JPH08129970A - 偏向ヨーク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】キャンセルコイルを用いて漏洩磁界を低減する
場合に、誤配線を有効に回避することができ、さらに従
来に比して部品点数を低減することができる偏向ヨーク
を提案する。 【構成】本発明は、水平偏向コイルを巻線するセパレー
タ２ａとキャンセルコイルＣのコイルボビン２ｄ、２ｅ
とを一体に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、偏向ヨークに関し、特
にキャンセルコイルを用いて外部に漏洩する漏洩磁界
（すなわちＶＬＦ磁界でなる）を打ち消す場合に適用し
て好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、偏向ヨークは、必要に応じてキャ
ンセルコイルと組み合わせて使用して、陰極線管装置の
外部に漏洩する漏洩磁界を低減するようになされてい
る。すなわちこの種の偏向ヨークは、始めに巻線工程に
おいて、セパレータにマグネットワイヤを巻線すること
により、１対の水平偏向コイルが形成される。さらに偏
向ヨークは、他の巻線工程において、一対のコアにそれ
ぞれマグネットワイヤを巻線することにより、１対の垂
直偏向コイルが形成される。

【０００３】続いて偏向ヨークは、組立工程において、
この垂直偏向コイルと水平偏向コイルとが他の構成部品
と共に組み立てられた後、クロストーク調整等の作業が
実行され、これによりこの製造工程では、例えば一般家
庭用の陰極線管装置に適用される偏向ヨークが製造され
る。

【０００４】これに対して偏向周波数が高く、また偏向
電流の大きい陰極線管装置は、その分漏洩磁界も大きく
なることにより、この種の陰極線管装置に適用される偏
向ヨークは、別工程において専用のコイルボビンにキャ
ンセルコイルが巻線される。さらにこの種の偏向ヨーク
は、最終の組立工程において、このキャンセルコイルが
偏向ヨークの上下外側に取り付けられ、接続用の端子板
を介してこのキャンセルコイルが水平偏向コイルと接続
される。

【０００５】このとき図５に示すように、偏向ヨーク
は、例えば並列に接続した１対の水平偏向コイルＨに対
してキャンセルコイルＣを直列に接続し、キャンセルコ
イルＣを水平偏向電流で駆動する。これにより漏洩磁界
の大きな陰極線管装置では、このキャンセルコイルＣが
発生するキャンセル磁界を用いて漏洩磁界をキャンセル
し、陰極線管装置の外部に漏れ出す磁界を低減するよう
になされている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
別途巻線したキャンセルコイルと組み合わせて偏向ヨー
クを製造する場合、偏向ヨークは、接続用の端子板が必
要になり、その分部品点数が増加する問題がある。また
部品点数が増加すると、その分部品管理も煩雑になり、
また仕掛かり品でなるキャンセルコイル単体の保管管理
も必要になる。

【０００７】さらにキャンセルコイルを水平偏向コイル
に接続する際に、誤配線する恐れもあり、その分信頼性
が損なわれる問題もある。

【０００８】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、キャンセルコイルを用いて漏洩磁界を低減するにつ
き、誤配線を有効に回避し、かつ従来に比して部品点数
を低減することができる偏向ヨークを提案しようとする
ものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明において、水平偏向コイルを巻線するセパレー
タと、コイルボビンに巻線されて、水平偏向コイルの漏
洩磁界を低減するキャンセルコイルとを具えた偏向ヨー
クにおいて、このコイルボビンをセパレータと一体に形
成する。

【００１０】さらにこのキャンセルコイルは、水平偏向
コイルと連続して一体に巻線されるようにする。

【００１１】また、セパレータは、全体が略漏斗形状に
一体に形成されるようにする。

【００１２】

【作用】キャンセルコイルのコイルボビンと、水平偏向
コイルのセパレータとを一体に形成すれば、水平偏向コ
イルと同一工程において、キャンセルコイルを巻線する
ことができ、偏向ヨークに対してキャンセルコイルの取
り付け作業を省略することができる。

