JPH08133961A - 洗浄剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 （Ａ）式（１）で表わされるグリシン誘導
体； 【化１】 （Ｒ¹ はＣ７〜２１のアルキル基、アルケニル基又はヒ
ドロキシアルキル基、Ｍ ¹ 及びＭ² はＨ、アルカリ金
属、アルカノールアンモニウム、塩基性アミノ酸等）、
及び（Ｂ）式（２）で表わされる脂肪酸アミド誘導体 【化２】 〔Ｒ² はＣ７〜２１のアルキル基、Ｒ³ 及びＲ⁴ はＨ、
Ｃ１〜３のアルキル基、ヒドロキシアルキル基又は-(C₂
H₄O)_mH（ｍ＝２〜４）〕を含有する洗浄剤組成物。 【効果】 良好な泡立ち、泡持ちを有し、すすぎ時の泡
切れが良く、しかも刺激性が少なく、低温保存安定性に
優れ、特に皮膚洗浄剤として有用である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は洗浄剤組成物に関し、更
に詳細には、洗浄に際して良好な泡立ちを有し、すすぎ
時の泡切れが良くぬるつきが生じず、しかも肌に対して
刺激性が少なく、保存安定性にも優れた洗浄剤組成物に
関する。

【０００２】

【従来の技術】台所用洗浄剤、毛髪用洗浄剤、身体用洗
浄剤等の洗浄剤組成物は、一般にアニオン界面活性剤を
主成分としており、主に高級脂肪酸塩（石鹸）、アルキ
ル硫酸塩、スルホン酸塩等が用いられている。しかしな
がら、例えば石鹸を皮膚洗浄に用いた場合、すすぎ時に
石鹸スカム（高級脂肪酸Ｃａ塩）が発生して肌に付着す
るため、皮膚表面の潤滑性が著しく低下し、きしみやつ
っぱりを生じるという欠点があった。また、アルキル硫
酸塩やスルホン酸塩等を毛髪洗浄に用いた場合には、き
しみやつっぱり感はないものの、泡切れが悪く、毛髪の
潤滑性に乏しいなどの欠点があった。

【０００３】このため、これらの欠点を改良する目的
で、高級アルコール等の油分や補助活性剤など、様々な
助剤を配合する試みがなされているが、このような助剤
を添加すると、洗浄効果や起泡力、使用感などが低下し
てしまうため、処方上の制約を受けやすく、充分満足で
きる洗浄剤を得ることは困難であった。

【０００４】また、アシルイミノ二塩基酸型陰イオン界
面活性剤を含有した洗浄剤組成物が検討されている（特
開平２−８４４９６号、特開平５−１１７１３９号、特
開平６−８０９８７号）。これらの洗浄剤は、洗浄力、
起泡力、使用感等が改良されているものの、洗浄剤とし
て用いられているアシルイミノ二塩基酸型陰イオン界面
活性剤がイミノジ酢酸からの誘導体であり、特に低温で
の保存安定性が悪いという問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、良好な泡立ち、泡持ちを有し、すすぎ時の泡切れが
良くぬるつきが生じず、刺激性が少なく、低温保存安定
性にも優れた洗浄剤組成物を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる実情において、本
発明者らは鋭意研究を行った結果、特定のグリシン誘導
体と脂肪酸アミド誘導体を組合わせて用いれば、洗浄に
際して良好な泡立ち、泡持ちを有し、すすぎ時の泡切れ
が良くぬるつきが生じず、しかも皮膚に対して刺激性が
少なく、低温保存安定性にも優れた洗浄剤組成物が得ら
れることを見出し、本発明を完成した。

【０００７】すなわち、本発明は、（Ａ）一般式（１）

【０００８】

【化３】

【０００９】（式中、Ｒ¹ は炭素数７〜２１の直鎖又は
分岐鎖のアルキル基、アルケニル基又はヒドロキシアル
キル基を示し、Ｍ¹ 及びＭ² は同一又は異なって、水素
原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウ
ム、総炭素数１〜２２のモノ、ジ若しくはトリアルカノ
ールアンモニウム、又は塩基性アミノ酸を示す）で表わ
されるグリシン誘導体、及び （Ｂ）一般式（２）

