JPH081489A - 板材両角縁面取方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 中程部を中心として無拘束状態で上下揺動自
在な支持部材４と、支持部材の一方端部に配設され、板
材Ｇを保持しつつ垂直回転させる保持回転機構５と、板
材の角縁Ｆを面取加工する一対の回転砥石Ｔを並設して
なる面取加工部１５と、支持部材の無拘束状態下での回
転砥石と板材の角縁との加工接触圧の均衡調節を意図す
る均衡重錘体２７と、支持部材を上昇退避揺動動作させ
ると共に支持部材の無拘束な下降揺動動作を許容する上
下動機構２９とを具備してなる。 【効果】 板材の両角縁を連続して加工することがで
き、面取作業能率を向上することができると共に板材の
両角縁と回転砥石との加工接触圧を板材のサイズ変更に
応じて均衡重錘体により容易に調節できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えば液晶パネルの構成
要素としてのガラス板等の板材の角縁面の面取加工に用
いられる板材両角縁面取方法及びその装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】図１１に示す如く、従来この種の四角板
状のガラス板等の板材Ｇ、例えば２６０ｍｍ乃至５５０
ｍｍ程度の方形形状、板厚１．５ｍｍ乃至１０ｍｍ程度
の板材Ｇの角縁面Ｆを面取加工する構造として、砥石車
状の回転砥石を用い、この回転砥石を板材Ｇの角縁面Ｆ
に圧接させて面取加工を行うように構成したものが知ら
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの従来
構造の場合、一方の四辺の角縁面Ｆを面取加工した後に
板材Ｇを反転させ、反対側の四辺の角縁面Ｆを面取加工
する構造のため、それだけ作業性が低下しており、また
板材と回転砥石との接触圧の調節が困難であって、特に
ガラス板のような場合には、いわゆるチッピング損傷が
生じ易いという不都合を有している。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決することを目的とするもので、その第一の発明の
板材両角縁面取方法は、被加工物としての板材を垂直回
転させつつ、その両角縁を並設された一対の回転砥石に
圧接し、該板材の両角縁と回転砥石との加工接触圧を均
衡重錘体により得て面取加工することを特徴とするもの
である。

【０００５】また、その第二の発明の板材両角縁面取装
置は、中程部を中心として無拘束状態で上下揺動自在な
支持部材と、該支持部材の一方端部に配設され、被加工
物としての板材を保持しつつ垂直回転させる保持回転機
構と、該板材の対向位置に配設され、該板材の角縁を面
取加工する一対の回転砥石を並設してなる面取加工部
と、該支持部材の他方端部に配設され、該支持部材の無
拘束状態下での回転砥石と板材の角縁との加工接触圧の
均衡調節を意図する均衡重錘体と、該支持部材を上昇退
避揺動動作させると共に支持部材の無拘束な下降揺動動
作を許容する上下動機構とを具備したことを特徴とする
ものである。

【０００６】この際、上記並設された一対の回転砥石の
間に上記板材の外周面に当接可能な当接盤体を自由回動
自在に介設することが望ましい。

【０００７】

【作用】中程部を中心として無拘束状態で上下揺動自在
な支持部材の一方端部に配設された保持回転機構に被加
工物としての板材を保持して垂直回転させ、上下動機構
により支持部材の無拘束な下降揺動動作を許容して板材
の両角縁を一対の回転砥石に圧接し、この板材の両角縁
と回転砥石との加工接触圧を均衡重錘体により得て面取
加工することになる。

【０００８】この際上記並設された一対の回転砥石の間
に当接盤体を自由回動自在に介設することにより上記板
材の外周面が当接盤体に当接して当接盤体は板材の外周
面により連れ回り回動しつつ面取加工が行われることに
なる。

【０００９】

【実施例】図１乃至図１０は本発明の実施例を示し、１
は機台であって、その側部に軸受台２が配設され、軸受
台２の上部に支点軸３を横設し、支点軸３に左右の杆体
４ａ及び連結杆４ｂからなる支持部材４の中程部を無拘
束状態で支点軸３を中心として上下揺動自在に取付けて
構成している。

【００１０】５は保持回転機構であって、この場合上記
一方の杆体４ａに上記支点軸３に直結されて支点軸３を
回転させる回転用モータ６を取付け、支点軸３の左右両
端部に駆動プーリ７・７を取付け、一方の杆体４ａの一
方端部に固定回転軸８を軸受し、他方の杆体４ａの一方
部に移動回転軸９を固定回転軸８と同心状態で進退自在
に軸受し、固定回転軸８及び移動回転軸９に従動プーリ
１０・１０を取付け、駆動プーリ７・７と従動プーリ１
０・１０との間にベルト１１・１１を掛回すると共に他
方の杆体４ａに移動回動軸９を進退動作させる挟着用シ
リンダ１２を取付け、固定回転軸８及び移動回転軸９の
対向端部に挟着板１３・１４を各々取付け、進退用シリ
ンダ１２により挟着板１３を後退させ、挟着板１３・１
４の間に被加工物としての板材Ｇを挿入し、進退用シリ
ンダ１２により挟着板１３を前進させて挟着板１３・１
４の間で板材Ｇ、この場合ガラス板を挟着保持し、この
保持状態で回転用モータ６を駆動し、板材Ｇを低速で縦
回りである垂直回転させるように構成している。