【００１３】またこのときキャンセルコイルを水平偏向
コイルと連続して一体に巻線すれば、接続作業を省略す
ることができる。

【００１４】さらに全体が略漏斗形状に一体に形成され
たセパレータを用いた水平偏向コイルに適用して、この
場合１対の水平偏向コイルを同一工程で連続して巻線す
ることができることにより、対応するキャンセルコイル
も併せて同一工程で作成することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳述
する。

【００１６】図２は、偏向ヨークを示す分解斜視図であ
る。ここで偏向ヨーク１は、始めに各巻線工程におい
て、水平偏向コイルアッセンブリ２及び垂直偏向コイル
アッセンブリ３が作成された後、続く組み立て工程にお
いて、水平偏向コイルアッセンブリ２、垂直偏向コイル
アッセンブリ３、前カバー４、裏カバー５が順次同軸状
に組み合わされて形成される。

【００１７】ここで前カバー４は、偏向ヨーク１の前面
を覆うリング板状の前面カバー部４ａと、この前面カバ
ー部４ａの周囲から壁状に立ち上がって、偏向ヨーク１
の前面周囲を囲む壁部４ｂとで形成される。またこの前
カバー４は、この壁部４ｂを一部切り欠くようにして４
つの爪４ｃが形成され、これらの爪４ｃが、水平偏向コ
イルアッセンブリ２の前面周囲に広がるつばに引っ掛か
って水平偏向コイルアッセンブリ２に保持されるように
なされている。

【００１８】なお前カバー４は、従来の偏向ヨークの前
カバーと同様に、ピン歪み補正用マグネットの収納位置
４ｄが形成され、必要に応じてピン歪み補正用マグネッ
トを配置することができるようになっており、また壁部
４ｂの一部が膨らみを持つように形成され、この膨らん
だ部分４ｅに水平偏向コイルアッセンブリ２の端子板７
を収納するようになされている。

【００１９】裏カバー５は、予めピュリティ等の画質補
正用マグネット６が、バンドと共に装着され、これによ
り偏向ヨーク１では、予め裏カバー５及び前カバー４を
アッセンブリした後、水平偏向コイルアッセンブリ２及
び垂直偏向コイルアッセンブリ３と共に組み立てるだけ
で、簡易に組み立てることができるようになされてい
る。

【００２０】垂直偏向コイルアッセンブリ３は、略漏斗
形状の垂直コイル用セパレータにマグネットワイヤを巻
線して形成される。この巻線の際、垂直偏向コイルアッ
センブリ３は、円錐筒形状に一体に形成されたコアを、
垂直コイル用セパレータの内側に配置した後、この垂直
コイル用セパレータの前端及び後端に形成された突起を
用いてマグネットワイヤを巻線し、これによりコアと一
体にいわゆるセクション巻の垂直偏向コイルが形成され
る。

【００２１】水平偏向コイルアッセンブリ２は、水平コ
イル用セパレータにマグネットワイヤを巻線して形成さ
れる。ここで図３に示すように、水平コイル用セパレー
タ２ａは、略漏斗形状に一体に形成され、後端及び前端
（図３においてはそれぞれ上端及び下端が対応する）に
つば２ｂ及び２ｃが形成されるようになされている。さ
らに水平コイル用セパレータ２ａは、各つば２ｂ及び２
ｃから垂直に立ち上がった後外周に向かって折れ曲がる
ように複数の突起２ｂ１及び２ｃ１が形成され、水平偏
向コイルアッセンブリ２では、これらの突起２ｂ１及び
２ｃ１を用いてマグネットワイヤを巻線して、いわゆる
セクション巻の水平偏向コイルが形成される。

【００２２】このとき水平偏向コイルアッセンブリ２
は、水平コイル用セパレータ２ａを略漏斗形状に一体に
形成したことにより、陰極線管のネックを間に挟んで対
向するように配置される１対の水平偏向コイルについて
は、同一の巻線工程で作成することができ、これにより
この水平偏向コイルの巻線工程では、巻線作業を簡略化
するようになされている。