【００１０】

【化４】

【００１１】〔式中、Ｒ² は炭素数７〜２１のアルキル
基を示し、Ｒ³ 及びＲ⁴ は同一又は異なって、水素原
子、炭素数１〜３のアルキル基、炭素数１〜３のヒドロ
キシアルキル基又は-(C₂H₄O)_mH基（ｍは２〜４の数を示
す）を示す〕で表わされる脂肪酸アミド誘導体を含有す
る洗浄剤組成物を提供するものである。

【００１２】本発明で用いられる（Ａ）成分は前記一般
式（１）で表わされるグリシン誘導体である。式中、Ｒ
¹ で示される炭素数７〜２１の直鎖又は分岐鎖のアルキ
ル基、アルケニル基、ヒドロキシアルキル基としては、
例えばｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、ｎ−ノニル
基、ｎ−デシル基、ｎ−ウンデシル基、ｎ−ドデシル
基、ｎ−トリデシル基、ｎ−テトラデシル基、ｎ−ペン
タデシル基、ｎ−ヘプタデシル基、メチルヘキサデシル
基、エチルペンチル基、ヘプタデセニル基、ヒドロキシ
ウンデシル基等が挙げられる。これらのうち、起泡性等
の点から炭素数７〜２１のアルキル基、アルケニル基が
好ましく、特に炭素数９〜１５のものが好ましい。

【００１３】また、一般式（１）中、Ｍ¹ 及びＭ² とし
ては、例えば水素原子、ナトリウム、カリウム、マグネ
シウム、カルシウム、アンモニウム、モノエタノールア
ンモニウム、ジエタノールアンモニウム、トリエタノー
ルアンモニウム、アルギニン、ヒスチジン、リジン等が
挙げられる。これらのうち、ナトリウム、カリウム、ト
リエタノールアンモニウム、アルギニンが好ましく、特
にナトリウム、カリウムが好ましい。

【００１４】（Ａ）成分のグリシン誘導体（１）として
は、Ｎ−ラウロイル−Ｎ−カルボキシエチルグリシンナ
トリウム塩、Ｎ−ラウロイル−Ｎ−カルボキシエチルグ
リシンカリウム塩、Ｎ−ラウロイル−Ｎ−カルボキシエ
チルグリシントリエタノールアンモニウム塩、Ｎ−ミリ
スチル−Ｎ−カルボキシエチルグリシンナトリウム塩、
Ｎ−ミリスチル−Ｎ−カルボキシエチルグリシンカリウ
ム塩、Ｎ−ミリスチル−Ｎ−カルボキシエチルグリシン
トリエタノールアンモニウム塩、Ｎ−ミリスチル−Ｎ−
カルボキシエチルグリシンアルギニン塩が好ましい。

【００１５】このようなグリシン誘導体（１）は、例え
ば以下に示す反応式に従って製造することができる。

【００１６】

【化５】

【００１７】（式中、Ｒ¹ 、Ｍ¹ 及びＭ² は前記と同じ
意味を有する）

【００１８】すなわち、一般式（３）で表わされるグリ
シン又はその塩に、アクリロニトリルを反応させてグリ
シン誘導体（４）を得（工程Ａ）、これを加水分解し、
必要に応じて塩交換してグリシン誘導体（７）を得（工
程Ｂ）、次いでこれに酸クロライド（５）を反応させ、
必要に応じて塩交換することにより（工程Ｅ）、（Ａ）
成分のグリシン誘導体（１）を得ることができる。ま
た、工程Ａにより得られたグリシン誘導体（４）に、酸
クロライド（５）を反応させ、必要に応じて塩交換して
グリシン誘導体（６）を得（工程Ｃ）、次いでこれを加
水分解し、必要に応じて塩交換することにより（工程
Ｄ）、（Ａ）成分のグリシン誘導体（１）を得ることも
できる。

【００１９】以下、各工程について説明する。 （工程Ａ）本工程は、グリシン又はその塩（３）にアク
リロニトリルを反応させ、グリシン誘導体（４）を得る
工程である。原料であるグリシン又はその塩、及びアク
リロニトリルは公知の方法で製造されたもの、市販され
ているもの等いずれを用いてもよいが、必要に応じて再
結晶、蒸留等の精製を行ったものを用いてもよい。

