JPH08143335A - 紫外線吸収ガラス - Google Patents
紫外線吸収ガラスInfo
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- JPH08143335A JPH08143335A JP28682894A JP28682894A JPH08143335A JP H08143335 A JPH08143335 A JP H08143335A JP 28682894 A JP28682894 A JP 28682894A JP 28682894 A JP28682894 A JP 28682894A JP H08143335 A JPH08143335 A JP H08143335A
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- glass
- ultraviolet absorbing
- ultraviolet
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/3411—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials
- C03C17/3417—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions with at least two coatings of inorganic materials all coatings being oxide coatings
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Abstract
(57)【要約】
【構成】ガラスの表面に、中間膜、紫外線吸収膜が順次
形成された紫外線吸収ガラスにおいて、該中間膜は、Ｒ
ｕ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、ＮｉおよびＶからなる群から選
ばれる少なくとも１種の金属の酸化物を含む膜であるこ
とを特徴とする紫外線吸収ガラス。 【効果】この紫外線吸収ガラスは、優れた熱線遮蔽性を
併わせ持ち、光彩を減少させうる。
形成された紫外線吸収ガラスにおいて、該中間膜は、Ｒ
ｕ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、ＮｉおよびＶからなる群から選
ばれる少なくとも１種の金属の酸化物を含む膜であるこ
とを特徴とする紫外線吸収ガラス。 【効果】この紫外線吸収ガラスは、優れた熱線遮蔽性を
併わせ持ち、光彩を減少させうる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は紫外線吸収ガラスに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】室内や車内等へ入射する紫外線の遮蔽
は、人体の日焼けを防ぐばかりでなく、室内や車内の装
飾品等の劣化を防ぐことができるという点で重要であ
る。
は、人体の日焼けを防ぐばかりでなく、室内や車内の装
飾品等の劣化を防ぐことができるという点で重要であ
る。
【０００３】また、可視光線より長い波長を有する赤外
線（熱線）の遮蔽も室内、車内の冷房効率を高めるため
に重要である。
線（熱線）の遮蔽も室内、車内の冷房効率を高めるため
に重要である。
【０００４】従来より、紫外線吸収ガラス、熱線遮蔽ガ
ラスは数多く提案されており、これら両方を具備させた
ガラスが特開平６−１３５７４７号公報で提案されてい
る。しかし、該公報で提案のガラスは、中間膜として、
透明導電膜を用いるため、電波透過性能を必要とされる
車両用ガラスなどに使用する場合、シート抵抗値の制約
上、十分な熱線遮蔽性を発揮できない問題があった。
ラスは数多く提案されており、これら両方を具備させた
ガラスが特開平６−１３５７４７号公報で提案されてい
る。しかし、該公報で提案のガラスは、中間膜として、
透明導電膜を用いるため、電波透過性能を必要とされる
車両用ガラスなどに使用する場合、シート抵抗値の制約
上、十分な熱線遮蔽性を発揮できない問題があった。
【０００５】この問題を解決しうる方法として、導電性
酸化物の超微粒子を分散させた導電膜の使用があげられ
