JPH0814490A - 不織布管およびそれらを用いた断熱二重管 - Google Patents
不織布管およびそれらを用いた断熱二重管Info
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- JPH0814490A JPH0814490A JP6173284A JP17328494A JPH0814490A JP H0814490 A JPH0814490 A JP H0814490A JP 6173284 A JP6173284 A JP 6173284A JP 17328494 A JP17328494 A JP 17328494A JP H0814490 A JPH0814490 A JP H0814490A
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- woven
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/08—Means for preventing radiation, e.g. with metal foil
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、確実な結露防止性能つまり断熱性
能と防音性能および形状安定性と軽量性並びに任意長を
効率よく製造できる空調用ダクト等に適した不織布管、
十分な可撓性を有する可撓性不織布管、さらにはこれら
不織布管または可撓性不織布管を利用した断熱防音二重
管を提供せんとするものである。 【構成】 樹脂フィルムおよび／または金属箔１の片面
または両面に、不織布２を積層した帯状体３を螺旋巻回
し、相隣接する該帯状体の側縁部を重ね合せ融着または
接着し、該重ね合わせ部の帯状体間に補強線材４を配置
した不織布管である。好ましいのはこの不織布管を蛇腹
に成形した可撓性不織布管であり、これらの不織布管ま
たは可撓性不織布管は他の管材を被覆または他の管材に
挿入し、内管と外管の間の空隙を封止した断熱、防音二
重管として用いることができる。
能と防音性能および形状安定性と軽量性並びに任意長を
効率よく製造できる空調用ダクト等に適した不織布管、
十分な可撓性を有する可撓性不織布管、さらにはこれら
不織布管または可撓性不織布管を利用した断熱防音二重
管を提供せんとするものである。 【構成】 樹脂フィルムおよび／または金属箔１の片面
または両面に、不織布２を積層した帯状体３を螺旋巻回
し、相隣接する該帯状体の側縁部を重ね合せ融着または
接着し、該重ね合わせ部の帯状体間に補強線材４を配置
した不織布管である。好ましいのはこの不織布管を蛇腹
に成形した可撓性不織布管であり、これらの不織布管ま
たは可撓性不織布管は他の管材を被覆または他の管材に
挿入し、内管と外管の間の空隙を封止した断熱、防音二
重管として用いることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高い断熱効果と結露防
止効果ならびに防音効果を有する極めて軽量で、空調用
ダクトとして好適に利用できる不織布管および空調用ダ
クトとして優れた断熱、防音効果を向上した二重管に関
する。
止効果ならびに防音効果を有する極めて軽量で、空調用
ダクトとして好適に利用できる不織布管および空調用ダ
クトとして優れた断熱、防音効果を向上した二重管に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、空調用ダクトの結露防止対策つま
り断熱対策は、ダクト外面をガラスウ−ルで覆って対応
する方法が一般的であった。しかし、この方法は可撓性
ダクトを用いて空調風に任意の方向性を与えたい場合に
可撓性が犠牲となる。さらにガラスウ−ルで覆う作業は
熟練が必要で、施工時間をかなり要するものであり、特
に曲がり部において整然とした仕上がりは困難であっ
た。不織布を用いた温風送風用ダクトとして実開平２−
５７３６０号公報が知られているが、これは不織布の帯
状体をすし巻き状にして筒状体を形成する為に任意の長
さを効率よく製造できない。さらには性能面で十分な可
撓性を有しないばかりか、補強体を有せず筒状の形状を
安定して保持できないという問題がある。二重管として
は実開昭５４−７９０５３号公報が知られているが、任
意の管材に対し断熱効果を付与することができず、また
繊維層を持たないため結露が発生した場合、結露の分散
ができない。また、カラオケボックスでの従来の空調用
ダクトを利用した換気は、漏音が問題視されている。
り断熱対策は、ダクト外面をガラスウ−ルで覆って対応
する方法が一般的であった。しかし、この方法は可撓性
ダクトを用いて空調風に任意の方向性を与えたい場合に
可撓性が犠牲となる。さらにガラスウ−ルで覆う作業は
熟練が必要で、施工時間をかなり要するものであり、特