【００２０】グリシン又はその塩（３）の具体例として
は、グリシン、グリシンナトリウム塩、グリシンカリウ
ム塩、グリシンリチウム塩、グリシンマグネシウム塩、
グリシンカルシウム塩、グリシンアンモニウム塩、グリ
シンエチレンジアミン塩、グリシンプロピレンジアミン
塩等が挙げられ、グリシンナトリウム塩、グリシンカリ
ウム塩、グリシンアンモニウム塩が特に好ましい。

【００２１】本工程においては、グリシン又はその塩
（３）と０．５〜１０当量のアクリロニトリルを水中に
て、１０〜１００℃、好ましくは３０〜７０℃の適当な
温度で０．５〜１００時間、好ましくは１〜３時間反応
させ、更に必要なら電気透析機等を用いて対イオンを交
換することにより、グリシン誘導体（４）を得ることが
できる。なお、反応時間が１００時間より長くなるとシ
アノ基の加水分解等の副反応が併発し好ましくない。反
応の際、グリシン又はその塩（３）の水溶液にアクリロ
ニトリルを徐々に滴下するなどの処置を行えば、アクリ
ロニトリルの重合等の副反応が著しく抑えられ、収率が
向上し好ましい。本工程により得られるグリシン誘導体
（４）はそのまま次の工程に用いることができるが、必
要に応じて水、メタノール、エタノール等の溶媒を用い
て再結晶を行い、更に高純度の精製品とすることもでき
る。

【００２２】（工程Ｂ）本工程は、工程Ａで得られたグ
リシン誘導体（４）のシアノ基を、好ましくは塩基性物
質の存在下で加水分解せしめ、グリシン誘導体（７）を
得る工程である。ここで用いられる塩基性物質として
は、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物
等が挙げられ、具体例としては水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、
水酸化バリウム等が挙げられる。

【００２３】本工程においては、グリシン誘導体（４）
を０．１〜３０当量の塩基性物質の存在下、水溶液中に
て、必要なら水とメタノール、エタノール、イソプロパ
ノール、アセトン、１，３−プロパンジオール、プロピ
レングリコール等の極性溶媒との混合溶液中にて、５０
〜１００℃、好ましくは７０〜１００℃の適当な温度で
０．５〜１００時間反応させ、更に必要なら電気透析機
等を用いて対イオンを交換することにより、グリシン誘
導体（７）を得ることができる。本工程により得られる
グリシン誘導体（７）はそのまま次の工程に用いること
ができるが、必要に応じて水、メタノール、エタノール
等の溶媒を用いて再結晶を行い、更に高純度の精製品と
することもできる。

【００２４】（工程Ｃ）本工程は、工程Ａで得られたグ
リシン誘導体（４）に、好ましくはアルカリ性物質の存
在下、酸クロライド（５）を反応させ、グリシン誘導体
（６）を得る工程である。原料である酸クロライド
（５）は公知の方法で製造されたもの、市販されている
もの等いずれを用いてもよいが、必要に応じて蒸留等の
精製を行ったものを用いてもよい。酸クロライド（５）
の具体例としては、ヘキサン酸クロライド、オクタン酸
クロライド、デカン酸クロライド、ドデカン酸クロライ
ド、テトラデカン酸クロライド、ヘキサデカン酸クロラ
イド、オクタデカン酸クロライド、２−エチルヘキサン
酸クロライド、イソステアリン酸クロライド、オレイン
酸クロライド等の単一組成の脂肪酸クロライド、ヤシ油
脂肪酸クロライド、牛脂脂肪酸クロライド等の混和組成
の脂肪酸クロライドが挙げられる。

