JPH081478U - 磁気ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本考案は、磁気ヘッド及び支持アームが取り
付けられるヘッドアームの間隔を狭めて装置の薄型化や
記録容量の増加を図ることができるとともに、支持アー
ムの先端側では支持アーム間の間隔を充分に確保できる
磁気ディスク装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 本考案は、基端部から突出する環状のカ
シメ部１４、１５を、ヘッドアーム３の先端部に設けた
カシメ孔に挿入した上でカシメ加工することによって、
支持アーム１０、１１をヘッドアーム３と一体化し、一
対の支持アームのうち、いずれか一方の支持アームのカ
シメ部を、他方の支持アームのカシメ部の内周側に嵌合
可能な大きさに形成し、各支持アームのヘッドアームに
対する取付部分に曲げ加工を施し、ヘッドアームに取り
付けられた一対の支持アームの相互の間隔を磁気ディス
ク６に近づく支持アームの先端側において大きくしてな
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、磁気ディスク装置に係り、詳しくは磁気へッドが取り付けられる ヘッドアームの薄型化を実現して、装置の薄型化や記憶容量の増大等を図り得る 磁気ディスク装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の磁気ディスク装置としては、例えば図３に示すように、揺動軸 １の回りに揺動自在に設けられた駆動体２と、この駆動体２と一体に形成されて 駆動軸１の径方向同一の側に突出する複数のヘッドアーム３と、これらヘッドア ーム３の先端部の上下面に取り付けられてヘッドアーム３の前方に伸びる複数の 支持アーム４と、これら支持アーム４の先端に取り付けられた磁気へッド５と、 これら磁気へッド５と接するように配設された複数の磁気ディスク６とを有して なり、上記駆動体１をモータ等の駆動手段Ａで揺動軸１の回りに揺動させるとと もに、磁気ディスク６を回転させることにより、磁気へッド５を磁気ディスク６ の記録面６ａ上の任意の位置に移動させて記録面６ａに所定の記録、消去作業を 行うようにしたものが知られている（実開明６４−１２２６７号）。

【０００３】 ここで、上記支持アーム４は弾性材料を薄板状に形成してなるもので、磁気デ ィスク６の回転に伴って記録面６ａから浮上する磁気ヘッド５を所定の高さに保 持するようになっている。そして、これらの支持アーム４は、それぞれの基端部 から環状に突出するカシメ部７が各ヘッドアーム３のカシメ孔３ａに嵌含された 後、該カシメ部７の内周側から径方向に押し広げられてカシメ加工されることに より、各ヘッドアーム３と一体化されている。 また、図４は、実開明６―１８４７３号で提案されている他の磁気ディスク装 置を示すもので、この図に示す例は、支持アーム４が、ヘッドアーム３を先端部 を上下に貫いて螺合されるボルト８及びナット９によって取り付けられている点 で上述した図３に示す磁気ディスク装置と相違する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述した従来の磁気ディスク装置においては、各磁気ディスク６の 間隔を狭くするほど装置全体の厚さを薄くでき、また、装置全体の厚さの増加を 押さえつつ磁気ディスク６の枚数を増加させて装置全体の記録容量を増加させる ことができることになる。 しかしながら、上述した図３に示す磁気ディスク装置では、２つの支持アーム ４のカシメ部７がヘッドアーム３のカシメ孔３ａ内でその軸方向へ並ぶ構造であ るため、仮にカシメ部７の高さをカシメ加工に必要な最低限に設定しても、ヘッ ドアーム３自体はカシメ部７の高さの２倍以上必要となる。このため、ヘッドア ーム３の厚さが、その強度を維持するために必要とされる以上に厚くなり、従っ て、磁気ヘッド５の間隔、ひいては磁気ディスク６の間隔が増加して、思うよう に装置の薄型化や磁気ディスク６の枚数の増加を図ることができないという欠点 が生じていた。 また、図４に示す磁気ディスク装置では、ヘッドアーム３自体は薄くなるもの の、これらヘッドアーム３の上下にボルト８及びナット９が突出する構造のため に、各ヘッドアーム３の間隔を狭めることができず、やはり磁気ディスク６の間 隔を狭めることができない。また、ボルト８及びナット９を締め付けるために、 一定のスペースを必要とし、一層ヘッドアーム３の間隔が大きくなる傾向もあっ た。

