JPH08156355A

JPH08156355A - 印刷装置

Info

Publication number: JPH08156355A
Application number: JP29505994A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Sanpei; 孝昭三幣
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1994-11-29
Filing date: 1994-11-29
Publication date: 1996-06-18
Anticipated expiration: 2014-02-24
Also published as: JP2861835B2; GB2295584A; GB2295584B; GB9524378D0

Abstract

(57)【要約】【目的】高い画品質で高速に印刷すること。【構成】印刷用紙Ｐと対向する印字ヘッド５を搭載す
るキャリッジ１と、印刷用紙Ｐの幅方向に沿って配設さ
れ且つキャリッジ１を案内するキャリッジガイド５２
と、キャリッジ１に移動力を付勢するキャリッジ移動機
構４とを有し、印刷用紙Ｐに当接するカッター刃２１を
有し且つキャリッジガイド５２に案内されて移動するカ
ッター機構２と、このカッター機構２を動作指令により
キャリッジ１と連結若しくは離脱する連結機構とを有し
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷装置に係り、特に
ロール状印刷用紙を使用するシリアル式の印刷装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の印刷装置として、実開平
３−６９４９号公報が挙げられる。これを図９に示す。

【０００３】この従来例は、印刷用紙Ｐの幅方向に配設
されたキャリッジガイド５２とサブガイド５３に沿って
移動可能に支持されたキャリッジ５１と、キャリッジ５
１上に搭載された印字ヘッド５４と、図示を省略したキ
ャリッジ移動機構とを備え、さらに、キャリッジ５１に
カッター機構を装備している。

【０００４】このカッター機構は、動作指令により回転
するモータ６０と、このモータ６０により回動するアー
ム５９と、このアーム５９の先端部に設けられたカッタ
ー刃５７とにより構成されている。符号５８は、キャリ
ッジ５１の移動方向と平行に配設されカッター刃５７と
案内溝で当接するシートガイドである。

【０００５】印刷時には、搬送ローラ５５と従動ローラ
５５Ａの回転により印刷用紙Ｐが図中上方向に搬送さ
れ、キャリッジ５１がキャリッジガイド５２及びサブガ
イド５３に案内され、キャリッジ移動機構に付勢されて
印刷用紙Ｐの幅方向に移動し、キャリッジ５１上の印字
ヘッド５４は、キャリッジ５１の移動に伴い印刷を行っ
てゆく。その際、カッター機構は、図６に示した状態か
らアーム５９が90[度]回動されカッター刃５７が印刷用
紙Ｐに届かない位置で待機している。

【０００６】印刷が済み印刷用紙Ｐの切断を行う際に
は、印刷装置Ｐの動作制御を行う電気部等から動作指令
を受けて、キャリッジ５１は、キャリッジガイド５２の
一端部まで移動を行い、モータ６０は、図示しないケー
ブルから通電されて回転し、アーム５９が印刷用紙Ｐの
紙面に対してほぼ垂直に対向する方向で停止する。この
状態で、カッター機構のカッター刃５７は、その先端部
が、シートガイド５８に設けられた案内溝に当接する位
置となる。

【０００７】キャリッジ５１は、キャリッジガイド５２
の一端から他端に向けて移動を行い、カッター機構のカ
ッター刃５７は、シートガイド５８の案内溝に沿って移
動を行い、印刷用紙Ｐは切断される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例は、印字ヘ
ッドの移動を行うキャリッジにカッター機構を搭載する
ことにより、キャリッジの移動動力をカッター機構の切
断のための動力として共有することが可能な構成となっ
ている。

【０００９】しかしながら、上記従来例は、キャリッジ
上にカッター機構を搭載することにより、キャリッジ全
体の重量が増加し、キャリッジの往復移動に振動等の影
響を及ぼす慣性モーメントが大きくなる。そのため、キ
ャリッジの移動を高速化すると、被印刷物の画品質が劣
化し、さらには、切断された印刷用紙の切り口の状態の
劣化等が発生し、印刷の高速化に不適格であるという問
題があった。

【００１０】

【発明の目的】本発明は、係る従来例の有する不都合を
改善し、印刷の画品質を高く維持し且つ高速印刷に対応
する印刷装置を提供することを、その目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、印刷用紙と対
向する印字ヘッドと、この印字ヘッドを搭載するキャリ
ッジと、印刷用紙の搬送方向と垂直に配設されキャリッ
ジを案内するキャリッジガイドと、キャリッジに移動力
を付勢するキャリッジ移動機構とを有し、印刷用紙に当
接するカッター刃を有しキャリッジガイドに案内される
カッター機構と、当該カッター機構を動作指令によりキ
ャリッジに連結若しくは離脱する連結機構を有してい
る。これによって前述した目的を達成しようとするもの
である。