【００２３】さらに水平コイル用セパレータ２ａは、前
端側のつば２ｃから後端側に向かって立ち上がるよう
に、板状部材２ｄ及び２ｅが一体に形成され、これらの
板状部材２ｄ及び２ｅによりキャンセルコイルのコイル
ボビンを形成する。すなわちこれらの板状部材２ｄ及び
２ｅは、対向するように配置される１対の水平偏向コイ
ルの外側において、この１対の水平偏向コイルに対応す
るように、対向して偏向ヨークの中心軸と平行に形成さ
れる。

【００２４】さらにこれらの板状部材２ｄ及び２ｅは、
水平コイル用セパレータ２ａの外側に向かって略矩形形
状に壁面２ｆ及び２ｇが立ち上がった後、各壁面２ｆ及
び２ｇの先端から外側に広がるようにつば２ｈ及び２ｉ
が形成され、つば２ｈ、壁面２ｆ及び板状部材２ｄの外
壁面で囲まれる断面コ字状の領域と、つば２ｉ、壁面２
ｇ及び板状部材２ｅの外壁面で囲まれる断面コ字状の領
域（以下これらの領域を巻線部と呼ぶ）とにマグネット
ワイヤを巻線するようになされている。

【００２５】これにより水平偏向コイルアッセンブリ２
は、板状部材２ｄ及び２ｅでキャンセルコイルのコイル
ボビンを形成し、このコイルボビンを水平コイル用セパ
レータ２ａと一体に形成するようになされている。従っ
て水平偏向コイルアッセンブリ２は、キャンセルコイル
と偏向ヨークとの組立作業を省略できるようになされ、
その分組立作業を簡略化するようになされている。

【００２６】さらにこれらの板状部材２ｄ及び２ｅは、
壁面２ｆ及び２ｇと平行に立ち上がる突起２ｊがそれぞ
れ形成され、水平偏向コイルアッセンブリ２では、この
突起２ｊを用いて水平偏向コイルの巻線終了端をキャン
セルコイルの巻線部に導くようになされている。

【００２７】すなわちこの水平偏向コイルの巻線工程で
は、始めにマグネットワイヤを端子板７の端子８にから
げた後、水平コイル用セパレータ２ａの前端に形成され
た突起２ｃ１にマグネットワイヤを引っ掛け、この突起
２ｃ１から水平コイル用セパレータ２ａの内壁に沿って
マグネットワイヤを走らせ、続いて後端の突起２ｂ１に
マグネットワイヤを引っ掛ける。続いて水平偏向コイル
の巻線工程では、後端の突起２ｂ１から水平コイル用セ
パレータ２ａの内壁に沿ってマグネットワイヤを走ら
せ、前端の突起２ｃ１にマグネットワイヤを引っ掛け
る。

【００２８】水平偏向コイルの巻線工程では、この前端
の突起２ｃ１と後端の突起２ｂ１とを選択的に使用し
て、この前端の突起２ｃ１と後端の突起２ｂ１との間
で、このようにマグネットワイヤを規定回数だけ走ら
せ、鞍型に水平偏向コイルを巻線する。水平偏向コイル
の巻線工程は、このようにして水平偏向コイルを巻線し
て最後の１ターンの巻線を終了する際、後端の突起２ｂ
１から水平コイル用セパレータ２ａの内壁に沿ってマグ
ネットワイヤを走らせ、前端の突起２ｃ１にマグネット
ワイヤをからげる。さらにこのからげたマグネットワイ
ヤを板状部材２ｄ及び２ｃの付け根部分まで前端の突起
２ｃ１を用いて引き回した後、必要に応じてこの前端の
突起２ｃ１にからげ、突起２ｊに引っ掛けてキャンセル
コイルの巻線部に導く。