に曲がり部において整然とした仕上がりは困難であっ
た。不織布を用いた温風送風用ダクトとして実開平２−
５７３６０号公報が知られているが、これは不織布の帯
状体をすし巻き状にして筒状体を形成する為に任意の長
さを効率よく製造できない。さらには性能面で十分な可
撓性を有しないばかりか、補強体を有せず筒状の形状を
安定して保持できないという問題がある。二重管として
は実開昭５４−７９０５３号公報が知られているが、任
意の管材に対し断熱効果を付与することができず、また
繊維層を持たないため結露が発生した場合、結露の分散
ができない。また、カラオケボックスでの従来の空調用
ダクトを利用した換気は、漏音が問題視されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した不都
合をなくし、より確実な結露防止性能つまり断熱性能と
防音性能および形状安定性と軽量性並びに任意長を効率
よく製造できる空調用ダクト等に適した不織布管、さら
には十分な伸縮性と可撓性を有する可撓性不織布管、こ
れら不織布管または可撓性不織布管を利用した断熱防音
二重管を提供せんとするものである。
合をなくし、より確実な結露防止性能つまり断熱性能と
防音性能および形状安定性と軽量性並びに任意長を効率
よく製造できる空調用ダクト等に適した不織布管、さら
には十分な伸縮性と可撓性を有する可撓性不織布管、こ
れら不織布管または可撓性不織布管を利用した断熱防音
二重管を提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的を
達成するために、本発明は次のような構成とした。
達成するために、本発明は次のような構成とした。
【０００５】本発明の一つの不織布管は、樹脂フィルム
および／または金属箔の片面または両面に不織布を積層
した帯状体が螺旋状に巻回され、相隣接する該帯状体の
側縁部が重ね合されて融着または接着し、該重ね合せ部
の帯状体間に補強線材を有するものである。さらに、こ
の管において、帯状体が樹脂フイルムおよび／または金
属箔の片面にこの巾より狭い不織布を積層した帯状体で
あり、はみ出した部分の該フイルムおよび／または金属
箔が重ね合せ部の端縁を被覆して接着または融着した不
織布管、あるいは帯状体が樹脂フィルムおよび／または
金属箔の片面にこの巾より狭い不織布を積層した帯状体
であり、該帯状体の不織布層が単層で連続するように突
き合され、かつはみ出した部分の該フイルムおよび／ま
たは金属箔のみが相隣接する帯状体に重ね合わされて融
着または接着し、該重ね合せ部の帯状体と該フイルム等
の間に補強線材を有する不織布管である。
および／または金属箔の片面または両面に不織布を積層
した帯状体が螺旋状に巻回され、相隣接する該帯状体の
側縁部が重ね合されて融着または接着し、該重ね合せ部
の帯状体間に補強線材を有するものである。さらに、こ
の管において、帯状体が樹脂フイルムおよび／または金
属箔の片面にこの巾より狭い不織布を積層した帯状体で
あり、はみ出した部分の該フイルムおよび／または金属
箔が重ね合せ部の端縁を被覆して接着または融着した不
織布管、あるいは帯状体が樹脂フィルムおよび／または
金属箔の片面にこの巾より狭い不織布を積層した帯状体
であり、該帯状体の不織布層が単層で連続するように突
き合され、かつはみ出した部分の該フイルムおよび／ま
たは金属箔のみが相隣接する帯状体に重ね合わされて融
着または接着し、該重ね合せ部の帯状体と該フイルム等
の間に補強線材を有する不織布管である。
【０００６】本発明の他の不織布管は、樹脂フィルムお
よび／または金属箔の片面に不織布を積層した帯状体が
螺旋状に巻回され、相隣接する該帯状体の側縁部が重ね
合されて融着または接着し、該重ね合せ部の帯状体間に
補強線材を有する管であり、樹脂フィルムおよび／また
は金属箔が露出した管面の重ね合せ部の端縁を被覆する
ように、樹脂フィルムまたは金属箔のテープを重ね合せ
融着または接着された不織布管である。
よび／または金属箔の片面に不織布を積層した帯状体が
螺旋状に巻回され、相隣接する該帯状体の側縁部が重ね
合されて融着または接着し、該重ね合せ部の帯状体間に
補強線材を有する管であり、樹脂フィルムおよび／また
は金属箔が露出した管面の重ね合せ部の端縁を被覆する
ように、樹脂フィルムまたは金属箔のテープを重ね合せ
融着または接着された不織布管である。
【０００７】さらに本発明の他の不織布管は、前記管が
蛇腹状に癖付けされ、好ましくは補強線材が位置する部
分を山部とし、補強線間に谷部の形状が癖付けされた、
可撓性を有する不織布管である。
蛇腹状に癖付けされ、好ましくは補強線材が位置する部
分を山部とし、補強線間に谷部の形状が癖付けされた、
可撓性を有する不織布管である。
【０００８】また、本発明の二重管は、前記不織布管を
他の管材に対し被覆するかまたは該管に他の管材を挿入
