JP3581999B2

JP3581999B2 - ガラスの固定構造

Info

Publication number: JP3581999B2
Application number: JP10178397A
Authority: JP
Inventors: 隆司山田
Original assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1997-04-18
Filing date: 1997-04-18
Publication date: 2004-10-27
Anticipated expiration: 2017-04-18
Also published as: JPH10292741A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラスの固定構造に関し、詳しくは、間仕切りを構成するアルミニウム押出形材製の縦材及び横材からなる開口部にガラスを嵌込み固定するためのガラスの固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
図５は、従来のガラス間仕切りにおけるガラス取付部を示す断面図であって、ガラス１は、該ガラス１の室外側及び室内側にそれぞれ設けられるガラスパッキン２，３に挟まれた状態で固定されている。このようなガラス固定構造では、まず、室外側に位置するガラスパッキン２を枠材４の室外側のパッキン溝５に装着し、次いでガラス１を所定位置にセットした後、枠材４の室内側のパッキン溝６にガラスパッキン３を嵌込む手順でガラス１を固定する。
【０００３】
したがって、枠材４をパネル７等の内周に取付けた後、ガラス１を固定するためには、室外側及び室内側の四周にガラスパッキン２，３をそれぞれ別個に取付ける必要があり、さらに、パッキン溝５，６にガラスパッキン２，３を強い力で押込まなければならなかった。
【０００４】
また、ガラスパッキン２，３のガラス支持部には、剥離辺２ａ，３ａがそれぞれ２枚ずつ設けられており、固定するガラス１の厚みに応じて剥離辺２ａ，３ａを所定枚数剥離するようにしていた。このため、施工位置等によって厚みが異なるガラスを使用する場合は、その都度ガラスの厚みを確認して剥離辺２ａ，３ａを剥離しなければならなかった。
【０００５】
そこで本発明は、間仕切り等へのガラスの嵌込み固定を簡単に行うことができ、厚みの異なるガラスにも対応することができるガラスの固定構造を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のガラスの固定構造は、左右一対の縦材及び上下一対の横材を四方組したガラス装着用開口部内にガラスを固定するための構造であって、前記縦材に設けたガスケット取付溝に嵌着される縦用ガスケットと、前記横材に設けたガスケット取付溝に嵌着される横用ガスケットとを備え、該縦用ガスケット及び横用ガスケットの内の一方のガスケットは、開口部外周側に縦材及び横材の内の一方の前記ガスケット取付溝に嵌着する嵌着用突出部と、開口部内周側にガラスの端部両側面を支持するガラス支持部と、前記一方のガスケット取付溝の溝底部近傍の両側壁の係止段部にそれぞれ係止される係止凸条と、前記一方のガスケット取付溝の溝面に押し付けられる先端膨出部とを有し、該先端膨出部の前記ガスケット取付溝底面への押し付けにより、前記両係止凸条を押し広げる方向に変形して前記一方のガスケットの前記一方のガスケット取付溝への係止力を高めるとともに、他方のガスケットは、開口部外周側に他方の前記ガスケット取付溝に嵌着する嵌着用突出部と、開口部内周側にガラスの端部一側面に当接するガラス支持部を有するガスケット本体と、該ガスケット本体の係合溝に係合する係合辺及びガラスの他側面を支持するガラス支持部を有するガラス押え材と、前記他方のガスケット取付溝開口部両側のガスケット保持辺にそれぞれ当接する凸状部とを有し、前記係合辺の前記係合溝への係合により、両凸状部を広げる方向に変形して前記ガスケット保持辺に強く圧着せしめることを特徴としている。
【０００７】