【００１１】１５は面取加工部であって、上記機台１の
上記板材Ｇの対向位置に配設され、この場合機台１の下
方に砥石用モータ１６を配設し、機台１上に主軸台１７
を取付け、主軸台１７に主軸１８を回転自在に軸受し、
主軸１８の後端部に従動プーリ１９を取付け、砥石用モ
ータ１６の主軸に駆動プーリ２０を取付け、駆動プーリ
２０と従動プーリ１９との間にベルト２１を掛回し、主
軸１８の先端部に一対の取付盤２２・２３を固着し、各
々の取付盤２２・２３に回転砥石Ｔをボルト２４により
取付け、この回転砥石Ｔは鉄製の母材の一方側面に板材
Ｇの角縁面Ｆに合った斜加工面Ｔ₁を形成し、斜加工面
Ｔ₁を含んで表面に砥粒がコーテイングされてなり、対
向する斜加工面Ｔ₁により略Ｖ状の加工部分が形成さ
れ、回転砥石Ｔを回動させて、この対向する斜加工面Ｔ
₁により板材Ｇの両角縁Ｆを面取加工するように構成さ
れている。

【００１２】２５は当接盤体であって、この場合上記並
設された一対の回転砥石Ｔ・Ｔの間に位置して、主軸１
８に対してベアリング２６によって自由回動自在に取り
付けられ、この当接盤体２５の外周面に板材Ｇの外周面
Ｇ₁が当接し、当接盤体２５は板材Ｇの外周面により連
れ回り回動しつつ面取加工がなされ、板材Ｇと回転砥石
Ｔとの加工限度位置を定めることになる。

【００１３】２７は均衡重錘体であって、この場合上記
支持部材４の連結杆４ｂに後方に向けて支持杆２８を突
設し、この支持杆２８に均衡重錘体２７を前後位置調節
自在に挿通固定し、この均衡重錘体２７の前後位置調節
により支点軸３を境にして、板材Ｇ側の前側と均衡重錘
体２７側である後側との支持部材４の無拘束状態下での
均衡状態を調節し、これにより支持部材４の無拘束状態
下において回転砥石Ｔと板材Ｇの角縁Ｆとの加工接触圧
を設定するように構成している。

【００１４】２９は上下動機構であって、この場合上記
機台１に軸受体３０を立設し、軸受体３０に上下動軸３
１を上下動作自在に縦設し、機台１の下方に上下動用モ
ータ３２により正逆回転する駆動軸３３を軸受し、駆動
軸３３に上下動軸３１の下端部に接触する持ち上げカム
３４を取付け、一方上記支持部材４にカム軸３５を横設
し、支持部材４にカム軸３５を正逆回動させる接近用モ
ータ３６を取付け、上下動軸３１の上端部に接触ローラ
３７を取付け、カム軸３５に接近下降用カム３８を取付
けてなり、よって図７の上昇位置において、上下動用モ
ータ３２により駆動軸３３を反時計回りに回転させ、こ
れにより上下動軸３１は図８の如く、支持部材４の前側
の自重により下降すると共に支持部材４は下降揺動し、
図８の状態で上下動用モータ３２は停止し、次いで接近
用モータ３６によりカム軸３５が回転し、接近下降用カ
ム３８の回動によって、さらに支持部材４はゆっくりと
回転砥石Ｔに接近し、接近下降用カム３８から接触ロー
ラ３７が離反し、板材Ｇは図９の如く、無拘束状態で、
上記均衡重錘体２７により加工接触圧で回転砥石Ｔに接
触するように構成されている。

【００１５】この実施例は上記構成であるから、中程部
を中心として無拘束状態で上下揺動自在な支持部材４の
一方端部に配設された保持回転機構５に被加工物として
の板材Ｇを保持して例えば２ｒ・ｐ・ｍの低速で垂直回
転させ、上下動機構２９により支持部材４の無拘束な下
降揺動動作を許容して板材Ｇの両角縁Ｆ・Ｆを高速回転
する一対の回転砥石Ｔ・Ｔに圧接し、この板材Ｇの両角
縁Ｆ・Ｆと回転砥石Ｔ・Ｔの斜加工面Ｔ₁・Ｔ₁との加工
接触圧を均衡重錘体２７により均衡を取って得ることに
なり、図９の如く、支持部材４は無拘束状態のため、板
材Ｇは加工接触圧を回転砥石Ｔに接触しつつ回転すると
共に支持部材４は板材Ｇの回転中心から角縁Ｆまでの距
離の変化に応じて上下揺動し、これにより面取加工する
ことになり、このため板材Ｇの両角縁Ｆ・Ｆを連続して
加工することができ、面取作業能率を向上することがで
きると共に板材Ｇの両角縁Ｆ・Ｆと回転砥石Ｔ・Ｔの斜
加工面Ｔ₁・Ｔ₁との加工接触圧を板材Ｇのサイズに応じ
て均衡重錘体２７により調節でき、それだけ良好な面取
加工を行うことができる。