し、管端部の内管と外管との間に生ずる空隙を封止材に
よって密封した断熱二重管である。
他の管材に対し被覆するかまたは該管に他の管材を挿入
し、管端部の内管と外管との間に生ずる空隙を封止材に
よって密封した断熱二重管である。
【０００９】
【作用】本発明の不織布管を形成する帯状体を構成する
不織布、樹脂フィルムまたは金属箔、補強線材それぞれ
について説明する。不織布はポーラス構造により断熱材
および防音材として作用し、さらに露点以上の表面温度
を確保できない場合においても、発生した結露水を繊維
の毛細管現象により分散しポーラス構造内に蓄えて、垂
れ落ちを防ぐことができる。ポーラス構造が微細および
／または不織布層が厚いものを選択すれば断熱、防音性
能は向上するので好ましいが、蛇腹状に癖付けする場合
は不織布の物性によってはその厚さが制限されることあ
る。不織布を構成する繊維材質としては種々選択するこ
とができ、繊維によっては不織布管に機能をさらに付加
できる。例えば、カーボン繊維で構成される不織布を用
いれば、燃焼性が極めて低く、且つガラスウールと比較
して作業性の良い不織布管が得られる。またニードルパ
ンチ製法などで低融点繊維を一部混綿した不織布を用い
れば、僅かな加熱で癖付けのできる不織布管が得られ
る。
不織布、樹脂フィルムまたは金属箔、補強線材それぞれ
について説明する。不織布はポーラス構造により断熱材
および防音材として作用し、さらに露点以上の表面温度
を確保できない場合においても、発生した結露水を繊維
の毛細管現象により分散しポーラス構造内に蓄えて、垂
れ落ちを防ぐことができる。ポーラス構造が微細および
／または不織布層が厚いものを選択すれば断熱、防音性
能は向上するので好ましいが、蛇腹状に癖付けする場合
は不織布の物性によってはその厚さが制限されることあ
る。不織布を構成する繊維材質としては種々選択するこ
とができ、繊維によっては不織布管に機能をさらに付加
できる。例えば、カーボン繊維で構成される不織布を用
いれば、燃焼性が極めて低く、且つガラスウールと比較
して作業性の良い不織布管が得られる。またニードルパ
ンチ製法などで低融点繊維を一部混綿した不織布を用い
れば、僅かな加熱で癖付けのできる不織布管が得られ
る。
【００１０】樹脂フィルムおよび／または金属箔は不織
布管壁面の空気遮断層として作用するだけでなく、不織
布に積層する事により不織布の伸長を防止し、容易に安
定した不織布管の製造が可能となる。樹脂フイルムとし
ては、各種の熱可塑性合成樹脂フイルム、金属箔として
はアルミニウム等の各種の金属箔が使用されるが、螺旋
接合工程の合理化の点からはホットメルトタイプの接着
剤となる樹脂フィルムまたは該フイルムを一体化した金
属箔を選択するのが好ましい。断熱二重管として任意の
管状体に被覆する場合には、内管となる任意の管状体か
ら放射される熱線を反射する目的で金属箔のみまたは樹
脂フィルムと金属箔の積層体を用いるのが好ましい。該
不織布とフイルムまたは金属箔は、各種の接着剤による
接着あるいは熱融着によって一体化されていることが好
ましい。なお、本発明では技術課題として管壁面で空気
遮断を行っているが、意図的に樹脂フィルムおよび／ま
たは金属箔に孔を開けることによって、管の任意の位置
から空調風を送り出す事もできる。
布管壁面の空気遮断層として作用するだけでなく、不織
布に積層する事により不織布の伸長を防止し、容易に安
定した不織布管の製造が可能となる。樹脂フイルムとし
ては、各種の熱可塑性合成樹脂フイルム、金属箔として
はアルミニウム等の各種の金属箔が使用されるが、螺旋
接合工程の合理化の点からはホットメルトタイプの接着
剤となる樹脂フィルムまたは該フイルムを一体化した金
属箔を選択するのが好ましい。断熱二重管として任意の
管状体に被覆する場合には、内管となる任意の管状体か
ら放射される熱線を反射する目的で金属箔のみまたは樹
脂フィルムと金属箔の積層体を用いるのが好ましい。該
不織布とフイルムまたは金属箔は、各種の接着剤による
接着あるいは熱融着によって一体化されていることが好
ましい。なお、本発明では技術課題として管壁面で空気
遮断を行っているが、意図的に樹脂フィルムおよび／ま
たは金属箔に孔を開けることによって、管の任意の位置
から空調風を送り出す事もできる。
【００１１】補強線材は管形状を安定して保持する作用
をする。材質は鋼線または合成樹脂が考えられるが、高
い剛性を有するものが好ましく、特に炭素鋼線が好まし
い。また、断面形状は特に限定するものではなくて、円
形、角形、パイプ状が考えられる。この補強線材は、不
織布層が管外表面に位置する場合、管外表面に露出する
と補強線材部において結露の危険性が発生する為、帯状
体間に位置させるのが好ましく、さらに望ましくは不織
布層間に位置させるのがよい。
をする。材質は鋼線または合成樹脂が考えられるが、高