【００２５】本工程においては、グリシン誘導体（４）
と通常０．８〜５．０当量、好ましくは０．９〜１．３
当量の酸クロライド（５）を水溶液中にて、必要なら水
とメタノール、エタノール、イソプロパノール、アセト
ン、１，３−プロパンジオール、プロピレングリコール
等の極性溶媒との混合溶液中にて、０〜１００℃、好ま
しくは１０〜５０℃の適当な温度で０．５〜１００時間
反応させ、更に必要なら電気透析機等を用いて対イオン
を交換することにより、グリシン誘導体（６）を得るこ
とができる。もし酸クロライド（５）の使用量が上記の
範囲より少ない場合には、反応物中にグリシン誘導体
（４）が多量に残留し、また上記の範囲より多い場合に
は、未反応の酸クロライド（５）から多量の脂肪酸が副
生するので好ましくない。

【００２６】本工程において、反応性を確保し一定の反
応を進行させるためには、反応系にアルカリ性物質を添
加し系内のpHをアルカリ側に、好ましくはpHを９．０〜
１１．０の範囲に保つのが望ましい。反応系のpHがこの
範囲より低い場合には、反応の進行により副生する塩酸
が未反応のグリシン誘導体（４）と塩を形成し反応が充
分に進行せず、一方pHがこの範囲より高い場合には、酸
クロライド（５）の分解が促進され脂肪酸が多く副生す
る。用いられるアルカリ性物質の具体例としては、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水
酸化バリウム、炭酸ナトリウム等の無機塩基、トリエチ
ルアミン、ピリジン、４−（ジメチルアミノ）ピリジン
等の有機塩基が挙げられるが、特に水酸化ナトリウム、
水酸化カリウムが実用的である。これらのアルカリ性物
質の使用量は、系内pHを前記の範囲内に維持する量であ
る。

【００２７】本工程により得られるグリシン誘導体
（６）はそのまま次の工程に用いることができるが、必
要に応じて水、メタノール、エタノール等の溶媒を用い
て再結晶を行うか、塩酸、硫酸等の強酸で処理した後、
グリシン誘導体（６）の酸型品を得て、それをアセト
ン、ヘキサン、石油エーテル、メタノール、エタノー
ル、ブタノール等の溶媒を用いて再結晶を行い、改めて
適当な中和剤を用いてグリシン誘導体（６）とすること
により、更に高純度の精製品とすることもできる。

【００２８】（工程Ｄ）本工程は、工程Ｃで得られたグ
リシン誘導体（６）のシアノ基を、好ましくは塩基性物
質の存在下で加水分解せしめ、グリシン誘導体（１）を
得る工程である。ここで用いられる塩基性物質として
は、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物
等が挙げられ、具体例としては水酸化ナトリウム、水酸
化カリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、
水酸化バリウム等が挙げられる。

【００２９】本工程においては、グリシン誘導体（６）
を０．１〜３０当量の塩基性物質の存在下、水溶液中、
必要ならば水とメタノール、エタノール、イソプロパノ
ール、アセトン、１，３−プロパンジオール、プロピレ
ングリコール等の極性溶媒との混合溶液中にて、５０〜
１００℃、好ましくは７０〜１００℃の適当な温度で
０．５〜１００時間反応させ、更に必要なら電気透析機
等を用いて対イオンを交換することにより、グリシン誘
導体（１）を得ることができる。

【００３０】本工程により得られるグリシン誘導体
（１）はそのまま洗浄剤組成物に用いることができる
が、必要に応じて水、メタノール、エタノール等の溶媒
を用いて再結晶を行うか、塩酸、硫酸等の強酸で処理し
た後、グリシン誘導体（１）の酸型品を得て、それをア
セトン、ヘキサン、石油エーテル、メタノール、エタノ
ール、ブタノール等の溶媒を用いて再結晶を行い、改め
て適当な中和剤を用いてグリシン誘導体（１）とするこ
とにより、更に高純度の精製品とすることもできる。

【００３１】（工程Ｅ）本工程は、工程Ｂで得られたグ
リシン誘導体（７）に、好ましくはアルカリ性物質の存
在下、酸クロライド（５）を反応させ、グリシン誘導体
（１）を得る工程である。原料である酸クロライド
（５）としては工程Ｃと同様なものを用いればよい。

