JPH0130291Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0130291Y2 JPH0130291Y2 JP1983196047U JP19604783U JPH0130291Y2 JP H0130291 Y2 JPH0130291 Y2 JP H0130291Y2 JP 1983196047 U JP1983196047 U JP 1983196047U JP 19604783 U JP19604783 U JP 19604783U JP H0130291 Y2 JPH0130291 Y2 JP H0130291Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical member
- boss
- gear
- outer periphery
- steering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Steering Controls (AREA)
- Retarders (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
(産業上の利用分野)
本考案は、自動車などのステアリング装置に関
するもので、とくにステアリングホイールの中央
部のパツド部が非回転状態を保持するものに関す
る。
するもので、とくにステアリングホイールの中央
部のパツド部が非回転状態を保持するものに関す
る。
(従来の技術)
従来、ステアリングホイールの中央部のパツド
部に各種操作機構の操作部を配置し、ステアリン
グホイールの回動に際してパツド部を非回転状態
に保持するものとしては、たとえば、実開昭58−
80361号公報のものが知られている。
部に各種操作機構の操作部を配置し、ステアリン
グホイールの回動に際してパツド部を非回転状態
に保持するものとしては、たとえば、実開昭58−
80361号公報のものが知られている。
このような従来の装置を第1図ないし第3図に
ついて説明する。
ついて説明する。
1はステアリングボイール本体で、このステア
リングホイール本体1は、リム芯金2の外側を被
覆材3で被つた円環状のリム部4、上記リム芯金
2に溶接連結したスポーク芯金5の外側を被覆材
6で被つた板状のスポーク部7および上記スポー
ク芯金5の中央部に溶接固着したボス8を有して
いる。このボス8は、スポーク芯金5に溶接した
下端基部9の上部に円環状のフランジ10部が設
けられ、このフランジ部10の上部に円筒部11
が設けられ、この円筒部11の上端外周部にリン
グ溝12が形成されている。そして、ボス8の中
心部をステアリングシヤフト13の上端部に嵌合
してナツト14で締着固定されている。
リングホイール本体1は、リム芯金2の外側を被
覆材3で被つた円環状のリム部4、上記リム芯金
2に溶接連結したスポーク芯金5の外側を被覆材
6で被つた板状のスポーク部7および上記スポー
ク芯金5の中央部に溶接固着したボス8を有して
いる。このボス8は、スポーク芯金5に溶接した
下端基部9の上部に円環状のフランジ10部が設
けられ、このフランジ部10の上部に円筒部11
が設けられ、この円筒部11の上端外周部にリン
グ溝12が形成されている。そして、ボス8の中
心部をステアリングシヤフト13の上端部に嵌合
してナツト14で締着固定されている。
15は合成樹脂で一体に形成した円筒状の上側
筒状部材で、この上側筒状部材15は、内側の嵌
合筒部16および外周の円環状部17を有し、こ
の円環状部17の内側に内歯車18が形成されて
いる。そして、内側の嵌合筒部16が上記ボス8
の円筒部11の外周に回転自在に嵌合されている
とともに、ボス8のリング溝12に嵌合筒部16
の上面に当接した抜け止め用のスナツプリング1
9が嵌着されている。
筒状部材で、この上側筒状部材15は、内側の嵌
合筒部16および外周の円環状部17を有し、こ
の円環状部17の内側に内歯車18が形成されて
いる。そして、内側の嵌合筒部16が上記ボス8
の円筒部11の外周に回転自在に嵌合されている
とともに、ボス8のリング溝12に嵌合筒部16
の上面に当接した抜け止め用のスナツプリング1
9が嵌着されている。
20は合成樹脂で一体に形成した円筒状の下側
筒状部材で、この下側筒状部材20は、内側下部
の円筒状の取付部20および外周の円環状部22
を有し、この円環状部22の内側に内歯車23が
形成されている。そして、内側の取付部21が上
記ステアリングシヤフト13を挿通したステアリ
ングコアム24の外側に嵌合してねじ25で固着
