JPH0815530B2 - 蒸気再生方法 - Google Patents
蒸気再生方法Info
- Publication number
- JPH0815530B2 JPH0815530B2 JP62064246A JP6424687A JPH0815530B2 JP H0815530 B2 JPH0815530 B2 JP H0815530B2 JP 62064246 A JP62064246 A JP 62064246A JP 6424687 A JP6424687 A JP 6424687A JP H0815530 B2 JPH0815530 B2 JP H0815530B2
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- JP
- Japan
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- steam
- adsorption tank
- desorption
- adsorption
- heat
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- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は活性炭吸着法による溶剤回収装置における該
溶剤回収装置からの廃熱により蒸気を再生する方法に関
する。
溶剤回収装置からの廃熱により蒸気を再生する方法に関
する。
従来の活性炭吸着法による溶剤回収装置の蒸気再生設
備においては、脱着初期の吸着槽予熱時間中には、吸着
槽からの廃熱が無いために、蒸気再生ができずにボイラ
蒸気により脱着に必要な蒸気量が全量補給される。
備においては、脱着初期の吸着槽予熱時間中には、吸着
槽からの廃熱が無いために、蒸気再生ができずにボイラ
蒸気により脱着に必要な蒸気量が全量補給される。
すなわち蒸気再生設備（エゼクチ方式）付の溶剤回収
装置では、第２図に示す通り、脱着中に投入された蒸気
によつて吸着槽11又は12内の活性炭中に多量の熱が蓄積
される。この蓄積された熱は、脱着から吸着に切り替つ
た際に原ガス21と共に大気に放出される。
装置では、第２図に示す通り、脱着中に投入された蒸気
によつて吸着槽11又は12内の活性炭中に多量の熱が蓄積
される。この蓄積された熱は、脱着から吸着に切り替つ
た際に原ガス21と共に大気に放出される。
そして上記したように、上記再生設備である蒸発器16
では、吸着槽11又は12からの廃熱が無い脱着初期の吸着
槽予熱時間中には、上記の再生ができないために、ボイ
ラ蒸気により必要蒸気の全量補給がなされることとな
る。
では、吸着槽11又は12からの廃熱が無い脱着初期の吸着
槽予熱時間中には、上記の再生ができないために、ボイ
ラ蒸気により必要蒸気の全量補給がなされることとな
る。
なお、第２図の14,15は原ガス入口弁、17は軟水循環
ポンプ、18は蒸気エゼクタ、19は排ガス出口弁、20は蒸
気供給ライン、である。
ポンプ、18は蒸気エゼクタ、19は排ガス出口弁、20は蒸
気供給ライン、である。
また、第３図に蒸気再生設備の詳細を示す。第３図
中、第２図と同一符号は第２図と同義であり、22は軟水
タンクである。
中、第２図と同一符号は第２図と同義であり、22は軟水
タンクである。
上記したように従来は脱着中に吸着槽内及び活性炭中
に蓄積した熱を吸着への切り換に際して大気中に放出て
いたが、本発明はこの熱を回収し、蒸気として再生する
ことを目的とする。
に蓄積した熱を吸着への切り換に際して大気中に放出て
いたが、本発明はこの熱を回収し、蒸気として再生する
ことを目的とする。
本発明は上記の目的を達成するためになされたもの
で、２基以上の吸着槽を用いて交互に吸着、脱着を繰返
す溶剤回収装置の吸着槽からの廃熱を利用して脱着蒸気
量低減のための蒸気を再生する方法において、各吸着槽
の原ガスラインにバイパスラインを設け、吸着槽の脱着
後に上記バイパスラインから原ガスを供給し、この脱着
中に吸着槽内及び活性炭中に蓄積した熱をこの原ガスに
伴わせて蒸発器に導いて該蒸発器内の軟水の蒸発用熱源
として回収し、吸着槽の脱着初期の吸着槽からの廃熱が
無い吸着槽予熱時間中にも上記回収熱源によつて脱着用
蒸気量を低減するために蒸気を再生することを特徴とす
る蒸気再生方法である。
で、２基以上の吸着槽を用いて交互に吸着、脱着を繰返
す溶剤回収装置の吸着槽からの廃熱を利用して脱着蒸気
量低減のための蒸気を再生する方法において、各吸着槽
の原ガスラインにバイパスラインを設け、吸着槽の脱着
後に上記バイパスラインから原ガスを供給し、この脱着