さらに、本発明は、前記ガスケットが、前記ガラス支持部となる軟質合成樹脂と、該ガラス支持部以外の部分となる硬質合成樹脂とを一体成形したものであることを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１乃至図４は、本発明のガラスの固定構造の一形態例を示すもので、図１は縦材部分の縦断面図、図２は同じく斜視図、図３は横材部分の縦断面図、図４は同じく斜視図である。
【０００９】
まず、本形態例に示すガラスの固定構造は、図１及び図２に示す左右一対の縦材１０と、図３及び図４に示す上下一対の横材２０とを四方組した開口部内にガラス１を固定するものであって、縦材１０及び横材２０の開口部内周側には、ガラス１を固定するための縦用ガスケット３０及び横用ガスケット４０をそれぞれ装着するためのガスケット取付溝１１，２１が設けられている。
【００１０】
縦材１０に設けられているガスケット取付溝１１は、溝底部近傍の両側壁にガスケット係止用の係止段部１２を有するもので、開口側が僅かに拡開した形状を有している。このガスケット取付溝１１に装着される縦用ガスケット３０は、略ハット状の断面形状を有するもので、ガスケット取付溝１１の両側の見込み面（内周面）に沿う基板部３１に対して、ガスケット取付溝１１内の方向に嵌着用突出部３２が突設され、その先端部両側には、前記係止段部１２に係止する係止凸条３３が設けられている。また、嵌着用突出部３２の側壁部の外面幅は、ガスケット取付溝１１の内面幅よりも狭く形成されており、この嵌着用突出部３２の内部側が、ガラス１の端部を挿入するガラス溝３４となる。
【００１１】
ガラス溝３４の開口部には、前記基板部３１からガラス溝３４内に延出したガラス支持部３５がそれぞれ設けられている。このガラス支持部３５は、適度な弾力性を有する軟質合成樹脂により他の部分の硬質合成樹脂と一体成形されたものであって、ガラス溝３４の開口端から溝底部方向に向かって互いの間隔が少しずつ狭くなるように延出している。このガラス支持部３５同士の間隔は、軟質合成樹脂の弾性変形により、通常の間仕切りに用いられる３〜６．８ｍｍの範囲の厚みのガラスを挿入可能で、かつ、ガラス両側面を支持した状態でガラス１を安定した状態で支持できるように設定されている。
【００１２】
すなわち、図１に実線で示すように薄手のガラス１を支持する場合は、ガラス支持部３５が僅かに弾性変形した状態でガラス１を支持し、想像線で示す厚手のガラス１ａを支持する場合は、ガラス支持部３５が想像線で示す位置まで弾性変形した状態でガラス１ａを支持するように形成されている。また、前述のように、嵌着用突出部３２の側壁部をガスケット取付溝１１より幅狭に形成しているので、厚手のガラス１ａを挿入した際には、この嵌着用突出部３２の側壁部も広がる方向に変形してガラスの厚みの差を吸収する。
【００１３】
しかも、この側壁部が広がる方向の変形が係止段部１２と係止凸条３３との係止力を強めるように作用するので、縦用ガスケット３０がガスケット取付溝１１に確実に嵌着された状態となる。さらに、嵌着用突出部３２の先端膨出部３６がガスケット取付溝１１の底面に押し付けられることにより、係止凸条３３を押し広げる方向に変形するので、これによっても、係止段部１２と係止凸条３３との係止力を高めることができる。
【００１４】
一方、横材２０に設けられているガスケット取付溝２１は、横材２０の内周側見込み面を所定幅で開口させたものであって、開口部には、溝内側方向が拡開したガスケット保持辺２２が設けられている。このガスケット取付溝２１に装着される横用ガスケット４０は、ガスケット取付溝２１に嵌着する嵌着用突出部４１を有するガスケット本体４２と、このガスケット本体４２に係合するガラス押え材５０とにより形成されている。
【００１５】
上記ガスケット本体４２には、ガスケット取付溝２１の一側方の見込み面に沿う位置からガスケット取付溝２１の開口の大部分を覆う位置までの長さを有する基板部４３と、該基板部４３からガスケット取付溝２１内に突出した前記嵌着用突出部４１と、該嵌着用突出部４１の基部に設けられて前記ガスケット保持辺２２に当接する凸状部４４と、基板部４３の裏面中間部の補強辺４５とが設けられるとともに、基板部４３と一方の凸状部４４との間には、前記ガラス押え材５０の係合辺５１を係合するための係合溝４６が設けられている。また、係合溝４６の反対側の基板部４３の端部には、開口部内周側に湾曲状態で突出するガラス支持辺４７が設けられ、このガラス支持辺４７の先端に前記縦用ガスケット３０と同様に軟質合成樹脂により形成されたガラス支持部４８が設けられている。
