JPH08133104A - ステアリングギアのマウント構造 - Google Patents

ステアリングギアのマウント構造

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JPH08133104A
JPH08133104A JP27672994A JP27672994A JPH08133104A JP H08133104 A JPH08133104 A JP H08133104A JP 27672994 A JP27672994 A JP 27672994A JP 27672994 A JP27672994 A JP 27672994A JP H08133104 A JPH08133104 A JP H08133104A
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JP
Japan
Prior art keywords
mount
elastic member
peripheral surface
rack case
rack
Prior art date
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Pending
Application number
JP27672994A
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English (en)
Inventor
Yukihiro Suetsugu
幸宏 末次
Kenichi Tsukada
健一 塚田
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Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】ステアリングギアのマウント時の位置精度を向
上させると共に部品点数の削減を目的としている。 【構成】ラック軸9を支持するギアボックス2の外周面
形状は、縦断面略楕円形状であると共に、下部が鋭角状
に斜め下方に突出した形状に成形されている。弾性部材
3はギアボックス2の外周面と略同一形状の筒体に成形
されている。弾性部材3の外周面に一対のブラケット
4,5が、該弾性部材3を介してギアボックス2を上下
方向から挟み込むように取り付けられている。下側ブラ
ケット4は、本体部分4aが下方に鋭角状に尖った円弧
形状に成形されている。上側ブラケット5は、本体部分
5aが略真円形状の円弧形状に成形されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ステアリングギアとし
てラック・ピニオン式を採用したステアリング装置にお
ける、該ステアリングギアにおける水平に延在するラッ
クケースを車体側部材にマウント構造に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】ラック・ピニオン式のステアリングギア
を備えたステアリング装置では、ステアリングホィール
の操舵力がステアリングシャフトを介してステアリング
ギアのピニオンシャフトに伝達され、続けて、ピニオン
シャフトに噛合するラック軸に伝達されることで、該ラ
ック軸が水平移動し、タイロッドを介して左右の車輪が
それぞれ転舵するようになっている。
【0003】その水平移動可能なラック軸は、チューブ
状のラックケース内に同軸に配置され、該ラックケース
によって水平移動可能に支持されている。そして、該ラ
ックケースの左右位置の各マウント部であるギア位置マ
ウント部とシリンダ位置マウント部が、それぞれ一対の
マウントブラケットを介してサスペンションメンバ等の
車体側部材に弾性支持されている。
【0004】このステアリングギアの従来のマウント構
造としては、例えば実開平2−6680号公報等に記載
されているものがある。これらのマウント構造は、図6
及び図7に示すように、ラックケース20の外周面に、
円筒状の弾性部材21が巻き付くように周設し、その弾
性部材21の下側を、内面円弧形状の下側マウントブラ
ケット22の上に係合した後、該弾性部材21の上側に
内面円弧形状の上側マウントブラケット23を上側から
圧接して、上記両マウントブラケット22,23によっ
て、弾性部材21を介してラックケース20を上下から
挟み込み、さらに、両マウントブラケット22,23の
フランジ部分を連結して両マウントブラケット22,2
3を一体とすることで組み付けられている。
