JPH081340B2 - 冷凍サイクル - Google Patents
冷凍サイクルInfo
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- JPH081340B2 JPH081340B2 JP61163453A JP16345386A JPH081340B2 JP H081340 B2 JPH081340 B2 JP H081340B2 JP 61163453 A JP61163453 A JP 61163453A JP 16345386 A JP16345386 A JP 16345386A JP H081340 B2 JPH081340 B2 JP H081340B2
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- heat
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- temperature
- refrigeration cycle
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
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- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/04—Refrigeration circuit bypassing means
- F25B2400/0403—Refrigeration circuit bypassing means for the condenser
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は冷凍サイクルに係り、特に蓄熱器を備えた冷
凍サイクルに関する。
凍サイクルに関する。
(従来の技術) 冷凍サイクルに蓄熱器を設け、この蓄熱器に蓄えた熱
を一時的に利用して能力向上を図る試みは従来からなさ
れていた。従来のこの種の冷凍サイクルとして例えば第
6図に示される特公昭49−20023号公報記載のものがあ
る。この冷凍サイクルは、冷凍運転時に圧縮機で高温高
圧になった冷媒を蓄熱器2に導き蓄熱しておき、蒸発器
表面の着霜や結氷を融解する除霜運転時にこの蓄熱を利
用するように構成したものである。即ち、冷凍運転時に
は冷媒は実線矢印で示されるように順次圧縮機1、四方
弁3、蓄熱器2、凝縮器4、減圧装置7、蒸発器8を流
れ圧縮機1に還流し、このサイクルの間に蓄熱器2に高
温冷媒からその熱を吸収し蓄熱しておく一方、除霜運転
時には四方弁3を切換えて流路切換えを図り、冷媒は破
線矢印で示されるように順次圧縮機1、四方弁3、蒸発
器8、バイパス管B、蓄熱器2を流れ圧縮機1に還流
し、このとき蒸発器8を除霜して熱交換され液化した冷
媒は蓄熱器2で熱交換されて気化して圧縮機1に戻るよ
うになっている。なお、符号23,24,25は逆止弁である。
このように冷凍運転時に高温冷媒より吸熱して蓄熱する
一方、除霜運転時に蒸発器を通過して除霜後の冷媒に上
記蓄熱を放出して加熱するようにしたものである。
を一時的に利用して能力向上を図る試みは従来からなさ
れていた。従来のこの種の冷凍サイクルとして例えば第
6図に示される特公昭49−20023号公報記載のものがあ
る。この冷凍サイクルは、冷凍運転時に圧縮機で高温高
圧になった冷媒を蓄熱器2に導き蓄熱しておき、蒸発器
表面の着霜や結氷を融解する除霜運転時にこの蓄熱を利
用するように構成したものである。即ち、冷凍運転時に
は冷媒は実線矢印で示されるように順次圧縮機1、四方
弁3、蓄熱器2、凝縮器4、減圧装置7、蒸発器8を流
れ圧縮機1に還流し、このサイクルの間に蓄熱器2に高
温冷媒からその熱を吸収し蓄熱しておく一方、除霜運転
時には四方弁3を切換えて流路切換えを図り、冷媒は破
線矢印で示されるように順次圧縮機1、四方弁3、蒸発
器8、バイパス管B、蓄熱器2を流れ圧縮機1に還流
し、このとき蒸発器8を除霜して熱交換され液化した冷
媒は蓄熱器2で熱交換されて気化して圧縮機1に戻るよ
うになっている。なお、符号23,24,25は逆止弁である。
このように冷凍運転時に高温冷媒より吸熱して蓄熱する
