。このものも図４のように帯板２１の長
手方向にＶ字形に切断して凹凸なしの継手２を順次形成
する。
部１１を両端に有する。圧嵌部１１は外周面に山形の凹
凸２２を形成している。実施例では、図５の（ｂ）に示
すような帯板２１を用意する。この帯板２１はたとえば
幅６０ｍｍの帯板２１の両面の中央部約３０ｍｍの幅で
幅方向に連続する山形の凹凸２２を形成している。凹凸
２２の山の高さは約０．５ｍｍである。図４はこの帯板
２１より長手方向に複数の継手２を略Ｖ字形に順次切断
し、これにより屈曲部の突出方向と直角な方向に並んだ
平面Ｖ字形の平板の継手２を形成している。この場合、
図４のように、Ｖ字形の屈曲部の幅よりも両端の幅が小
さくなるようにテーパに形成して、連結用中空部４に挿
入しやすくしている。なお、図５の（ａ）の帯板２１は
中央部２３の板厚を若干厚く形成したもので、その表裏
面は平坦である。このものも図４のように帯板２１の長
手方向にＶ字形に切断して凹凸なしの継手２を順次形成
する。
【００１６】図６はたとえば隣接する枠片１ａ，１ｄを
１つの継手２で連結した状態を示し、凹凸１５，２２の
長手方向が相互に約４５度に交差して噛み合って結合し
ている。この場合、各凹凸１５，２２の凸部がおたがい
に圧潰しあって結合状態となっている。このため、ねじ
等を用いることなく確実強固に枠片１ａ，１ｄ同志を連
結することができる。また布地張り枠１を組立る場合に
は、４個の継手２を枠片１ａ〜１ｄに介在して枠片１ａ
〜１ｄを叩打することにより全体的に同時に組み立て
る。
１つの継手２で連結した状態を示し、凹凸１５，２２の
長手方向が相互に約４５度に交差して噛み合って結合し
ている。この場合、各凹凸１５，２２の凸部がおたがい
に圧潰しあって結合状態となっている。このため、ねじ
等を用いることなく確実強固に枠片１ａ，１ｄ同志を連
結することができる。また布地張り枠１を組立る場合に
は、４個の継手２を枠片１ａ〜１ｄに介在して枠片１ａ
〜１ｄを叩打することにより全体的に同時に組み立て
る。
【００１７】図１において、固定具３は布地張り枠の表
面に張るキャンバス等の布地１８を固定するものであ
る。実施例の固定具３は、布地１８を突き破って凹溝７
に打ち込み可能な脚部１９と、布地１８を外側面６に押
圧する頭部２０とを有する。枠片１ａ〜１ｄを継手２に
より連結して形成した布地張り枠の前面１３に布地１８
を載せ、周縁を枠片１ａ〜１ｄの外側面６に回し、ペン
チ等で枠の裏側へ引張り、固定具３の脚部１９を凹溝７
に打ち込んで布地１８を突き破り、頭部２０で布地１８
を枠片１ａ〜１ｄの外側面６に押圧するので、布地１８
の中央側が周縁に向けて引っ張られた状態に布地１８が
張設される。また凹溝７の内壁面に凹凸８を形成してい
るため、固定具３を圧入するだけで固定具３の脚部１９
に摩擦係止しやすい。固定具３の材質は布地張り枠１よ
りも軟らかいのが好ましいが、たとえば鉄のように枠片
１ａ〜１ｄよりも硬い材質の場合は凹凸１５の凸部を潰
して係止することもある。
面に張るキャンバス等の布地１８を固定するものであ
る。実施例の固定具３は、布地１８を突き破って凹溝７
に打ち込み可能な脚部１９と、布地１８を外側面６に押
圧する頭部２０とを有する。枠片１ａ〜１ｄを継手２に
より連結して形成した布地張り枠の前面１３に布地１８
を載せ、周縁を枠片１ａ〜１ｄの外側面６に回し、ペン
チ等で枠の裏側へ引張り、固定具３の脚部１９を凹溝７
に打ち込んで布地１８を突き破り、頭部２０で布地１８
を枠片１ａ〜１ｄの外側面６に押圧するので、布地１８
の中央側が周縁に向けて引っ張られた状態に布地１８が
張設される。また凹溝７の内壁面に凹凸８を形成してい
るため、固定具３を圧入するだけで固定具３の脚部１９
に摩擦係止しやすい。固定具３の材質は布地張り枠１よ
りも軟らかいのが好ましいが、たとえば鉄のように枠片
１ａ〜１ｄよりも硬い材質の場合は凹凸１５の凸部を潰
して係止することもある。
【００１８】図３において、２１は補強桟である。この
実施例によれば、継手２の両端を各被連結部材である枠
片１ａ〜１ｄの連結用中空部４に圧嵌すると、山形の凹
凸１５の凸部の頂部が対向面に圧潰されて密着し連結さ
れる。このため、簡単な作業により枠片１ａ〜１ｄを確
実強固に連結することができる。
実施例によれば、継手２の両端を各被連結部材である枠
片１ａ〜１ｄの連結用中空部４に圧嵌すると、山形の凹
凸１５の凸部の頂部が対向面に圧潰されて密着し連結さ