い剛性を有するものが好ましく、特に炭素鋼線が好まし
い。また、断面形状は特に限定するものではなくて、円
形、角形、パイプ状が考えられる。この補強線材は、不
織布層が管外表面に位置する場合、管外表面に露出する
と補強線材部において結露の危険性が発生する為、帯状
体間に位置させるのが好ましく、さらに望ましくは不織
布層間に位置させるのがよい。
【００１２】以下に本発明の詳細な構成を図を用いて説
明する。図１に示す本発明の不織布管は、樹脂フィルム
および／または金属箔１の片面に、不織布２を積層した
帯状体３を螺旋状に巻回し、相隣接する該帯状体の側縁
部を重ね合せて融着または接着しながら、該重ね合わせ
部の帯状体間に補強線材４を供給し、配置するようにし
たものである。この管は管形状の保形性、断熱性、防音
性に優れた不織布管である。
明する。図１に示す本発明の不織布管は、樹脂フィルム
および／または金属箔１の片面に、不織布２を積層した
帯状体３を螺旋状に巻回し、相隣接する該帯状体の側縁
部を重ね合せて融着または接着しながら、該重ね合わせ
部の帯状体間に補強線材４を供給し、配置するようにし
たものである。この管は管形状の保形性、断熱性、防音
性に優れた不織布管である。
【００１３】図２に示す不織布管は、樹脂フィルムおよ
び／または金属箔１の片面に、不織布２を積層した帯状
体３を螺旋巻回し、相隣接する該帯状体３の側縁部を重
ね合せ融着または接着しながら該重ね合わせ部の帯状体
間に補強線材４を有する管において、該樹脂フィルムま
たは金属箔層の露出した管面の該重ね合せ部の端縁を被
覆するように他の樹脂フィルムまたは金属箔のテープ５
を重ね合せ融着または接着したものである。この管は前
記の管よりも、該重ね合せ部の融着または接着部分が補
強され、さらに漏風のない不織布管となる。
び／または金属箔１の片面に、不織布２を積層した帯状
体３を螺旋巻回し、相隣接する該帯状体３の側縁部を重
ね合せ融着または接着しながら該重ね合わせ部の帯状体
間に補強線材４を有する管において、該樹脂フィルムま
たは金属箔層の露出した管面の該重ね合せ部の端縁を被
覆するように他の樹脂フィルムまたは金属箔のテープ５
を重ね合せ融着または接着したものである。この管は前
記の管よりも、該重ね合せ部の融着または接着部分が補
強され、さらに漏風のない不織布管となる。
【００１４】図３の不織布管は、樹脂フィルムおよび／
または金属箔１に対してこの巾より狭くスリットした不
織布２を好ましくは片側に位置させて片面に積層した帯
状体３を螺旋巻回し、相隣接する該帯状体の側縁部を不
織布層が二重となるように重ね合せ融着または接着しな
がら重ね合せ部の帯状体間に補強線材４を配置させると
ともに、上記不織帯状体からはみ出したフイルム等１を
該重ね合わせ部の端縁を被覆するように接着または融着
したものである。この場合、図２のように樹脂フィルム
または金属箔のテープを別途用意することなく、漏風の
全くない不織布管とすることができる。
または金属箔１に対してこの巾より狭くスリットした不
織布２を好ましくは片側に位置させて片面に積層した帯
状体３を螺旋巻回し、相隣接する該帯状体の側縁部を不
織布層が二重となるように重ね合せ融着または接着しな
がら重ね合せ部の帯状体間に補強線材４を配置させると
ともに、上記不織帯状体からはみ出したフイルム等１を
該重ね合わせ部の端縁を被覆するように接着または融着
したものである。この場合、図２のように樹脂フィルム
または金属箔のテープを別途用意することなく、漏風の
全くない不織布管とすることができる。
【００１５】図４の不織布管は、樹脂フィルムおよび／
または金属箔１の片側に対して、この巾より狭くスリッ
トした不織布２を帯状体の片側に位置させて積層した帯
状体３を螺旋巻回し、相隣接する該帯状体の側縁部を不
織布層が単層で連続するように互いに突き合せるように
し、好ましくはこの部分で融着または接着し、さらに該
帯状体からはみだしたフイルム等１を隣接する帯状体に
重ね合わせて接着または融着し、該フイルムと帯状体と
の重ね合せ部の間に補強線材を配置したものである。こ
の管は不織布層が部分的に二重となった図１乃至図３の
上記不織布管よりもしなやかで、且つ漏風のない不織布
管を製造できる。
または金属箔１の片側に対して、この巾より狭くスリッ
トした不織布２を帯状体の片側に位置させて積層した帯
状体３を螺旋巻回し、相隣接する該帯状体の側縁部を不
織布層が単層で連続するように互いに突き合せるように
し、好ましくはこの部分で融着または接着し、さらに該
帯状体からはみだしたフイルム等１を隣接する帯状体に
重ね合わせて接着または融着し、該フイルムと帯状体と
の重ね合せ部の間に補強線材を配置したものである。こ
の管は不織布層が部分的に二重となった図１乃至図３の
上記不織布管よりもしなやかで、且つ漏風のない不織布
管を製造できる。