【００１６】この場合、上記並設された一対の回転砥石
Ｔ・Ｔの間に当接盤体２５を自由回動自在に介設してい
るから、図６の如く、板材Ｇの外周面Ｇ₁が当接盤体２
５に当接して当接盤体２５は板材Ｇの回転接触により連
れ回り回動しつつ面取加工が行われることになり、この
ため面取加工の加工限度を定めることができると共に角
縁面Ｆを良好に研磨することができる。

【００１７】尚、本発明は上記実施例に限られるもので
はなく、例えば上下動機構２９、保持回転機構５、支持
部材４の構造等は適宜変更して設計されるものである。

【００１８】また当接盤体２５の板厚は、板材Ｇの厚さ
のサイズ変更に伴って回転砥石Ｔ・Ｔ間の距離を変える
ので、それに応じて別のサイズの当接盤体２５を用いる
こともでき、また当接盤体２５は主軸１８に対して自由
回動自在になっているが、回転砥石Ｔの回転による振動
や風の流れ等により当接盤体２５が回転するような場合
には、板材Ｇが当接盤体２５に接触していない状態のと
きに当接盤体２５の外周面に接触して回転を阻止し、当
接盤体２５を静止させるバネを用いたブレーキ機構を組
み込むこともでき、これにより当接盤体２５と板材Ｇと
の接触開始時のチッピング損傷を抑制できる。

【００１９】また均衡重錘体２７は重量の異なるものを
用意し、その均衡重錘体２７の交換及び支持杆２８に対
しての位置の調節により最適な加工接触圧を得ることも
できる。

【００２０】

【発明の効果】本発明の板材両角縁面取方法及びその装
置は上述の如く、中程部を中心として無拘束状態で上下
揺動自在な支持部材の一方端部に配設された保持回転機
構に被加工物としての板材を保持して垂直回転させ、上
下動機構により支持部材の無拘束な下降揺動動作を許容
して板材の両角縁を一対の回転砥石に圧接し、この板材
の両角縁と回転砥石との加工接触圧を均衡重錘体により
均衡を取って得て、無拘束状態の支持部材の下で、板材
は加工接触圧をもって、回動保持機構により回転砥石に
接触しつつ回転すると共に支持部材は板材の回転中心か
ら角縁までの距離の変化に応じて上下揺動し、これによ
り面取加工することになり、このため板材の両角縁を連
続して加工することができ、面取作業能率を向上するこ
とができると共に板材の両角縁と回転砥石との加工接触
圧を板材のサイズ変更に応じて均衡重錘体により容易に
調節でき、それだけ良好な面取加工を行うことができ
る。

【００２１】この際、上記並設された一対の回転砥石の
間に当接盤体を自由回動自在に介設することにより、板
材の外周面が当接盤体に当接して当接盤体は板材の回転
接触により連れ回り回動しつつ面取加工され、このため
面取加工の加工限度を定めることができると共に角縁面
を良好に面取り研磨することができる。

【００２２】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の全体側面図である。

【図２】本発明の実施例の全体平面図である。

【図３】本発明の実施例の全体側面図である。

【図４】本発明の実施例の部分断面図である。

【図５】本発明の実施例の部分断面図である。

【図６】本発明の実施例の部分拡大断面図である。

【図７】本発明の実施例の面取加工状態の側面図であ
る。

【図８】本発明の実施例の面取加工状態の側面図であ
る。

【図９】本発明の実施例の面取加工状態の側面図であ
る。

【図１０】本発明の実施例の面取加工状態の側面図であ
る。

【図１１】板材としてのガラス板の説明斜視図である。

【符号の説明】

Ｇ 板材 Ｔ 回転砥石 Ｆ 角縁 ４ 支持部材 ５ 保持回転機構 １５ 面取加工部 ２５ 当接盤体 ２７ 均衡重錘体 ２９ 上下動機構

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被加工物としての板材を垂直回転させつ
   つ、その両角縁を並設された一対の回転砥石に圧接し、
   該板材の両角縁と回転砥石との加工接触圧を均衡重錘体
   により得て面取加工することを特徴とする板材両角縁面
   取方法。
2. 【請求項２】 中程部を中心として無拘束状態で上下揺
   動自在な支持部材と、該支持部材の一方端部に配設さ
   れ、被加工物としての板材を保持しつつ垂直回転させる
   保持回転機構と、該板材の対向位置に配設され、該板材
   の角縁を面取加工する一対の回転砥石を並設してなる面
   取加工部と、該支持部材の他方端部に配設され、該支持
   部材の無拘束状態下での回転砥石と板材の角縁との加工
   接触圧の均衡調節を意図する均衡重錘体と、該支持部材
   を上昇退避揺動動作させると共に支持部材の無拘束な下
   降揺動動作を許容する上下動機構とを具備したことを特
   徴とする板材両角縁面取装置。
3. 【請求項３】 上記並設された一対の回転砥石の間に上
   記板材の外周面に当接可能な当接盤体を自由回動自在に
   介設してなる請求項２記載の板材両角縁面取装置。