れる。このため、簡単な作業により枠片１ａ〜１ｄを確
実強固に連結することができる。
【００１９】また連結用中空部４が断面角形であり、内
周面の周方向に並んだ凹凸１５を有し、継手２は平面Ｖ
字形の平板であり、その表面において屈曲部の突出方向
と直角な方向に並んだ凹凸２２を有するため、凹凸１
５，２２の延び方向が相互に約４５度に交差しているの
で各凸部の頂部がお互いに潰しあいながら係止するとと
もに、被連結部材である枠片１ａ〜１ｄおよび継手２を
押出成形により製造することができるので製造容易にな
る。
周面の周方向に並んだ凹凸１５を有し、継手２は平面Ｖ
字形の平板であり、その表面において屈曲部の突出方向
と直角な方向に並んだ凹凸２２を有するため、凹凸１
５，２２の延び方向が相互に約４５度に交差しているの
で各凸部の頂部がお互いに潰しあいながら係止するとと
もに、被連結部材である枠片１ａ〜１ｄおよび継手２を
押出成形により製造することができるので製造容易にな
る。
【００２０】なお、山形の凹凸１５，２２は被連結部材
および継手２の少なくとも一方に設けられていればよ
い。図７は、枠片１ａ〜１ｄの厚さが大きい場合の連結
用中空部４の変形例である。同図（ａ）は連結用中空部
４の断面の両端および中央部の幅方向の中央位置に継手
２の板厚に相当する寸法の細幅部２５，２６を形成して
いる。同図（ｂ）は細幅部２６がない変形例であり、同
図（ｃ）は細幅部２５′が連結用中空部４の幅方向の一
側に変位した例である。いずれも連結用中空部４の内面
と継手２の接触面の少なくとも一方に凹凸１５，２２が
形成されている。
および継手２の少なくとも一方に設けられていればよ
い。図７は、枠片１ａ〜１ｄの厚さが大きい場合の連結
用中空部４の変形例である。同図（ａ）は連結用中空部
４の断面の両端および中央部の幅方向の中央位置に継手
２の板厚に相当する寸法の細幅部２５，２６を形成して
いる。同図（ｂ）は細幅部２６がない変形例であり、同
図（ｃ）は細幅部２５′が連結用中空部４の幅方向の一
側に変位した例である。いずれも連結用中空部４の内面
と継手２の接触面の少なくとも一方に凹凸１５，２２が
形成されている。
【００２１】枠片１ａ〜１ｄの板厚が大きい場合、押出
成形の関係から連結用中空部４も大きくなるが、細幅部
２５，２６により継手２は大きくしなくてもよいので製
造容易になる。この発明の第２の実施例を図８および図
９に示す。すなわち、この連結構造は、被連結部材１′
がパイプ状であり、内周面の周方向に山形の凹凸１５が
連続している。また継手２は中空の折曲Ｖ字形の丸棒で
ある。寸法関係は継手２の直径を被連結部材１′の内径
の最小となる凸部間の寸法よりも若干大きく形成してい
る。
成形の関係から連結用中空部４も大きくなるが、細幅部
２５，２６により継手２は大きくしなくてもよいので製
造容易になる。この発明の第２の実施例を図８および図
９に示す。すなわち、この連結構造は、被連結部材１′
がパイプ状であり、内周面の周方向に山形の凹凸１５が
連続している。また継手２は中空の折曲Ｖ字形の丸棒で
ある。寸法関係は継手２の直径を被連結部材１′の内径
の最小となる凸部間の寸法よりも若干大きく形成してい
る。
【００２２】継手２を中空連結部４に圧嵌するため、山
形の凹凸１５の凸部の頂部が押圧により潰されて継手２
の表面に密着するので確実強固に連結することができ
る。なお、中空連結部４の断面は丸形および角形のいず
れでもよい。この発明の第３の実施例を図１０に示す。
すなわち、この連結構造は、一対の板状の被連結部材を
板厚方向に連結する場合に適用するものである。被連結
部材の構造は図１の断面と同様であるが、継手２′は帯
板を厚さ方向にＶ字形に折曲して折曲Ｖ字形に形成し、
表面の凹凸２２が継手２′の折曲部から端部の方向に並
ぶようにかつ幅方向に平行に延びるように形成されてい
る。ただし、折曲部の突面側の角部は凹凸２２の凸部よ
りも低く形成している（図２０参照）。
形の凹凸１５の凸部の頂部が押圧により潰されて継手２
の表面に密着するので確実強固に連結することができ
る。なお、中空連結部４の断面は丸形および角形のいず
れでもよい。この発明の第３の実施例を図１０に示す。
すなわち、この連結構造は、一対の板状の被連結部材を
板厚方向に連結する場合に適用するものである。被連結
部材の構造は図１の断面と同様であるが、継手２′は帯
板を厚さ方向にＶ字形に折曲して折曲Ｖ字形に形成し、
表面の凹凸２２が継手２′の折曲部から端部の方向に並