【0005】このとき、一般には、下側マウントブラケ
ット22は、予め車体側部材に溶接などで固定されてい
る。また、図6,7中、24はラック軸を示している。
上記マウント構造において、ラックケース20は、ギア
位置マウント部とシリンダ位置マウント部との2か所を
介して車体側にマウントされるが、従来、ギア位置マウ
ント部では、図6に示すように、ラックケースの回動を
規制するためにラックケース20外周面が上方に鋭角状
に突起した楕円形状となっている。また、シリンダ位置
マウント部では、図7に示すように、ラックケース20
外周面が略真円形の環形状となっている。
【0006】このため、ギア位置マウント部では、上側
マウントブラケット23として上方に突起した円弧形状
の内周面を有するマウントブラケットが使用され、ま
た、シリンダ位置では、上側マウントブラケット23と
しては略真円形の円弧形状の内周面をもったマウントブ
ラケットが使用されている。なお、両マウント部に使用
される下側マウントブラケットは、共に略真円形状の内
周面を有しているが、一般には、別部材で構成されてい
る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記のような構成の従
来のステアリングギアのマウント構造における、ギア位
置マウント部でのマウント構造にあっては、上記のよう
にラックケース20外周面の上部に鋭角状に突出した突
起部を設けることで、上側マウントブラケット23によ
って主にステアリングギアの回転方向(ラックケース2
0の周方向)の移動を規制するようにしている。
【0008】このとき、下側マウントブラケット22は
車体側部材に固定されているので、通常、先に下側マウ
ントブラケット22にラックケースを組み付けてから上
側マウントブラケット23を組み付けている。このた
め、上側マウントブラケット23を組み付ける際に、ラ
ックケース20の下側は略円形であるため周方向に回動
変位し易い。従って、ステアリングギアの回転方向の位
置精度がバラツキやすく、位置合わせに手間取るという
問題がある。
【0009】また、後から上側マウントブラケット23
を組み付ける際に、環状の弾性部材21は、ラックケー
ス20に取り巻くため突起部位置にスリットが設けられ
ており、このスリットのある突起部位置から荷重がかか
るために、スリット部の端部間が離れやすいので、スリ
ット側にラックケース20が移動しやすくなるため、ラ
ック中心軸が上方向にずれてロールステアがばらつく可
能性があるという問題もある。
【0010】さらに、従来では、シリンダ位置マウント
部に使用される上側マウントブラケット23とギア位置
マウント部に使用される上側マウントブラケット23と
は形状が相違しているために、左右の上側マウントブラ
ケット23が別部品となる。このために、上側マウント
ブラケット23が共有できない等,部品管理上等の面か
ら不利となっている。
【0011】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、ステアリングギアのマウント時の位置
精度を向上させると共に部品点数の削減を目的としてい
る。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のステアリングギアのマウント構造は、ラッ
ク・ピニオン式ステアリングギアのラック軸を収納した
チューブ状のラックケースにおけるマウント部外周に環
状に周設する環状の弾性部材と、上記弾性部材を介して
該ラックケースのマウント部を上下方向から挟持し該弾
性部材外周面に円弧形状の内周面をそれぞれ圧着する一
対のマウントブラケットと、から構成され、該一対のマ
ウントブラケットのうち下側のマウントブラケットが車
体側部材に固定されて、上記ステアリングギアが車体側
部材に弾性支持されるステアリングギアのマウント構造
において、上記ラックケースのマウント部外周面と弾性
部材の下部形状、及び下側のマウントブラケット内周面
の形状を、それぞれ下方に向けて突起した形状とし、ま
た、該ラックケースのマウント部外周面と弾性部材の上
部形状、及び上側のマウントブラケット内周面の形状
を、それぞれ周方向に略真円形状としたことを特徴とし
ている。
【0013】このとき、請求項2に記載するように、上
記環状の弾性部材は、環形状がラックケースからみて側
方位置で分割されていることを特徴とするとよい。
【0014】
【作用】本発明では、ラックケース外周に形成される突