【００１２】また、カッター機構に装備するカッター刃
として次に示すようなものを使用しても良い。例えば、
印刷用紙に対して斜めに当接し且つカッター機構に固定
されたカッター刃、又はカッター機構に回転自在に支持
された円板状のカッター刃、又はカッター機構に回転自
在に支持され且つ外周に所定の間隔を隔てて凹状の切り
欠きを設けた円板状のカッター刃等を使用する構成とし
ても良い。

【００１３】さらに、連結機構については、キャリッジ
上に装備されたかぎ状部材とカッター機構上に装備され
且つかぎ状部材に係着自在に係合する突起部材とによる
構成とするか或いは、キャリッジ上に装備された電磁石
とカッター機構上に装備され磁性部材とから構成しても
良い。

【００１４】また、他の連結機構として、カッタ機構上
に装備され，Ｗ字状のガイド溝を有するガイド板と、カ
ッター機構上に装備されたＷ字状のガイド溝に係合する
係合突起を備えているアーム部材とから成り、Ｗ字状の
ガイド溝に沿って係合突起を案内するようにガイド板を
回動自在に備え、且つガイド溝の開口部が係合突起に対
向するようにガイド板に現位置復帰バネを付設する構成
としても良い。

【００１５】また、キャリッジから離脱状態にあるカッ
ター機構を係止する係止部材を、キャリッジガイドの一
端の近傍に装備する構成としても良い。

【００１６】さらに、カッター機構は、キャリッジガイ
ドから取り外しが自在に装備されている構成としても良
い。

【００１７】

【作用】印刷は、カッター機構をキャリッジから離脱さ
せた状態で行う。所定量の印刷が行われた後に、別に設
定された動作指令を受けて連結機構によりキャリッジと
カッター機構が連結され、キャリッジがキャリッジガイ
ドに沿ってキャリッジ移動機構に付勢されて行われる移
動に伴いカッター機構も移動を行い、印刷用紙の切断が
行われる。

【００１８】請求項５においては、キャリッジがカッタ
ー機構に近接するように移動し、キャリッジ上に装備さ
れたかぎ状部材が、別に設定された動作指令によりカッ
ター機構に装備された突起部材に係合することにより連
結動作が行われる。

【００１９】請求項６においては、キャリッジがカッタ
ー機構に近接するように移動し、キャリッジ上の電磁石
が別に設定された動作指令により通電され、カッター機
構上の磁性体と互いに引き合い、これにより連結が行わ
れる。

【００２０】また、連結機構が請求項７に記載された構
成である場合には、キャリッジがカッター機構に近接す
るように移動し、キャリッジ上のアーム部材に装備され
た係合突起が、カッター機構のガイド板上に設けられた
Ｗ字状のガイド溝に係合し、キャリッジの往復移動に従
ってＷ字状の溝に沿って係合突起が案内され、印刷用紙
の切断が終了すると、係合突起は、Ｗ字状のガイド溝と
の係合が解除され、キャリッジとカッター機構は分離す
る。

【００２１】また、印刷時にカッター機構をキャリッジ
ガイドの一端で保持する係止部材を設けた場合、印刷時
に生じる振動によりカッター機構が移動することなく保
持される。

【００２２】さらに、カッター機構をキャリッジガイド
から着脱可能に装備した場合は、カッター刃の交換或い
はカッター機構の修理等の際に、キャリッジガイドから
カッター機構を取り外して、作業を行う。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図２に基
づいて説明する。

【００２４】本実施例は、印刷用紙Ｐと対向して配置さ
れた印字ヘッド５と、この印字ヘッド５を搭載するキャ
リッジ１と、印刷用紙Ｐの幅方向に沿って配設され且つ
キャリッジ１を案内するキャリッジガイド５２と、キャ
リッジ１に移動力を付勢するキャリッジ移動機構４とを
有し、さらに、印刷用紙Ｐに当接するカッター刃２１を
有し且つキャリッジガイド５３に案内されて移動するカ
ッター機構２と、このカッター機構２を動作指令により
キャリッジ１と連結若しくは離脱する連結機構３とを備
えている印刷装置１０である。