ぶようにかつ幅方向に平行に延びるように形成されてい
る。ただし、折曲部の突面側の角部は凹凸２２の凸部よ
りも低く形成している（図２０参照）。
【００２３】この継手２が適用される被連結部材はたと
えばパネルなどであり、接合面が約４５度に傾斜し、被
連結部材１の接合面に継手２を嵌合可能な連結用中空部
を形成している。そして、この連結用中空部の内面には
凹凸が形成されている。なお、この実施例では継手２を
押出成形により製造可能であるが、凹凸２２を継手２の
幅方向に対して傾斜した場合には、鋳物により製造する
ことが可能である。また凹凸１５，２２は被連結部材１
および継手２の少なくとも一方に形成されていてもよ
い。
えばパネルなどであり、接合面が約４５度に傾斜し、被
連結部材１の接合面に継手２を嵌合可能な連結用中空部
を形成している。そして、この連結用中空部の内面には
凹凸が形成されている。なお、この実施例では継手２を
押出成形により製造可能であるが、凹凸２２を継手２の
幅方向に対して傾斜した場合には、鋳物により製造する
ことが可能である。また凹凸１５，２２は被連結部材１
および継手２の少なくとも一方に形成されていてもよ
い。
【００２４】この発明の第４の実施例を適用した布地張
り枠を図１１に示す。すなわち、この連結構造は、第１
の実施例において、枠片１ａ〜１ｄの連結用中空部４が
断面角形とくに断面長方形であり、内周面の周方向に並
んだ凹凸１５を断面角形の一対向面の一方に形成すると
ともに、他対向側面に１個の凸３０を形成している。ま
たこの枠片１ａ〜１ｄの布張り用突条部５が高くなるよ
うに前面を傾斜面に形成して、枠片１ａ〜１ｄを組立て
て布を張設するとき布張り用突条部５のみに布が支持さ
れるようにしている。
り枠を図１１に示す。すなわち、この連結構造は、第１
の実施例において、枠片１ａ〜１ｄの連結用中空部４が
断面角形とくに断面長方形であり、内周面の周方向に並
んだ凹凸１５を断面角形の一対向面の一方に形成すると
ともに、他対向側面に１個の凸３０を形成している。ま
たこの枠片１ａ〜１ｄの布張り用突条部５が高くなるよ
うに前面を傾斜面に形成して、枠片１ａ〜１ｄを組立て
て布を張設するとき布張り用突条部５のみに布が支持さ
れるようにしている。
【００２５】この実施例の枠片１ａ〜１ｄもアルミニウ
ムを押出し成形により形成している。３１は凹部であ
る。その他は第１の実施例および図７と同様であり、共
通部分に同一符号を付している。この実施例によれば、
連結用中空部４が断面角形であり、内周面の周方向に並
んだ凹凸１５を断面角形の一対向面の少なくとも一方に
形成するとともに、他対向面に少なくとも１個の凸３０
を形成したため、連結強度を確保しながら凹凸数を削減
でき、成形金型の成形面を簡単にできる。
ムを押出し成形により形成している。３１は凹部であ
る。その他は第１の実施例および図７と同様であり、共
通部分に同一符号を付している。この実施例によれば、
連結用中空部４が断面角形であり、内周面の周方向に並
んだ凹凸１５を断面角形の一対向面の少なくとも一方に
形成するとともに、他対向面に少なくとも１個の凸３０
を形成したため、連結強度を確保しながら凹凸数を削減
でき、成形金型の成形面を簡単にできる。
【００２６】なお、凹凸３０は複数個であってもよい。
この発明の第５の実施例を適用した布地張り枠を図１２
に示す。すなわち、この布地張り枠の枠片１ａ〜１ｄ
は、第４の実施例において、複数の連結用中空部４，４
ａを有するものである。実施例では一対の連結用中空部
４，４ａが断面長方形の長手方向に重なるように並んで
いる。３２は、凹部３１とならんで連結用中空部４，４
ａにまたがるように前面側に形成した凹部である。その
他は第４の実施例と同様である。
この発明の第５の実施例を適用した布地張り枠を図１２
に示す。すなわち、この布地張り枠の枠片１ａ〜１ｄ
は、第４の実施例において、複数の連結用中空部４，４
ａを有するものである。実施例では一対の連結用中空部
４，４ａが断面長方形の長手方向に重なるように並んで
いる。３２は、凹部３１とならんで連結用中空部４，４
ａにまたがるように前面側に形成した凹部である。その
他は第４の実施例と同様である。
【００２７】この実施例によれば、複数の連結用中空部
４，４ａを形成したため、連結強度を増大することがで
きる。この発明の第６の実施例を適用した布地張り枠を
図１３に示す。すなわち、この布地張り枠の枠片１ａ〜