起部を下部に設けたので、ステアリングギアの回転方向
(ラックケースの周方向)の規制及び位置決めは、先に
組み付ける下側マウントブラケットへの組み付け時に実
施される。従って、下側マウントブラケットにラックケ
ースを組み付ける際に、ラックケースの周方向の位置決
めが実施され、且つ上側位置でステアリングギアの回転
方向(ラックケースの周方向)の規制をする必要がない
ので、ラックケース外周面の上側形状は周方向に略真円
状に設定できる。
【0015】このため、上側マウントブラケットの内周
面形状も略真円状に設定可能となり、該上側マウントブ
ラケットでラックケースの位置決めする必要がないの
で、該上側マウントブラケットの組み付け自由度が大き
くなり、組み付け易くなる。また、上側マウントブラケ
ットの内周面の円弧形状も略真円状に設定されると、上
側から上側マウントブラケットを組み付ける際に、該弾
性部材の上部に均一に荷重が負荷可能となって、ラック
ケースの位置、即ちラック軸の中心が上下にずれ難くな
る。
【0016】また、左右のマウント部分の上部形状を同
一形状にすることが可能となるので、同一形状の上側マ
ウントブラケットをギア位置マウント部及びシリンダ位
置マウント部に共用可能となる。次に、請求項2に記載
された発明の作用を説明する。上記環状の弾性部材は、
ラックケース外周に取付けるために、その環状の一部が
分割されている。
【0017】このとき、上側位置で環状の弾性部材が分
割されていると、上側から上側マウントブラケットを組
み付ける際に、該上側マウントブラケットからの下方に
向かう荷重によって上記分割部の端面間が離れやすい。
このために、弾性支持されるラックケースの重心が所望
位置よりも上方に変位するが、本発明では、ラックケー
スからみて側方位置に分割位置を設けたので、上記上側
マウントブラケットを組み付ける際に、弾性部材におけ
る分割された端面同士が当接する方向に荷重が掛かり、
該分割位置が離れることなく、上記のようなラックケー
スの重心点が上方等、上記分割位置形成方向に変位する
ことが防止される。
【0018】なお、ラックケースの重心点が上方に変位
するとロールステアがばらついてしまうという問題があ
る。
【0019】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
なお、本実施例では、通常のステアリング装置に適用し
た場合で説明しているが、勿論、パワーステアリング装
置に採用しても構わない。ラック・ピニオン式のステア
リングギア1を備えたステアリング装置では、ステアリ
ングホィールの操舵力がステアリングシャフトを介して
ステアリングギア1のピニオンシャフトに伝達され、続
けて、ピニオンシャフトに噛合するラック軸に伝達され
該ラック軸が水平移動することで、タイロッドを介して
左右の車輪がそれぞれ転舵するようになっている。
【0020】その水平移動可能なラック軸は、図1及び
図2に示すように、チューブ状のラックケース2内に同
軸に配置され、該ラックケース2によって水平移動可能
に支持されている。また、該ラックケース2の左右位置
が、それぞれマウントブラケット等を介して車体側7に
弾性支持される。なお、図1及び図2中、A,B部分が
ラックケース2のマウント位置である。
【0021】上記ラックケース2のうちのギア位置マウ
ント部Aは、その外周面の形状が、図3に示すように、
縦断面略楕円形状であると共に、その下面形状が、鋭角
状に斜め下方に突起した形状に成形されている。また、
シリンダ位置マウント部Bは、その外周面の形状が、図
4に示すように、縦断面略円形状となっている。そし
て、上記2か所のマウント部分A,Bうち、ギア位置マ
ウント部Aのマウント構造を説明すると、まず、その外
周面に、弾性部材3が周設されている。該弾性部材3
は、断面形状が上記ラックケース2の外周面と略同一形
状の筒体に成形されている。なお、該弾性部材3には軸
方向に延びる分割部であるスリット3aが側方に設けら
れていて、該スリット3位置を介して、弾性部材3はラ
ックケース2の外周面に巻き付け可能となっている。
【0022】その弾性部材3の外周面に一対のマウント
ブラケット4,5が、該弾性部材3を介してラックケー
ス2を上下方向から挟み込むように取り付けられてい
る。その一対のマウントブラケット4,5のうち下側マ
ウントブラケット4は、本体部分4aが下方に鋭角状に
尖った円弧形状に成形されて、上記ラックケース2下部
の突起形状に弾性部材3を介して係合可能となっている