されている。
筒状部材で、この下側筒状部材20は、内側下部
の円筒状の取付部20および外周の円環状部22
を有し、この円環状部22の内側に内歯車23が
形成されている。そして、内側の取付部21が上
記ステアリングシヤフト13を挿通したステアリ
ングコアム24の外側に嵌合してねじ25で固着
されている。
上記スポーク芯金5の中央部近くにほぼコ字形
の支持枠26が取付片27を介してねじ28で固
着され、この支持枠26に上記上側筒状部材15
および下側筒状部材20の内歯車18,23に噛
合した歯車29が支軸30で回転自在に軸架され
ている。
の支持枠26が取付片27を介してねじ28で固
着され、この支持枠26に上記上側筒状部材15
および下側筒状部材20の内歯車18,23に噛
合した歯車29が支軸30で回転自在に軸架され
ている。
上記上側筒状部材15上に電気ユニツト30が
取付片32を介してねじ33で取付けられ、この
電気ユニツト31の上面に複数個の操作ボタン3
4が並設されている。そして、上記電気ユニツト
31を被つてかつ各操作ボタン34を突出した状
態でパツド35が被嵌されている。
取付片32を介してねじ33で取付けられ、この
電気ユニツト31の上面に複数個の操作ボタン3
4が並設されている。そして、上記電気ユニツト
31を被つてかつ各操作ボタン34を突出した状
態でパツド35が被嵌されている。
そうして、ステアリングホイール本体1を回転
すると、歯車29が下側筒状部材20の内歯車2
3との噛合を介して自転しつつ公転し、かつ、歯
車29と上側筒状部材15の内歯車18との噛合
を介して上側筒状部材15を相対的に逆方向に回
転させ、見掛け上は上側筒状部材15とともに電
気ユニツト31およびパツド35を静止状態に保
持するようになつている。
すると、歯車29が下側筒状部材20の内歯車2
3との噛合を介して自転しつつ公転し、かつ、歯
車29と上側筒状部材15の内歯車18との噛合
を介して上側筒状部材15を相対的に逆方向に回
転させ、見掛け上は上側筒状部材15とともに電
気ユニツト31およびパツド35を静止状態に保
持するようになつている。
上記の装置においては、歯車29は支持枠26
に軸架されてその支持枠26がスポーク芯金5に
ねじ28で固定されている。したがつて、支持枠
26を別個に必要とするとともに、その取付時に
変形が生じる場合があり、これにより、上側筒状
部材15と下側筒状部材20との相対的回転が円
滑に行なわれないようなことが起こる。
に軸架されてその支持枠26がスポーク芯金5に
ねじ28で固定されている。したがつて、支持枠
26を別個に必要とするとともに、その取付時に
変形が生じる場合があり、これにより、上側筒状
部材15と下側筒状部材20との相対的回転が円
滑に行なわれないようなことが起こる。
また、上記の装置においては、上側筒状部材1
5はボス8の円筒部11の外周に回転自在に嵌合
し、下側筒状部材20はステアリングコラム24
にねじ25で固定している。
5はボス8の円筒部11の外周に回転自在に嵌合
し、下側筒状部材20はステアリングコラム24
にねじ25で固定している。
そこで、組立にあたつては、まず、下側筒状部
材20をステアリングコラム24に固定し、一
方、スポーク芯金5にボス8を溶接固定し、ま
た、スポーク芯金5に歯車29を軸架した支持枠
26をねじ28で固定した後、ボス8に上側筒状
部材15を回転自在に嵌合し、ボス8をステアリ
ングシヤフト13に嵌合してナツト14で締着固
定する。
材20をステアリングコラム24に固定し、一
方、スポーク芯金5にボス8を溶接固定し、ま
た、スポーク芯金5に歯車29を軸架した支持枠
26をねじ28で固定した後、ボス8に上側筒状
部材15を回転自在に嵌合し、ボス8をステアリ
ングシヤフト13に嵌合してナツト14で締着固
定する。
この場合、上側筒状部材15と下側筒状部材2
0との回転中心が完全に合致することによつて各
内歯車18,23と歯車29との噛合が完璧に行
なわれ、ステアリングホイール本体1を回転する
ことによつて上側筒状部材15が相対的に逆方向
に回転し、見掛け上は上側筒状部材15とともに
電気ユニツト31およびパツド35を停止状態に
保持するものである。
0との回転中心が完全に合致することによつて各
内歯車18,23と歯車29との噛合が完璧に行
なわれ、ステアリングホイール本体1を回転する
ことによつて上側筒状部材15が相対的に逆方向
に回転し、見掛け上は上側筒状部材15とともに
電気ユニツト31およびパツド35を停止状態に
保持するものである。
しかし、上側筒状部材15はボス8に嵌合し、
下側筒状部材20はステアリングコラム24に固
