JPH08143993A - 水素吸蔵合金及びそれを用いた負電極 - Google Patents
水素吸蔵合金及びそれを用いた負電極Info
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- JPH08143993A JPH08143993A JP6317529A JP31752994A JPH08143993A JP H08143993 A JPH08143993 A JP H08143993A JP 6317529 A JP6317529 A JP 6317529A JP 31752994 A JP31752994 A JP 31752994A JP H08143993 A JPH08143993 A JP H08143993A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ニッケル−水素蓄電池用の負電極として好適
な、水素吸蔵能が高く耐蝕性に優れた水素吸蔵合金、及
び、高容量で高率放電特性に優れる上、充放電サイクル
寿命が長いニッケル−水素蓄電池用負電極を提供するこ
と。 【構成】 化学量論比がＬａ0.96-1.00 Ｎｉ5 で表され
ると共に、前記Ｌａの５〜４５重量％が、Ｃｅ並びに、
Ｐｒ及び／又はＮｄによって置換され、且つ、前記Ｎｉ
の少なくとも８原子％がＣｏで置換されてなる、ＬａＮ
ｉ5 系の金属間化合物であって、前記置換されるＬａの
５〜４５重量％のうちの５〜３０重量％部分がＣｅによ
って置換されていることを特徴とする水素吸蔵合金。
な、水素吸蔵能が高く耐蝕性に優れた水素吸蔵合金、及
び、高容量で高率放電特性に優れる上、充放電サイクル
寿命が長いニッケル−水素蓄電池用負電極を提供するこ
と。 【構成】 化学量論比がＬａ0.96-1.00 Ｎｉ5 で表され
ると共に、前記Ｌａの５〜４５重量％が、Ｃｅ並びに、
Ｐｒ及び／又はＮｄによって置換され、且つ、前記Ｎｉ
の少なくとも８原子％がＣｏで置換されてなる、ＬａＮ
ｉ5 系の金属間化合物であって、前記置換されるＬａの
５〜４５重量％のうちの５〜３０重量％部分がＣｅによ
って置換されていることを特徴とする水素吸蔵合金。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水素吸蔵合金及びそれを
用いたアルカリ電池用負電極に関し、特に、ニッケル−
水素蓄電池用の負電極として好適な水素吸蔵合金、及び
それを用いた負電極に関する。
用いたアルカリ電池用負電極に関し、特に、ニッケル−
水素蓄電池用の負電極として好適な水素吸蔵合金、及び
それを用いた負電極に関する。
【０００２】
【従来の技術】水素を吸蔵したり放出する水素吸蔵合金
が発見されて以来、その応用は、単なる水素貯蔵手段に
とどまらずヒートポンプや電池へと展開が図られてき
た。特に、水素吸蔵合金を負電極として用いるアルカリ
蓄電池は殆ど実用の域に達しており、用いる水素吸蔵合
金も次々に改良されている。
が発見されて以来、その応用は、単なる水素貯蔵手段に
とどまらずヒートポンプや電池へと展開が図られてき
た。特に、水素吸蔵合金を負電極として用いるアルカリ
蓄電池は殆ど実用の域に達しており、用いる水素吸蔵合
金も次々に改良されている。
【０００３】即ち、当初に検討されたＬａＮｉ5 合金は
（特開昭５１−１３９３４号公報参照）、水素吸蔵量が
大きいという利点がある一方、Ｌａ金属が高価である
上、水素を吸蔵したり放出することの繰り返しによって
微粉化し易く、更に、アルカリ溶液や酸溶液によって腐
蝕され易いという欠点があった。かかる欠点は、Ｌａの
一部を、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄその他の希土類元素に置換す
ることによって、及び／又はＮｉの一部をＣｏ、Ａｌ、
Ｍｎ等の金属で置換することによって改良された（例え
ば、特開昭５３−４８９１８号公報、同５４−６４０１
４号公報、同６０−２５０５５８号公報、同６１−２３
３９６９号公報、同６２−４３０６４号公報参照）。
（特開昭５１−１３９３４号公報参照）、水素吸蔵量が