一方、除霜運転時に蒸発器を通過して除霜後の冷媒に上
記蓄熱を放出して加熱するようにしたものである。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上述の冷凍サイクルにあっては、蓄熱
器2における蓄熱は除霜改善には利用されていたが、最
も蓄熱器の蓄熱を利用したい冷凍サイクルの利用側熱交
換器(凝縮器)の立上り時には全く利用されていないと
いう問題点がある。
器2における蓄熱は除霜改善には利用されていたが、最
も蓄熱器の蓄熱を利用したい冷凍サイクルの利用側熱交
換器(凝縮器)の立上り時には全く利用されていないと
いう問題点がある。
また、蓄熱時に圧縮機1から蓄熱器2に至るまでの管
路Aは高圧となり、冷媒はバイパス管Bに流入する。即
ち、蓄熱時に逆止弁23から管路Aの分岐点に至るまでの
バイパス管Bが液溜りになるという問題点がある。
路Aは高圧となり、冷媒はバイパス管Bに流入する。即
ち、蓄熱時に逆止弁23から管路Aの分岐点に至るまでの
バイパス管Bが液溜りになるという問題点がある。
本発明は上記事情に鑑み創案されたもので、その目的
とする処は、冷凍サイクルの利用側熱交換器(凝縮器)
の立上り時に蓄熱器における蓄熱を有効に利用すること
ができるとともに各管路の液溜りを解消することができ
る冷凍サイクルを提供することにある。
とする処は、冷凍サイクルの利用側熱交換器(凝縮器)
の立上り時に蓄熱器における蓄熱を有効に利用すること
ができるとともに各管路の液溜りを解消することができ
る冷凍サイクルを提供することにある。
(問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決するため本発明は、圧縮機、凝縮
器、減圧装置、蒸発器を順次管路で接続してなる冷凍サ
イクルにおいて、上記圧縮機の吐出側と凝縮器との間に
蓄熱器を介装するとともに、バイパス管の一端を上記凝
縮器と減圧装置との間に接続し他端を上記蓄熱器を介し
て上記減圧装置と蒸発器との間に接続するように設け、
さらに上記蓄熱器内に蓄熱温度センサを設け、この蓄熱
温度センサの検出値にもとずき蒸発器用ファンをON・OF
F制御するようにしたことを特徴とするものである。
器、減圧装置、蒸発器を順次管路で接続してなる冷凍サ
イクルにおいて、上記圧縮機の吐出側と凝縮器との間に
蓄熱器を介装するとともに、バイパス管の一端を上記凝
縮器と減圧装置との間に接続し他端を上記蓄熱器を介し
て上記減圧装置と蒸発器との間に接続するように設け、
さらに上記蓄熱器内に蓄熱温度センサを設け、この蓄熱
温度センサの検出値にもとずき蒸発器用ファンをON・OF
F制御するようにしたことを特徴とするものである。
(作用) 本発明は前記手段により、蓄熱器に蓄熱された熱を利
用する冷凍サイクルの利用側熱交換器(凝縮器)の立上
り運転時には、圧縮機で加圧された冷媒は蓄熱器を介し
て凝縮器を通り、ここで熱交換が行われ、この凝縮器を
経てバイパス管に流入した冷媒は蓄熱器で熱交換され加
熱された後、蒸発器を介して圧縮機に還流し、冷媒の蒸
発温度を高くし、圧縮機の吸込圧力が高くなり冷媒の循
環量が増大するため、凝縮器で大きな出力で暖房を行う
ことができる。また、蓄熱温度センサにより検出した蓄
熱器における温度が高い場合には、蒸発器用ファンをOF
Fして蒸発器での放熱を防止し、逆に低い場合には、蒸
発器用ファンをONして蒸発器で吸熱を行い利用側熱交換
器(凝縮器)の立上り時における蓄熱利用運転時の放熱
損失を防止するものである。
用する冷凍サイクルの利用側熱交換器(凝縮器)の立上
り運転時には、圧縮機で加圧された冷媒は蓄熱器を介し
て凝縮器を通り、ここで熱交換が行われ、この凝縮器を
経てバイパス管に流入した冷媒は蓄熱器で熱交換され加
熱された後、蒸発器を介して圧縮機に還流し、冷媒の蒸
発温度を高くし、圧縮機の吸込圧力が高くなり冷媒の循
環量が増大するため、凝縮器で大きな出力で暖房を行う
ことができる。また、蓄熱温度センサにより検出した蓄
熱器における温度が高い場合には、蒸発器用ファンをOF
Fして蒸発器での放熱を防止し、逆に低い場合には、蒸
発器用ファンをONして蒸発器で吸熱を行い利用側熱交換
器(凝縮器)の立上り時における蓄熱利用運転時の放熱
損失を防止するものである。