定しているため、下側筒状部材20とステアリン
グコラム24の取付けおよびボス8とステアリン
グシヤフト15の固定にばらつきが生じた場合、
上記した回転中心が一致しない場合があり、回転
が円滑に行なわれないというようなことが起こ
る。したがつて、各部品の寸法精度および取付精
度を厳密にチエツクしなければならず、製作、組
立に手数を要するという問題がある。そして、下
側筒状部材20がステアリングコラム24に固定
されているので、ステアリングボイール本体1を
ステアリングシヤフト13に固定した後でなけれ
ば回転状態をチエツクできず、再組立を行なわな
ければならないような場合も生じる。
下側筒状部材20はステアリングコラム24に固
定しているため、下側筒状部材20とステアリン
グコラム24の取付けおよびボス8とステアリン
グシヤフト15の固定にばらつきが生じた場合、
上記した回転中心が一致しない場合があり、回転
が円滑に行なわれないというようなことが起こ
る。したがつて、各部品の寸法精度および取付精
度を厳密にチエツクしなければならず、製作、組
立に手数を要するという問題がある。そして、下
側筒状部材20がステアリングコラム24に固定
されているので、ステアリングボイール本体1を
ステアリングシヤフト13に固定した後でなけれ
ば回転状態をチエツクできず、再組立を行なわな
ければならないような場合も生じる。
また、先に、特開昭60−80949号の公報に示さ
れるように、上記のようなステアリング装置にお
いて、ボスに支持体を一体に形成し、この支持体
に中間の歯車を軸架したものが提案されている
が、その下側筒状部材はステアリングコラムに固
定しており、やはり前記のような製作、組立上の
問題がある。
れるように、上記のようなステアリング装置にお
いて、ボスに支持体を一体に形成し、この支持体
に中間の歯車を軸架したものが提案されている
が、その下側筒状部材はステアリングコラムに固
定しており、やはり前記のような製作、組立上の
問題がある。
(考案が解決しようとする問題点)
上記のように、従来の装置においては、なお、
製作、組立上の問題があり、組立性に難点があ
る。
製作、組立上の問題があり、組立性に難点があ
る。
本考案は、上述のような点を改良し、組付けに
よる変形などを生じないようにするとともに、組
立のばらつきによる回転故障がないようにして組
立性を向上することを目的とするものである。
よる変形などを生じないようにするとともに、組
立のばらつきによる回転故障がないようにして組
立性を向上することを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、リム部4、スポーク部7およびボス
8を有しそのボス8によつてステアリングシヤフ
ト13に固着するステアリングホイール本体1
と、上記ボス8の外周に回転自在に嵌合され外周
内側に内歯車18を有するとともに上部にパツド
35を設けた上側筒状部材15と、この上側筒状
部材15の下方において実質的に非回転状態に固
定され外周内側に内歯車23を有する下側筒状部
材20と、上記上側筒状部材15および下側筒状
部材20の内歯車18,23に噛合され上記ボス
8と共動する歯車29と、を備えたステアリング
装置において、上記ボス8に支持体43を一体に
設け、この支持体43に上記上側筒状部材15お
よび下側筒状部材20の内歯車18,23に噛合
した上記歯車29を軸架し、上記ボス8の上部の
外周に、上記上側筒状部材15を回転自在に嵌合
するとともに、ボス8の下部の外周に、上記下側
筒状部材20を回転自在に嵌合し、この下側筒状
部材20にステアリングコラム24側に対して実
質的に固定する固定機構47を設けたものであ
る。
8を有しそのボス8によつてステアリングシヤフ
ト13に固着するステアリングホイール本体1
と、上記ボス8の外周に回転自在に嵌合され外周
内側に内歯車18を有するとともに上部にパツド
35を設けた上側筒状部材15と、この上側筒状
部材15の下方において実質的に非回転状態に固
定され外周内側に内歯車23を有する下側筒状部
材20と、上記上側筒状部材15および下側筒状
部材20の内歯車18,23に噛合され上記ボス
8と共動する歯車29と、を備えたステアリング
装置において、上記ボス8に支持体43を一体に
設け、この支持体43に上記上側筒状部材15お
よび下側筒状部材20の内歯車18,23に噛合
した上記歯車29を軸架し、上記ボス8の上部の
外周に、上記上側筒状部材15を回転自在に嵌合
するとともに、ボス8の下部の外周に、上記下側
筒状部材20を回転自在に嵌合し、この下側筒状