る。しかし、該導電膜を使用すると電波透過性は発現す
るが、中間膜が多孔質になることにより、耐摩耗性に問
題が生じる欠点があった。
酸化物の超微粒子を分散させた導電膜の使用があげられ
る。しかし、該導電膜を使用すると電波透過性は発現す
るが、中間膜が多孔質になることにより、耐摩耗性に問
題が生じる欠点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、優れた熱線
遮蔽性と高い耐摩耗性とを有する紫外線吸収ガラスの提
供を目的とする。
遮蔽性と高い耐摩耗性とを有する紫外線吸収ガラスの提
供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、ガラスの表面
に、中間膜、紫外線吸収膜が順次形成された紫外線吸収
ガラスにおいて、該中間膜は、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆ
ｅ、ＮｉおよびＶからなる群から選ばれる少なくとも１
種の金属の酸化物を含む膜であることを特徴とする紫外
線吸収ガラスを提供する。
に、中間膜、紫外線吸収膜が順次形成された紫外線吸収
ガラスにおいて、該中間膜は、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆ
ｅ、ＮｉおよびＶからなる群から選ばれる少なくとも１
種の金属の酸化物を含む膜であることを特徴とする紫外
線吸収ガラスを提供する。
【０００８】中間膜としては、特に近赤外線領域の消衰
係数が高いＲｕおよび／またはＣｏの酸化物を含む膜で
あることが好ましい。
係数が高いＲｕおよび／またはＣｏの酸化物を含む膜で
あることが好ましい。
【０００９】紫外線吸収膜の材質は、特に限定されず、
紫外線吸収性能の観点から酸化セリウム（ＣｅＯ2 ）お
よび／または酸化チタン（ＴｉＯ2 ）を主成分とする膜
が好ましい。特に、ＣｅＯ2 とＴｉＯ2 とを主成分とす
る膜が好ましく、その組成比がＣｅＯ2 ／ＴｉＯ2 ＝
１．０〜５．０（重量比）の範囲において優れた紫外線
吸収性能を有する。
紫外線吸収性能の観点から酸化セリウム（ＣｅＯ2 ）お
よび／または酸化チタン（ＴｉＯ2 ）を主成分とする膜
が好ましい。特に、ＣｅＯ2 とＴｉＯ2 とを主成分とす
る膜が好ましく、その組成比がＣｅＯ2 ／ＴｉＯ2 ＝
１．０〜５．０（重量比）の範囲において優れた紫外線
吸収性能を有する。
【００１０】また、ＣｅＯ2 および／またはＴｉＯ2 の
みで構成される紫外線吸収膜では屈折率が高くなり、可
視光透過率が低下するおそれがあるので、ＳｉＯ2 など
の低屈折率成分を含ませて、紫外線吸収膜の屈折率を低
下させることも好ましい。
みで構成される紫外線吸収膜では屈折率が高くなり、可
視光透過率が低下するおそれがあるので、ＳｉＯ2 など
の低屈折率成分を含ませて、紫外線吸収膜の屈折率を低
下させることも好ましい。
【００１１】紫外線吸収膜の膜厚は、特に限定されず、
紫外線吸収性能や成膜性の観点から、１００〜８００ｎ
ｍであることが好ましい。
紫外線吸収性能や成膜性の観点から、１００〜８００ｎ
ｍであることが好ましい。
【００１２】紫外線吸収膜の成分であるＣｅＯ2 とＴｉ
Ｏ2 はいずれも屈折率が高く、ＣｅＯ2 および／または
ＴｉＯ2 を含有する紫外線吸収膜は単層膜では膜厚を１
μｍ程度まで厚くしない限り光の干渉による反射光の着
色（光彩）は不可避である。よって、中間膜の屈折率
を、紫外線吸収膜の屈折率とガラスの屈折率との中間の
屈折率とし、かつ、その光学膜厚を４００〜７００ｎｍ
の１／４とするように設計することが、光彩を減少させ
うるので好ましい。
Ｏ2 はいずれも屈折率が高く、ＣｅＯ2 および／または
ＴｉＯ2 を含有する紫外線吸収膜は単層膜では膜厚を１
μｍ程度まで厚くしない限り光の干渉による反射光の着
色（光彩）は不可避である。よって、中間膜の屈折率
を、紫外線吸収膜の屈折率とガラスの屈折率との中間の
屈折率とし、かつ、その光学膜厚を４００〜７００ｎｍ
の１／４とするように設計することが、光彩を減少させ
うるので好ましい。
【００１３】また、前述のように光彩を減少させる膜構
成とすることにより、可視光線に関しては無反射条件が
成立し可視光線よりも波長の長い近赤外線では無反射条
件が成立しなくなり、結果として近赤外領域の反射率を