(実施例) 以下、本発明に係る冷凍サイクルの実施例を第1図及
び第2図を参照して説明する。
び第2図を参照して説明する。
第1図は空気調和機の冷凍サイクル図を示し、同図に
おいて符号1は圧縮機、2は蓄熱器、4は利用側の熱交
換器(凝縮器)例えば室内熱交換器、7は減圧装置、8
は熱源側の熱交換器(蒸発器)例えば室外熱交換器であ
る。
おいて符号1は圧縮機、2は蓄熱器、4は利用側の熱交
換器(凝縮器)例えば室内熱交換器、7は減圧装置、8
は熱源側の熱交換器(蒸発器)例えば室外熱交換器であ
る。
上記蓄熱器2は、その内部に蓄熱材2Bを充填したもの
からなり、本実施例では、例えば蓄熱槽2A内にパラフィ
ン115°(融点45℃)が充填されており、この蓄熱器2
は圧縮機1で圧縮されて高温高圧となった冷媒の熱を冷
媒配管2Aより受容して蓄熱しておくものであり、冷凍サ
イクル上高い温度で蓄熱できるものである。
からなり、本実施例では、例えば蓄熱槽2A内にパラフィ
ン115°(融点45℃)が充填されており、この蓄熱器2
は圧縮機1で圧縮されて高温高圧となった冷媒の熱を冷
媒配管2Aより受容して蓄熱しておくものであり、冷凍サ
イクル上高い温度で蓄熱できるものである。
また、上記室内熱交換器4と室外熱交換器8との間に
はバイパス管Bが設けられ、このバイパス管の一端は室
内熱交換器4と減圧装置7との間に接続され、他端は蓄
熱器2を介して上記減圧装置7と室外熱交換器8との間
に接続されている。そして、上記バイパス管Bには開閉
弁5、減圧装置6及び冷媒配管2Dが介装されている。
はバイパス管Bが設けられ、このバイパス管の一端は室
内熱交換器4と減圧装置7との間に接続され、他端は蓄
熱器2を介して上記減圧装置7と室外熱交換器8との間
に接続されている。そして、上記バイパス管Bには開閉
弁5、減圧装置6及び冷媒配管2Dが介装されている。
また、上記室内外熱交換器4,8は、それぞれ室内ファ
ン(凝縮器用ファン)12及び室外ファン(蒸発器用ファ
ン)13を備えており、蓄熱器2はその内部温度を検出す
る蓄熱温度センサ(たとえば、サーミスタ等)10を備え
ている。そして、蓄熱温度センサ10の検出値に基づいて
上記室外ファン13がON,OFF制御されるようになってい
る。
ン(凝縮器用ファン)12及び室外ファン(蒸発器用ファ
ン)13を備えており、蓄熱器2はその内部温度を検出す
る蓄熱温度センサ(たとえば、サーミスタ等)10を備え
ている。そして、蓄熱温度センサ10の検出値に基づいて
上記室外ファン13がON,OFF制御されるようになってい
る。
次に前述のように構成された本発明に係る空気調和機
の冷凍サイクルの動作について説明する。
の冷凍サイクルの動作について説明する。
先ず、各モードにおける室内ファン12、室外ファン1
3、開閉弁5及び減圧装置7の各状態を表わした次表に
もとずき各動作を説明する。なお、開閉弁5、減圧装置
7、室内ファン12及び室外ファン13は制御装置20により
次表に示すように制御され、使用者が図示しない運転選
択スイッチを蓄熱運転か通常運転かを設定する。又、減
圧装置7は自動温度膨脹弁でも良いが、望ましくは特開
昭59−170653号公報に記載されている電動式膨脹弁が良
い。そして減圧装置7は温度センサ17,18により蒸発温
度と圧縮機1の吸込み温度の差が一定になるようないわ
ゆるスーパーヒート制御を行なうことができる。
3、開閉弁5及び減圧装置7の各状態を表わした次表に
もとずき各動作を説明する。なお、開閉弁5、減圧装置
7、室内ファン12及び室外ファン13は制御装置20により
次表に示すように制御され、使用者が図示しない運転選
択スイッチを蓄熱運転か通常運転かを設定する。又、減
圧装置7は自動温度膨脹弁でも良いが、望ましくは特開
昭59−170653号公報に記載されている電動式膨脹弁が良
い。そして減圧装置7は温度センサ17,18により蒸発温
度と圧縮機1の吸込み温度の差が一定になるようないわ
ゆるスーパーヒート制御を行なうことができる。
(1)蓄熱運転 使用者が図示しない運転選択スイッチを蓄熱運転に設
定すると、運転モードは、「蓄熱」となる。即ち圧縮機
1で加圧された冷媒は蓄熱器2を介して室内熱交換器
4、減圧装置7、室外熱交換器8を経て圧縮機1に還流