部材20にステアリングコラム24側に対して実
質的に固定する固定機構47を設けたものであ
る。
(作用)
本考案では、ステアリングホイール本体1を回
転すると、ボス8およびステアリングシヤフト1
3は回転するが、下側筒状部材20は固定機構4
7により固定されていて回転しない。
転すると、ボス8およびステアリングシヤフト1
3は回転するが、下側筒状部材20は固定機構4
7により固定されていて回転しない。
したがつて、支持体43がスポーク芯金5とと
もに回転し、歯車29が下側筒状部材20の内歯
車23との噛合を介して自転しつつ公転し、か
つ、歯車29と上側筒状部材15の内歯車18と
の噛合を介して上側筒状部材15は相対的に逆方
向に回転し、見掛け上は上側筒状部材15ととも
にパツド35は静止状態に保持される。
もに回転し、歯車29が下側筒状部材20の内歯
車23との噛合を介して自転しつつ公転し、か
つ、歯車29と上側筒状部材15の内歯車18と
の噛合を介して上側筒状部材15は相対的に逆方
向に回転し、見掛け上は上側筒状部材15ととも
にパツド35は静止状態に保持される。
また、ステアリングホイール本体1に各構成部
品を全て組立てるので、回転状態のチエツクをス
テアリングホイール本体1をステアリングシヤフ
ト13に嵌合する前に行なうことができる。
品を全て組立てるので、回転状態のチエツクをス
テアリングホイール本体1をステアリングシヤフ
ト13に嵌合する前に行なうことができる。
(実施例)
以下、本考案の一実施例を第4図ないし第6図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
なお、上記第1図ないし第3図に示した装置と
対応する部分には同一符号を付して詳細な説明は
省略する。
対応する部分には同一符号を付して詳細な説明は
省略する。
ボス8の中間部に両側部を欠除した全体として
円環状のフランジ部10を一体に設け、このフラ
ンジ部10の上部に円筒部11を設け、この円筒
部11の上端外周部にリング溝12を形成すると
ともに、上記ボス8のフランジ部10の下部にも
円筒部11を設け、この円筒部41の下端外周部
にリング溝42を形成する。また、ボス8の両側
の上下部に相対した支持体43を一体に設け、こ
の両側における上下の相対した支持体43間に歯
車29を上下のねじからなる支軸30で回転自在
に軸架し、前記従来の支持枠26は用いない。さ
らに、上記フランジ部10上にスポーク芯金5を
当着してねじ44で固着する。なお、ボス8は、
フランジ部10および各支持体43を含めてアル
ミニウム、マグネシユウムなどの合金をダイキヤ
ステイングして一体に形成する。
円環状のフランジ部10を一体に設け、このフラ
ンジ部10の上部に円筒部11を設け、この円筒
部11の上端外周部にリング溝12を形成すると
ともに、上記ボス8のフランジ部10の下部にも
円筒部11を設け、この円筒部41の下端外周部
にリング溝42を形成する。また、ボス8の両側
の上下部に相対した支持体43を一体に設け、こ
の両側における上下の相対した支持体43間に歯
車29を上下のねじからなる支軸30で回転自在
に軸架し、前記従来の支持枠26は用いない。さ
らに、上記フランジ部10上にスポーク芯金5を
当着してねじ44で固着する。なお、ボス8は、
フランジ部10および各支持体43を含めてアル
ミニウム、マグネシユウムなどの合金をダイキヤ
ステイングして一体に形成する。
そして、上側筒状部材15の内側の嵌合筒部1
6を上記ボス8の上部の円筒部11の外周に回転
自在に嵌合するとともに、ボス8のリング溝12
に嵌合筒部16の上面に当接した抜け止め用のス
ナツプリング19を嵌着する。
6を上記ボス8の上部の円筒部11の外周に回転
自在に嵌合するとともに、ボス8のリング溝12
に嵌合筒部16の上面に当接した抜け止め用のス
ナツプリング19を嵌着する。
また、下側筒状部材20には、従来のようなス
テアリングコラム24にねじ25で取付けるため
の内側下部の円筒状の取付部21を設けずに、内
側上部に嵌合筒部45を設ける。
テアリングコラム24にねじ25で取付けるため
の内側下部の円筒状の取付部21を設けずに、内
側上部に嵌合筒部45を設ける。
そして、下側筒状部材20の内側の嵌合筒部4
5を上記ボス8の下部の円筒部41の外周に回転
自在に嵌合するとともに、ボス8のリング溝42
に嵌合筒部45の下面に当接した抜け止め用のス
ナツプリング46を嵌着する。
5を上記ボス8の下部の円筒部41の外周に回転
自在に嵌合するとともに、ボス8のリング溝42
に嵌合筒部45の下面に当接した抜け止め用のス
ナツプリング46を嵌着する。