【００１６】図５の不織布管は、上記の不織布管の補強
線材が位置する部分を山部６とし、補強線間のほぼ中央
に谷部７の形状を癖付けすることにより、蛇腹形状を付
与した伸縮性と可撓性に富むものとなる。癖付けは、熱
ローラによる方法が採用できる。
線材が位置する部分を山部６とし、補強線間のほぼ中央
に谷部７の形状を癖付けすることにより、蛇腹形状を付
与した伸縮性と可撓性に富むものとなる。癖付けは、熱
ローラによる方法が採用できる。
【００１７】本発明の断熱二重管は図６、図７に示すも
ので、前記不織布管または可撓性不織布管を他の管材９
に対し被覆するかまたは該管を他の管材に挿入し、その
該管端部の内管と外管との間に生ずる空隙を封止材８に
よって密封したものである。この二重管は、密封された
空気層１０がさらに断熱材及び防音材として作用し、軽
量で、且つ効果の高い断熱二重管となる。他の管材９と
しては、亜鉛鉄板製パイプ、硬質塩ビ製ＶＰ管、特公平
５−３５７９３に記載の硬質樹脂製ダクト、特公昭５１
−４８４５３に記載の金属可撓管、硬質樹脂補強体を有
する軟質樹脂製可撓管等が挙げられる。封止材として
は、空気を封止できるものであれば特に限定される物で
はないが好ましくは、柔らかく、容易に位置固定がで
き、スポンジであれば独立セルで成り立っているもの、
例えば片面粘着加工したポリエチレンフォームなどが挙
げられる。
ので、前記不織布管または可撓性不織布管を他の管材９
に対し被覆するかまたは該管を他の管材に挿入し、その
該管端部の内管と外管との間に生ずる空隙を封止材８に
よって密封したものである。この二重管は、密封された
空気層１０がさらに断熱材及び防音材として作用し、軽
量で、且つ効果の高い断熱二重管となる。他の管材９と
しては、亜鉛鉄板製パイプ、硬質塩ビ製ＶＰ管、特公平
５−３５７９３に記載の硬質樹脂製ダクト、特公昭５１
−４８４５３に記載の金属可撓管、硬質樹脂補強体を有
する軟質樹脂製可撓管等が挙げられる。封止材として
は、空気を封止できるものであれば特に限定される物で
はないが好ましくは、柔らかく、容易に位置固定がで
き、スポンジであれば独立セルで成り立っているもの、
例えば片面粘着加工したポリエチレンフォームなどが挙
げられる。
【００１８】他の管材に対し、本発明の不織布管または
可撓性不織布管を、被覆または挿入し、その該管端部の
内管と外管との間に生ずる空隙を封止材によって密封す
れば、管材の断熱、防音が可能となり、例えば既設の空
調用ダクトに対して迅速に美しい仕上がりの断熱，防音
施工が熟練を要さずにできる。特に曲り部を有する空調
用ダクトに対しては、本発明の可撓性不織布管を用いる
のが好ましい。
可撓性不織布管を、被覆または挿入し、その該管端部の
内管と外管との間に生ずる空隙を封止材によって密封す
れば、管材の断熱、防音が可能となり、例えば既設の空
調用ダクトに対して迅速に美しい仕上がりの断熱，防音
施工が熟練を要さずにできる。特に曲り部を有する空調
用ダクトに対しては、本発明の可撓性不織布管を用いる
のが好ましい。
【００１９】可撓性ダクト例えば、特公昭５１−４８４
５３に記載の金属可撓管、硬質樹脂補強体を有する軟質
樹脂製可撓管等の本来有する可撓性能を本発明の可撓性
不織布管は阻害することなく断熱性能を付与できる。さ
らに、スポットクーラー等に用いられ任意の曲がり形状
固定機能を有する特公平５−３５７９３に記載の硬質樹
脂製ダクト９１に本発明の可撓性不織布管を被覆し二重
管とすることにより、曲がり形状固定機能と断熱性とを
併せて望むことができる。
５３に記載の金属可撓管、硬質樹脂補強体を有する軟質
樹脂製可撓管等の本来有する可撓性能を本発明の可撓性
不織布管は阻害することなく断熱性能を付与できる。さ
らに、スポットクーラー等に用いられ任意の曲がり形状
固定機能を有する特公平５−３５７９３に記載の硬質樹
脂製ダクト９１に本発明の可撓性不織布管を被覆し二重
管とすることにより、曲がり形状固定機能と断熱性とを
併せて望むことができる。
【００２０】以下に本発明の可撓性不織布管および断熱
二重管の実施例を示し、比較例と共に断熱性能の比較を
行った結果を説明する。
二重管の実施例を示し、比較例と共に断熱性能の比較を
行った結果を説明する。
【００２１】実施例１、２ オレフィン系ホットメルト樹脂フィルム１０μの片面
に、厚さ０．８ｍｍの不織布を積層した３５ｍｍ巾の帯
状体を実施例１では不織布が管外面となるように、また
実施例２では樹脂フィルム面が管外面となるように螺旋
巻回し、相隣接する該帯状体の側縁部を５ｍｍづつ重ね
合わせ熱風融着しながら、該重ね合わせ部の帯状体間に
直径１．０ｍｍ鋼線材を有する管を形成し、鋼線材が位
置する部分を山部とし、鋼線間に谷部の形状を熱ローラ
により癖付け内径１４３．０ｍｍ外径１４８．２ｍｍの
可撓性不織布管を得た。
に、厚さ０．８ｍｍの不織布を積層した３５ｍｍ巾の帯