中に吸着槽内及び活性炭中に蓄積した熱をこの原ガスに
伴わせて蒸発器に導いて該蒸発器内の軟水の蒸発用熱源
として回収し、吸着槽の脱着初期の吸着槽からの廃熱が
無い吸着槽予熱時間中にも上記回収熱源によつて脱着用
蒸気量を低減するために蒸気を再生することを特徴とす
る蒸気再生方法である。
原ガスダクトのバイパスラインの設置により脱着中に
蓄積された熱を蒸発器で回収する。また、吸着槽予熱時
間中にも蒸気再生を行うため、それだけ再生時間が長く
なり、しかも回収される熱量も多量となり、蒸発器の軟
水循環タンク容量を増加することにより、再生蒸気に十
分必要な軟水が確保される。
蓄積された熱を蒸発器で回収する。また、吸着槽予熱時
間中にも蒸気再生を行うため、それだけ再生時間が長く
なり、しかも回収される熱量も多量となり、蒸発器の軟
水循環タンク容量を増加することにより、再生蒸気に十
分必要な軟水が確保される。
第１図に本発明方法の実施例を示す。
第１吸着槽11の脱着が終了すると原ガスダクトのバイ
パスライン31より原ガス21を徐々に送り込み脱着中に吸
着槽内及び活性炭中に蓄積された熱を蒸発器16に流す
（この時、第１吸着槽原ガス入口弁14は“全閉”、第２
吸着槽原ガス入口弁15は“全開”で吸着状態が続く）。
パスライン31より原ガス21を徐々に送り込み脱着中に吸
着槽内及び活性炭中に蓄積された熱を蒸発器16に流す
（この時、第１吸着槽原ガス入口弁14は“全閉”、第２
吸着槽原ガス入口弁15は“全開”で吸着状態が続く）。
蒸発器16では、軟水循環ポンプ17により軟水を強制循
環させて回収した熱により蒸発温度まで加熱する。な
お、蒸発器16の構成は第３図に示した従来の場合と同様
である。
環させて回収した熱により蒸発温度まで加熱する。な
お、蒸発器16の構成は第３図に示した従来の場合と同様
である。
十分に熱回収した後に、第１吸着槽原ガスダクトバイ
パスライン31のバイパス弁13は“全閉”、第１吸着槽原
ガス入口弁14は“全開”（吸着状態）で、第２吸着槽12
の脱着が開始され、吸着槽の予熱時間中も蒸発器16で蒸
発した蒸気を蒸気エゼクタ18により吸着槽に供給する。
パスライン31のバイパス弁13は“全閉”、第１吸着槽原
ガス入口弁14は“全開”（吸着状態）で、第２吸着槽12
の脱着が開始され、吸着槽の予熱時間中も蒸発器16で蒸
発した蒸気を蒸気エゼクタ18により吸着槽に供給する。
上記の熱回収サイクルを第４図（Ａ）に示し、第４図
（Ｂ）の従来の場合の熱サイクルと比較する。
（Ｂ）の従来の場合の熱サイクルと比較する。
第４図（Ｂ）に示すように従来は第1,第２吸着槽にお
いて脱着と吸着を交互に繰返して熱回収するだけである
が、本発明方法によれば第４図（Ａ）に示すように、第
１吸着槽の脱着後に原ガスダクトのバイパス弁より原ガ
スを導入し（この場合、第1,第２吸着槽ともに吸着とな
る）、第１吸着槽内に蓄積された熱を蒸発器で回収し、
次いで吸着そして脱着へ移行して熱回収する。
いて脱着と吸着を交互に繰返して熱回収するだけである
が、本発明方法によれば第４図（Ａ）に示すように、第
１吸着槽の脱着後に原ガスダクトのバイパス弁より原ガ
スを導入し（この場合、第1,第２吸着槽ともに吸着とな
る）、第１吸着槽内に蓄積された熱を蒸発器で回収し、
次いで吸着そして脱着へ移行して熱回収する。
また、第５図（Ａ），（Ｂ）に本発明方法と従来の場
合の溶剤回収装置におけるボイラ蒸気使用量を比較して
示す。第５図（Ａ）が本発明方法の場合で、第５図
（Ｂ）が従来の場合である。
合の溶剤回収装置におけるボイラ蒸気使用量を比較して
示す。第５図（Ａ）が本発明方法の場合で、第５図
（Ｂ）が従来の場合である。
第５図（Ａ），（Ｂ）において、ａは原ガスダクトの
バイパス弁より原ガスを導入して吸着槽予備時間中も蒸
発器で熱回収を行い蒸気再生が可能であるためにボイラ
蒸気使用量が減少した状態を示し、ｃは吸着槽予熱時間
中には蒸気再生ができないためボイラ蒸気使用量が減少
しない状態を示し、ｂ及びｄは蒸気再生によりボイラ蒸
気使用量が減少する状態を示している。
バイパス弁より原ガスを導入して吸着槽予備時間中も蒸
発器で熱回収を行い蒸気再生が可能であるためにボイラ
蒸気使用量が減少した状態を示し、ｃは吸着槽予熱時間
中には蒸気再生ができないためボイラ蒸気使用量が減少
しない状態を示し、ｂ及びｄは蒸気再生によりボイラ蒸
気使用量が減少する状態を示している。
第５図（Ａ），（Ｂ）から明らかなように、本発明方
法によれば従来の約1/4〜1/5程度蒸気量の低減が可能と
なる。
法によれば従来の約1/4〜1/5程度蒸気量の低減が可能と
なる。
上記したように本発明によれば、吸着槽からの廃熱が
無い脱着初期の吸着槽予熱時間中の蒸気再生が可能とな