また、上記下側筒状部材20にステアリングコ
ラム24側に対して実質的に固定する固定機構4
7を設ける。この固定機構47は、下側筒状部材
20の下面に複数個の回転防止用の突起48を一
体に突設するとともに、ステアリングコラム24
に固定されたコンビネーシヨンスイツチケース4
9に各突起48に対応する係合孔50を形成し、
各突起48を各係合孔50内に係合して下側筒状
部材20を回り止めする。
ラム24側に対して実質的に固定する固定機構4
7を設ける。この固定機構47は、下側筒状部材
20の下面に複数個の回転防止用の突起48を一
体に突設するとともに、ステアリングコラム24
に固定されたコンビネーシヨンスイツチケース4
9に各突起48に対応する係合孔50を形成し、
各突起48を各係合孔50内に係合して下側筒状
部材20を回り止めする。
その他の構成は、第1図ないし第3図のものと
同様である。
同様である。
そうして、ステアリングホイール本体1を回転
すると、ボス8およびステアリングシヤフト13
は回転するが、上側筒状部材20は固定されてい
るコンビネーシヨンスイツチケース49に突起4
8が係合しているので回転しない。
すると、ボス8およびステアリングシヤフト13
は回転するが、上側筒状部材20は固定されてい
るコンビネーシヨンスイツチケース49に突起4
8が係合しているので回転しない。
したがつて、前記と同様に、支持体43がスポ
ーク芯金5とともに回転し、歯車29が下側筒状
部材20の内歯車23との噛合を介して自転しつ
つ公転し、かつ、歯車29と上側筒状部材15の
内歯車18との噛合を介して上側筒状部材15は
相対的に逆方向に回転し、見掛け上は上側筒状部
材15とともに電気ユニツト31およびパツド3
5は静止状態に保持される。
ーク芯金5とともに回転し、歯車29が下側筒状
部材20の内歯車23との噛合を介して自転しつ
つ公転し、かつ、歯車29と上側筒状部材15の
内歯車18との噛合を介して上側筒状部材15は
相対的に逆方向に回転し、見掛け上は上側筒状部
材15とともに電気ユニツト31およびパツド3
5は静止状態に保持される。
このようにすることにより、ステアリングホイ
ール本体1に各構成部品を全て組立てるので、回
転状態のチエツクをステアリングホイール本体1
をステアリングシヤフト13に嵌合する前に行な
うことができるとともに、組立のばらつきによる
回転故障がない。
ール本体1に各構成部品を全て組立てるので、回
転状態のチエツクをステアリングホイール本体1
をステアリングシヤフト13に嵌合する前に行な
うことができるとともに、組立のばらつきによる
回転故障がない。
また、実施にあたつては、第7図に示すよう
に、ボス8の製造時に板状のスポーク芯金5を一
体に埋設固定し、前記のようなねじ44による取
付けを行なわないようにしてもよい。
に、ボス8の製造時に板状のスポーク芯金5を一
体に埋設固定し、前記のようなねじ44による取
付けを行なわないようにしてもよい。
また、第8図に示すように、支持体43の端部
に半円弧状の軸受凹部51を形成するとともに、
歯車29の上下部に軸部52を一体に突設し、こ
の軸部52を軸受凹部51に嵌合保持して、前記
のようなねじによる支軸30を用いないようにし
てもよい。
に半円弧状の軸受凹部51を形成するとともに、
歯車29の上下部に軸部52を一体に突設し、こ
の軸部52を軸受凹部51に嵌合保持して、前記
のようなねじによる支軸30を用いないようにし
てもよい。
また、第9図および第10図に示すように、フ
ランジ部10の両側に、軸受凹部53を有する支
持体43を一体に形成するとともに、歯車29の
中間に軸部54を形成し、この軸部54を軸受凹
部53に嵌合して歯車29を中間部で支持しても
よく、このようにすると、ボス8の製造時にスラ
イド駒などを用いることがないので製造が容易で
ある。
ランジ部10の両側に、軸受凹部53を有する支
持体43を一体に形成するとともに、歯車29の
中間に軸部54を形成し、この軸部54を軸受凹
部53に嵌合して歯車29を中間部で支持しても
よく、このようにすると、ボス8の製造時にスラ
イド駒などを用いることがないので製造が容易で
ある。
また、図示しないが、固定機構47において回
転防止用の突起48をコンビネーシヨンスイツチ
ケース49に突設するとともに、下側筒状部材2
0に係合孔50を設け、これらの結合により下側
筒状部材20を回り止めしてもよい。
転防止用の突起48をコンビネーシヨンスイツチ
ケース49に突設するとともに、下側筒状部材2
0に係合孔50を設け、これらの結合により下側
筒状部材20を回り止めしてもよい。