大きいという利点がある一方、Ｌａ金属が高価である
上、水素を吸蔵したり放出することの繰り返しによって
微粉化し易く、更に、アルカリ溶液や酸溶液によって腐
蝕され易いという欠点があった。かかる欠点は、Ｌａの
一部を、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄその他の希土類元素に置換す
ることによって、及び／又はＮｉの一部をＣｏ、Ａｌ、
Ｍｎ等の金属で置換することによって改良された（例え
ば、特開昭５３−４８９１８号公報、同５４−６４０１
４号公報、同６０−２５０５５８号公報、同６１−２３
３９６９号公報、同６２−４３０６４号公報参照）。
【０００４】そして、Ｌａの一部をＣｅ等で置換した金
属としては、市販のミッシュメタル（Ｍｍ）が使用され
ている。ミッシュメタルは希土類元素の混合物であり、
例えば、Ｃｅ４５重量％、Ｌａ３０重量％、Ｎｄ５重量
％、及びその他の希土類元素２０重量％からなる。
属としては、市販のミッシュメタル（Ｍｍ）が使用され
ている。ミッシュメタルは希土類元素の混合物であり、
例えば、Ｃｅ４５重量％、Ｌａ３０重量％、Ｎｄ５重量
％、及びその他の希土類元素２０重量％からなる。
【０００５】ところで、一般に、電池用として、Ｍｍ−
Ｎｉ系の水素吸蔵合金を用いる場合、高容量でかつ高率
放電特性の良い合金であることが重要である。これは、
単位重量当たりの容量を大きくする事により、密閉電池
とした場合の公称容量を大きくすることができるからで
ある。実際、Ｎｉ−Ｃｄ系の二次電池に対抗するために
も、また電気自動車（ＥＶ）用としても高容量かつ高率
放電特性の良い合金を製造することが第一の課題となっ
ている。
Ｎｉ系の水素吸蔵合金を用いる場合、高容量でかつ高率
放電特性の良い合金であることが重要である。これは、
単位重量当たりの容量を大きくする事により、密閉電池
とした場合の公称容量を大きくすることができるからで
ある。実際、Ｎｉ−Ｃｄ系の二次電池に対抗するために
も、また電気自動車（ＥＶ）用としても高容量かつ高率
放電特性の良い合金を製造することが第一の課題となっ
ている。
【０００６】一般に、Ｍｍ中のＬａ量を増加させること
により高容量化の傾向が認められ、Ｌａが１００％の場
合に最大の容量が得られるが、サイクル寿命は極めて悪
くなる。更に、長寿命化及び不導体化防止のためにＮｉ
側の一部をＣｏ、Ｍｎ、Ａｌ等で置換すると、ＰＣＴ曲
線における平衡圧が下がり、低温特性や高率放電特性が
悪くなる。そこで、寿命を改善するために、従来は、Ｌ
ａの一部を他の希土類元素（Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ）で置換
したＭｍを用いたり、Ｍｍ中のＣｅ量を減少させたり
（特開昭６２−２２３９７１）、逆に、Ｃｅを積極的に
添加すること（特開平６−９６７６６）が提案されてい
る。
により高容量化の傾向が認められ、Ｌａが１００％の場
合に最大の容量が得られるが、サイクル寿命は極めて悪
くなる。更に、長寿命化及び不導体化防止のためにＮｉ
側の一部をＣｏ、Ｍｎ、Ａｌ等で置換すると、ＰＣＴ曲
線における平衡圧が下がり、低温特性や高率放電特性が
悪くなる。そこで、寿命を改善するために、従来は、Ｌ
ａの一部を他の希土類元素（Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ）で置換
したＭｍを用いたり、Ｍｍ中のＣｅ量を減少させたり
（特開昭６２−２２３９７１）、逆に、Ｃｅを積極的に
添加すること（特開平６−９６７６６）が提案されてい
る。
【０００７】このように、Ｍｍ中のＣｅの量が寿命改善
のポイントになることは間違いないが、Ｃｅが無い方が
良いのか、有る方がよいのかはっきりしていなかった。
即ち、特開平６−９６７６６号公報に記載された発明の
場合には、寿命の改善は認められるものの、放電容量は
小さく、高容量であるとはいえない。また、特開昭６２
−２２３９７１号公報に記載された発明の場合には、Ｎ
ｉ側の置換元素にＣｏが入っていない合金についてＣｅ
の影響が評価されている。
のポイントになることは間違いないが、Ｃｅが無い方が