状体を実施例１では不織布が管外面となるように、また
実施例２では樹脂フィルム面が管外面となるように螺旋
巻回し、相隣接する該帯状体の側縁部を５ｍｍづつ重ね
合わせ熱風融着しながら、該重ね合わせ部の帯状体間に
直径１．０ｍｍ鋼線材を有する管を形成し、鋼線材が位
置する部分を山部とし、鋼線間に谷部の形状を熱ローラ
により癖付け内径１４３．０ｍｍ外径１４８．２ｍｍの
可撓性不織布管を得た。
【００２２】比較例１ アルミ箔１２μにＰＥＴ１２μを貼り合わせた６５ｍｍ
巾の帯状体をＰＥＴ面を表面にして螺旋巻きしながら、
相隣接する該帯状体の側縁部を２０ｍｍづつ重ね合わせ
溶剤型接着剤で接着し、該重ね合わせ部の帯状体間に直
径１．０ｍｍ鋼線材を有する管を蛇腹状に形成し、鋼線
材が位置する部分を山部とし、鋼線間に谷部の形状を癖
付けた内径１４３．０ｍｍ外径１４５．５ｍｍ金属可撓
管を得た。
巾の帯状体をＰＥＴ面を表面にして螺旋巻きしながら、
相隣接する該帯状体の側縁部を２０ｍｍづつ重ね合わせ
溶剤型接着剤で接着し、該重ね合わせ部の帯状体間に直
径１．０ｍｍ鋼線材を有する管を蛇腹状に形成し、鋼線
材が位置する部分を山部とし、鋼線間に谷部の形状を癖
付けた内径１４３．０ｍｍ外径１４５．５ｍｍ金属可撓
管を得た。
【００２３】比較例２ 比較例１の管に、３デニール０．８ｍｍのナイロン繊維
を管表面に静電植毛し、内径１４３．０ｍｍ外径１４
７．１ｍｍ植毛金属可撓管を得た。
を管表面に静電植毛し、内径１４３．０ｍｍ外径１４
７．１ｍｍ植毛金属可撓管を得た。
【００２４】実施例３ 実施例１の可撓性不織布管で内径１２５．０ｍｍ外径１
３１．ｍｍの硬質樹脂製ダクト９１を被覆し、そして、
管端部の可撓性不織布管と硬質樹脂製ダクトの空隙を封
止材によって密封する事により断熱二重管を得た。
３１．ｍｍの硬質樹脂製ダクト９１を被覆し、そして、
管端部の可撓性不織布管と硬質樹脂製ダクトの空隙を封
止材によって密封する事により断熱二重管を得た。
【００２５】比較例３ 比較例１の金属可撓管で内径１２５．０ｍｍ外径１３
１．０ｍｍの硬質樹脂製ダクト９１を被覆し、そして、
管端部の金属可撓管と硬質樹脂製可撓性ダクトの空隙を
封止材によって密封する事により断熱二重管を得た。
１．０ｍｍの硬質樹脂製ダクト９１を被覆し、そして、
管端部の金属可撓管と硬質樹脂製可撓性ダクトの空隙を
封止材によって密封する事により断熱二重管を得た。
【００２６】比較例４ 比較例２の植毛金属可撓管で内径１２５．０ｍｍ外径１
３１．０ｍｍ硬質樹脂製ダクト９１を被覆し、そして、
管端部の植毛金属可撓管と硬質樹脂製ダクトの空隙を封
止材によって密封する事により断熱二重管を得た。
３１．０ｍｍ硬質樹脂製ダクト９１を被覆し、そして、
管端部の植毛金属可撓管と硬質樹脂製ダクトの空隙を封
止材によって密封する事により断熱二重管を得た。
【００２７】図８に示した装置を用い管外気温４５℃、
管内送風温度１５℃の条件下で実施例および比較例の管
表面温度を測定し、断熱性能を比較した。単管における
結果は表１、二重管における結果は表２に示した。
管内送風温度１５℃の条件下で実施例および比較例の管
表面温度を測定し、断熱性能を比較した。単管における
結果は表１、二重管における結果は表２に示した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【００３０】上記結果から本発明の単管である実施例１
〜２は、管外表面が不織布層であるなしに関わらず、植
毛していない金属可撓管の比較例１に対し、９℃断熱性
に優れていた。また植毛して断熱性を付加した金属可撓
管の比較例２に対しても５℃断熱性に優れていた。本発
明の二重管である実施例３は、単管に比較してさらに断
熱性能差は拡がりをみせ、植毛していない金属可撓管を
使用した比較例３に対し１２℃、植毛した金属可撓管を
使用した比較例４に対しては７℃断熱性能で優れてい
た。従って、本発明の可撓性不織布管は断熱性能に優れ
る為、表面温度が管内温度に左右されにくく、露点以下
の温度となる危険性の少ない結露防止性に優れた物であ
る。
〜２は、管外表面が不織布層であるなしに関わらず、植
毛していない金属可撓管の比較例１に対し、９℃断熱性
に優れていた。また植毛して断熱性を付加した金属可撓
管の比較例２に対しても５℃断熱性に優れていた。本発
明の二重管である実施例３は、単管に比較してさらに断
熱性能差は拡がりをみせ、植毛していない金属可撓管を
使用した比較例３に対し１２℃、植毛した金属可撓管を
使用した比較例４に対しては７℃断熱性能で優れてい
た。従って、本発明の可撓性不織布管は断熱性能に優れ
る為、表面温度が管内温度に左右されにくく、露点以下
の温度となる危険性の少ない結露防止性に優れた物であ
る。
【００３１】図９に示した様に、室温２５℃で、実施例
および比較例の管内部に１２０ｄＢの音源を配置し１ｍ