【００２９】これにより図１に示すように、水平偏向コ
イルの巻線工程では、水平偏向コイルアッセンブリ２を
後端から見て、矢印ａ及びｂで示すように、板状部材２
ｄ側の領域と及び板状部材２ｅ側の領域とに２つに分割
したとき、矢印ａで示す板状部材２ｄ側について、水平
コイル用セパレータ２ａの内側、前端及び後端に沿って
鞍型の水平偏向コイルを巻線した後、この水平偏向コイ
ルの巻線終了端でなるマグネットワイヤを板状部材２ｄ
側の巻線部に導き、ここでこの水平偏向コイルと逆巻に
キャンセルコイルＣを巻線する。

【００３０】さらに水平偏向コイルの巻線工程では、こ
の巻線部に規定の回数だけマグネットワイヤを巻線して
キャンセルコイルＣを巻線すると、前端の突起２ｃ１を
用いてマグネットワイヤを端子９の根元まで引き回した
後、この端子９にマグネットワイヤをからげて引きちぎ
る。

【００３１】さらに水平偏向コイルの巻線工程は、矢印
ｂで示す板状部材２ｅ側について、同様にして水平コイ
ル用セパレータ２ａの内側、前端及び後端に沿って鞍型
の水平偏向コイルを巻線した後、この水平偏向コイルの
巻線終了端でなるマグネットワイヤを板状部材２ｅ側の
巻線部に導いてキャンセルコイルＣを巻線し、このキャ
ンセルコイルＣの巻線終了端を端子９にからげて引きち
ぎる。

【００３２】かくして図４に示すように、水平偏向コイ
ルの巻線工程では、水平偏向磁界を形成する１対の水平
偏向コイルＨを、対応するキャンセルコイルＣと同一工
程で、かつ連続して巻線することができ、その分巻線作
業を簡略化することができ、従って誤配線も有効に回避
することができる。さらには従来のようにキャンセルコ
イルと水平偏向コイルとの接続用端子板も省略すること
ができ、その分部品点数を低減して全体構成を簡略化す
ることができ、さらには巻線工程の時間も短縮すること
もできる。

【００３３】特に、この実施例では、水平コイル用セパ
レータ２ａを略漏斗形状に一体に形成し、一対の水平偏
向コイルを同一工程で巻線できることにより、結局水平
コイル用セパレータ２ａを巻線機にセットして巻線機を
起動するだけの簡易な作業で、水平偏向コイルアッセン
ブリ２を形成することができ、その分巻線工程を簡略
化、短縮化することができる。

【００３４】なおここで端子８は、隣接する端子９及び
１０と共に、水平コイル用セパレータ２ａに形成された
端子取り付け部に打ち込まれて、この端子取り付け部と
共に端子板７を形成するようになされている。これによ
り水平コイル用セパレータ２ａは、偏向ヨーク１全体と
して部品点数を低減するようになされている。またこの
実施例では、水平偏向コイルを接続する端子８及び９に
加えて、端子１０が配置され、これにより必要に応じて
画質補正用のインダクター等を水平偏向コイルと接続で
きるようになされている。

【００３５】以上の構成において、偏向ヨーク１は、水
平巻線工程において、水平コイル用セパレータ２ａにマ
グネットワイヤが巻線されて水平偏向コイルが形成され
る。このとき水平偏向コイルは、マグネットワイヤが端
子８にからげられた後、前端及び後端の突起２ｃ１及び
２ｂ１を用いて水平コイル用セパレータ２ａの内側に沿
って巻線され、これによりセクション巻の鞍型コイルが
形成される。

【００３６】この巻線の際、各水平偏向コイルの巻き終
わりが、水平コイル用セパレータ２ａと一体に形成され
た板状部材２ｄ及び２ｅにそれぞれ導かれ、ここでキャ
ンセルコイルの巻線部にキャンセルコイルが巻線され
る。これにより水平偏向コイルを巻線したマグネットワ
イヤで引き続きキャンセルコイルが形成され、キャンセ
ルコイルの巻き終わりが端子９にからげられて巻線工程
が終了する。