良いのか、有る方がよいのかはっきりしていなかった。
即ち、特開平６−９６７６６号公報に記載された発明の
場合には、寿命の改善は認められるものの、放電容量は
小さく、高容量であるとはいえない。また、特開昭６２
−２２３９７１号公報に記載された発明の場合には、Ｎ
ｉ側の置換元素にＣｏが入っていない合金についてＣｅ
の影響が評価されている。
【０００８】しかしながら、本発明者等は、Ｌａの一定
範囲の量をＣｅで置換すると共に、Ｎｉの一定範囲の量
を少くともＣｏで置換した、高容量で高率放電特性の良
いニッケル水素蓄電池用の負電極を提案し、前記したＣ
ｅの影響の問題を解決した（特願平６−１８９９９４
号）。ところで、低容量のニッケル水素蓄電池用電極に
使用する水素吸蔵合金の耐蝕性向上については、Ｌａに
対するＮｉの化学量論比を大きくした水素吸蔵合金を使
用する方法が特開平６−１５０９１９号公報に記載され
ている。
範囲の量をＣｅで置換すると共に、Ｎｉの一定範囲の量
を少くともＣｏで置換した、高容量で高率放電特性の良
いニッケル水素蓄電池用の負電極を提案し、前記したＣ
ｅの影響の問題を解決した（特願平６−１８９９９４
号）。ところで、低容量のニッケル水素蓄電池用電極に
使用する水素吸蔵合金の耐蝕性向上については、Ｌａに
対するＮｉの化学量論比を大きくした水素吸蔵合金を使
用する方法が特開平６−１５０９１９号公報に記載され
ている。
【０００９】しかしながら、前記したような、高容量の
ニッケル水素蓄電池用の負電極に使用する水素吸蔵合金
の耐蝕性については未だ検討されていない。尚、耐蝕性
に優れる水素吸蔵合金を負電極として用いたニッケル水
素蓄電池は充放電サイクル寿命が長い。そこで、本発明
者等は、Ｎｉ側に対するＬａ側の化学量論比及びＣｅの
量、並びにＮｉを置換する原子及びその量について鋭意
検討した結果、水素吸蔵合金の水素吸蔵能を高くしたま
ま耐蝕性を改善することができること、これによって、
高容量で高率放電特性を有すると共に、サイクル寿命の
長いニッケル水素蓄電池用の負電極を得ることができる
ことを見い出し、本発明に到達した。
ニッケル水素蓄電池用の負電極に使用する水素吸蔵合金
の耐蝕性については未だ検討されていない。尚、耐蝕性
に優れる水素吸蔵合金を負電極として用いたニッケル水
素蓄電池は充放電サイクル寿命が長い。そこで、本発明
者等は、Ｎｉ側に対するＬａ側の化学量論比及びＣｅの
量、並びにＮｉを置換する原子及びその量について鋭意
検討した結果、水素吸蔵合金の水素吸蔵能を高くしたま
ま耐蝕性を改善することができること、これによって、
高容量で高率放電特性を有すると共に、サイクル寿命の
長いニッケル水素蓄電池用の負電極を得ることができる
ことを見い出し、本発明に到達した。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の第１の
目的は、ニッケル−水素蓄電池用の負電極として好適
な、水素吸蔵能が高く耐蝕性に優れた水素吸蔵合金を提
供することにある。本発明の第２の目的は、高容量で高
率放電特性に優れる上、充放電サイクル寿命が長い、ニ
ッケル−水素蓄電池用負電極を提供することにある。
目的は、ニッケル−水素蓄電池用の負電極として好適
な、水素吸蔵能が高く耐蝕性に優れた水素吸蔵合金を提
供することにある。本発明の第２の目的は、高容量で高
率放電特性に優れる上、充放電サイクル寿命が長い、ニ
ッケル−水素蓄電池用負電極を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の上記の諸目的
は、化学量論比がＬａ0.96-1.00 Ｎｉ5 で表されると共
に、前記Ｌａの５〜４５重量％が、Ｃｅ並びに、Ｐｒ及
び／又はＮｄによって置換され、且つ、前記Ｎｉの少な
くとも８原子％がＣｏで置換されてなる、ＬａＮｉ5 系
の金属間化合物であって、前記置換されるＬａの５〜４
５重量％のうちの５〜３０重量％部分がＣｅによって置
換されていることを特徴とする水素吸蔵合金及びそれを
用いた負電極により達成された。
は、化学量論比がＬａ0.96-1.00 Ｎｉ5 で表されると共
