JPH081329Y2 - ガスケット用ビード板 - Google Patents

ガスケット用ビード板

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JPH081329Y2
JPH081329Y2 JP1991075137U JP7513791U JPH081329Y2 JP H081329 Y2 JPH081329 Y2 JP H081329Y2 JP 1991075137 U JP1991075137 U JP 1991075137U JP 7513791 U JP7513791 U JP 7513791U JP H081329 Y2 JPH081329 Y2 JP H081329Y2
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JP
Japan
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bead
hole
gasket
intersection
bead plate
Prior art date
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Application number
JP1991075137U
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English (en)
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JPH0519728U (ja
Inventor
恒 和 宇田川
川 五 男 石
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Ishikawa Gasket Co Ltd
Original Assignee
Ishikawa Gasket Co Ltd
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Publication date
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Priority to DE69219047T priority patent/DE69219047T2/de
Priority to ES92307704T priority patent/ES2099798T3/es
Priority to EP92307704A priority patent/EP0534610B1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J2015/085—Flat gaskets without fold over

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Farming Of Fish And Shellfish (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、内燃機関用の金属ガス
ケットに使用されるガスケット用ビード板に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】例えば、内燃機関のヘッドガスケット等
として用いられる金属積層形ガスケットにおいては、積
層される金属薄板のうちの少なくとも一枚を、シリンダ
穴、水穴、油穴などの流体流通穴の周囲、あるいはその
他のシールを必要とする箇所にシールビードを備えたビ
ード板とし、これによってガス洩れ、液体洩れを防止す
るようにしている。
【０００３】このようなガスケットにおいては、例え
ば、シリンダ穴周囲のシールビードと水穴周囲のシール
ビードとが互いに交差する場合に、それらのビードの交
差部に幅広でシール面積の大きいビードが形成される
が、ガスケットを内燃機関に組み込んで締付けボルトに
より所定の締付け力で締付けた場合に、該ビード交差部
におけるシール面積が大きいため、発生する応力が不均
一になり易く、その結果、面圧にばらつきが生じて均一
且つ所定の面圧を得ることが困難となり、シール性能が
他の部分よりも低下するという欠点があった。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】本考案の課題は、ガス
ケット用ビード板において、締め付け時にビード交差部
に発生する応力を分散させることにより、該交差部に均
一な面圧を発生させ得るように構成することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本考案のビード板は、互いに交差するシールビード
の交差部に、該交差部に自由度を保持させて締付け時の
応力を分散させる穴を有していて、該穴が、交差部周辺
の各点から穴の周辺までの距離がほぼ等距離となる位置
に設けられていることを特徴とするものである。
【０００６】本考案においては、前記シールビードの交
差部に窪みを凹設して、該窪み内に穴を穿設する構成と
することができる。
【０００７】
【作用】ガスケットの締付け時にビード交差部に発生す
る応力は、該交差部が、該交差部周辺の各点からの距離
がほぼ等距離となる位置において、穴からなる切断加工
部によって自由度を保持しているため、その自由度によ
り均等に分散されて均一化され、この結果、該交差部に
発生する面圧も均等化される。
【０００８】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明するに、図１は本考案に係るビード板の一実施例
の要部を示している。該ビード板１は、単体で金属ガス
ケットを構成するか、あるいは金属積層形ガスケットの
中板として用いるもので、シリンダ穴、水穴、油穴など
の流休流通穴の周囲に設けたシールビード２が互いにＴ
字形、Ｙ字形または十字形等に交差するビード交差部３
においては、該交差部３の自由度を高めて締付け時の応
力を均等に分散させるための、穴からなる切断加工部４
が形成されている。
【０００９】前記交差部３は、各シールビード２，２，
２の幅を該交差部においてそれぞれ両側に広げることに
より、周辺がシールビード２の外側に膨出する円形状を
なすように形成されると共に、その頂部が、図２に示す
ように、全体として平坦なシール面となるように形成さ
れているが、該頂部の内側部分は、図３及び図４に示す
ように窪ませても良く、窪ませた場合には、その窪み３
ａの部分に切断加工部４が形成される。このとき該切断
加工部４を、図１に示すように、交差部３の周辺の各点
から該切断加工部４の周辺までの距離ａがほぼ等距離に
なるように形成するのが、交差部全体に均等な面圧を発
生させるのに最も有効である。
【００１０】なお、前記交差部３は、図１のような円形
状に限らず、図５に示すような三角形状や、その他の任
意の形状とすることができ、あるいは、図６に示すよう
な、周辺が膨出しない通常の形状とすることもできる。
また、切断加工部４は、図１、図５、及び図６に示すよ
うに、交差部３が円形状や三角形状である場合には、そ
の形状に合わせてそれらと同形の円形や三角形等に形成
するのが良いが、交差部の形状とは無関係の形、例え
ば、楕円形や角形、スリット形、その他の不定形に形成
することもできる。このような切断加工部４の形状は、
交差部３の形状や大きさに応じて適宜決定される。
【００１１】前記構成を有するビード板１において、ガ
スケットの締付け時にビード交差部３に発生する応力
は、該交差部３が切断加工部４によって若干の自由度を
具備しているため、その自由度により全体として均一化
され、その結果、該交差部３に発生する面圧も均等化さ
れる。
【００１２】
【考案の効果】以上に詳述したように、本考案によれ
ば、ビード交差部の、該交差部周辺の各点からの距離が
ほぼ等距離となる位置に、穴からなる切断加工部を形成
して自由度を持たせたので、締付け時に該ビード交差部
に発生する応力を均等に分散させ、均等な面圧を発生さ
せることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案に係るビード板の要部平面図である。
【図２】図１のビード板のＡ−Ａ線での断面図である。
【図３】異なる実施例のビード板の図２と同様位置での
断面図である。
【図４】さらに異なる実施例のビード板の図２と同様位
置での断面図である。
【図５】さらに異なる実施例のビード板の要部平面図で
ある。
【図６】さらに異なる実施例のビード板の要部平面図で
ある。
【符号の説明】
１ ビード板 ２ シールビード ３ 交差部 ４ 切断加工部