離れた位置で音圧レベルを測定し、防音性能を比較し
た。結果は表３に示した。
および比較例の管内部に１２０ｄＢの音源を配置し１ｍ
離れた位置で音圧レベルを測定し、防音性能を比較し
た。結果は表３に示した。
【００３２】
【表３】
【００３３】表３の結果から本発明の可撓性不織布管で
ある実施例１〜２が防音性に優れることが証明された。
表面が不織布層である実施例１は、比較例１に対し７ｄ
Ｂ音圧レベルを下げることができた。さらに内面が不織
布層である実施例２は、１３ｄＢ下げ、防音性能に特に
優れていた。
ある実施例１〜２が防音性に優れることが証明された。
表面が不織布層である実施例１は、比較例１に対し７ｄ
Ｂ音圧レベルを下げることができた。さらに内面が不織
布層である実施例２は、１３ｄＢ下げ、防音性能に特に
優れていた。
【００３４】
【発明の効果】本発明の不織布管は、管形状の保形性、
断熱性、防音性に優れた不織布管であり、空調用ダクト
として好適に利用できる。
断熱性、防音性に優れた不織布管であり、空調用ダクト
として好適に利用できる。
【００３５】さらに、重ね合わせ部の端縁を帯状体を構
成するフイルム等あるいは別のフイルム、金属箔で被覆
した本発明の不織布管は、該重ね合せ部の融着または接
着部分が補強され、漏風の全くない不織布管であり、空
調用ダクトとしてさらに優れている。
成するフイルム等あるいは別のフイルム、金属箔で被覆
した本発明の不織布管は、該重ね合せ部の融着または接
着部分が補強され、漏風の全くない不織布管であり、空
調用ダクトとしてさらに優れている。
【００３６】また重ね合わせ部で不織布が重なっていな
い不織布管は、よりしなやかで軽量なものとなる。
い不織布管は、よりしなやかで軽量なものとなる。
【００３７】もちろん、蛇腹形状を有する不織布管は、
伸縮性と可撓性に富む。
伸縮性と可撓性に富む。
【００３８】また本発明の断熱、防音二重管は、密封さ
れた空気層１０が断熱材として作用し、軽量で、且つさ
らに高い断熱効果を発揮する。
れた空気層１０が断熱材として作用し、軽量で、且つさ
らに高い断熱効果を発揮する。
【図１】本発明の基本的不織布管の断面図である。
【図２】本発明の他の不織布管の断面図である。
【図３】本発明のさらに他の不織布管の断面図である。
【図４】本発明の可撓性を有する不織布管の断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の不織布管の断面図である。
【図６】本発明の二重管の断面図である。
【図７】本発明の可撓性二重管断面図である。
【図８】断熱性能試験の概略図である。
【図９】防音性能試験の概略図である。
１ 樹脂フィルムおよび／または金属箔 ２ 不織布 ３ １に２を積層した帯状体 ４ 補強線材 ５ 樹脂フィルムまたは金属箔のテープ ６ 山部 ７ 谷部 ８ 封止材 ９ 管材 ９１ 硬質樹脂製ダクト １０ 密封された空気層 １１ 断熱性能比較試験試料 １２ 恒温漕 １３ 冷風発生器 ダイキン製ＳＵＡＧ１ＬＶ １４ 熱風発生器 １５ 防音性能試験試料 １６ 音源 松下電工製ＡＵＶ１００Ｖ １７ 騒音計 リオン製ＮＡ−０９（Ｃ特性使用）
Claims (7)
- 【請求項１】 樹脂フィルムおよび／または金属箔の片
面または両面に不織布を積層した帯状体が螺旋状に巻回
され、相隣接する該帯状体の側縁部が重ね合されて融着
または接着し、該重ね合せ部の帯状体間に補強線材を有
する不織布管。 - 【請求項２】 帯状体が樹脂フイルムおよび／または金
属箔の片面にこの巾より狭い不織布を積層した帯状体で
あり、はみ出した部分の該フイルムおよび／または金属
箔が重ね合せ部の端縁を被覆して接着または融着した請
求項１に記載の不織布管。 - 【請求項３】 帯状体が樹脂フィルムおよび／または金
属箔の片面にこの巾より狭い不織布を積層した帯状体で
あり、該帯状体の不織布層が単層で連続するように突き
合され、かつはみ出した部分の該フイルムおよび／また
は金属箔のみが相隣接する帯状体に重ね合わされて融着
または接着し、該重ね合せ部の帯状体と該フイルム等の
間に補強線材を有する請求項１に記載の不織布管。 - 【請求項４】 樹脂フィルムおよび／または金属箔の片
面に不織布を積層した帯状体が螺旋状に巻回され、相隣
接する該帯状体の側縁部が重ね合されて融着または接着
し、該重ね合せ部の帯状体間に補強線材を有する管であ
り、樹脂フイルムおよび／または金蔵箔が露出した管面
の重ね合せ部の端縁を被覆するように、樹脂フィルムま
たは金属箔のテープを重ね合せ融着または接着された不
織布管。 - 【請求項５】 蛇腹状に癖付けされ、可撓性を有する、
請求項１、２、３または４に記載の不織布管。 - 【請求項６】 補強線材が位置する部分を山部とし、補
強線間に谷部の形状が癖付けされ、可撓性を有する請求
項５に記載の不織布管。 - 【請求項７】 請求項１、２、３、４、５または６に記