【００３２】本工程においては、グリシン誘導体（７）
と通常０．８〜５．０当量、好ましくは０．９〜１．３
当量の酸クロライド（５）を水溶液中にて、必要なら水
とメタノール、エタノール、イソプロパノール、アセト
ン、１，３−プロパンジオール、プロピレングリコール
等の極性溶媒との混合溶液中にて、０〜１００℃、好ま
しくは１０〜５０℃の適当な温度で０．５〜１００時間
反応させ、更に必要なら電気透析機等を用いて対イオン
を交換することにより、グリシン誘導体（１）を得るこ
とができる。もし酸クロライド（５）の使用量が上記の
範囲より少ない場合には、反応物中にグリシン誘導体
（７）が多量に残留し、また上記の範囲より多い場合に
は、未反応の酸クロライド（５）から多量の脂肪酸が副
生するので好ましくない。

【００３３】本工程において、反応性を確保し一定の反
応を進行させるためには、反応系にアルカリ性物質を添
加し系内のpHをアルカリ側に、好ましくはpHを９．０〜
１１．０の範囲に保つのが望ましい。反応系のpHがこの
範囲より低い場合には、反応の進行により副生する塩酸
が未反応のグリシン誘導体（７）と塩を形成し反応が充
分に進行せず、一方pHがこの範囲より高い場合には、酸
クロライド（５）の分解が促進され脂肪酸が多く副生す
る。ここで用いられるアルカリ性物質の具体例として
は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化カルシ
ウム、水酸化バリウム、炭酸ナトリウム等の無機塩基、
トリエチルアミン、ピリジン、４−（ジメチルアミノ）
ピリジン等の有機塩基が挙げられるが、特に水酸化ナト
リウム、水酸化カリウムが実用的である。これらのアル
カリ性物質の使用量は、系内pHを前記の範囲内に維持す
る量である。

【００３４】本工程により得られるグリシン誘導体
（１）はそのまま洗浄剤組成物に用いることができる
が、必要に応じて工程Ｄと同様の後処理を行うことによ
り、更に高純度の精製品とすることもできる。

【００３５】（Ａ）成分のグリシン誘導体は、１種又は
２種以上を組合わせて用いることができる。本発明の洗
浄剤組成物における（Ａ）成分の配合量は、洗浄剤の剤
型等により異なるが、全組成中に２〜６０重量％（以
下、単に％で示す）配合するのが好ましく、特に５〜５
０％配合すると、泡立ちが良く、さっぱりとした洗いあ
がり感が得られるので好ましい。

【００３６】本発明で用いられる（Ｂ）成分は前記一般
式（２）で表わされる脂肪酸アミド誘導体である。式
中、Ｒ² で示されるアルキル基の炭素数は７〜２１であ
るが、特に１２〜１８のもの、例えばドデシル基、トリ
デシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘプタデ
シル基等が好ましい。Ｒ³ 及びＲ⁴ の組合わせとして
は、両方がヒドロキシアルキル基、特にヒドロキシエチ
ル基である場合、又は一方がヒドロキシアルキル基、特
にヒドロキシエチル基で他方が水素原子である場合が好
ましい。成分（Ｂ）の脂肪酸アミド誘導体としては、ラ
ウリン酸モノエタノールアミド、ラウリン酸ジエタノー
ルアミド、ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド、ヤシ油
脂肪酸ジエタノールアミド、ラウリン酸モノイソプロパ
ノールアミド、ヤシ油脂肪酸モノイソプロパノールアミ
ドが好ましい。

【００３７】本発明の洗浄剤組成物における（Ｂ）成分
の配合量は、剤型等により異なるが、全組成中に０．１
〜１０％配合するのが好ましく、特に１〜５％配合する
と、泡質が非常にクリーミーになるので好ましい。

【００３８】本発明の洗浄剤組成物における成分（Ａ）
と成分（Ｂ）の配合比は、重量比で（Ａ）／（Ｂ）＝１
００／１〜２／１、特に５０／１〜５／１が好ましい。
また、成分（Ａ）及び（Ｂ）の総配合量は、洗浄剤組成
物の剤型により異なるが、液状洗浄剤の場合、組成物中
に５〜５０％、ペースト状洗浄剤の場合１５〜７０％、
固形洗浄剤の場合４０〜９５％であることが好ましい。