高くすることができる。
成とすることにより、可視光線に関しては無反射条件が
成立し可視光線よりも波長の長い近赤外線では無反射条
件が成立しなくなり、結果として近赤外領域の反射率を
高くすることができる。
【００１４】中間膜の形成方法は特に限定されず、通常
用いられている真空蒸着法やスパッタリング法、ＣＶＤ
法等の乾式法のほか、スプレー熱分解法やゾルゲル法等
の湿式法等、幅広い方法が用いられる。
用いられている真空蒸着法やスパッタリング法、ＣＶＤ
法等の乾式法のほか、スプレー熱分解法やゾルゲル法等
の湿式法等、幅広い方法が用いられる。
【００１５】中間膜には、先に列記した金属酸化物以外
の他の成分を含ませうる。例えば、比較的低屈折率な酸
化物をマトリックスとして含むことにより、屈折率を低
減でき、光彩減少に有効であることから好ましい。ま
た、中間膜に添加することによって、紫外線吸収ガラス
としての摩耗や薬品に対する耐久性を向上させうるマト
リックス成分の添加も好ましい。
の他の成分を含ませうる。例えば、比較的低屈折率な酸
化物をマトリックスとして含むことにより、屈折率を低
減でき、光彩減少に有効であることから好ましい。ま
た、中間膜に添加することによって、紫外線吸収ガラス
としての摩耗や薬品に対する耐久性を向上させうるマト
リックス成分の添加も好ましい。
【００１６】
【実施例】以下の実施例（例１〜３）および比較例（例
４〜５）において得られた膜の評価は、外観は目視によ
り、紫外線透過率（Ｔuv）はＩＳＯ ９０５０により、
可視光線透過率（Ｔv ）はＪＩＳ Ｒ３１０６により、
日射透過率（ＴE ）はＪＩＳ Ｒ３１０６により、耐摩
耗性はＪＩＳ Ｒ３２１２により行った。
４〜５）において得られた膜の評価は、外観は目視によ
り、紫外線透過率（Ｔuv）はＩＳＯ ９０５０により、
可視光線透過率（Ｔv ）はＪＩＳ Ｒ３１０６により、
日射透過率（ＴE ）はＪＩＳ Ｒ３１０６により、耐摩
耗性はＪＩＳ Ｒ３２１２により行った。
【００１７】（例１）エタノール２８．０ｇに塩化ルテ
ニウム水和物（Ｒｕ：４０重量％）２．０ｇを混合し、
３０分撹拌して溶解させた（Ａ液）。
ニウム水和物（Ｒｕ：４０重量％）２．０ｇを混合し、
３０分撹拌して溶解させた（Ａ液）。
【００１８】エタノール２６ｇ、アセチルアセトン１．
１ｇに、エチルシリケート４０の１．１ｇ、ジルコニウ
ム ｎ−プロポキシド（（ｎ−ＰｒＯ）4 Ｚｒ）の２．
４ｇ、０．１Ｎ塩酸水溶液の０．４ｇを混合して３０分
撹拌後、Ａ液を８．０ｇ混合してさらに３０分撹拌し、
塗布液Ｂとした。
１ｇに、エチルシリケート４０の１．１ｇ、ジルコニウ
ム ｎ−プロポキシド（（ｎ−ＰｒＯ）4 Ｚｒ）の２．
４ｇ、０．１Ｎ塩酸水溶液の０．４ｇを混合して３０分
撹拌後、Ａ液を８．０ｇ混合してさらに３０分撹拌し、
塗布液Ｂとした。
【００１９】塗布液Ｂを厚さ２ｍｍのソーダライムガラ
ス（屈折率１．５２、Ｔuv７０％、Ｔv ９０％、ＴE ８
７％）の上にスピンコータを用いて塗布し、２００℃で
１０分焼き付け、中間膜を得た。この中間膜の屈折率は
１．７、光学膜厚は１２０ｎｍであった。
ス（屈折率１．５２、Ｔuv７０％、Ｔv ９０％、ＴE ８
７％）の上にスピンコータを用いて塗布し、２００℃で
１０分焼き付け、中間膜を得た。この中間膜の屈折率は
１．７、光学膜厚は１２０ｎｍであった。
【００２０】硝酸セリウム６水和物１５ｇにアセチルア
セトン１０ｇを加え、撹拌しながら９０℃で１時間反応
させ、濃黄色粘稠液を得た（Ｃ液）。
セトン１０ｇを加え、撹拌しながら９０℃で１時間反応
させ、濃黄色粘稠液を得た（Ｃ液）。
【００２１】テトライソプロピルチタネート５ｇにアセ
チルアセトン１．８ｇを加えて室温で１２時間反応さ
せ、モノアセチルアセトナトチタントリイソプロポキシ
ドのイソプロパノール溶液を得た（Ｄ液）。
チルアセトン１．８ｇを加えて室温で１２時間反応さ
せ、モノアセチルアセトナトチタントリイソプロポキシ
ドのイソプロパノール溶液を得た（Ｄ液）。
【００２２】Ｃ液３．５ｇとＤ液１．２ｇを混合し、イ
ソプロパノールで固形分濃度が８．３％になるように希
釈して紫外線吸収膜形成用塗布液Ｅとした。
ソプロパノールで固形分濃度が８．３％になるように希
釈して紫外線吸収膜形成用塗布液Ｅとした。
【００２３】塗布液Ｅを、前記中間膜上にスピンコータ