【００２５】印刷用紙Ｐは、図示しない駆動部から回転
力を得て回転する搬送ローラ５５，５６とそれぞれに従
動する従動ローラ５５Ａ，５６Ａとにより搬送され、こ
れら搬送ローラ５５，５６の間において印刷が行われ
る。符号５８は、印字ヘッド５と対向する垂直面５８ｂ
とカッター刃２１を案内する案内溝５８ａを有するシー
トガイドである。

【００２６】このシートガイド５８と平行にキャリッジ
ガイド５２が配設され、さらに、このキャリッジガイド
５２と平行にサブガイド５３が設けられて、共にキャリ
ッジ１を支持している。

【００２７】キャリッジ１は、キャリッジガイド５２及
びサブガイド５３をそれぞれ嵌挿する穴を有しており、
これらキャリッジガイド５２，サブガイド５３の配設方
向に往復移動が可能となっている。また、キャリッジ１
は、下側で無端ベルト４２の一箇所に固着されており、
無端ベルト４２とこの無端ベルト４２を回転軸で巻回す
る駆動モータ４１とで構成されるキャリッジ移動機構４
により移動力が付勢される。

【００２８】キャリッジ１上には、電力を加えると加熱
するサーマルタイプの印字ヘッド５を搭載しており、印
字部分には、１[mm]当たり１２個の発熱体が８[mm]にわ
たって印刷用紙Ｐの搬送方向方向に配設され、押圧バネ
により印刷用紙Ｐ方向に付勢される構造となっている。
前述のシートガイド５８の垂直平面５８ｂは、この印字
ヘッド５の印字部分と対向しており、垂直平面５８ｂと
印字ヘッド５との間で印刷が行われる。本実施例では印
刷用紙Ｐとして、熱を加えると黒く発色する感熱記録紙
を使用している。

【００２９】また、キャリッジ１上には、かぎ状部材３
１とソレノイド３３が搭載されており、これらは、後述
するカッター機構２上に設けられた突起部材３２と併せ
て、連結機構を構成している。この連結機構３により、
キャリッジ１とカッター機構２との連結が可能となって
いる。

【００３０】かぎ状部材３１は、一端部が前述した突起
部材３２と係合するのに好適なかぎ状に形成され、他端
部はソレノイド３３と連結されており、両端部の中心で
回動可能にキャリッジ１に支持されている。そして、こ
のソレノイド３３は、図示を省略した配線により通電さ
れ、矢印Ｓの方向に、かぎ状部材３１の他端側を往動さ
せることにより、かぎ状部材３１と突起部材３２との係
合或いはその解除を行っている。

【００３１】カッター機構２は、キャリッジ１と同様
に、キャリッジガイド５２及びサブガイド５３に支持さ
れ、キャリッジガイド５２とサブガイド５３に沿って往
復移動が可能となっており、印刷用紙Ｐの切断を行う時
以外にはキャリッジガイド５２の一端で待機しており、
さらに、印刷動作による振動などにより、動作指令と関
係のない移動を行うことを防止するために、係止部材７
で係止されている。また、カッター機構２上には、前述
した突起部材３２が突設され、カッター機構２の印刷用
紙Ｐ側には、シートガイド５８に設けられた案内溝５８
ａに対応する位置にカッター刃２１が植設されている。
このカッター刃２１は、印刷用紙Ｐに対して斜めに当接
する刃部を有している。

【００３２】次に、図１及び図２により、本実施例の印
刷動作を説明する。本実施例における印刷装置１０は、
図示されない電気部を有しており、この電気部が、印刷
装置１０の各動作を記憶している記憶部或いは、図示さ
れない操作パネル等からの動作指令に従い、印刷装置１
０の各部の動作を制御している。

【００３３】図２に示すように、キャリッジ１は通常位
置Ａ（ホームポジション）に位置しており、印刷に際し
ては、キャリッジ１が位置Ａから位置Ｃの方向にキャリ
ッジ１の移動を行うように駆動モータ４１に動作信号が
与えられる。さらに、キャリッジ１が位置Ｃまで移動す
ると、駆動モータ４１は反転して、再び位置Ａまでキャ
リッジ１を戻す。この反転のタイミングは、電気部でカ
ウントされた量により決定される。また、位置Ａにマイ
クロスイッチ６を設け、このマイクロスイッチのオンオ
フによりキャリッジ１の位置検出を行っても良い。ま
た、さらにキャリッジの位置検出を電気部でカウントを
行い且つマイクロスイッチ６を併用しても良い。これら
によりキャリッジ１が正確に位置Ａに来るように、駆動
モータ４１を駆動させることができる。