【０００５】 この考案は、このような背景の下になされたもので、磁気ヘッド及び支持アー ムが取り付けられるヘッドアームの間隔を狭めて装置の薄型化や記録容量の増加 を図ることができるとともに、支持アームの先端側では支持アーム間の間隔を充 分に確保できる磁気ディスク装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するためにこの考案の磁気ディスク装置は、支持アームの基端 部とヘッドアームの先端部とをカシメ加工によって一体化する構造であり、ヘッ ドアームに形成された一のカシメ孔に挿入される一対の支持アームのうち、いず れか一方の支持アームのカシメ部を、他方の支持アームのカシメ部の内周側に嵌 含可能な大きさに形成し、各支持アームのヘッドアームに対する取付部分に曲げ 加工を施し、ヘッドアームに取り付けられた一対の支持アームの相互の間隔を磁 気ディスクに近づく支持アームの先端側において大きくなるようにしたものであ る。また、前記カシメ部の基端部の肉厚を他の部分の肉厚よりも薄く形成するこ ともでき、前記カシメ部の基端部外周に凹部を設けることもできる。

【０００７】 「作用」 上記構成によれば、一対の支持アームの各カシメ部をヘツドアームのカシメ孔 の両端から挿入したときに、一方の支持アームのカシメ部が他方のカシメ部の内 周側に嵌合して重なり合うから、これらカシメ部の高さを従来と同一に設定した 場合に、ヘッドアームのカシメ孔の長さは従来のほぼ１／２程度で足りる。この ため、ヘッドアームの厚さを薄くして、該ヘッドアームを挟み込むように配置さ れる磁気ディスクの間隔を狭めることができる。また、ヘッドアームに取り付け られた一対の支持アームの相互の間隔を磁気ディスクに近づく支持アームの先端 側において大きくなるように支持アームに曲げ加工を施すことで、磁気ディスク 間に存在する一対の支持アームおよび磁気ヘッドの間隔が十分に確保される。 さらに、カシメ部の基端部の肉厚を他の部分の肉厚よりも薄く形成するか、カ シメ部の基端部外周に凹部を形成することでカシメ部がカシメ加工時に弾性変形 し易くなる。

【０００８】

【発明の実施の形態】

以下、図１及び図２を参照して、本考案の一実施例を説明する。 なお、上述した従来例と同一の構成要素には同一符号を付し、その説明を省略 する。図１に示すように、本実施例の磁気ディスク装置は、上述した図３に示す 従来例と同様に、駆動手段Ａで揺動軸１の軸線回りに揺動せしめられる駆動体２ に複数のヘッドアーム３が一体成形され、これらヘッドアーム３の先端部の上下 面に一対の支持アーム１０、１１が取り付けられ、これら支持アーム１０、１１ の先端部に磁気へッド５が取り付けられ、これら磁気へッド５と接するように磁 気ディスク６が配設されてなるものである。

【０００９】 ここで、上記一対の支持アーム１０、１１は、弾性材料を薄板状に成形してな るもので、それぞれの基端部には、当該支持アーム１０、１１をヘッドアーム３ のカシメ孔３ａに取り付けるための取付部１２、１３が接合されている。 図２に示すように、これら取付部１２、１３のうち、ヘッドアーム３の上面側 に取り付けられる一方の支持アーム１０の取付部１２は、ヘッドアーム３のカシ メ孔３ａよりも小径の突起状の環状のカシメ部１４を有しており、その中心部に は、当該カシメ部１４を貫く中心孔１４ａが形成されている。 これに対して、上記ヘッドアーム３の下面側に取り付けられる他方の支持アー ム１１の取付部１３は、ヘッドアーム３のカシメ孔３ａとほぼ同一径をなす環状 のカシメ部１５を有しており、その中心部には、上記一方のカシメ部１４よりも 僅かに大径の中心孔１５ａが形成されている。また、上記各支持アーム１０、１ １のヘッドアーム３に対する取付部分に曲げ加工が施され、ヘッドアーム３に取 り付けられた一対の支持アーム１０、１１の相互の間隔が磁気ディスク６の内周 側に近づく支持アーム先端側において大きくされている。更に、前記突起状の環 状のカシメ部１４、１５にあっては、その基端部部分が他の部分よりも肉薄とさ れ、かつ、カシメ部１４、１５の基端部外周には凹部１６、１７が形成されてい る。