１ｄは、第５の実施例において、複数の連結用中空部
４，４ａを断面長方形の短手方向および長手方向にずら
せたものであり、第５の実施例よりも枠幅が小さくなっ
ているが厚さが若干増大している。３３は凹部である。
３４は布地張り枠を支持台（図示せず）に支持する際に
固定具（図示せず）を打ち込むための凹部であり、凹凸
８よりも小さい間隔の凹凸３７を内側面に形成してい
る。３５，３６は突片であり、枠片１ａ〜１ｄ間に補強
桟（図示せず）を介在する場合に補強桟の端部を突片３
５，３６間に嵌合するものである。
４，４ａを形成したため、連結強度を増大することがで
きる。この発明の第６の実施例を適用した布地張り枠を
図１３に示す。すなわち、この布地張り枠の枠片１ａ〜
１ｄは、第５の実施例において、複数の連結用中空部
４，４ａを断面長方形の短手方向および長手方向にずら
せたものであり、第５の実施例よりも枠幅が小さくなっ
ているが厚さが若干増大している。３３は凹部である。
３４は布地張り枠を支持台（図示せず）に支持する際に
固定具（図示せず）を打ち込むための凹部であり、凹凸
８よりも小さい間隔の凹凸３７を内側面に形成してい
る。３５，３６は突片であり、枠片１ａ〜１ｄ間に補強
桟（図示せず）を介在する場合に補強桟の端部を突片３
５，３６間に嵌合するものである。
【００２８】この発明の第７の実施例を適用した布地張
り枠を図１４に示す。すなわち、この布地張り枠の枠片
１ａ〜１ｄは、布地張り枠が第６の実施例よりもさらに
大形の場合であり、一対の連結用中空部４，４ａの相互
の間隔が第６の実施例よりもより一層大きくなってお
り、その間に中空部３９を形成している。その他は第６
の実施例と同様である。
り枠を図１４に示す。すなわち、この布地張り枠の枠片
１ａ〜１ｄは、布地張り枠が第６の実施例よりもさらに
大形の場合であり、一対の連結用中空部４，４ａの相互
の間隔が第６の実施例よりもより一層大きくなってお
り、その間に中空部３９を形成している。その他は第６
の実施例と同様である。
【００２９】この発明の第８の実施例を適用した布地張
り枠等の額縁を図１５および図１６に示す。すなわち、
この額縁は、４個の枠片４０ａ〜４０ｄの両端を約４５
度に傾斜して継手２を介して相連結することにより組み
合わせたもので、各枠片４０ａ〜４０ｄの断面構造を図
１５に示すように構成している。これらの各枠片４０ａ
〜４０ｄは中空部５３の両側に一対の連結用中空部４を
形成し、額縁の内側に相当する枠片４０ａ〜４０ｄの内
側面に一対の突出片４１，４２を形成し、突出片４１，
４２の間で突出片４２側に段部４３を形成している。連
結用中空部４には継手（図示せず）が圧嵌される。また
突出片４１にはねじ挿通孔４４を有し、突出片４１の内
側に補強桟４６を挿入する。補強桟４６はねじ疎通孔４
４に整合するねじ孔４７およびキャンバス固定用ねじ孔
４８を形成している。ねじ挿通孔４４を通してねじ４９
をねじ孔４７に締付けることにより補強桟４６を固定
し、また突出片４２の内側に、布地張り枠に布を張った
キャンバス５０の縁部を挿入し、ねじ５１をキャンバス
固定用ねじ孔４８に螺通してねじ５１の先端でキャンバ
ス５０を突出片４２に押付けてキャンバス５０を固定し
ている。４５は枠片４０ａ〜４０ｄの押出成形加工を容
易にするための突出片である。その他第１の実施例およ
び図７と共通ずる部分に同一符号を付している。
り枠等の額縁を図１５および図１６に示す。すなわち、
この額縁は、４個の枠片４０ａ〜４０ｄの両端を約４５
度に傾斜して継手２を介して相連結することにより組み
合わせたもので、各枠片４０ａ〜４０ｄの断面構造を図
１５に示すように構成している。これらの各枠片４０ａ
〜４０ｄは中空部５３の両側に一対の連結用中空部４を
形成し、額縁の内側に相当する枠片４０ａ〜４０ｄの内
側面に一対の突出片４１，４２を形成し、突出片４１，
４２の間で突出片４２側に段部４３を形成している。連
結用中空部４には継手（図示せず）が圧嵌される。また
突出片４１にはねじ挿通孔４４を有し、突出片４１の内
側に補強桟４６を挿入する。補強桟４６はねじ疎通孔４
４に整合するねじ孔４７およびキャンバス固定用ねじ孔
４８を形成している。ねじ挿通孔４４を通してねじ４９
をねじ孔４７に締付けることにより補強桟４６を固定
し、また突出片４２の内側に、布地張り枠に布を張った
キャンバス５０の縁部を挿入し、ねじ５１をキャンバス
固定用ねじ孔４８に螺通してねじ５１の先端でキャンバ