と共に、左右にフランジ部4bが形成されている。
【0023】そして、該下側マウントブラケット4は、
図5に示すように、車体側部材を構成して車幅方向に延
在するサスペンションメンバ10に溶接等によって固定
されている。また、一対のマウントブラケット4,5の
うち上側マウントブラケット5は、本体部分5aが周方
向に略真円形状の円弧形状に成形されて、上記ラックケ
ース2上部に弾性部材3を介して係合可能となっている
と共に、左右にフランジ部5bが形成されている。
【0024】そして、上記一対のマウントブラケット
4,5の左右フランジ部4b,5bがボルト止めされる
ことで、両マウントブラケット4,5が一体的となって
いる。これによって、上記両マウントブラケット4,5
及び弾性部材3を介してラックケース2のギア側マウト
部Aが車体側部材であるサスペンションメンバ10に弾
性支持されている。
【0025】次に、シリンダ位置マウント部Bのマウン
ト構造を説明すると、そのシリンダ位置マウント部B
は、従来と同様なマウント構造が採用され、図4に示さ
れるように、まず、ラックケース2外周面に弾性部材1
3が周設されている。該弾性部材13は、断面形状が上
記ラックケース2の外周面と略同一形状の断面円形の筒
体に成形されている。なお、該弾性部材13には軸方向
に延びる分割部分であるスリット13aが側方に設けら
れていて、該スリット13aを介して弾性部材13がラ
ックケース2の外周面に巻き付け可能となっている。
【0026】その弾性部材13の外周面に一対のマウン
トブラケット14,15が、該弾性部材13を介してラ
ックケース2を上下方向から挟み込むように取り付けら
れている。その一対のマウントブラケットのうち下側マ
ウントブラケット14は、本体部分14aが周方向に下
側に凸の略真円形状の円弧形状に成形され、左右にフラ
ンジ部14bが形成されている。そして、該下側マウン
トブラケット14は、図5に示すように、車体側部材を
構成して車幅方向に延在するサスペンションメンバ10
に溶接等によって固定されている。
【0027】また、一対のマウントブラケットのうち上
側マウントブラケット15は、上記ギア位置マウント部
に使用された上側マウントブラケット5と同じ部材であ
り、本体部分15aが周方向に上側に凸の略真円形状の
円弧形状に成形されて、上記ラックケース2上部に弾性
部材13を介して係合可能となっていると共に、左右に
フランジ部15bが形成されている。
【0028】そして、上記一対のマウントブラケット1
4,15の左右フランジ部14b,15b部分がボルト
止めされることで、両マウントブラケット14,15が
一体的となっている。これによって、両マウントブラケ
ット14,15及び弾性部材13を介してラックケース
2のシリンダ位置マウント部が車体側部材であるサスペ
ンションメンバ10に弾性支持している。
【0029】上記のようなステアリングギア1のマウン
ト構造では、マウント部分A,Bにそれぞれ弾性部材
3,13を巻き付けて周設させた後に、下側マウントブ
ラケット4,14の上に該弾性部材3,13を介してラ
ックケース2の下部を組み付ける。このとき、ギア位置
マウント部Aでは、ラックケース2の突起部を係合させ
るように下側マウントブラケット4に当接することで、
ラックケースの周方向の位置決めが実施される。
【0030】この状態で、上側から上側マウントブラケ
ット5,15を当接し、下方に押し付けながら該上側マ
ウントブラケット5,15のフランジ部5b,15bを
下側マウントブラケット4,14のフランジ部4b,1
4bにそれぞれボルト止めする。このとき、ラックケー
ス2の上部は略真円形状となっているので、上側から上
側マウントブラケット5,15を押しつける際に、弾性
部材3,13の上部に均一に荷重が負荷されて、上下に
ラックケース2が変位することなく組み付けが実施され
て、従来よりもラック軸のずれが防止され、もって、ロ
ールステアのばらつきが低減されると共に組み付けが容
易となる。
【0031】また、各弾性部材3,13に設けられたス
リット3a,13aは側方に形成されているので、上側
マウントブラケット5,15を組み付ける際に、該スリ
ット3a,4aの端面間が相互に押しつけられる構造と
なっているので、該スリット3a,13a形成方向にラ
ックケース2の重心位置が変位することが防止される。
【0032】また、二箇所のマウント部分A,Bに同一
形状の上側マウントブラケット5,15を採用すること
で、部品種類の削減に繋がる。なお、上記実施例では、