また、下側筒状部材20はコンビネーシヨンス
イツチケース49に固定するほか、ステアリング
コラム24はたはステアリングコラム24側の他
の固定部に固定してもよい。
イツチケース49に固定するほか、ステアリング
コラム24はたはステアリングコラム24側の他
の固定部に固定してもよい。
また、上側筒状部材15と下側筒状部材20は
同一形状に形成して共用するようにしてもよい。
同一形状に形成して共用するようにしてもよい。
本考案によれば、ボスに歯車の支持体を一体に
形成し、この支持体に上側筒状部材と下側筒状部
材の内歯車に噛合する歯車を軸架することによ
り、別個の支持体の組付けによる変形などがな
く、上側筒状部材および上側筒状部材と歯車との
相対的回転を円滑に行なわせることができる。
形成し、この支持体に上側筒状部材と下側筒状部
材の内歯車に噛合する歯車を軸架することによ
り、別個の支持体の組付けによる変形などがな
く、上側筒状部材および上側筒状部材と歯車との
相対的回転を円滑に行なわせることができる。
また、上側筒状部材と下側筒状部材とをそれぞ
れボスに嵌合し、下側筒状部材を非回転状態にす
ることにより、作動状態はステアリングホイール
本体をステアリングシヤフトに取付ける前に行な
うことができるとともに、組立のばらつきによる
回転故障がなく、組立を容易に行なうことがで
き、組立性を向上することができる。
れボスに嵌合し、下側筒状部材を非回転状態にす
ることにより、作動状態はステアリングホイール
本体をステアリングシヤフトに取付ける前に行な
うことができるとともに、組立のばらつきによる
回転故障がなく、組立を容易に行なうことがで
き、組立性を向上することができる。
第1図は従来の装置の平面図、第2図はその断
面図、第3図はその一部の拡大断面図、第4図は
本考案の装置の一実施例を示す断面図、第5図は
その一部の拡大断面図、第6図はそのボス部の斜
視図、第7図は他の実施例を示す断面図、第8図
は歯車の支持体部の他の実施例を示す一部の分解
斜視図、第9図はさらに他の実施例を示す断面
図、第10図はその一部の分解斜視図である。 1……ステアリングホイール本体、4……リム
部、7……スポーク部、8……ボス、13……ス
テアリングシヤフト、15……上側筒状部材、1
8……内歯車、20……下側筒状部材、23……
内歯車、24……ステアリングコラム、29……
歯車、35……パツド、43……支持体、47…
…固定機構。
面図、第3図はその一部の拡大断面図、第4図は
本考案の装置の一実施例を示す断面図、第5図は
その一部の拡大断面図、第6図はそのボス部の斜
視図、第7図は他の実施例を示す断面図、第8図
は歯車の支持体部の他の実施例を示す一部の分解
斜視図、第9図はさらに他の実施例を示す断面
図、第10図はその一部の分解斜視図である。 1……ステアリングホイール本体、4……リム
部、7……スポーク部、8……ボス、13……ス
テアリングシヤフト、15……上側筒状部材、1
8……内歯車、20……下側筒状部材、23……
内歯車、24……ステアリングコラム、29……
歯車、35……パツド、43……支持体、47…
…固定機構。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 リム部、スポーク部およびボスを有しそのボに
よつてステアリングシヤフトに固着するステリン
グホイール本体と、 上記ボスの外周に回転自在に嵌合され外周内に
内歯車を有するとともに上部にパツドを設け上側
筒状部材と、 この上側筒状部材の下方において実質的に非転
状態に固定され外周内側に内歯車を有する下筒状
部材と、 上記上側筒状部材および下側筒状部材の内歯に
噛合され上記ボスと共動する歯車と、 を備えたステアリング装置において、 上記ボスに支持体を一体に設け、この支持体上
記上側筒状部材および下側筒状部材の内歯車噛合
した上記歯車を軸架し、 上記ボスの上部の外周に、上記上側筒状部材を
回転自在に嵌合するとともに、ボスの下部の外周
に、上記下側筒状部材を回転自在に嵌合し、この
下側筒状部材にステアリングコラム側に対して実
質的に固定する固定機構を設けた ことを特徴とするステアリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19604783U JPS60103745U (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | ステアリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19604783U JPS60103745U (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | ステアリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60103745U JPS60103745U (ja) | 1985-07-15 |