に、前記Ｌａの５〜４５重量％が、Ｃｅ並びに、Ｐｒ及
び／又はＮｄによって置換され、且つ、前記Ｎｉの少な
くとも８原子％がＣｏで置換されてなる、ＬａＮｉ5 系
の金属間化合物であって、前記置換されるＬａの５〜４
５重量％のうちの５〜３０重量％部分がＣｅによって置
換されていることを特徴とする水素吸蔵合金及びそれを
用いた負電極により達成された。
【００１２】本発明においては、ＬａＮｉ5 系の金属間
化合物中のＬａは、化学量論比で０．９６〜１．００の
範囲であることが必要である。０．９６未満では、ニッ
ケル−水素蓄電池用の負電極とした場合の電池の初期容
量及び高率放電特性が低下する。１．００を越えると初
期容量及び高率放電特性は良くなるものの、電池の充放
電サイクル寿命が極端に低下する。これは、合金の化学
量論比がＮｉ側にシフトすることにより、合金の粒界に
Ｎｉ相が析出し、耐アルカリ性（耐蝕性）が向上するの
に対し、Ｌａ側にシフトした合金粒界には、Ｌｍリッチ
相が析出して合金の耐アルカリ性が低下すると共に微粉
化も起こり易くなり、サイクル寿命の低下をもたらすも
のと推定される。尚、ここでＬｍとは、Ｌａが５０〜４
０％以上であるＬａリッチなミッシュメタルを意味す
る。
化合物中のＬａは、化学量論比で０．９６〜１．００の
範囲であることが必要である。０．９６未満では、ニッ
ケル−水素蓄電池用の負電極とした場合の電池の初期容
量及び高率放電特性が低下する。１．００を越えると初
期容量及び高率放電特性は良くなるものの、電池の充放
電サイクル寿命が極端に低下する。これは、合金の化学
量論比がＮｉ側にシフトすることにより、合金の粒界に
Ｎｉ相が析出し、耐アルカリ性（耐蝕性）が向上するの
に対し、Ｌａ側にシフトした合金粒界には、Ｌｍリッチ
相が析出して合金の耐アルカリ性が低下すると共に微粉
化も起こり易くなり、サイクル寿命の低下をもたらすも
のと推定される。尚、ここでＬｍとは、Ｌａが５０〜４
０％以上であるＬａリッチなミッシュメタルを意味す
る。
【００１３】Ｌａを置換するＣｅの量が５重量％以下で
あると、高率放電、サイクル寿命の向上が小さく、３０
重量％以上では、初期活性化が遅く、初期容量も小さく
なる。本発明においては、１５重量％以下のＬａを更
に、Ｐｒ及び／又はＮｄで置換することができる。即
ち、Ｐｒ及び／又はＮｄによるＬａへの置換率は、１５
重量％以下とすることが必要である。１５重量％を越え
ると電極とした場合、電池の寿命及び高率放電特性が低
下する。電極としてのバランスの観点から、上記Ｃｅの
置換量は５〜２０重量％であることが好ましく、特に１
０〜２０重量％であることが好ましい。
あると、高率放電、サイクル寿命の向上が小さく、３０
重量％以上では、初期活性化が遅く、初期容量も小さく
なる。本発明においては、１５重量％以下のＬａを更
に、Ｐｒ及び／又はＮｄで置換することができる。即
ち、Ｐｒ及び／又はＮｄによるＬａへの置換率は、１５
重量％以下とすることが必要である。１５重量％を越え
ると電極とした場合、電池の寿命及び高率放電特性が低
下する。電極としてのバランスの観点から、上記Ｃｅの
置換量は５〜２０重量％であることが好ましく、特に１
０〜２０重量％であることが好ましい。
【００１４】更に、本発明においては、Ｎｉの少なくと
も８原子％をＣｏで置換する。８原子％未満では電極と
した場合の電池の充放電サイクル寿命が短くなる。Ｎｉ
は、Ｃｏの他、Ａｌ及びＭｎ等で置換することができ
る。特に好ましいＣｏの置換量は、８〜１６原子％であ
る。このように、Ｌａ側とＮｉ側の化学量論比を特定の
範囲とすると共に、Ｃｅ及びＣｏを共存させることによ
り、水素吸蔵合金の耐蝕性が向上する。
も８原子％をＣｏで置換する。８原子％未満では電極と
した場合の電池の充放電サイクル寿命が短くなる。Ｎｉ
は、Ｃｏの他、Ａｌ及びＭｎ等で置換することができ
る。特に好ましいＣｏの置換量は、８〜１６原子％であ
る。このように、Ｌａ側とＮｉ側の化学量論比を特定の
範囲とすると共に、Ｃｅ及びＣｏを共存させることによ
り、水素吸蔵合金の耐蝕性が向上する。
【００１５】本発明の電極は、公知のポリビニルアルコ
ール等のバインダーを用いて、本発明の水素吸蔵合金を