【００１６】
また、前記ガラス押え材５０は、上記ガスケット本体４２のガラス支持辺４７と同一形状に湾曲したガラス支持辺５２を有するもので、このガラス支持辺５２の先端部にも、前記同様のガラス支持部５３が設けられている。また、前記係合辺５１の先端には、前記係合溝４６に係合してガラス押え材５０の抜止めとなる係合突起５４が設けられている。
【００１７】
この横用ガスケット４０においても、図３に実線で示すように薄手のガラス１を支持する場合は、ガラス支持部４８，５３が僅かに弾性変形した状態でガラス１を支持し、想像線で示す厚手のガラス１ａを支持する場合は、ガラス支持部４８，５３が想像線で示す位置まで弾性変形した状態でガラス１ａを支持する。また、ガラス支持辺４７，５２を湾曲形状で形成したので、厚手のガラス１ａを挿入した際には、このガラス支持辺４７，５２も広がる方向に変形してガラスの厚みの差を吸収する。
【００１８】
さらに、ガラス押え材５０を係合溝４６内に挿入される前のガスケット本体４２は、係合溝４６の幅分だけ凸状部４４間を狭める方向の変形量が大きくなるので、ガスケット取付溝２１内への挿入も容易に行うことができ、逆に、ガラス押え材５０が係合してガラス１を支持した状態になると、ガラス支持辺４７やガラス押え材５０を介して凸状部４４が広がる方向に力が作用するので、凸状部４４とガスケット保持辺２２とが強く圧着した状態になり、横用ガスケット４０がガスケット取付溝２１に確実に嵌着された状態となる。
【００１９】
次に、このように形成した両ガスケット３０，４０を用いてガラス１を固定する手順を説明する。まず、四方組した縦材１０のガスケット取付溝１１に縦用ガスケット３０を装着した後、横材２０のガスケット取付溝２１に横用ガスケット４０のガスケット本体４２を装着する。このとき、縦用ガスケット３０は、その両端が横材２０の見込み面に当接する状態で装着し、横用ガスケット４０は、その両端が縦用ガスケット３０の基板部３１に当接する状態とする。さらに、縦用ガスケット３０にはガラスが挿入されておらず、また、横用ガスケット４０のガスケット本体４２にはガラス押え材５０が係合していないので、両者共に容易に弾性変形させることができ、軽い力でそれぞれガスケット取付溝１１，２１に装着することができる。
【００２０】
次に、ガスケット本体４２のガラス押え材取付け側からガラス１を開口部内に挿入し、ガラス１の縦辺の一方を、一方の縦用ガスケット３０のガラス溝３４内に深く挿入する。この状態でガラス１をガスケット本体４２のガラス支持辺４７方向に押付けるとともに、ガラス１の縦辺の他方を、他方の縦用ガスケット３０の内部側に位置させる。また、ガラス１の上下方向の位置合わせは、通常は、下側の横材２０に装着したガスケット本体４２の基板部４３の中央部上面（補強辺４５部分）に所定の高さのガラスライナーを設置しておき、ガラス１の下端をこのガラスライナーに載置することによって行われ、この状態でガラス１の上下方向が位置決めされるとともに、ガラス１の重量が支えられた状態となる。
【００２１】
次に、ガラス１を他方の縦用ガスケット３０の方向に移動させ、該縦用ガスケット３０のガラス溝３４内にガラス１の縦辺の他方を所定量挿入する。このときも、他方の縦用ガスケット３０のガラス溝３４内に所定の大きさのガラスライナーを接着剤等で取付けておくことにより、ガラス１の横方向の位置決めを行うことができる。
【００２２】
最後に、ガスケット本体４２の係合溝４６にガラス押え材５０の係合辺５１を挿入し、突起５４を係合させてガスケット本体４２とガラス押え材５０とを一体化し、横用ガスケット４０を完成させる。これにより、ガラス１は、縦用ガスケット３０及び横用ガスケット４０を介して縦材１０及び横材２０に固定されたことになる。
【００２３】