| JPH0130291Y2 true JPH0130291Y2 (ja) | 1989-09-14 |
Family
ID=30420811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19604783U Granted JPS60103745U (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | ステアリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60103745U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10672928B2 (en) | 2011-06-06 | 2020-06-02 | Dsm Ip Assets B.V. | Metal foil pattern layered body, metal foil layered body, metal foil multi-layer substrate, solar cell module, and method of manufacturing metal foil pattern layered body |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5456801B2 (ja) * | 2006-07-21 | 2014-04-02 | 日本電産サンキョー株式会社 | ギヤードモータ |
| JP2008045740A (ja) * | 2006-07-21 | 2008-02-28 | Nidec Sankyo Corp | ギヤードモータ |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5799435A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-21 | Fuji Heavy Ind Ltd | Steering wheel with built-in instrument board |
| JPS57172879A (en) * | 1981-04-14 | 1982-10-23 | Aisin Seiki Co Ltd | Steering handle for automobile |
| JPS5880361U (ja) * | 1981-11-28 | 1983-05-31 | 日産自動車株式会社 | ステアリング装置 |
| JPS58190256U (ja) * | 1982-06-12 | 1983-12-17 | アイシン精機株式会社 | 操向ハンドルの操作パネル |
| JPS6080949A (ja) * | 1983-10-11 | 1985-05-08 | Nissan Motor Co Ltd | ステアリング装置 |
| JPS6080950A (ja) * | 1983-10-11 | 1985-05-08 | Nissan Motor Co Ltd | ステアリング装置 |
-
1983
- 1983-12-20 JP JP19604783U patent/JPS60103745U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10672928B2 (en) | 2011-06-06 | 2020-06-02 | Dsm Ip Assets B.V. | Metal foil pattern layered body, metal foil layered body, metal foil multi-layer substrate, solar cell module, and method of manufacturing metal foil pattern layered body |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60103745U (ja) | 1985-07-15 |
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