公知の導電性支持体表面に担持させることにより、容易
に得ることができる。本発明の水素吸蔵合金は、ニッケ
ル−水素蓄電池用の電極として用いた場合に、その特徴
を最も発揮することができるが、上記電極以外の用途と
して、本来の水素貯蔵手段として、或いはヒートポンプ
用等として使用することができることは当然である。
ール等のバインダーを用いて、本発明の水素吸蔵合金を
公知の導電性支持体表面に担持させることにより、容易
に得ることができる。本発明の水素吸蔵合金は、ニッケ
ル−水素蓄電池用の電極として用いた場合に、その特徴
を最も発揮することができるが、上記電極以外の用途と
して、本来の水素貯蔵手段として、或いはヒートポンプ
用等として使用することができることは当然である。
【００１６】
【発明の効果】本発明の水素吸蔵合金は耐蝕性が良好で
あり、それを、負電極として用いたニッケル−水素蓄電
池は、高容量である上高率放電性能が良好であると共
に、充放電サイクル寿命が長いので、特に、電気自動車
（ＥＶ）用のバッテリーとして好適である。
あり、それを、負電極として用いたニッケル−水素蓄電
池は、高容量である上高率放電性能が良好であると共
に、充放電サイクル寿命が長いので、特に、電気自動車
（ＥＶ）用のバッテリーとして好適である。
【００１７】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。 実施例１〜３及び比較例１〜３．Ｎｉ：Ｃｏ：Ｍｎ：Ａ
ｌの原子比が３．９０：０．６０：０．２０：０．３０
のＮｉ側金属成分を化学量論比で５、Ｌａの２０重量％
をＣｅで置換したＬａ側金属成分を化学量論比で０．９
４〜１．０４（実施例１〜３及び比較例１〜３）となる
ように秤量し、高周波溶解炉で溶解した後、１０５０℃
で５時間不活性ガス雰囲気中で熱処理し、６種類（実施
例１〜３及び比較例１〜３）のＬａＮｉ5系合金を得
た。次に、これらの合金を粉砕して、平均粒径が４０μ
ｍ以下の粉末にした。
が、本発明はこれによって限定されるものではない。 実施例１〜３及び比較例１〜３．Ｎｉ：Ｃｏ：Ｍｎ：Ａ
ｌの原子比が３．９０：０．６０：０．２０：０．３０
のＮｉ側金属成分を化学量論比で５、Ｌａの２０重量％
をＣｅで置換したＬａ側金属成分を化学量論比で０．９
４〜１．０４（実施例１〜３及び比較例１〜３）となる
ように秤量し、高周波溶解炉で溶解した後、１０５０℃
で５時間不活性ガス雰囲気中で熱処理し、６種類（実施
例１〜３及び比較例１〜３）のＬａＮｉ5系合金を得
た。次に、これらの合金を粉砕して、平均粒径が４０μ
ｍ以下の粉末にした。
【００１８】得られた各粉末１０ｇに対し、３重量％の
ポリビニルアルコール水溶液を２．５ｇの割合で混合し
てペーストとした。このペーストを、多孔度が９４〜９
６％の発泡ニッケル多孔体（寸法３０×４０×厚み１．
６ｍｍ）内へ均一に所定の重量を充填して乾燥した後、
加圧成形して６種類の負極を調製した。ついで、酸化ニ
ッケル正極として、公知の方法で作製された焼結式ニッ
ケル正極を用いると共に、セパレータとしてポリオレフ
ィン不繊布、電解液として６Ｎ−水酸化カリウム水溶液
を使用し、負極規制の開放型ニッケル−水素蓄電池６種
類（実施例１〜３及び比較例１〜３）を構成させた。ま
た、参照極として充電済みの正極を用い、正極からの影
響が無いように配慮した。
ポリビニルアルコール水溶液を２．５ｇの割合で混合し
てペーストとした。このペーストを、多孔度が９４〜９
６％の発泡ニッケル多孔体（寸法３０×４０×厚み１．
６ｍｍ）内へ均一に所定の重量を充填して乾燥した後、
加圧成形して６種類の負極を調製した。ついで、酸化ニ
ッケル正極として、公知の方法で作製された焼結式ニッ
ケル正極を用いると共に、セパレータとしてポリオレフ
ィン不繊布、電解液として６Ｎ−水酸化カリウム水溶液
を使用し、負極規制の開放型ニッケル−水素蓄電池６種
類（実施例１〜３及び比較例１〜３）を構成させた。ま
た、参照極として充電済みの正極を用い、正極からの影
響が無いように配慮した。
【００１９】得られた各電池を２０℃の一定温度下で、
充電レートが０．３Ｃで５時間、放電レートは０．２Ｃ