を用いて塗布し、１５０℃で５分乾燥後、６００℃で５
分間焼き付けた。この紫外線吸収膜膜の屈折率は２．
３、光学膜厚は１７０ｎｍであった。
を用いて塗布し、１５０℃で５分乾燥後、６００℃で５
分間焼き付けた。この紫外線吸収膜膜の屈折率は２．
３、光学膜厚は１７０ｎｍであった。
【００２４】得られた膜の透過色はブロンズ色をおび、
透明で光彩も目だたなかった。また、Ｔuvは５％、Ｔv
は８０％、ＴE は７１％であった。また、テーバー摩耗
試験を行ったところ、１０００回後のヘイズ値変化は
３．７％であり、十分な耐摩耗性を示した。
透明で光彩も目だたなかった。また、Ｔuvは５％、Ｔv
は８０％、ＴE は７１％であった。また、テーバー摩耗
試験を行ったところ、１０００回後のヘイズ値変化は
３．７％であり、十分な耐摩耗性を示した。
【００２５】（例２）例１のＡ液における塩化ルテニウ
ム２．０ｇを硝酸コバルト（Ｃｏ（ＮＯ3 ）3 ・６Ｈ2
Ｏ）４．３ｇに変更した以外は例１と同様にして行っ
た。本例における中間膜は屈折率１．７、膜厚１２０ｎ
ｍであった。
ム２．０ｇを硝酸コバルト（Ｃｏ（ＮＯ3 ）3 ・６Ｈ2
Ｏ）４．３ｇに変更した以外は例１と同様にして行っ
た。本例における中間膜は屈折率１．７、膜厚１２０ｎ
ｍであった。
【００２６】得られた膜付きガラスは透明で光彩も目だ
たず、また、Ｔuvは５％、Ｔv は７８％、ＴE は７０％
であった。また、テーバー摩耗試験を行ったところ、１
０００回後のヘイズ値変化は３．５％であり、十分な耐
摩耗性を示した。
たず、また、Ｔuvは５％、Ｔv は７８％、ＴE は７０％
であった。また、テーバー摩耗試験を行ったところ、１
０００回後のヘイズ値変化は３．５％であり、十分な耐
摩耗性を示した。
【００２７】（例３）例１のＢ液でアセチルアセトン
１．１ｇとジルコニウム ｎ−プロポキシド２．４ｇを
硝酸セリウム６水和物１．５ｇに変更する以外は例１と
同様にして行った。本例における中間膜は屈折率１．
７、膜厚１２０ｎｍであった。
１．１ｇとジルコニウム ｎ−プロポキシド２．４ｇを
硝酸セリウム６水和物１．５ｇに変更する以外は例１と
同様にして行った。本例における中間膜は屈折率１．
７、膜厚１２０ｎｍであった。
【００２８】得られた膜付きガラスは透明で光彩も目だ
たず、また、Ｔuvは５％、Ｔv は８０％、ＴE は７３％
であった。また、テーバー摩耗試験を行ったところ、１
０００回後のヘイズ値変化は３．２％であり、十分な耐
摩耗性を示した。
たず、また、Ｔuvは５％、Ｔv は８０％、ＴE は７３％
であった。また、テーバー摩耗試験を行ったところ、１
０００回後のヘイズ値変化は３．２％であり、十分な耐
摩耗性を示した。
【００２９】（例４）例１のＢ液の代わりに、アンチモ
ンを１０重量％含む酸化錫（平均粒径１０ｎｍ）をサン
ドミル装置によって水中に分散させた液（固形分５％）
５ｇとケイ酸エチル１ｇ、エタノール４ｇ、０．２Ｎ塩
酸１．２ｇ、ビスアセチルアセトナトチタンジイソプロ
ポキシド０．２ｇとを混合し、超音波照射して酸化錫が
分散した塗布液Ｆを用いた以外は例１と同様にして行っ
た。
ンを１０重量％含む酸化錫（平均粒径１０ｎｍ）をサン
ドミル装置によって水中に分散させた液（固形分５％）
５ｇとケイ酸エチル１ｇ、エタノール４ｇ、０．２Ｎ塩
酸１．２ｇ、ビスアセチルアセトナトチタンジイソプロ
ポキシド０．２ｇとを混合し、超音波照射して酸化錫が
分散した塗布液Ｆを用いた以外は例１と同様にして行っ
た。
【００３０】得られた膜付きガラスは透明で光彩も目だ
たず、また、Ｔuvは９％、Ｔv は８７％、ＴE は７２％
であったが、テーバー摩耗試験を行ったところ、１００
０回後には、塗膜は完全に剥離していた。
たず、また、Ｔuvは９％、Ｔv は８７％、ＴE は７２％
であったが、テーバー摩耗試験を行ったところ、１００
０回後には、塗膜は完全に剥離していた。
【００３１】（例５）例１のＥ液を中間膜の付いていな
いガラス基板上にスピンコートし、６００℃で５分間焼
き付けた。得られた膜は透明であったが、干渉により反
射光は緑色に着色しており、Ｔuvは５％、Ｔv は８４
％、ＴE は８２％であった。また、テーバー摩耗試験を
行ったところ、１０００回後のヘイズ値変化は４．０％
であった。
いガラス基板上にスピンコートし、６００℃で５分間焼
