JPS6341702A - 蒸気再生設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、蒸気エゼクタを用いた蒸気再生設備に関し、
特に溶剤回収装置用として負荷変動の大きな廃熱を効率
よく回収できるようにした蒸気再生設備に関する。

従来の技術 マ 溶剤回収装置は吸着槽沖簸着された溶剤を脱着蒸気によ
って脱離させ、蒸気と溶剤との混合（蒸留気）液として
コンデンサに送り、冷却凝縮液として溶剤を回収するも
ので、蒸気は捨てられていた。このため、従来において
は蒸気の廃熱を利用する設備、すなわち廃熱により蒸気
を再生し、この再生蒸気を溶剤の脱着蒸気に加えて蒸気
源からの蒸気量を節減するようにした蒸気エゼクタ方式
の蒸気再生設備が設けられている。

この蒸気再生設備は、第３図に示したように、吸着槽１
１からの混合液を廃熱の熱源をして蒸発器１２に供給す
る。蒸発器１２ではこれに供給されている軟水（図示し
ない）か加熱されて再生蒸気１５七なり、蒸気エゼクタ
１３に吸引される。蒸気エゼクタ１３はエゼクタ駆動蒸
気１７を受け、吸着槽１１へ脱着蒸気１６を供給する。

脱着工程の開始時は、吸着槽１１の内部温度かは乾燥状
態であり、その通気抵抗は少ない。吸着槽１１および活
性炭が脱着蒸気１６により十分に予熱されると、吸着槽
１１は廃熱を送出するようになり、一方、活性炭は、９
度が増して、通気抵抗が高くなる。このため、駆動蒸気
１７の供給量の変化は第４熱時間を過ぎると再生蒸気１
５の吸引が可能となるため駆動蒸気１７は半分の約５０
％に絞られる。このように駆動蒸気１７の制御範囲が広
いので、蒸気エゼクタ１３の効率はあまり良（ない。

また、蒸発器１２で蒸発する再生蒸気１５は蒸発器１２
への廃熱流入量か変動すると大きく変動し、予熱時間以
降の吸着槽１１の入口における脱着蒸気１気 は、第４図（ｂ）に示すように、余剰再生蒸発量分だけ
多くなっている。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、従来の蒸気再生設備では蒸気＾量の変動幅が
非常に大きいため蒸気エゼクタの効率低下が生じ、また
、蒸気エゼクタの出口蒸気量についても吸込側蒸気量（
再生蒸気量）により大きく変動してしまうことに対して
なされたもので、蒸気エゼクタの効率を向上させ、蒸気
エゼクタの出口蒸気量の変動幅を小さくして蒸気再生効
率の向上を計った蒸気再生設備を提供することを目的と
する。

問題点を解決するための手段 本発明によれば、吸着槽からの廃熱を利用して脱着蒸気
量を節減する蒸気エゼクタ方式の溶剤回収装置用蒸気再
生設備において、蒸気エゼクタをバイパスさけるバイパ
ス配管と、このバイパス配管の蒸気の流量を調節する第
！の機構と、蒸気エゼクタ駆動用蒸気の流量を調節する
第２の機構と、吸着槽への脱着蒸気の流量を検出して前
記第１および第２の機構を制御する手段とを備えて、溶
剤回収装置特有の負荷変動の大きい廃熱を効率よく回収
できることを特徴とする蒸気再生設備が提供される。特
に第１の機構はバイパス制御弁、第２の機構はエゼクタ
駆動用蒸気制御弁とすることができる。

作用 蒸気エゼクタをバイパスさせるバイパス配管の設置によ
り、予熱時間中の駆動蒸気は蒸気エゼクタとバイパス配
管とが受は持つため、蒸気エゼクタの処理容量は最小限
で済み、蒸気エゼクタはコンパクトになるだけでなくそ
の効率が向上させられることになる。

また、吸着槽入口蒸気量を監視してその変動を小さくし
て蒸発器への廃熱流入量を一定にしたことにより蒸気再
生効率を向上させている。

実施例 第１図は本発明による設備の構成を示す。第１図におい
て、符号１１は吸着槽、１２は蒸発器、１３は蒸気エゼ
クタ、１４は流量検知器、１５は再生蒸気、１６は脱着
蒸気、１７はエゼクタ駆動蒸気、１８はパイ吸着槽１１
の予熱時間中は、蒸発器１２への廃熱流入量がないので
再生蒸気１５の発生はない。このため、予熱時の最大蒸
気量を確保するのに再生蒸気量分を蒸気エゼクタ１３の
バイパス配管１８により流すようにする。つまり、バイ
パス制御弁１９および駆動用蒸気制御弁２０をそれぞれ
全開とし、バイパス配管１８および蒸気エゼクタ１３に
吸着槽１１の定格蒸気量の約半分ずつ流して１００％の
脱着蒸気量を得ている。