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求頂１】 互いに交差するシールビードの交差部
    に、該交差部に自由度を保持させて締付け時の応力を分
    散させるための穴を有していて、該穴が、交差部周辺の
    各点から穴の周辺までの距離がほぼ等距離となる位置に
    設けられていることを特徴とするガスケット用ビード
    板。
  2. 【請求項２】 シールビードの交差部に窪みを凹設し、
    該窪み内に穴が穿設されていることを特徴とする請求項
    １に記載のガスケット用ビード板。
JP1991075137U 1991-08-26 1991-08-26 ガスケット用ビード板 Expired - Lifetime JPH081329Y2 (ja)

Priority Applications (5)

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JP1991075137U JPH081329Y2 (ja) 1991-08-26 1991-08-26 ガスケット用ビード板
US07/931,472 US5316322A (en) 1991-08-26 1992-08-20 Metal plate with intersecting beads
DE69219047T DE69219047T2 (de) 1991-08-26 1992-08-24 Metallplatte mit sich kreuzenden Sicken
ES92307704T ES2099798T3 (es) 1991-08-26 1992-08-24 Placa metalica con nervios que se cruzan.
EP92307704A EP0534610B1 (en) 1991-08-26 1992-08-24 Metal plate with intersecting beads

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JPH0519728U JPH0519728U (ja) 1993-03-12
JPH081329Y2 true JPH081329Y2 (ja) 1996-01-17

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ID=13567508

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US (1) US5316322A (ja)
EP (1) EP0534610B1 (ja)
JP (1) JPH081329Y2 (ja)
DE (1) DE69219047T2 (ja)
ES (1) ES2099798T3 (ja)

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Also Published As

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EP0534610B1 (en) 1997-04-16
JPH0519728U (ja) 1993-03-12
US5316322A (en) 1994-05-31
EP0534610A1 (en) 1993-03-31
DE69219047D1 (de) 1997-05-22
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