JPH08144444A

JPH08144444A - 内外装構造

Info

Publication number: JPH08144444A
Application number: JP31253894A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Hirano; 光男平野
Original assignee: HIRANO KOGYO KK
Current assignee: HIRANO KOGYO KK
Priority date: 1994-11-22
Filing date: 1994-11-22
Publication date: 1996-06-04

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は屋根、壁、内壁、天井、床、トイ
レ、風呂場、バルコニー等の内外装を形成するのに有用
な、内外装構造に係るものである。【構成】樋Ｂ、固定部材Ｃ、断熱材Ｄ、面材Ｅ、締結
部材Ｆ、化粧キャップＧの主要６部材からなり、断熱
性、施工性、耐風圧性、防水性、耐火性（防火性）、遮
音性、防音性、等を大幅に向上し、フラットな内外装を
簡単かつ安全に形成できる内外装構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は屋根、壁、内壁、天井、
床、トイレ、風呂場、ベランダ、バルコニー等の内外装
を形成するのに有用な、内外装構造に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種内外装を形成する構造とし
ては、特開昭５９−２０６５４４号公報、特開昭６
１−１７６５９号公報、特開昭６３−２７６５１号公
報、特開昭６３−２７６５２号公報、特開昭６３−
２７６５３号公報、特開平１−３０４２４８号公報、
特開平１−３０４２４９号公報、特開平３−３９５
５２号公報等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
構造には下記するような問題があった。すなわち、防水
性が劣る、施工が非常に難しい、施工途中での寸法誤差
の吸収ができず面材にペコツキができる、カバーがはず
れる、耐風圧強度が弱い、施工強度が弱い、勾配の緩い
部分には形成できない、等の欠点がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するために、樋、固定部材、断熱材、面材、締結
部材、化粧キャップの主要６部材からなり、断熱性、施
工性、耐風圧性、防水性、耐火性（防火性）、遮音性、
防音性、等を大幅に向上し、フラットな内外装を簡単か
つ安全に形成できる内外装構造を提供するものである。

【０００５】

【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る内外装構
造の一実施例について詳細に説明する。図１、図２は本
発明に係る内外装構造の一実施例を示す断面図であり、
下地板Ａ、樋Ｂ、固定部材Ｃ、断熱材Ｄ、面材Ｅ、締結
部材Ｆ、化粧キャップＧ、取付下地α（図３に断面を示
す）、固定具βよりなるものである。

【０００６】下地板Ａは、木片セメント板、木毛セメン
ト板、木毛パーライトセメント板、ケイ酸カルシウム
板、石膏ボード、等の耐火性のある部材を使用し、屋根
耐火３０分、外壁耐火１時間等（ＪＩＳ−Ａ−１３０４
（建築構造部分の耐火試験方法））に合格する性能を有
するものである。勿論、必要のない部分には使用しない
ものである。

【０００７】樋Ｂは図４に示すように、水平面状の底面
１と、底面１の一端を上方に突出した側面２と、側面２
の先端を略９０度で屈曲した固定面３とから長尺状に形
成したものである。勿論、この樋Ｂは汎用品（ＪＩＳ規
格製品のリップ溝型鋼）を使用すると最良である。ま
た、その素材としては、鉄、アルミニウム、銅、ステン
レス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ホーロー
鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、
サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）等（勿論、これらを各
種色調に塗装したカラー金属板を含む）の一種をロール
成形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形
したものである。なお、ステンレスの成型品が耐候性、
加工性、等の諸条件を考えれば最良であり、例えば１．
５ｍｍ厚のステンレス板である。

【０００８】さらに詳説すると、樋Ｂは雨が降った場合
等に降った雨をこの樋Ｂにより軒樋に流すためのもので
ある。また、面材Ｅと化粧キャップＧ間より浸入する雨
水等は樋Ｂにより確実に樋Ｂを通って外部に流下される
ために、水平の状態でも雨漏りの心配が全く無いもので
ある。

【０００９】さらに、固定面３は図示するように後記す
る固定部材Ｃにより固定される部分であると共に、面材
Ｅを固定する部分でもある。また、側面２と、固定面３
は図１、図２に示すように後記する化粧キャップＧの化
粧面１５を裏面部分より支持し、化粧キャップＦの加重
による変形を防止するバックアップ材としても機能する
ものである。