ギア位置マウント部Aのマウント構造のみに本願発明に
基づく構造を採用しているが、シリンダ位置マウント部
Bにも、ギア位置マウント部Aと同一構造を採用しても
よい。逆に、下側に鋭角状に突起した本願発明の基づく
構造をシリンダ位置マウント部Bのみに採用し、ギア位
置マウント部Aには、従来のマウント構造を採用しても
よい。要は、両マウント部分A,B位置の少なくとも一
方が、下方に突起した形状からなる構造となっていれば
よい。
【0033】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のステ
アリングギアのマウント構造では、ステアリングギアを
車体側にマウントする際に、ステアリングギアの回転方
向の位置決めが容易となる共に該位置精度が向上し、さ
らに、マウント時のラック軸の変位が抑えられて、ロー
ルステアのバラツキを低減することができる。
【0034】また、左右のマウント位置に同一形状のマ
ウントブラケットが使用可能となって、部品種類の削減
に繋がるという効果もある。このとき、請求項2に記載
した発明を採用することで、組み付け時にラックケース
の重心点が弾性部材の分割部分方向に変位することが防
止されるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る実施例のラックケース及びマウン
ト位置を示す斜視図である。
【図2】本発明に係る実施例のマウント構造を示す概略
側面図である。
【図3】本発明に係る実施例のギア位置マウント部のマ
ウント構造を示す断面図である。
【図4】本発明に係る実施例のシリンダ位置マウント部
のマウント構造を示す断面図である。
【図5】本発明に係る実施例の下側マウントブラケット
の車体側部材への取付け例を示す斜視図である。
【図6】従来のマウント構造を示すステアリングギア側
の断面図である。
【図7】従来のマウント構造を示すシリンダ側の断面図
である。
【符号の説明】
A,B マウント部分 1 ステアリングギア 2 ラックケース 3 弾性部材 4 下側マウントブラケット 5 上側マウントブラケット 9 ラック軸 10 サスペンションメンバ(車体側部材)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ラック・ピニオン式ステアリングギアの
    ラック軸を収納したチューブ状のラックケースにおける
    マウント部外周に環状に周設する環状の弾性部材と、上
    記弾性部材を介して該ラックケースのマウント部を上下
    方向から挟持し該弾性部材外周面に円弧形状の内周面を
    それぞれ圧着する一対のマウントブラケットと、から構
    成され、該一対のマウントブラケットのうち下側のマウ
    ントブラケットが車体側部材に固定されて、上記ステア
    リングギアが車体側部材に弾性支持されるステアリング
    ギアのマウント構造において、 上記ラックケースのマウント部外周面と弾性部材の下部
    形状、及び下側のマウントブラケット内周面の形状を、
    それぞれ下方に向けて突起した形状とし、また、該ラッ
    クケースのマウント部外周面と弾性部材の上部形状、及
    び上側のマウントブラケット内周面の形状を、それぞれ
    周方向に略真円形状としたことを特徴とするステアリン
    グギアのマウント構造。
  2. 【請求項2】 上記環状の弾性部材は、環形状がラック
    ケースからみて側方位置で分割されていることを特徴と
    する請求項1に記載されたステアリングギアのマウント
    構造。
JP27672994A 1994-11-10 1994-11-10 ステアリングギアのマウント構造 Pending JPH08133104A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004293658A (ja) * 2003-03-27 2004-10-21 Unisia Jkc Steering System Co Ltd 円筒部材の取付構造

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004293658A (ja) * 2003-03-27 2004-10-21 Unisia Jkc Steering System Co Ltd 円筒部材の取付構造

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