【００３９】本発明の洗浄剤組成物には、前記以外の界
面活性剤、例えばＮ−アシルサルコシン塩、アルキルエ
ーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫
酸塩等のアニオン性界面活性剤；ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル、糖エステル系、糖アミド系等のノニオ
ン性界面活性剤；イミダゾリン系、ベタイン系等の両性
界面活性剤などを、本発明の効果を損なわない範囲にお
いて任意に併用することもできる。

【００４０】更にその他の添加剤として、洗浄剤に通常
用いられる成分、例えばカルボキシビニルポリマー、メ
チルセルロース、エタノール、ポリオキシエチレングリ
コールジステアレート等の粘度調整剤；パール化剤、香
料、色素、紫外線吸収剤、酸化防止剤、殺菌剤、抗炎症
剤、防腐剤などを、本発明の効果を損なわない範囲にお
いて任意に配合することができる。

【００４１】本発明の洗浄剤組成物は、常法に従って製
造することができ、その剤型も特に制限されず、液体
状、ペースト状、クリーム状、固体状、粉末状など任意
の剤型とすることができ特に液体状、ペースト状、クリ
ーム状とするのが好ましい。液体状とする場合には、液
体媒体として水を用いるのが好ましく、水の配合量は全
組成中に５０〜９０％であるのが好ましい。また、本発
明の洗浄剤組成物は、皮膚、毛髪等の身体用洗浄剤とし
て好適であり、特に皮膚洗浄用とするのが好ましい。

【００４２】本発明の洗浄剤組成物は、水で１０重量倍
に希釈したときの水溶液のpHが４〜９、特に５〜７であ
るのが好ましい。好ましいpHを得るためには、洗浄剤組
成物に酸又はアルカリを加えて調整すればよく、また
（Ａ）成分に対して等モルのイオン交換を行っても良
い。

【００４３】

【発明の効果】本発明の洗浄剤組成物は、洗浄に際して
良好な泡立ち、泡持ちを有し、すすぎ時の泡切れが良く
ぬるつきが生じず、しかも皮膚に対して刺激性が少な
く、低温保存安定性にも優れたものであり、特に身体、
顔用の皮膚洗浄剤として有用である。

【００４４】

【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を更に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

【００４５】実施例１ 表１及び表２に示す組成の成分を均一に混合し、更に塩
酸でpHの調整を行い、洗浄剤組成物を製造した。なお、
各洗浄剤組成物のpHは、それぞれの１０重量倍希釈水溶
液を調製し、この溶液５０mlをとり、温度２５℃にて、
ＨＯＲＩＢＡ製pHメーターＦ−１４を用いて測定した。
得られた洗浄剤組成物について、保存安定性、泡立ち及
び使用感を評価した。結果を表１及び表２に示す。

【００４６】（評価方法） （ｉ）保存安定性：各洗浄剤組成物５０mlをガラス製ス
クリュー管に充填して密閉し、５℃の恒温室中で１ケ月
保存した。１ケ月後、その内容物の液の状態を目視観察
し、下記基準で評価した。 ○；均一な透明液体である。 ×；結晶が析出、又は白濁している。

【００４７】（ii）泡立ち：各洗浄剤組成物について、
１０倍希釈水溶液を調製し、この水溶液１００ml（液温
４０℃）を目盛付きシリンダーに注入した。次いで、水
溶液中に攪拌羽根を設置して羽根を回転させ、攪拌開始
から３０秒後において生じた泡の体積（ml）を測定して
泡立ち量とし、下記基準で評価した。なお、攪拌羽根の
回転数は１０００rpm であり、５秒毎に反転させた。 ◎；泡立ち量 ２００ml以上。 ○；泡立ち量 １６０ml以上２００ml未満。 △；泡立ち量 １２０ml以上１６０ml未満。 ×；泡立ち量 １２０ml未満。