【００１０】 このように構成された支持アーム１０、１１は、それぞれのカシメ部１４、１ ５が、ヘッドアーム３のカシメ孔３ａにその両端側から挿入されることによって ヘッドアーム３の先端部の所定位置に位置決めされ、このとき、他方の支持アー ム１１のカシメ部１５はカシメ孔３ａと嵌合し、また一方の支持アーム１０のカ シメ部１４は他方の支持アーム１１のカシメ部１５の中心孔１５ａと嵌合する。 そして、このように各支持アーム１０、１１のカシメ部１４、１５が互いに重 ね合わされた状態で、カシメ部１４の中心孔１４ａには、その両端側から所定の カシメ工具（図示略）が挿入され、このカシメ工具でカシメ部１４が径方向外方 に押し広げられることにより、カシメ部１４、１５がカシメ孔３ａに対してカシ メ加工されて各支持アーム１０、１１がヘッドアーム３に固定される。

【００１１】 以上説明したように、本実施例の磁気ディスク装置によれば、ヘッドアーム３ の上下に取り付けられる一対の支持アーム１０、１１のカシメ部１４、１５が互 いに重なり合う構造であるため、仮に、これらカシメ部１４、１５をカシメ加工 に必要な最小限の高さに形成したとすれば、カシメ孔３ａの長さは、上述した図 ３に示す従来の磁気ディスク装置と比較してほぼ１／２程度で足り、従って、ヘ ッドアーム３の揺動軸方向の厚さもほぽ１／２程度に圧縮できる。このため、こ れらヘッドアーム３を上下に挟み込むようにして配設される磁気ディスク６の間 隔をも大幅に狭めることができ、この結果、装置全体の厚さを大幅に薄くできる ことになる。また、装置全体の厚さを変化させない場合には、磁気ディスク６の 間隔を狭めることによって、装着し得る磁気ディスク６の枚数を増加させ、これ により装置全体の記録容量を大幅に増大させることが可能である。