【００１０】固定部材Ｃは図５に示す（図面上、垂直に
描いている）ように、水平面状の間隔調整片４と、間隔
調整片４に形成した２個の固定孔４ａと、間隔調整片４
の両端部を上方に屈曲した固定片５とからなる間隔調整
板Ｃ₁と、固定片５にスポット溶接５ａにより一体化し
た固定板Ｃ₂とから形成したものである。

【００１１】固定部材Ｃは、前記樋Ｂの固定面３を固定
板Ｃ₂によりかしめて（屈曲して）固定し、樋Ｂを取付
下地α上に強固に固定するためのものである。その素材
としては、鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタ
ン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ホーロー鋼板、クラ
ッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッ
チ鋼板（制振鋼板等）等（勿論、これらを各種色調に塗
装したカラー金属板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもので
ある。なお、ステンレスの成型品が耐候性、加工性、等
の諸条件を考えれば最良であり、例えば間隔調整板Ｃ₁
は３ｍｍ厚のステンレス板、固定板Ｃ₂は０．４ｍｍ厚
のステンレス板である。

【００１２】断熱材Ｄは図１、図２に示すように長尺状
のものであり、フェノールフォーム、ポリイソシアヌレ
ートフォーム、ポリウレタンフォーム、塩化ビニルフォ
ーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、
ユリアフォーム等、もしくはこれらに無機軽量骨材、無
機繊維等の無機材を混入したもの等からなるものであ
る。また、この種断熱材Ｄの両面に無機質混抄紙（無機
質シート）、アルミクラフト紙、クラフト紙、アスベス
ト紙、金属板等のシート状物を貼着したり、石膏ボー
ド、ケイ酸カルシウム板、シージングインシュレーショ
ンボード、合板等のボード状物を積層したものでも良
い。また、シート状物、ボード状物は断熱材Ｄに主に機
械的強度を付加し、内外装構造形成時に断熱材Ｄが作業
時に踏み抜けないようにするためのものである。勿論、
積層する材料により、耐火性、調湿性、耐久性、耐候
性、発泡体の吸水防止材等の機能を付加するものであ
る。また、フェノールフォームを断熱材Ｄとして使用し
た場合には、内外装構造として耐火性が必要な場合には
有効である。

【００１３】面材Ｅは図６（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、水平面状の化粧面６と、化粧面６の両端を窪ませた
段差面７と段差化粧面８と、段差化粧面８の先端を内方
に屈曲した嵌合溝９と嵌合面１０と、嵌合面１０の先端
を下方に垂下した当接面１１とから長尺状に形成したも
のである。また、図６（ａ）は樋Ｂへ装着する以前の面
材Ｅの状態を示すものであり、装着後は図６（ｂ）に示
すように折り曲げられて、図１、図２に示すように固定
面３に嵌合溝９が嵌合して一体化され装着されるもので
ある。さらに、当接面１１は後記する締結部材Ｆにより
樋Ｂ内に強固に固定され、面材Ｅの端部の固定を確実に
するためのものである。

【００１４】また、面材Ｅは図１、図２に示すように、
断熱材Ｄをカバーするように樋Ｂの固定面３間に嵌合さ
れて一体化するものであり、面材Ｅの弾性変形と施工時
の折り曲げ加工（連続で折り曲げ加工を行う加工機械を
使用）を利用して固定するものである。なお、その素材
としては、鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタ
ン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ホーロー鋼板、クラ
ッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッ
チ鋼板（制振鋼板等）等（勿論、これらを各種色調に塗
装したカラー金属板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもので
ある。なお、ステンレスの成型品が耐候性、加工性、等
の諸条件を考えれば最良であり、例えば０．４ｍｍ厚の
ステンレス板である。