される。この循環の間に、蓄熱器2に蓄熱され、本実施
例においては蓄熱温度センサ10がたとえば50℃以下にな
ると圧縮機1をONし、55℃以上になると圧縮機1をOFF
する制御を行なう。
定すると、運転モードは、「蓄熱」となる。即ち圧縮機
1で加圧された冷媒は蓄熱器2を介して室内熱交換器
4、減圧装置7、室外熱交換器8を経て圧縮機1に還流
される。この循環の間に、蓄熱器2に蓄熱され、本実施
例においては蓄熱温度センサ10がたとえば50℃以下にな
ると圧縮機1をONし、55℃以上になると圧縮機1をOFF
する制御を行なう。
(2)通常運転 使用者が図示しない運転選択スイッチにより通常運転
を設定すると、蓄熱槽2A内の温度により自動的に蓄熱利
用暖房モードあるいは暖房蓄熱モードが選択される。
を設定すると、蓄熱槽2A内の温度により自動的に蓄熱利
用暖房モードあるいは暖房蓄熱モードが選択される。
本実施例では例えば、蓄熱槽2A内の温度が10℃以上ある
場合は、蓄熱材2Bの熱量を利用して高暖房能力が出せる
「蓄熱利用暖房モード」が開始される。逆に蓄熱槽2Aの
温度が10℃以下の場合蓄熱利用の高暖房能力運転ができ
ないので「暖房蓄熱モード」の運転となる。
場合は、蓄熱材2Bの熱量を利用して高暖房能力が出せる
「蓄熱利用暖房モード」が開始される。逆に蓄熱槽2Aの
温度が10℃以下の場合蓄熱利用の高暖房能力運転ができ
ないので「暖房蓄熱モード」の運転となる。
まず、最初に蓄熱利用暖房運転に入った場合について
説明する。
説明する。
(2)−蓄熱利用暖房(暖房立上り)モード 暖房運転を必要としない時に蓄熱器2に蓄熱しておき
その熱を利用して、暖房立上り時に大きな出力で一気に
暖房を行う運転である。即ち、圧縮機1で加圧された冷
媒は蓄熱器2を介して室内熱交換器4を通り、ここで、
熱交換が行われる。そして、室内熱交換器4を経て液化
した冷媒は、開閉弁5、減圧装置6を経て蓄熱器2で熱
交換が行われ加熱される。蓄熱器2で加熱された冷媒は
室外熱交換器8を介して圧縮機1に還流する。ここで、
蓄熱材2Bの温度が高いため、冷媒はここで蒸発する。そ
して、冷媒の蒸発温度は高くなるため圧縮機1の吸込圧
力も高くなり冷媒の循環量が増大するため、室内熱交換
器4において大きな出力で一気に暖房を行うことができ
る。このとき、蓄熱器2を出た冷媒の温度が室外熱交換
器8の周囲外気より高い場合には、室外熱交換器8にお
いて外気吸熱をしないで逆に外気放熱して暖房能力が低
下する恐れがある。そこで、第3図に示されるように蓄
熱槽2A温度を蓄熱温度センサ10により検出して室外ファ
ン13をON・OFF制御し、室外熱交換器8における強制対
流による放熱を避け、自然対流による放熱のみとし、放
熱を最小限に押さえる。
その熱を利用して、暖房立上り時に大きな出力で一気に
暖房を行う運転である。即ち、圧縮機1で加圧された冷
媒は蓄熱器2を介して室内熱交換器4を通り、ここで、
熱交換が行われる。そして、室内熱交換器4を経て液化
した冷媒は、開閉弁5、減圧装置6を経て蓄熱器2で熱
交換が行われ加熱される。蓄熱器2で加熱された冷媒は
室外熱交換器8を介して圧縮機1に還流する。ここで、
蓄熱材2Bの温度が高いため、冷媒はここで蒸発する。そ
して、冷媒の蒸発温度は高くなるため圧縮機1の吸込圧
力も高くなり冷媒の循環量が増大するため、室内熱交換
器4において大きな出力で一気に暖房を行うことができ
る。このとき、蓄熱器2を出た冷媒の温度が室外熱交換
器8の周囲外気より高い場合には、室外熱交換器8にお
いて外気吸熱をしないで逆に外気放熱して暖房能力が低
下する恐れがある。そこで、第3図に示されるように蓄
熱槽2A温度を蓄熱温度センサ10により検出して室外ファ
ン13をON・OFF制御し、室外熱交換器8における強制対
流による放熱を避け、自然対流による放熱のみとし、放
熱を最小限に押さえる。
すなわち、第2図において蓄熱センサ温度をTHCと
し、室外熱交換器8における放熱開始温度を初期設定温
度としてT0とする。ここで、T0はたとえば15℃とする。
運転開始されると、THCとT0とを比較する(ステップ
)。そして、THC≧T0であれば室外ファン13をOFFし
(ステップ)、THC<T0であれば室外ファン13をONす
る(ステップ)。
し、室外熱交換器8における放熱開始温度を初期設定温