の電流で電池電圧が０．８Ｖになるまで続けるサイクル
を２０回繰り返した後、放電レートを１Ｃとした場合の
容量を測定した。更に、サイクル試験を繰り返して３０
０サイクル後の容量（充放電サイクル維持率）を確認し
た。結果は表１に示した通りである。
充電レートが０．３Ｃで５時間、放電レートは０．２Ｃ
の電流で電池電圧が０．８Ｖになるまで続けるサイクル
を２０回繰り返した後、放電レートを１Ｃとした場合の
容量を測定した。更に、サイクル試験を繰り返して３０
０サイクル後の容量（充放電サイクル維持率）を確認し
た。結果は表１に示した通りである。
【００２０】
【表１】
【００２１】尚、表中の容量は２０℃での値であり、
〔 〕内は初期容量に対する維持率を示す。表１の結果
から、Ｌａ側の化学量論比を０．９６〜１．００の範囲
とすることによって、初期容量及び高率放電特性を共に
高く維持したまま、充放電サイクル寿命も長くすること
ができることが確認された。
〔 〕内は初期容量に対する維持率を示す。表１の結果
から、Ｌａ側の化学量論比を０．９６〜１．００の範囲
とすることによって、初期容量及び高率放電特性を共に
高く維持したまま、充放電サイクル寿命も長くすること
ができることが確認された。
【００２２】実施例４〜６及び比較例４〜６．実施例１
〜３で使用したＮｉ側合金成分に代えて、 Ｎｉ：Ｃ
ｏ：Ｍｎ：Ａｌの原子比が４．１０：０．４０：０．２
０：０．３のＮｉ側合金成分（Ｃｏの量は８原子％であ
る）を使用した他は、実施例１〜３と全く同様にして６
種類の電極を調製し、負極規制の解放型ニッケル−水素
蓄電池６種類（実施例４〜６及び比較例４〜６）を構成
させた。実施例１〜３と全く同様にして初期容量、１Ｃ
放電容量及び充放電サイクル維持率を測定した。結果は
表２に示した通りである。
〜３で使用したＮｉ側合金成分に代えて、 Ｎｉ：Ｃ
ｏ：Ｍｎ：Ａｌの原子比が４．１０：０．４０：０．２
０：０．３のＮｉ側合金成分（Ｃｏの量は８原子％であ
る）を使用した他は、実施例１〜３と全く同様にして６
種類の電極を調製し、負極規制の解放型ニッケル−水素
蓄電池６種類（実施例４〜６及び比較例４〜６）を構成
させた。実施例１〜３と全く同様にして初期容量、１Ｃ
放電容量及び充放電サイクル維持率を測定した。結果は
表２に示した通りである。
【００２３】
【表２】 尚、表中の容量は２０℃での値であり、〔 〕内は初期
容量に対する維持率を示す。
容量に対する維持率を示す。
【００２４】実施例７〜１０及び比較例７．実施例２で
使用したＬａ側金属成分に代えて、Ｃｅの置換量を１２
重量％に変え、更に、ＬａをＰｒ及びＮｄで０〜２０重
量％に（実施例７〜１０及び比較例７）置換したＬａ側
金属成分（尚、Ｌａ側の化学量論比は０．９８）を使用
すると共に、実施例２で使用したＮｉ側合金成分に代え
て、Ｎｉ：Ｃｏ：Ｍｎ：Ａｌの原子比が３．７０：０．
８０：０．２０：０．３の合金成分（Ｃｏの量は１６原
子％である）を使用した他は、実施例２と全く同様にし
て５種類の電極を調製し、負極規制の解放型ニッケル−
水素蓄電池５種類（実施例７〜１０及び比較例７）を構
成させた。実施例１〜３と全く同様にして初期容量、１
Ｃ放電容量及び充放電サイクル維持率を測定した結果は
表３に示した通りである。
使用したＬａ側金属成分に代えて、Ｃｅの置換量を１２
重量％に変え、更に、ＬａをＰｒ及びＮｄで０〜２０重
量％に（実施例７〜１０及び比較例７）置換したＬａ側
金属成分（尚、Ｌａ側の化学量論比は０．９８）を使用
すると共に、実施例２で使用したＮｉ側合金成分に代え
て、Ｎｉ：Ｃｏ：Ｍｎ：Ａｌの原子比が３．７０：０．
８０：０．２０：０．３の合金成分（Ｃｏの量は１６原
子％である）を使用した他は、実施例２と全く同様にし
て５種類の電極を調製し、負極規制の解放型ニッケル−
水素蓄電池５種類（実施例７〜１０及び比較例７）を構
成させた。実施例１〜３と全く同様にして初期容量、１
Ｃ放電容量及び充放電サイクル維持率を測定した結果は
表３に示した通りである。
【００２５】
【表３】
【００２６】尚、表中の容量は２０℃での値であり、
〔 〕内は初期容量に対する維持率を示す。表３の結果