【００１５】締結部材Ｆは図７に示すようなものであ
り、締結板Ｆ₁、ボルトＦ₂により形成したものであ
る。さらに詳説すると、締結部材Ｆは図９（ａ）、
（ｂ）（（ｂ）図のイ−イ線断面図）に示すような平板
状の締結板Ｆ₁の底片１２に締結孔１３を形成し、ボル
トＦ₂に合わせて締結孔１３にネジ１３ａを切り、図８
（ａ）、（ｂ）に示すようにく字状に折り曲げて締結片
１４を形成し、締結孔１３にボルトＦ₂を一体化したも
のである。また、１４ａは切り欠きであり、締結部材Ｆ
を樋Ｂ内で回転させる際に、角部分が回転の邪魔になら
ないように面取りを形成したものである。なお、図では
右回転に対応するように面取りしているが、左回転に対
応するように形成しても良い。

【００１６】締結板Ｆ₁は図１、図２に示すように、樋
Ｂ内の面材Ｅの嵌合面１０と当接面１１をボルトＦ₂を
締め付けることにより樋Ｂの固定面３に押しつけ、樋Ｂ
と面材Ｅの一体化を強固にするのに有用なものである。
その素材としては、例えば締結板Ｆ₁としては３ｍｍ厚
のステンレス板、ボルトＦ₂としてはＭ６×１５ｍｍの
ステンレスボルトよりなるものである。

【００１７】化粧キャップＧは図１０（ａ）、（ｂ）に
断面を示すように、水平面状の化粧面１５と、化粧面１
５の先端を内方に屈曲して形成した裏面１６と、裏面１
６の先端を下方に相対して外方に突出して形成した係合
面１８と裏面１６と係合面１８間よりなる係合溝１９と
からなる係合部１７とから形成したものである。勿論、
図１０（ｂ）の場合には、図１０（ｃ）に示すように係
合面１８の下端部分に一定ピッチで水抜き孔２０を形成
することもできるものである。なお、その素材として
は、鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アル
ミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼
板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板
（制振鋼板等）等（勿論、これらを各種色調に塗装した
カラー金属板を含む）の一種をロール成形、プレス成
形、押出成形等によって各種形状に成形したものであ
る。なお、ステンレスの成型品が耐候性、加工性、等の
諸条件を考えれば最良であり、例えば０．４ｍｍ厚のス
テンレス板である。

【００１８】裏面１６は面材Ｅの端部を被覆して、面材
Ｅと化粧キャップＧ間の寸法誤差の吸収を図るものであ
る。また、化粧面１５の先端部分の裏面１６は面材Ｅの
段差化粧面８に納まり、面材Ｅの化粧面６と化粧キャッ
プＧの化粧面１５間に段差が形成されず、外見が非常に
スッキリした今までに無いフラットな内外装となるもの
である。

【００１９】係合面１８は図１、図２に示すように面材
Ｅの嵌合面１０に係合されるものである。

【００２０】水抜き孔２０は図１０（ｃ）に示すように
形成するものであり、ステンレス等のフープ材に水抜き
孔２０を形成した後に、図１０（ｂ）に示すような断面
形状にロール成形、プレス加工等により形成したもので
ある。勿論、水抜き孔２０の大きさ、形状、ピッチ等は
内外装の勾配、その土地の降水量等により変化するもの
であり、任意である。

【００２１】さらに詳説すると、水抜き孔２０は、図
１、図２に示すように内外装構造を形成した際に、面材
Ｅと化粧キャップＧ間から雨水等が浸入した際に、化粧
キャップＧの係合面１８内に雨水が溜まらないように形
成したものであり、この水抜き孔２０を通った雨水が樋
Ｂに流下され、外部に流出されるものである。

【００２２】なお、樋Ｂ、固定部材Ｃ、面材Ｅ、締結部
材Ｆ、化粧キャップＧは鉄、アルミニウム、銅、ステン
レス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ホーロー
鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、
サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）等（勿論、これらを各
種色調に塗装したカラー金属板を含む）の一種をロール
成形、プレス成形、押出成形等によって各種形状に成形
したものである。なお、ステンレスの成型品が耐候性、
加工性、等の諸条件を考えれば最良である。

【００２３】また、取付下地αは下地板Ａを含む部分で
あり、その内外装構造を形成する部分により異なるもの
であり、例えば躯体としてＣ型鋼、Ｈ型鋼、木質材、木
製の主柱、間柱、胴縁、根太（床）、野縁（天井）等で
ある。なお、取付下地αは内外装構造形成部位により、
水平であったり、垂直であったり、傾斜して形成されて
いるものである。