ス５０を突出片４２に押付けてキャンバス５０を固定し
ている。４５は枠片４０ａ〜４０ｄの押出成形加工を容
易にするための突出片である。その他第１の実施例およ
び図７と共通ずる部分に同一符号を付している。
【００３０】この発明の第９の実施例を適用した布地張
り枠の額縁を図１７に示す。すなわち、この額縁は、第
８の実施例において、段部４３の突出片４１側の端部に
も連結用中空部４ｂを形成するとともに、連結用中空部
４，４ｂに第４の実施例で述べた凸３０を形成してい
る。この発明の第１０の実施例を適用した布地張り枠を
図１８ないし図２０に示す。すなわち、この布地張り枠
は、枠片１ａ〜１ｄに断面長方形の３個の連結用中空部
４，４ｃ，４ｄを形成し、連結用中空部４ｃ，４ｄの幅
方向が連結用中空部４の幅方向と直角な方向に配置して
いる。連結用中空部４に嵌着する継手２は図１に示すし
たのと同様に平面Ｖ字形の平板を用い、連結用中空部４
ｃ，４ｄに嵌着する継手２′は、図１９および図２０に
示すように（図１０も参照）、折曲Ｖ字形の折曲板を適
用する。実施例の継手２は両面に凹凸２２を形成してい
る。また、連結用中空部４には第４の実施例と同様な凸
３０が形成されている。その他は第４の実施例と同様で
ある。
り枠の額縁を図１７に示す。すなわち、この額縁は、第
８の実施例において、段部４３の突出片４１側の端部に
も連結用中空部４ｂを形成するとともに、連結用中空部
４，４ｂに第４の実施例で述べた凸３０を形成してい
る。この発明の第１０の実施例を適用した布地張り枠を
図１８ないし図２０に示す。すなわち、この布地張り枠
は、枠片１ａ〜１ｄに断面長方形の３個の連結用中空部
４，４ｃ，４ｄを形成し、連結用中空部４ｃ，４ｄの幅
方向が連結用中空部４の幅方向と直角な方向に配置して
いる。連結用中空部４に嵌着する継手２は図１に示すし
たのと同様に平面Ｖ字形の平板を用い、連結用中空部４
ｃ，４ｄに嵌着する継手２′は、図１９および図２０に
示すように（図１０も参照）、折曲Ｖ字形の折曲板を適
用する。実施例の継手２は両面に凹凸２２を形成してい
る。また、連結用中空部４には第４の実施例と同様な凸
３０が形成されている。その他は第４の実施例と同様で
ある。
【００３１】この発明の第１１の実施例を適用した布地
張り枠を図２１に示す。すなわち、この布地張り枠は、
枠片１ａ〜１ｄに第６の実施例等に示した一対の中空用
連結部４，４ａを互いに直交するように設けたものであ
り、凹溝７にはたとえば丸棒などの棒状に形成したゴム
やウレタンフォーム等の弾性体５２を凹溝７に沿って圧
入し、これにより布地１８を凹溝７に押し込んで布地１
８を張っている。
張り枠を図２１に示す。すなわち、この布地張り枠は、
枠片１ａ〜１ｄに第６の実施例等に示した一対の中空用
連結部４，４ａを互いに直交するように設けたものであ
り、凹溝７にはたとえば丸棒などの棒状に形成したゴム
やウレタンフォーム等の弾性体５２を凹溝７に沿って圧
入し、これにより布地１８を凹溝７に押し込んで布地１
８を張っている。
【００３２】この場合、実施例では弾性体５２の周面に
細かい凹凸を形成してもよい。周方向に凹凸が形成され
てもよいし、周方向および軸方向に凹凸が形成されても
よい。また布地１８を凹溝７に固定する代わりに、布地
張り枠の裏面側に形成した凹部３４上に布地１８の縁部
を臨ませて、凹部３４に弾性体５２で押し込み、これに
より布地１８を張り固定してもよい。また枠片１ａ〜１
ｄの外側面６は布地１８の滑り止めのため細かい山形の
凹凸を設けてもよい。
細かい凹凸を形成してもよい。周方向に凹凸が形成され
てもよいし、周方向および軸方向に凹凸が形成されても
よい。また布地１８を凹溝７に固定する代わりに、布地
張り枠の裏面側に形成した凹部３４上に布地１８の縁部
を臨ませて、凹部３４に弾性体５２で押し込み、これに
より布地１８を張り固定してもよい。また枠片１ａ〜１
ｄの外側面６は布地１８の滑り止めのため細かい山形の
凹凸を設けてもよい。
【００３３】なお、この発明において、前記実施例はい
ずれも枠のコーナ部の連結構造であったが、枠片を直線
状に連結する場合には直線状の継手を適用することがで
きる。また建材等としては窓やドアの枠等に適用するこ
とができる。さらに第２の実施例と同様な断面丸形の中
空連結部を複数用いて被連結部材を連結することができ
る。また凹凸１５，２２は連結用中空部４の内周面およ
び圧嵌部１１の少なくも一方に形成されればよい。