【００３７】これにより偏向ヨーク１は、水平コイル用
セパレータ２ａを、巻線機にセットするだけで、水平偏
向コイルとキャンセルコイルとが一体に連続して巻線さ
れて水平偏向コイルアッセンブリ２が形成され、この水
平偏向コイルアッセンブリ２が垂直偏向コイルアッセン
ブリ３、前カバー４、裏カバー５と順次同軸状に組み合
わされて偏向ヨーク１が形成される。

【００３８】以上の構成によれば、水平コイル用セパレ
ータ２ａと一体にキャンセルコイルＣの巻線部を形成す
ることにより、水平偏向コイルＨとキャンセルコイルＣ
とを連続して一体に巻線することができる。これにより
水平偏向コイルとキャンセルコイルとの接続用端子板を
省略して部品点数を低減することができ、また巻線工程
も短縮することができ、さらには誤配線も有効に回避す
ることができる。

【００３９】なお上述の実施例においては、突起２ｊを
用いて、水平偏向コイルの巻終わりをキャンセルコイル
の巻線部に導く場合について述べたが、本発明はこれに
限らず、例えば溝を形成し、この溝に沿わせて水平偏向
コイルの巻終わりをキャンセルコイルの巻線部に導くよ
うにしてもよい。

【００４０】さらに上述の実施例においては、キャンセ
ルコイルと水平偏向コイルとを直列に接続した後、さら
に全体を並列に接続する場合について述べたが、本発明
はこれに限らず、キャンセルコイルと水平偏向コイルと
をそれぞれ並列に接続した後、直列に接続する場合等、
種々の接続方法を広く適用することができる。

【００４１】さらに上述の実施例においては、水平コイ
ル用セパレータを略漏斗形状に一体に形成した場合につ
いて述べたが、本発明はこれに限らず、中心軸方向を含
む仮想平面によって２分割されたセパレータについても
適用することができる。なおこの場合は、一般に金型を
用いて水平偏向コイルを巻線することにより、キャンセ
ルコイルの取り付け作業を簡略化することができる。

【００４２】さらに上述の実施例においては、略漏斗形
状の垂直コイル用セパレータの内側にコアを保持し、こ
のコアと一体に垂直偏向コイルを鞍型に巻線する場合に
ついて述べたが、本発明はこれに限らず、従来のトロイ
ダル型の垂直偏向コイルを用いる場合にも広く適用する
ことができる。

【００４３】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、水平コイ
ル用セパレータと一体にキャンセルコイルの巻線部を形
成することにより、水平偏向コイルとキャンセルコイル
とを連続して一体に巻線することができ、これにより誤
配線を有効に回避すると共に、従来に比して部品点数を
低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による水平偏向コイルアッセ
ンブリを示す平面図である。

【図２】図１の水平偏向コイルアッセンブリを適用する
偏向ヨークの全体構成を示す分解斜視図である。

【図３】図１の水平偏向コイルアッセンブリに適用する
水平コイル用セパレータを示す側面図である。

【図４】図１の水平偏向コイルアッセンブリの接続を示
す接続図である。

【図５】従来の偏向ヨークの水平偏向コイルの接続を示
す接続図である。

【符号の説明】

１ 偏向ヨーク ２ 水平偏向コイルアッセンブリ ２ａ 水平コイル用セパレータ ２ｄ、２ｅ 板状部材 ３ 垂直偏向コイルアッセンブリ ５ 裏カバー Ｃ キャンセルコイル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水平偏向コイルを巻線するセパレータと、 コイルボビンに巻線されて、前記水平偏向コイルの漏洩
   磁界を低減するキャンセルコイルとを具えた偏向ヨーク
   において、 前記コイルボビンを前記セパレータと一体に形成したこ
   とを特徴とする偏向ヨーク。
2. 【請求項２】前記キャンセルコイルは、前記水平偏向コ
   イルと連続して一体に巻線されたことを特徴とする請求
   項１に記載の偏向ヨーク。
3. 【請求項３】前記セパレータは、全体が略漏斗形状に一
   体に形成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２
   に記載の偏向ヨーク。