度としてT0とする。ここで、T0はたとえば15℃とする。
運転開始されると、THCとT0とを比較する(ステップ
)。そして、THC≧T0であれば室外ファン13をOFFし
(ステップ)、THC<T0であれば室外ファン13をONす
る(ステップ)。
しかして、蓄熱利用暖房モードと暖房・蓄熱モードと
の切換えは次表のように蓄熱センサ温度(THC)と設定
値(TP)との比較において行い、ここで、TPはたとえば
10℃とする。蓄熱利用暖房運転を続けると蓄熱槽2Aの温
度が低下し、たとえば2Aの温度がTP以下になると後述す
る「暖房蓄熱運転モード」((2)−)に自動的に切
換わる。
の切換えは次表のように蓄熱センサ温度(THC)と設定
値(TP)との比較において行い、ここで、TPはたとえば
10℃とする。蓄熱利用暖房運転を続けると蓄熱槽2Aの温
度が低下し、たとえば2Aの温度がTP以下になると後述す
る「暖房蓄熱運転モード」((2)−)に自動的に切
換わる。
(2)−暖房・蓄熱モード 暖房を継続するとともにその間に蓄熱する暖房・蓄熱
モードにおいては、圧縮機1で加圧された冷媒は蓄熱器
2を介して室内熱交換器4、減圧装置7、室外熱交換器
8を経て圧縮機1に還流される。このように暖房運転を
続けると、外気温が低い場合室外熱交換器8に霜がつ
く。このため除霜運転を行う必要がある。
モードにおいては、圧縮機1で加圧された冷媒は蓄熱器
2を介して室内熱交換器4、減圧装置7、室外熱交換器
8を経て圧縮機1に還流される。このように暖房運転を
続けると、外気温が低い場合室外熱交換器8に霜がつ
く。このため除霜運転を行う必要がある。
なお、「蓄熱モード」と「暖房・蓄熱モード」との切
換えは次表のように室温(TIN)と室内サーモスタット
の設定値(TS)との比較により自動的に行ってもよい。
換えは次表のように室温(TIN)と室内サーモスタット
の設定値(TS)との比較により自動的に行ってもよい。
その場合、前述した(1)の蓄熱運転に入るが蓄熱運
転中TS>TINの場合は暖房蓄熱運転に入る。その際さら
に立上りをよくする必要がある場合には蓄熱槽2Aの温度
が10℃以上であれば蓄熱利用運転に入ってもよい。
転中TS>TINの場合は暖房蓄熱運転に入る。その際さら
に立上りをよくする必要がある場合には蓄熱槽2Aの温度
が10℃以上であれば蓄熱利用運転に入ってもよい。
次に除霜運転モードについて説明する。
(2)−除霜モード 室外熱交換器の除霜を行うモードにおいては、暖房蓄
熱運転中、室外熱交換器8の暖房側入口部に設けられた
温度センサ16の検出値が設定値(例えば−15℃)以下の
場合に除霜が開始される。なお、この場合、先に行った
除霜から所定時間(例えば40分)経過していることも除
霜開始条件となる。そして、温度センサ16の検出値が設
定値(たとえば10℃)以上のとき除霜が終了し前記した
暖房蓄熱運転となる。
熱運転中、室外熱交換器8の暖房側入口部に設けられた
温度センサ16の検出値が設定値(例えば−15℃)以下の
場合に除霜が開始される。なお、この場合、先に行った
除霜から所定時間(例えば40分)経過していることも除
霜開始条件となる。そして、温度センサ16の検出値が設
定値(たとえば10℃)以上のとき除霜が終了し前記した
暖房蓄熱運転となる。
除霜モードの冷媒経路は、開閉弁5が開となるため、
蓄熱利用暖房モードと同一となり、圧縮機1、蓄熱器
2、室内熱交換器4、開閉弁5、減圧装置6、室外熱交
換器8、圧縮機1のループとなり、蓄熱器2の蓄熱を除
霜に有効に利用する。そして、除霜時には暖房を継続し
ながら除霜を行うことができる。
蓄熱利用暖房モードと同一となり、圧縮機1、蓄熱器
2、室内熱交換器4、開閉弁5、減圧装置6、室外熱交
換器8、圧縮機1のループとなり、蓄熱器2の蓄熱を除
霜に有効に利用する。そして、除霜時には暖房を継続し
ながら除霜を行うことができる。
第1図に示した実施例では暖房専用の空気調和機の冷
凍サイクルについて説明したが第3図に示すように暖・
冷房可能なヒートポンプ式空気調和機の冷凍サイクルに
も本発明は適用可能である。
凍サイクルについて説明したが第3図に示すように暖・
冷房可能なヒートポンプ式空気調和機の冷凍サイクルに
も本発明は適用可能である。
即ち、室内熱交換器4の近傍に温度センサ31,32を設