載の不織布管を他の管材に被覆するかまたは該管を他の
管材に挿入し、管端部の内管と外管との間に生ずる空隙
を封止材によって密封した断熱二重管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17328494A JP3156952B2 (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 不織布管およびそれらを用いた断熱二重管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17328494A JP3156952B2 (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 不織布管およびそれらを用いた断熱二重管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0814490A true JPH0814490A (ja) | 1996-01-16 |
| JP3156952B2 JP3156952B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=15957602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17328494A Expired - Fee Related JP3156952B2 (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 不織布管およびそれらを用いた断熱二重管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3156952B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030083470A (ko) * | 2002-04-23 | 2003-10-30 | 김상달 | 내열용 배기관 및 그 제조방법 |
| KR100494754B1 (ko) * | 1995-09-22 | 2005-09-02 | 도오다꾸 고오교 가부시기가이샤 | 단열소음덕트 |
| JP2007205503A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Kuraray Plast Co Ltd | 断熱二重管 |
| KR102070024B1 (ko) * | 2018-07-27 | 2020-01-29 | 현대트랜시스(주) | 차량 시트의 통풍기구 및 이를 이용한 가변형 통풍시트 |
| KR102113559B1 (ko) * | 2019-04-02 | 2020-05-22 | 현대트랜시스(주) | 시트의 통풍기구용 커넥터 연결구조 및 그 제조장치 |
-
1994
- 1994-07-01 JP JP17328494A patent/JP3156952B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100494754B1 (ko) * | 1995-09-22 | 2005-09-02 | 도오다꾸 고오교 가부시기가이샤 | 단열소음덕트 |
| KR20030083470A (ko) * | 2002-04-23 | 2003-10-30 | 김상달 | 내열용 배기관 및 그 제조방법 |
| JP2007205503A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Kuraray Plast Co Ltd | 断熱二重管 |
| KR102070024B1 (ko) * | 2018-07-27 | 2020-01-29 | 현대트랜시스(주) | 차량 시트의 통풍기구 및 이를 이용한 가변형 통풍시트 |
| US10981476B2 (en) | 2018-07-27 | 2021-04-20 | Hyundai Transysincorporated | Ventilation apparatus for seat of vehicle and variable type ventilation seat using same |
| KR102113559B1 (ko) * | 2019-04-02 | 2020-05-22 | 현대트랜시스(주) | 시트의 통풍기구용 커넥터 연결구조 및 그 제조장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3156952B2 (ja) | 2001-04-16 |
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