【００２４】ここで、本発明に係る内外装構造の施工例
を図１１〜図１６を用いて簡単に説明する。まず、図１
１に示すように耐火野地板よりなる下地板Ａ上に、固定
部材Ｃを固定具βを用いると共に、固定板Ｃ₂により固
定面３を嵌合することによりピッチＰ（４５０、６０
０、９００、１２００ｍｍ等）で樋Ｂを固定する。この
工程を４５０ｍｍピッチで行い、複数本の樋Ｂの施工を
完了する。

【００２５】その後、図１２に示すようにフェノールフ
ォームよりなる断熱材Ｄを樋Ｂ間の空間γに間隙無く挿
入し、断熱材Ｄの施工を完了する。その後、図１３に示
すように図６（ａ）に示すような面材Ｅの一端を引っ掛
け、他方の嵌合面１０を内方に屈曲して点線で示すよう
に折り曲げる。

【００２６】次に、図１４（ａ）、（ｂ）（平面図）に
示すように樋Ｂ内に締結部材Ｆを挿入し、冶具を利用し
て樋Ｂ内で締結部材Ｆを回転させる。その後、ボルトＦ
₂をドライバーにより締め付けることにより、図１５
（ａ）、（ｂ）（平面図）に示すように面材Ｅの両端部
が樋Ｂ内に強固に固定される。この工程を、４５０ｍｍ
ピッチで樋Ｂ毎に行う。

【００２７】最後に、図１６に示すように化粧キャップ
Ｇを嵌合し、施工を完了するものである。勿論、必要個
所にはコーキング材、防水材、スポット溶接等の処理を
行うものである。

【００２８】以上説明したのは、本発明に係る内外装構
造の一実施例にすぎず、図１７〜図４６に示すように形
成することができる。すなわち、図１７（ａ）〜（ｃ）
は樋Ｂのその他の実施例を示すものであり、（ａ）図は
側面２を高く形成した樋Ｂ、（ｂ）は固定片１ａを形成
した樋Ｂ、（ｃ）図は樋Ｂの裏面に断熱材Ｈを形成し、
熱橋防止（結露防止）を図った樋Ｂである。

【００２９】図１８（ａ）〜（ｃ）は固定部材Ｃのその
他の実施例を示すものであり、固定片５ｂを形成し、１
部材よりなる固定部材Ｃである。また、図１９（ａ）、
（ｂ）は面材Ｅのその他の実施例であり、段差面７を低
く形成したり、除去した面材Ｅの例である。

【００３０】図２０（ａ）〜（ｆ）は締結部材Ｆのその
他の実施例を示すものであり、特に（ｆ）図はボルトＦ
₂に安定板Ｆ₃を形成し、ボルトＦ₃のはずれ防止、固
定力の強化を図った締結部材Ｆである。また、図２１
（ａ）〜（ｆ）は締結板Ｆ₁の切り欠き１４ａのその他
の実施例を示す平面図である。

【００３１】図２２（ａ）〜（ｆ）、および図２３
（ａ）〜（ｆ）は化粧キャップＧのその他の実施例を示
すものである。特に（ｆ）図におけるＩは防水材であ
り、面材Ｅと化粧キャップＧ間より浸入しようとする雨
水等の浸入を阻止し、防水性をさらに向上するためのも
のであり、その素材としてはシリコン系、変性シリコン
系のコーキング材、ＰＶＣ、ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニル、ポリスチレン、ポリエチレン、ＥＰＤＭ、アス
ファルトフェルト、発泡ゴム、ポリウレタン等の合成樹
脂、または、これらの発泡体、もしくは無機耐火コーキ
ング材等の一種以上から形成したものであり、少なくと
も弾性、防水性を有するものである。その貼着、形成は
自己接着性、あるいは接着剤を介して、もしくは弾性変
形を利用して一体に形成するものである。勿論、これら
充填材内に難燃材等を混入し、耐火性を向上させること
もできる。また、図２４、および図２５は固定部材Ｃを
１部材で形成した内外層構造である。