け、又、バイパス管Bに逆止弁11を設け、さらに蓄熱器
2と室内熱交換器4との間に四方弁3を介装することに
より、冷房サイクルが可能となる。第3図に示す実施例
では、冷房モード以外は前述した実施例と同様なサイク
ルとなるため、「冷房モード」のみ説明する。
け、又、バイパス管Bに逆止弁11を設け、さらに蓄熱器
2と室内熱交換器4との間に四方弁3を介装することに
より、冷房サイクルが可能となる。第3図に示す実施例
では、冷房モード以外は前述した実施例と同様なサイク
ルとなるため、「冷房モード」のみ説明する。
冷房モードにおいては、圧縮機1で加圧された冷媒は
蓄熱器2を介して四方弁3、室外熱交換器8、減圧装置
7、室内熱交換器4を経て圧縮機1に還流される。この
冷房運転の間にも蓄熱器2で蓄熱される。なお、開閉弁
5を閉としたが開閉弁5を開としてバイパス管B内の冷
媒を戻してもよい。
蓄熱器2を介して四方弁3、室外熱交換器8、減圧装置
7、室内熱交換器4を経て圧縮機1に還流される。この
冷房運転の間にも蓄熱器2で蓄熱される。なお、開閉弁
5を閉としたが開閉弁5を開としてバイパス管B内の冷
媒を戻してもよい。
以上の説明した第1図及び第3図に図示した実施例で
は、減圧装置7は特開昭59−170653号公報に記載されて
いる電動式膨脹弁としたが、減圧装置7を自動温度膨脹
弁として開閉弁21を、第4図(a)に図示するように構
成すれば減圧装置7へ流入する冷媒を完全に遮断でき
る。すなわち、第4図(a)では減圧装置7の直上流側
に開閉弁21を設け、開閉弁5が開放したときには開閉弁
21を閉塞する。なお、望ましくは完全に遮断する方が良
いが、自動温度膨脹弁22を第4図(b)のように構成し
減圧装置7(22)を一部通過させてもよい。
は、減圧装置7は特開昭59−170653号公報に記載されて
いる電動式膨脹弁としたが、減圧装置7を自動温度膨脹
弁として開閉弁21を、第4図(a)に図示するように構
成すれば減圧装置7へ流入する冷媒を完全に遮断でき
る。すなわち、第4図(a)では減圧装置7の直上流側
に開閉弁21を設け、開閉弁5が開放したときには開閉弁
21を閉塞する。なお、望ましくは完全に遮断する方が良
いが、自動温度膨脹弁22を第4図(b)のように構成し
減圧装置7(22)を一部通過させてもよい。
〔発明の効果〕 以上、実施例の説明から明らかなように本発明によれ
ば、圧縮機により加圧された高温の冷媒を蓄熱器で熱交
換してこの蓄熱器に蓄熱しておき、冷凍サイクルの利用
側交換器(凝縮器)の立上り時に凝縮器を経て液化した
冷媒をバイパス管を介して蓄熱器に導き、ここで高温の
蓄熱材と熱交換するため蒸発温度が高くなり圧縮機の吸
込圧力が高くなり、冷凍サイクルの利用側熱交換器(凝
縮器)の立上り時に単位時間当り大きな出力を発揮でき
る。
ば、圧縮機により加圧された高温の冷媒を蓄熱器で熱交
換してこの蓄熱器に蓄熱しておき、冷凍サイクルの利用
側交換器(凝縮器)の立上り時に凝縮器を経て液化した
冷媒をバイパス管を介して蓄熱器に導き、ここで高温の
蓄熱材と熱交換するため蒸発温度が高くなり圧縮機の吸
込圧力が高くなり、冷凍サイクルの利用側熱交換器(凝
縮器)の立上り時に単位時間当り大きな出力を発揮でき
る。
また、本発明によれば、バイパス管は蒸発器と減圧装
置との間の低圧側に接続されているため、バイパス管内
の液溜りを防止できる。
置との間の低圧側に接続されているため、バイパス管内
の液溜りを防止できる。
さらに、本発明によれば、予め設定した蓄熱温度レベ
ルにより、蒸発器用ファンをON・OFF制御するため、蓄
熱利用運転時の放熱損失を防止できる。
ルにより、蒸発器用ファンをON・OFF制御するため、蓄
熱利用運転時の放熱損失を防止できる。
第1図は本発明に係る冷凍サイクルの一実施例を示す
図、第2図は同冷凍サイクルのフローチャートを示す
図、第3図は本発明の他の実施例を示す図、第4図
(a),(b)は本発明の変形例を示す図、第5図は従
来の冷凍サイクルを示す図である。 1…圧縮機、2…蓄熱器、3…四方弁、4…室内熱交換
器、5…開閉弁、6,7…減圧装置、8…室外熱交換器、1
0…温度センサ、12…室内ファン、13…室外ファン。
図、第2図は同冷凍サイクルのフローチャートを示す