は、Ｃｅ以外の希土類はＬａの１５重量％以下であるこ
とが好ましいことを示唆するものである。
〔 〕内は初期容量に対する維持率を示す。表３の結果
は、Ｃｅ以外の希土類はＬａの１５重量％以下であるこ
とが好ましいことを示唆するものである。
Claims (2)
- 【請求項１】化学量論比がＬａ0.96-1.00 Ｎｉ5 で表さ
れると共に、前記Ｌａの５〜４５重量％が、Ｃｅ並び
に、Ｐｒ及び／又はＮｄによって置換され、且つ、前記
Ｎｉの少なくとも８原子％がＣｏで置換されてなる、Ｌ
ａＮｉ5 系の金属間化合物であって、前記置換されるＬ
ａの５〜４５重量％のうちの５〜３０重量％部分がＣｅ
によって置換されていることを特徴とする水素吸蔵合
金。 - 【請求項２】請求項１に記載された水素吸蔵合金を、バ
インダーを用いて導電性支持体表面に担持させてなる、
アルカリ蓄電池用負電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6317529A JPH08143993A (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 水素吸蔵合金及びそれを用いた負電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6317529A JPH08143993A (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 水素吸蔵合金及びそれを用いた負電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08143993A true JPH08143993A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=18089270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6317529A Pending JPH08143993A (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 水素吸蔵合金及びそれを用いた負電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08143993A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998054775A1 (en) * | 1997-05-30 | 1998-12-03 | Duracell Inc. | Hydrogen storage alloy |
| EP1059684A1 (en) * | 1999-06-09 | 2000-12-13 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Process for producing a hydrogen absorbing alloy, and hydrogen absorbing alloy electrodes |
-
1994
- 1994-11-28 JP JP6317529A patent/JPH08143993A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998054775A1 (en) * | 1997-05-30 | 1998-12-03 | Duracell Inc. | Hydrogen storage alloy |
| EP1059684A1 (en) * | 1999-06-09 | 2000-12-13 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Process for producing a hydrogen absorbing alloy, and hydrogen absorbing alloy electrodes |
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