【００３２】図２６は図２７〜図３４に示すような各部
材を用いて形成したものであり、図２７は樋Ｂ、図２８
は面材Ｅ、図２９は締結部材Ｆ、図３０は化粧キャップ
Ｇである。また、図３１〜図３４は図２９の締結部材Ｆ
を示すものであり、図３１（ａ）は正面図（背面図）、
図３１（ｂ）は右側面図（左側面図）、図３１（ｃ）は
平面図、図３１（ｄ）は底面図である。さらに、図３２
は図３１（ｃ）のＡ−Ａ線断面図、図３３は図３１
（ｃ）のＢ−Ｂ線断面図、図３４は図３１（ｃ）のＣ−
Ｃ線断面図である。なお、図２９に示す締結部材Ｆは合
成樹脂製であり、例えばＰＣ（ポリカーボネート）が耐
候性上好ましい。

【００３３】図３５は図３６〜図３８に示すような樋
Ｂ、面材Ｅ、化粧キャップＧを用いて形成したもので
り、押出成形により形成した部材（アルミ合金、樹脂材
等）を使用した内外装構造である。

【００３４】図３９は図４０、図４１に示すような樋
Ｂ、固定部材Ｃを用いて形成した内外装構造である。

【００３５】図４２（ａ）、（ｂ）、および図４３
（ａ）、（ｂ）は面材Ｅを変形することにより、各部材
を変形した内外装構造である。

【００３６】図４４（ａ）、（ｂ）、および図４５
（ａ）、（ｂ）は合成樹脂発泡体等の断熱材Ｉを形成し
たものであり、断熱性、防音性、防火性、熱橋防止、結
露防止、等を図ったものである。

【００３７】図４６（ａ）、（ｂ）、および図４７
（ａ）、（ｂ）は締結部材Ｆを除去した内外装構造であ
り、特に図４６（ａ）、（ｂ）は固定部材Ｃを１部材で
形成した内外装構造である。

【００３８】勿論、図１〜図４７を各々組み合わせて、
本発明に係る内外装構造を形成することができるもので
ある。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る内外装
構造によれば、雨水等を樋を利用して外部に流下さ
せ、取付下地内部への雨水等の浸入を完全に阻止してい
るために、屋根等では勾配を緩やか（殆ど水平）にして
も水漏れが無く、床、トイレ、風呂場、ベランダ、バル
コニー等では勾配を無くし水平にまでも形成することが
できる。外観がフラットで、かつ、ペコツキの無い内
外装構造を形成できる。面材の段差化粧面が面材と化
粧キャップの寸法誤差、施工誤差を吸収でき、施工が楽
であると共に、ペコツキが無い内外装構造を形成でき
る。固定部材により樋の形成ピッチが決まるために、
施工性が大幅に向上する。断熱材の形成により断熱
性、防音性が向上する。固定部材により樋が固定さ
れ、締結部材により面材が樋内に強固に固定されている
ために、耐風圧強度が大幅に向上する。固定には雨水
等が浸入しない樋間の空間の固定部材を固定具により躯
体に固定するために、防水性が確実である。下地板と
して耐火性のある部材を使用した場合等には、ＪＩＳ−
Ａ−１３０４（建築構造部分の耐火試験方法）の試験に
合格する耐火性能を有する。屋根、壁、内壁、天井、
床、バルコニー等の内外装のどの部分にでも形成するこ
とができ、断熱性、施工性、耐風圧性、防水性、遮音
性、防音性、等を大幅に向上し、表面に凹凸の無いフラ
ットな内外装を簡単かつ安全に形成できる。等の特徴、
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る内外装構造の一例を示す断面図で
ある。