り、ボイラ蒸気使用量の低減が計れる。
無い脱着初期の吸着槽予熱時間中の蒸気再生が可能とな
り、ボイラ蒸気使用量の低減が計れる。
第１図は本発明方法の一実施態様例を示すフロー図、第
２図は従来の蒸気再生を示すフロー図、第３図は本発明
方法及び従来の場合の蒸気再生設備である蒸発器の構成
を示す図、第４図（Ａ），（Ｂ）は本発明方法（Ａ）と
従来の場合（Ｂ）の熱回収サイクルを比較して示す図、
第５図（Ａ），（Ｂ）は本発明方法（Ａ）と従来の場合
（Ｂ）のボイラ蒸気使用量を比較して示す図である。 11……No.1吸着槽、12……No.2吸着槽、13……原ガスダ
クトバイパス弁、14……No.1吸着槽原ガス入口弁、15…
…No.2吸着槽原ガス入口弁、16……蒸発器、17……軟水
循環ポンプ、18……蒸気エゼクタ、19……排ガス出口
弁、20……ボイラ蒸気、21……原ガス、22……軟水タン
ク、31……バイパスライン
２図は従来の蒸気再生を示すフロー図、第３図は本発明
方法及び従来の場合の蒸気再生設備である蒸発器の構成
を示す図、第４図（Ａ），（Ｂ）は本発明方法（Ａ）と
従来の場合（Ｂ）の熱回収サイクルを比較して示す図、
第５図（Ａ），（Ｂ）は本発明方法（Ａ）と従来の場合
（Ｂ）のボイラ蒸気使用量を比較して示す図である。 11……No.1吸着槽、12……No.2吸着槽、13……原ガスダ
クトバイパス弁、14……No.1吸着槽原ガス入口弁、15…
…No.2吸着槽原ガス入口弁、16……蒸発器、17……軟水
循環ポンプ、18……蒸気エゼクタ、19……排ガス出口
弁、20……ボイラ蒸気、21……原ガス、22……軟水タン
ク、31……バイパスライン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/81
Claims (1)
- 【請求項１】２基以上の吸着槽を用いて交互に吸着、脱
着を繰返す溶剤回収装置の吸着槽からの廃熱を利用して
脱着蒸気量低減のための蒸気を再生する方法において、
各吸着槽の原ガスラインにバイパスラインを設け、吸着
槽の脱着後に上記バイパスラインから原ガスを供給し、
この脱着中に吸着槽内及び活性炭中に蓄積した熱をこの
原ガスに伴わせて蒸発器に導いて該蒸発器内の軟水の蒸
発用熱源として回収し、吸着槽の脱着初期の吸着槽から
の廃熱が無い吸着槽予熱時間中にも上記回収熱源によつ
て脱着用蒸気量を低減するために蒸気を再生することを
特徴とする蒸気再生方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62064246A JPH0815530B2 (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 蒸気再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62064246A JPH0815530B2 (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 蒸気再生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63232823A JPS63232823A (ja) | 1988-09-28 |
| JPH0815530B2 true JPH0815530B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=13252602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62064246A Expired - Lifetime JPH0815530B2 (ja) | 1987-03-20 | 1987-03-20 | 蒸気再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0815530B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106500173B (zh) * | 2016-10-26 | 2019-11-29 | 河南华润电力首阳山有限公司 | 火电厂抽汽供热的控制方法及控制系统 |
-
1987
- 1987-03-20 JP JP62064246A patent/JPH0815530B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63232823A (ja) | 1988-09-28 |
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