このように、本形態例に示すガラスの固定構造は、ガラス嵌込み用開口部を形成する縦材１０や横材２０へのガスケット３０，４０の装着を容易に行えるとともに、該ガスケット３０，４０へのガラス１の装着も容易に行うことができる。また、上述のように、ガラス装着後には、縦材１０や横材２０へのガスケット３０，４０の嵌着力が強く作用するような形状に形成することにより、ガラス１を確実に支持することができる。さらに、各ガスケット３０，４０のガラス支持部３５，４８，５３のみを軟質合成樹脂で形成し、他の部分を硬質合成樹脂で一体に形成することにより、ガスケットとしての剛性を確保しながら厚みの異なるガラスにも対応することができ、しかも、ガラス支持部とガラス面の密着性も十分に得ることができる。また、上記形態例に示す縦用ガスケットのように、ガラス嵌込み用開口部内への突出量を最小にしておくことにより、ガラス面積の増大による視覚的効果が得られるだけでなく、横用ガスケットに対する干渉も最小にすることができるので、コーナー部の処理も簡単に行うことができる。なお、縦横の向きは上記形態例に限定されるものではなく、縦横を逆にしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のガラスの固定構造によれば、間仕切り等へのガラスの嵌込み固定を簡単に行うことができ、作業性を大幅に向上させることができる。また、ガラス支持部を軟質合成樹脂で形成することにより、厚みの異なるガラスにもそのままで対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のガラスの固定構造の一形態例を示すもので、ガラス間仕切りにおける縦材部分の横断面図である。
【図２】同じく縦材部分の斜視図である。
【図３】同じく横材部分の縦断面図である。
【図４】同じく横材部分の斜視図である。
【図５】従来のガラス間仕切りにおけるガラス取付部を示す断面図である。
【符号の説明】
１…ガラス、１０…縦材、１１…ガスケット取付溝、１２…係止段部、２０…横材、２１…ガスケット取付溝、２２…ガスケット保持辺、３０…縦用ガスケット、３１…基板部、３２…嵌着用突出部、３３…係止凸条、３４…ガラス溝、３５…ガラス支持部、３６…先端膨出部、４０…横用ガスケット、４１…嵌着用突出部、４２…ガスケット本体、４３…基板部、４４…凸状部、４５…補強辺、４６…係合溝、４７…ガラス支持辺、４８…ガラス支持部、５０…ガラス押え材、５１…係合辺、５２…ガラス支持辺、５３…ガラス支持部、５４…係合突起

Claims

左右一対の縦材及び上下一対の横材を四方組したガラス装着用開口部内にガラスを固定するための構造であって、
前記縦材に設けたガスケット取付溝に嵌着される縦用ガスケットと、前記横材に設けたガスケット取付溝に嵌着される横用ガスケットとを備え、
該縦用ガスケット及び横用ガスケットの内の一方のガスケットは、開口部外周側に縦材及び横材の内の一方の前記ガスケット取付溝に嵌着する嵌着用突出部と、開口部内周側にガラスの端部両側面を支持するガラス支持部と、前記一方のガスケット取付溝の溝底部近傍の両側壁の係止段部にそれぞれ係止される係止凸条と、前記一方のガスケット取付溝の溝面に押し付けられる先端膨出部とを有し、該先端膨出部の前記ガスケット取付溝底面への押し付けにより、前記両係止凸条を押し広げる方向に変形して前記一方のガスケットの前記一方のガスケット取付溝への係止力を高めるとともに、
他方のガスケットは、開口部外周側に他方の前記ガスケット取付溝に嵌着する嵌着用突出部と、開口部内周側にガラスの端部一側面に当接するガラス支持部を有するガスケット本体と、該ガスケット本体の係合溝に係合する係合辺及びガラスの他側面を支持するガラス支持部を有するガラス押え材と、前記他方のガスケット取付溝開口部両側のガスケット保持辺にそれぞれ当接する凸状部とを有し、前記係合辺の前記係合溝への係合により、両凸状部を広げる方向に変形して前記ガスケット保持辺に強く圧着せしめることを特徴とするガラスの固定構造。
前記ガスケットは、前記ガラス支持部となる軟質合成樹脂と、該ガラス支持部以外の部分となる硬質合成樹脂とを一体成形したものであることを特徴とする請求項１記載のガラスの固定構造。