予熱時間以降は、蒸発器１２からの蒸気の再生が開始さ
れるため、バイパス制御弁１９は蒸気エゼクタ１３の出
口側に設置された流ｍ検知器１４の制御により、再生蒸
気１に応じて絞られ、吸着槽入口の脱着蒸気量が一定と
なるように自動調節される。

バイパス制御弁１９が完全に絞られて蒸発器１２からの
再生蒸気量が規定量を越えると、駆動用蒸気制御弁２０
が流量検知器１４の制御により自動調整されて一定の脱
着蒸気量にされる。

第２図を参照して更に詳述する。

第２図（ａ）は再生蒸気量の変化を示している。

ここで、Ａをエゼクタ方式による使用蒸気量、Ｂをエゼ
クタ方式による再生蒸気量、Ｃを蒸発器への廃熱流入量
の変動による余剰再生蒸気量を示している。ここで、蒸
気再生効率ηは、 脱着１回に必要な蒸気量 で示されている。このため、蒸気再生効率の向上を計る
ためには、余剰再生蒸気ＭＣの分だけエゼクタ駆動蒸気
を絞る必要がある。これは第２図（ｃ）のところで説明
する。

第２図（ｂ）は蒸気エゼクタのバイパス配管を流れる蒸
気量の変化を示している。予熱時間中（１＋まで）は脱
着１回に必要な蒸気量の１７２をバイパス配管を通じて
吸着槽に流し、予熱時間経過後は再生蒸気量に応じて蒸
気量が減少される。

第２図（ｃ）は駆動蒸気量の変化を示している。

予熱時間中（１，まで）は、バイパス蒸気量同様、脱着
１回に必要な蒸気量の１７２を吸着槽に流す。

予熱時間以降は再生蒸気の吸引が可能となるため、予熱
時間中同様、１／２の蒸気量を継続して吸着槽に流す。

時間ｔ、以降は再生蒸気量が１７２を越えるので（第２
図（ａ）参照）この余剰再生蒸気量の分だけ駆動蒸気量
は絞られる。

第２図（ｄ）は吸着槽入口蒸気量の変化を示す乙ので、
上述のようにｔ、からｔ、まではバイパス制御弁により
、し、以降は駆動用蒸気制御弁により蒸気量の調節の結
果、脱着開始から脱着終了まで吸着槽入口蒸気量は一定
に保たれろことになる。

発明の効果 本発明によれば以下の効果を奏する。

従来ではエゼクタの駆動蒸気の制御範囲が広く、またエ
ゼクタ本体の処理容量を予熱時間中の最大流量に合わせ
てあったのに対し、本発明ではバイパス配管の設置によ
り、従来の処理容ｌの半分でよくエゼクタ本体を小型の
ものにすることができ、しかも制御範囲は余剰再生蒸気
ｍの補正範囲という非常に狭いためエゼクタの効率低下
が非常に少ない。

従来では吸着槽入口蒸気量が余剰に再生した蒸気量分だ
け変動していたのに対し本発明では一定に維持されるの
で蒸発器への廃熱流入量も変動することがなく、この結
果、蒸気再生効率の向上が

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による蒸気再生設備の構成を示す図、第
２図（ａ）〜（ｄ）は第１図の設備の要部における蒸気
量の変化を示す図、第３図は従来の蒸気再生設備の構成
を示す図、第４図（ａ）および（ｂ）は第３図の設備の
要部における蒸気量の変化を示す図である。 １１・・吸着槽、１２・・蒸発器、１３・・蒸気エゼク
タ、１４・・流量検出器、１５・・再生蒸気、１６・・
脱着蒸気、１７・・エゼクタ駆動蒸気、１８・・バイパ
ス配管、１９・・バイパス制御弁、２０・・駆動（ほか
１名） 第１図 苫気量（ｒ、）　　　　　　　　　蓋気号（ｚ）一ミー 情 ぐ′ Ｎ） 嬌 旨 胛ト μキ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 吸着槽からの廃熱を利用して脱着蒸気量を節減する蒸気
   エゼクタ方式の溶剤回収装置用蒸気再生設備において、
   蒸気エゼクタをバイパスさせるバイパス配管と、このバ
   イパス配管の蒸気の流量を調節する第１の機構と、蒸気
   エゼクタ駆動用蒸気の流量を調節する第２の機構と、吸
   着槽への脱着蒸気の流量を検出して前記第１および第２
   の機構を制御する手段とを備えてなる蒸気再生設備。