ずれも枠のコーナ部の連結構造であったが、枠片を直線
状に連結する場合には直線状の継手を適用することがで
きる。また建材等としては窓やドアの枠等に適用するこ
とができる。さらに第２の実施例と同様な断面丸形の中
空連結部を複数用いて被連結部材を連結することができ
る。また凹凸１５，２２は連結用中空部４の内周面およ
び圧嵌部１１の少なくも一方に形成されればよい。
【００３４】
【発明の効果】請求項１の連結構造によれば、継手の両
端を各被連結部材の連結用中空部に圧嵌すると、山形の
凹凸の凸部の頂部が対向面に圧潰されて密着し強固に連
結される。このため、簡単な作業により一対の被連結部
材を確実に連結することができるという効果がある。
端を各被連結部材の連結用中空部に圧嵌すると、山形の
凹凸の凸部の頂部が対向面に圧潰されて密着し強固に連
結される。このため、簡単な作業により一対の被連結部
材を確実に連結することができるという効果がある。
【００３５】請求項２の連結構造によれば、請求項１に
おいて、前記連結用中空部が断面角形であり、内周面の
周方向に並んだ凹凸を有し、前記継手は平面Ｖ字形の平
板であり、その表面において屈曲部の突出方向と直角な
方向に並んだ凹凸を有するため、請求項１の効果のほ
か、凹凸の延び方向が相互に約４５度に交差しているの
で各凸部の頂部がお互いに潰しあいながら係止するとと
もに、被連結部材および継手を押出成形により製造する
ことができるので製造容易になる。
おいて、前記連結用中空部が断面角形であり、内周面の
周方向に並んだ凹凸を有し、前記継手は平面Ｖ字形の平
板であり、その表面において屈曲部の突出方向と直角な
方向に並んだ凹凸を有するため、請求項１の効果のほ
か、凹凸の延び方向が相互に約４５度に交差しているの
で各凸部の頂部がお互いに潰しあいながら係止するとと
もに、被連結部材および継手を押出成形により製造する
ことができるので製造容易になる。
【００３６】請求項３の連結構造によれば、請求項１に
おいて、前記連結用中空部が断面円形であり、内周面の
周方向に並んだ凹凸を有し、前記継手を折曲Ｖ字形の丸
棒としたため、請求項１と同効果がある。請求項４の連
結構造によれば、請求項１において、前記連結用中空部
が断面角形であり、内周面の周方向に並んだ凹凸を断面
角形の一対向面の少なくとも一方に形成するとともに、
他対向面に少なくとも１個の凸を形成したため、請求項
１の効果のほか、連結強度を確保しながら凹凸数を削減
でき、成形金型の成形面を簡単にできる。
おいて、前記連結用中空部が断面円形であり、内周面の
周方向に並んだ凹凸を有し、前記継手を折曲Ｖ字形の丸
棒としたため、請求項１と同効果がある。請求項４の連
結構造によれば、請求項１において、前記連結用中空部
が断面角形であり、内周面の周方向に並んだ凹凸を断面
角形の一対向面の少なくとも一方に形成するとともに、
他対向面に少なくとも１個の凸を形成したため、請求項
１の効果のほか、連結強度を確保しながら凹凸数を削減
でき、成形金型の成形面を簡単にできる。
【００３７】請求項５の連結構造によれば、請求項１、
請求項２、請求項３または請求項４において、前記連結
用中空部が複数有するため、請求項１、請求項２、請求
項３または請求項４の効果のほか、連結強度を増大する
ことができる。請求項６の連結構造によれば、請求項５
において、前記連結用中空部が各々断面長方形であり、
かつ少なくとも一の連結用中空部の幅方向を他の連結用
中空部の幅方向に対して直角に配置しているため、請求
項５と同効果がある。
請求項２、請求項３または請求項４において、前記連結
用中空部が複数有するため、請求項１、請求項２、請求
項３または請求項４の効果のほか、連結強度を増大する
ことができる。請求項６の連結構造によれば、請求項５
において、前記連結用中空部が各々断面長方形であり、
かつ少なくとも一の連結用中空部の幅方向を他の連結用
中空部の幅方向に対して直角に配置しているため、請求
項５と同効果がある。
【図１】この発明の第１の実施例を適用した布地張り枠
の部分分解斜視図である。
の部分分解斜視図である。
【図２】継手の斜視図である。
【図３】枠の正面図である。
【図４】帯板の部分平面図である。
【図５】継手を形成する帯板の部分斜視図である。
【図６】継手を被連結部材に結合した状態の部分断面図
である。
である。
【図７】枠片の変形例の部分断面図である。
【図８】第２の実施例の被連結部材の部分斜視図であ
る。
る。