図、第3図は本発明の他の実施例を示す図、第4図
(a),(b)は本発明の変形例を示す図、第5図は従
来の冷凍サイクルを示す図である。 1…圧縮機、2…蓄熱器、3…四方弁、4…室内熱交換
器、5…開閉弁、6,7…減圧装置、8…室外熱交換器、1
0…温度センサ、12…室内ファン、13…室外ファン。
Claims (1)
- 【請求項1】圧縮機、凝縮器、減圧装置、蒸発器を順次
管路で接続してなる冷凍サイクルにおいて、上記圧縮機
の吐出側と凝縮器との間に蓄熱器を介装するとともに、
バイパス管の一端を上記凝縮器と減圧装置との間に接続
し他端を上記蓄熱器を介して上記減圧装置と蒸発器との
間に接続するように設け、さらに上記蓄熱器内に蓄熱温
度センサを設け、この蓄熱温度センサの検出値にもとず
き蒸発器用ファンをON・OFF制御するようにしたことを
特徴とする冷凍サイクル。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61163453A JPH081340B2 (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 冷凍サイクル |
| US07/071,663 US4833893A (en) | 1986-07-11 | 1987-07-09 | Refrigerating system incorporating a heat accumulator and method of operating the same |
| KR1019870007471A KR920009307B1 (ko) | 1986-07-11 | 1987-07-11 | 냉동 사이클 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61163453A JPH081340B2 (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 冷凍サイクル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6321449A JPS6321449A (ja) | 1988-01-29 |
| JPH081340B2 true JPH081340B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=15774170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61163453A Expired - Lifetime JPH081340B2 (ja) | 1986-07-11 | 1986-07-11 | 冷凍サイクル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH081340B2 (ja) |
| KR (1) | KR920009307B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR112012021194A2 (pt) * | 2010-03-01 | 2016-05-17 | Panasonic Corp | equipamento de ciclo de refrigeração |
| JP5108923B2 (ja) * | 2010-09-09 | 2012-12-26 | パナソニック株式会社 | 空気調和機 |
-
1986
- 1986-07-11 JP JP61163453A patent/JPH081340B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-07-11 KR KR1019870007471A patent/KR920009307B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6321449A (ja) | 1988-01-29 |
| KR920009307B1 (ko) | 1992-10-15 |
| KR880001987A (ko) | 1988-04-28 |
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