【００１２】 さらに、装置全体の厚さ及び磁気ディスク６の枚数を同一とする場合には、各 磁気ディスク６の記録面６ａとヘッドアーム３の上下面との間の距離が大きくな るので支持アーム１０、１１への磁気へッド５の取り付け作業を容易に行うこと ができるという効果が得られる。また、ヘッドアーム３の薄型化によって駆動体 ２から磁気へッド５にかけての揺動部分の重量が軽くなるので、ヘッドアーム３ の揺動時にこれらに加わる慣性が小さくなり、この結果、磁気へッド５をより高 速に、かつ精度良く駆動できるという効果をも得られる。更に、ヘッドアーム３ に取り付けられた一対の支持アーム１０、１１の相互の間隔が磁気ディスク６の 内周側に近づくに従って大きくされているので、磁気ヘッド５の磁気ディスク６ に対する浮上走行時に支持アーム１０、１１の相互の間隔および磁気ヘッドの間 隔を充分に確保できる。更にまた、カシメ部１４、１５の基端部を他の部分より も肉薄に形成することと、基端部に設けた凹部１６、１７の存在によりカシメ部 １４、１５をカシメ固定して弾性変形させる際にカシメ部１４、１５が撓みやす くなる。 なお、本実施例で示した構成はあくまで本考案の一例を示すものであり、駆動 体２やへッドア一ム３の形状、あるいは磁気へッド５の取り付け位置等は使用さ れる装置全体の構造に応じて適宜変更されるものである。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案は、ヘッドアームを挟み込むように取り付けら れる支持アームのうち、一方の支持アームのカシメ部を他方の支持アームのカシ メ部の内周側に嵌合可能な大きさに形成したため、これら各支持アームをヘッド アームにカシメ加工によって取り付ける際に、各支持アームのカシメ部を互いに 重ね合わせることによって、ヘッドアームの厚さを従来のほぼ１／２程度まで薄 くできる。 このため、本考案の磁気ディスク装置によれば、磁気ディスクの間隔を狭めて 装置の大幅な薄型化を図ることができ、また、装置の厚さを維持しつつ磁気ディ スクの装着枚数を増加させて装置金体の記録容量を増加させることができるとい う優れた効果を奏する。また、ヘッドアームを薄くすることによって、これらヘ ッドアームと磁気ディスクとの間の隙間が大きくなるので、磁気ヘッドの支持ア ームへの取付作業を容易に行うことができ、さらには、ヘッドアームの薄型化に 伴って装置の揺動部分の重量が軽くなるので、これらに加わる慣性が軽減されて 、この結果、装置を高速かつ高精度に駆動できるという効果をも奏する。 更に、ヘッドアームに取り付けられた一対の支持アームの相互の間隔を磁気デ ィスクの内周側に近づくに従って大きくしているので、磁気ヘッドの磁気ディス クに対する浮上走行時に支持アーム相互の間隔あるいは磁気ヘッド相互の間隔を 充分に確保できる。 また、カシメ部の基端部を他の部分よりも肉薄にすること、あるいは、基端部 に凹部を設けることでカシメ加工時にカシメ部を撓み易くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本考案の一実施例を示すもので、磁気デ
ィスク装置の主要部の構成を示す断面図である。

【図２】図２はヘッドアームと支持アームとの接合部分
を拡大した断面図である。

【図３】図３は従来の磁気ディスク装置の主要部を示す
断面図である。

【図４】図４は従来の磁気ディスク装置の他の例におけ
る主要部を示す断面図である。

【符号の説明】

３…・・・ヘッドアーム ３ａ……カシメ孔 ５・・・・・・磁気へッド ６…・・・磁気ディスク １０、１１…・・・支持アーム １４、１５……カシメ部 １６、１７……凹部、 Ａ・・・・・・駆動手段

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動手段によって揺動せしめられる複数
   のヘッドアームの先端部に、該ヘッドアームの前方へ伸
   びる一対の支持アームが上記ヘッドアームをその揺動軸
   方向に挟み込むように取り付けられ、これら支持アーム
   の先端部に磁気ヘッドが取り付けられ、これら磁気へッ
   ドと対向する位置に複数の磁気ディスクが配設されてな
   り、上記各支持アームは、それぞれの基端部から突出す
   る環状のカシメ部を、上記ヘッドアームの先端部に設け
   られたカシメ孔に挿入した上でカシメ加工することによ
   って、上記ヘッドアームと一体化されてなり、上記一の
   カシメ孔に挿入される上記一対の支持アームのうち、い
   ずれか一方の支持アームのカシメ部が、他方の支持アー
   ムのカシメ部の内周側に嵌合可能な大きさに形成される
   とともに、上記各支持アームのヘッドアームに対する取
   付部分に曲げ加工が施され、ヘッドアームに取り付けら
   れた一対の支持アームの相互の間隔が磁気ディスクに近
   づく支持アームの先端側において大きくされてなること
   を特徴とする磁気ディスク装置。
2. 【請求項２】 前記カシメ部の基端部の肉厚がカシメ部
   の他の部分の肉厚よりも薄く形成されてなることを特徴
   とする請求項１記載の磁気ディスク装置。
3. 【請求項３】 前記カシメ部の基端部外周に凹部が形成
   されてなることを特徴とする請求項１または２記載の磁
   気ディスク装置。