【図９】その継手の斜視図である。
【図１０】第３の実施例の継手の斜視図である。
【図１１】第４の実施例を適用した布地張り枠の枠片の
端面図である。
端面図である。
【図１２】第５の実施例を適用した布地張り枠の枠片の
端面図である。
端面図である。
【図１３】第６の実施例を適用した布地張り枠の枠片の
端面図である。
端面図である。
【図１４】第７の実施例を適用した布地張り枠の枠片の
端面図である。
端面図である。
【図１５】第８の実施例を適用した額縁の枠片の端面図
である。
である。
【図１６】額縁の裏面図である。
【図１７】第９の実施例を適用した額縁の枠片の端面図
である。
である。
【図１８】第１０の実施例を適用した布地張り枠の枠片
の端面図である。
の端面図である。
【図１９】その継手の側面図である。
【図２０】その部分拡大図である。
【図２１】第１１の実施例を適用した布地張り枠の枠片
の端面図である。
の端面図である。
１ａ〜１ｄ 被連結部材である枠片 １′ 被連結部材 ２ 継手 ４ 連結用中空部 １１ 圧嵌部 １５，２２ 凹凸 ３０ 凸
Claims (7)
- 【請求項１】 相対向面に連結用中空部を有する一対の
被連結部材と、前記連結用中空部に圧嵌する圧嵌部を両
端に有する継手とを備え、圧嵌時に頂部が圧潰される山
形の凹凸を前記連結用中空部の内周面および前記圧嵌部
の外周面の少なくとも一方に形成したことを特徴とする
連結構造。 - 【請求項２】 前記連結用中空部は断面角形であり、内
周面の周方向に並んだ凹凸を有し、前記継手は平面Ｖ字
形の平板であり、その表面において屈曲部の突出方向と
直角な方向に並んだ凹凸を有する請求項１記載の連結構
造。 - 【請求項３】 前記連結用中空部は断面角形であり、内
周面の周方向に並んだ凹凸を有し、前記継手は折曲Ｖ字
形の折曲板であり、その表面において折曲部から端部の
方向に並んだ凹凸を有する請求項１記載の連結構造。 - 【請求項４】 前記連結用中空部は断面円形であり、内
周面の周方向に並んだ凹凸を有し、前記継手は折曲Ｖ字
形の丸棒である請求項１記載の連結構造。 - 【請求項５】 前記連結用中空部は断面角形であり、内
周面の周方向に並んだ凹凸を前記内周面の一対向面の少
なくとも一方に形成するとともに、他対向面に少なくと
も１個の凸を形成した請求項１記載の連結構造。 - 【請求項６】 前記連結用中空部は複数有する請求項
１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５記載
の連結構造。 - 【請求項７】 前記連結用中空部は、各々断面長方形で
あり、かつ少なくとも一の連結用中空部の幅方向が他の
連結用中空部の幅方向に対して直角に配置されている請
求項６記載の連結構造。
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7153069A JP2872615B2 (ja) | 1994-09-06 | 1995-06-20 | 連結構造 |
| TW085107253A TW383217B (en) | 1995-06-20 | 1996-06-14 | Coupling structure and cloth stretching frame using thereof |
| BR9609494-0A BR9609494A (pt) | 1995-06-20 | 1996-06-17 | Estrutura de aclopamento e armação de esticamento de tecido |
| KR10-2004-7002882A KR100492811B1 (ko) | 1995-06-20 | 1996-06-17 | 연결구조물 및 그것을 이용한 직물 당김 프레임 |
| PCT/JP1996/001671 WO1996031110A2 (en) | 1995-06-20 | 1996-06-17 | Coupling structure and cloth stretching frame using said coupling structure |
| KR1019970709270A KR100500354B1 (ko) | 1995-06-20 | 1996-06-17 | 연결구조물및그것을이용한직물당김프레임 |