【００４８】（iii）使用感：男女１０名のパネラー
に、各洗浄剤組成物を用いて、１週間身体の洗浄を実施
してもらい、以下の項目についての官能評価を行った。
評価は以下の基準による平均値を算出し、平均値が４．
５以上の場合を非常に良好（◎）、３．５〜４．４の場
合を良好（○）、２．５〜３．４の場合を普通（△）、
２．４以下の場合を不良（×）と判定した。 （１）泡立ち； ５；泡立ちが良い。 ４；やや泡立ちが良い。 ３；ふつう。 ２；やや泡立ちが悪い。 １；泡立ちが悪い。 （２）泡持ち； ５；泡持ちが良い。 ４；やや泡持ちが良い。 ３；ふつう。 ２；やや泡持ちが悪い。 １；泡持ちが悪い。 （３）すすぎ時の泡切れ； ５；泡切れが良い。 ４；やや泡切れが良い。 ３；ふつう。 ２；やや泡切れが悪い。 １；泡切れが悪い。 （４）タオルドライ時のさっぱり感； ５；さっぱりする。 ４；ややさっぱりする。 ３；ふつう。 ２；ややぬるつく。 １；ぬるつく。

【００４９】

【表１】

【００５０】

【表２】

【００５１】表１及び表２より明らかなとおり、本発明
の洗浄剤組成物はいずれも保存安定性、泡立ち及び使用
感ともに優れたものであった。また、本発明の洗浄剤組
成物は洗浄力にも優れ、かつ手肌に対する刺激性も極め
て弱いものであった。

【００５２】実施例２（全身洗浄剤）

【表３】 （成分） （％） （１）Ｎ−ラウロイル−Ｎ−カルボキシエチルグリシンナトリウム塩 １５ （２）Ｎ−ミリストイル−Ｎ−カルボキシエチルグリシンナトリウム塩 ５ （３）ラウリン酸ジエタノールアミド ５ （４）メチルセルロース ０．１ （５）香料 ０．５ （６）エタノール ３ （７）精製水 バランス

【００５３】上記組成に従い、加熱した精製水に成分
（１）及び（２）を溶解した後、成分（３）〜（６）を
添加混合し、冷却して透明な液体洗浄剤組成物（全身洗
浄料）を得た。得られた洗浄料の１０重量倍希釈水溶液
のpHは６．０であった。

【００５４】得られた洗浄料で皮膚及び毛髪を洗浄した
ところ、泡立ち及びすすぎ性が良くさっぱり感が得ら
れ、使用感に優れていた。また、肌に対する刺激性が少
なく、保存安定性も良好であった。

【００５５】実施例３（洗顔料）

【表４】 （成分） （％） （１）Ｎ−ラウロイル−Ｎ−カルボキシエチルグリシン １２ （２）Ｎ−ミリストイル−Ｎ−カルボキシエチルグリシン ８ （３）アルギニン ８ （４）ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド ５ （５）グリセリン １０ （６）香料 ０．５ （７）精製水 バランス

【００５６】上記組成に従い、加熱した精製水に成分
（３）を入れ、次に成分（１）〜（２）を添加し、中和
溶解させた後、成分（３）〜（５）を添加混合し、冷却
後成分（６）を添加し、透明な液体洗浄剤組成物（洗顔
料）を得た。得られた洗顔料の１０重量倍希釈水溶液の
pHは６．０であった。

【００５７】得られた洗顔料で洗顔したところ、泡立ち
及びすすぎ性が良く、さっぱり感が得られ、しかも乾燥
後のつっぱり感もなく、使用感に優れていた。また、肌
に対する刺激性が少なく、保存安定性も良好であった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）一般式（１） 【化１】 （式中、Ｒ¹ は炭素数７〜２１の直鎖又は分岐鎖のアル
   キル基、アルケニル基又はヒドロキシアルキル基を示
   し、Ｍ¹ 及びＭ² は同一又は異なって、水素原子、アル
   カリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、総炭素数
   １〜２２のモノ、ジ若しくはトリアルカノールアンモニ
   ウム、又は塩基性アミノ酸を示す）で表わされるグリシ
   ン誘導体、及び （Ｂ）一般式（２） 【化２】 〔式中、Ｒ² は炭素数７〜２１のアルキル基を示し、Ｒ
   ³ 及びＲ⁴ は同一又は異なって、水素原子、炭素数１〜
   ３のアルキル基、炭素数１〜３のヒドロキシアルキル基
   又は-(C₂H₄O)_mH基（ｍは２〜４の数を示す）を示す〕で
   表わされる脂肪酸アミド誘導体を含有する洗浄剤組成
   物。