【図２】本発明に係る内外装構造の一例を示す断面図で
ある。

【図３】本発明に係る内外装構造に使用する取付下地の
一例を示す断面図である。

【図４】本発明に係る内外装構造に使用する樋の一例を
示す断面図である。

【図５】本発明に係る内外装構造に使用する固定部材の
一例を示す斜視図である。

【図６】本発明に係る内外装構造に使用する面材の一例
を示す断面図である。

【図７】本発明に係る内外装構造に使用する締結部材の
一例を示す斜視図である。

【図８】本発明に係る内外装構造に使用する締結部材の
一例を示す説明図である。

【図９】本発明に係る内外装構造に使用する締結部材の
締結板の加工前の状態を示す説明図である。

【図１０】本発明に係る内外装構造に使用する化粧キャ
ップの一例を示す断面図である。

【図１１】本発明に係る内外装構造の施工順序を示す断
面図である。

【図１２】本発明に係る内外装構造の施工順序を示す断
面図である。

【図１３】本発明に係る内外装構造の施工順序を示す断
面図である。

【図１４】本発明に係る内外装構造の施工順序を示す断
面図である。

【図１５】本発明に係る内外装構造の施工順序を示す断
面図である。

【図１６】本発明に係る内外装構造の施工順序を示す断
面図である。

【図１７】本発明に係る内外装構造に使用する樋のその
他の実施例である。

【図１８】本発明に係る内外装構造に使用する固定部材
のその他の実施例である。

【図１９】本発明に係る内外装構造に使用する面材のそ
の他の実施例である。

【図２０】本発明に係る内外装構造に使用する締結部材
のその他の実施例である。

【図２１】本発明に係る内外装構造に使用する締結部材
のその他の実施例である。

【図２２】本発明に係る内外装構造に使用するキャップ
のその他の実施例である。

【図２３】本発明に係る内外装構造に使用するキャップ
のその他の実施例である。

【図２４】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図２５】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図２６】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図２７】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図２８】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図２９】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す斜視図である。

【図３０】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図３１】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す説明図である。

【図３２】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図３３】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図３４】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図３５】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図３６】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図３７】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図３８】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図３９】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図４０】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図４１】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図４２】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図４３】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図４４】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図４５】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図４６】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【図４７】本発明に係る内外装構造のその他の実施例を
示す断面図である。

【符号の説明】

Ａ下地板Ｂ樋Ｃ固定部材Ｃ₁ 間隔調整板Ｃ₂ 固定板Ｄ断熱材Ｅ面材Ｆ締結部材Ｆ₁ 締結板Ｆ₂ ボルトＦ₃ 安定板Ｇ化粧キャップＨ断熱材Ｉ防水材１底面１ａ固定片２側面３固定面４間隔調整片４ａ固定孔５固定片５ａスポット溶接５ｂ固定片６化粧面７段差面８段差化粧面９嵌合溝１０嵌合面１１当接面１２底片１３締結孔１３ａネジ１４締結片１４ａ切り欠き１５化粧面１６裏面１７係合部１８係合面１９係合溝２０水抜き孔 α 取付下地 β 固定具 γ 空間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平面状の底面と、該底面の一端を上方
に突出した側面と、該側面の先端を略９０度で屈曲した
固定面とから形成した長尺状の樋と、水平面状の間隔調
整片と該間隔調整片の両端を上方に突出した固定片とか
ら形成した固定部材と、長尺板状の断熱材と、水平面状
の化粧面と該化粧面の両端を窪ませた段差化粧面と両段
差化粧面の先端を内方に断面略Ｕ字状の嵌合溝を形成す
るように屈曲して化粧面と略平行に形成した嵌合面と該
嵌合面の先端を下方に垂下した当接面とからなる長尺状
の面材と、断面く字状で底片にボルトを取り付けた短尺
状の締結部材と、水平面状の化粧面と該化粧面の両先端
を内方に屈曲して形成した裏面と該裏面の先端を下方に
相対して外方に突出して垂下した２本の係合面とから形
成した長尺状の化粧キャップとからなり、固定部材を固
定具により一定ピッチで複数個、複数列固定し、両端の
樋の側面に当接し、当接部分の固定面を固定部材の固定
片により固定して取付下地上に下地板を介して複数列配
設し、樋間に断熱材を間隙無く敷設し、面材の弾性変形
を利用して樋の固定面に面材の嵌合面を係合して面材を
樋間に固定し、樋内の面材の当接面をく字状の締結部材
のボルトを締めることにより樋内で面材の端部を強固に
固定し、化粧キャップの係合面を面材間の空間に挿入す
ると共に、面材の嵌合面に嵌合していることを特徴とす
る内外装構造。