| AU60174/96A AU708598B2 (en) | 1995-06-20 | 1996-06-17 | Coupling structure and cloth stretching frame using thereof |
| CNB961949252A CN1135177C (zh) | 1995-06-20 | 1996-06-17 | 连接结构和采用此结构的织物拉紧框架 |
| CA002224243A CA2224243C (en) | 1995-06-20 | 1996-06-17 | Coupling structure and cloth stretching frame using said coupling structure |
| AT96109869T ATE190564T1 (de) | 1995-06-20 | 1996-06-19 | Verbindungsanordnung und ein eine solche anordnung enthaltender spannrahmen für textilgut |
| DE69607069T DE69607069T2 (de) | 1995-06-20 | 1996-06-19 | Verbindungsanordnung und ein eine solche Anordnung enthaltender Spannrahmen für Textilgut |
| EP96109869A EP0749851B1 (en) | 1995-06-20 | 1996-06-19 | Coupling structure and cloth stretching frame using said coupling structure |
| MX9710502A MX9710502A (es) | 1995-06-20 | 1997-12-19 | Estructura de acoplamiento y bastidor de estiramiento de tela usando la misma. |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21228794 | 1994-09-06 | ||
| JP6-212287 | 1994-09-06 | ||
| JP7153069A JP2872615B2 (ja) | 1994-09-06 | 1995-06-20 | 連結構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08128423A true JPH08128423A (ja) | 1996-05-21 |
| JP2872615B2 JP2872615B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=26481797
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7153069A Expired - Fee Related JP2872615B2 (ja) | 1994-09-06 | 1995-06-20 | 連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2872615B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003512968A (ja) * | 1999-11-04 | 2003-04-08 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | タイヤの安全支持体、およびセンタリング手段を備えた取付けが容易なリム／支持体組立体 |
| JP2008194194A (ja) * | 2007-02-13 | 2008-08-28 | Seiji Kumita | ファブリックパネル |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4882128U (ja) * | 1971-12-30 | 1973-10-06 | ||
| JPS4913920A (ja) * | 1972-05-18 | 1974-02-06 | ||
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1995
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