き付けた。得られた膜は透明であったが、干渉により反
射光は緑色に着色しており、Ｔuvは５％、Ｔv は８４
％、ＴE は８２％であった。また、テーバー摩耗試験を
行ったところ、１０００回後のヘイズ値変化は４．０％
であった。
【００３２】
【発明の効果】本発明の紫外線吸収ガラスは、優れた熱
線遮蔽性を併わせ持つとともに、光彩を減少させうる。
線遮蔽性を併わせ持つとともに、光彩を減少させうる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森本 剛 神奈川県横浜市神奈川区羽沢町1150番地 旭硝子株式会社中央研究所内
Claims (3)
- 【請求項１】ガラスの表面に、中間膜、紫外線吸収膜が
順次形成された紫外線吸収ガラスにおいて、該中間膜
は、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、ＮｉおよびＶからなる群
から選ばれる少なくとも１種の金属の酸化物を含む膜で
あることを特徴とする紫外線吸収ガラス。 - 【請求項２】前記紫外線吸収膜は、酸化セリウムおよび
／または酸化チタンを主成分とする膜であることを特徴
とする請求項１記載の紫外線吸収ガラス。 - 【請求項３】前記中間膜は、紫外線吸収膜の屈折率とガ
ラスの屈折率との中間の屈折率を有し、かつ、４００〜
７００ｎｍの１／４の光学膜厚を有することを特徴とす
る請求項１または２記載の紫外線吸収ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28682894A JPH08143335A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 紫外線吸収ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28682894A JPH08143335A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 紫外線吸収ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08143335A true JPH08143335A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17709571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28682894A Pending JPH08143335A (ja) | 1994-11-21 | 1994-11-21 | 紫外線吸収ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08143335A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6060154A (en) * | 1997-09-30 | 2000-05-09 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Coating liquid for selective permeable membrane, selective permeable membrane and selective permeable multilayered membrane |
-
1994
- 1994-11-21 JP JP28682894A patent/JPH08143335A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6060154A (en) * | 1997-09-30 | 2000-05-09 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Coating liquid for selective permeable membrane, selective permeable membrane and selective permeable multilayered membrane |
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