【００３４】上述の動作を印刷用紙Ｐが一行分搬送され
る毎に行い、印刷が終了すると、印刷装置１０は、印刷
用紙Ｐの切断動作に切り替える。

【００３５】切断動作時には、電気部からの信号を受け
て、駆動モータ４１は、キャリッジ１が位置Ｂまで来る
ように駆動を行う。キャリッジ１は、位置Ｂにおいてカ
ッター機構２と隣接する。さらに、キャリッジ１上に搭
載されているソレノイド３３は、電気部から図示を省略
した配線を介して信号を受けて、かぎ状部材３１を回動
させる。そして、図２の二点鎖線に示されるように、か
ぎ状部材３１がカッター機構２上の突起部材３２に係合
することにより、キャリッジ１とカッター機構２とが連
結状態となる。

【００３６】さらに、キャリッジ１は、キャリッジ移動
機構４により位置Ｄまで移動を行い、それに伴いカッタ
ー機構２も移動する。カッター機構２に設けられたカッ
ター刃２１は、シートガイド５８に設けられた案内溝５
８ａに沿って移動を行い、このカッター刃２１との当接
箇所において印刷用紙Ｐが切断される。このとき、前述
した係止部材７は、カッター機構２の下方から、余り強
くない押圧力で付勢しているため、キャリッジ移動機構
４の移動力により、カッター機構２は、容易に係止状態
から離脱する。

【００３７】印刷用紙Ｐの切断後、キャリッジ１は、位
置Ｄから位置Ｂまで移動を行う。その後、キャリッジ１
上のソレノイド３３は、かぎ状部材３１と突起部材３２
との係合を解除させ、キャリッジ１とカッター機構２は
分離状態となる。さらに、キャリッジ１は、位置Ａに戻
り、切断動作が終了する。

【００３８】第１実施例では、印刷時においてカッター
機構２が、キャリッジ１と分離されているため、キャリ
ッジ１のみの重量で印刷が行われ、カッター機構２の重
量分の慣性モーメントが小さくなり、キャリッジ１の往
復移動時の振動の発生が抑制される。これがため、本発
明により、印刷における画質の向上がなされ、キャリッ
ジ１の移動速度の高速化に対応することが可能となり、
それに伴う印刷の高速化を実現することができる。

【００３９】また、第１実施例では、係止部材７を設け
ているため、印刷時においてカッター機構２は、キャリ
ッジガイド５２の一端部に保持され、この一端部から電
気部の動作信号と関係のない移動を行うことを防止する
ため、キャリッジ１の印刷動作を妨げることなく、好適
に印字を行うことができる。

【００４０】さらに、第１実施例は、位置Ａにおいてマ
イクロスイッチ６を設けることにより、キャリッジ１を
正確に制止することが可能となっている。このマイクロ
スイッチ６は、各動作をより正確に行い得るように、キ
ャリッジ１の他の制止位置に設けても良い。

【００４１】また、連結機構３については、かぎ状部材
３１をカッター機構２に搭載し、突起部材３２をキャリ
ッジ１上に設ける構成としても良い。

【００４２】図３及び図４は、第１実施例に示したカッ
ター刃２１と形状の異なるカッター刃２２ａ，２３ａを
有するカッター機構２２，２３を示している。

【００４３】図３のカッター機構２２は、中心軸２２ｂ
により回転自在に係止されている円板状のカッター刃２
２ａであり、その外周が鋭く研がれている。カッター機
構２２は、外周の一部が露出する状態でカッター刃２２
ａを内包する空間２２ｃを有している。このカッター刃
２２ａは、印刷用紙Ｐと当接し、回転しながら切断を行
ない、外周全体が印刷用紙Ｐと当接することになるた
め、全体的に少しずつ劣化していくので、刃の一部分で
印刷用紙Ｐと当接するカッター刃に比べて耐久性が良
い。

【００４４】図４に示すカッター機構２３は、中心２３
ｂにより回転自在に係止されている円板状のカッター刃
２３ａであり、その外周が鋭く研がれており、さらに、
外周に凹状の切り欠きを均等な間隔で設けられている。
カッター機構２３は、外周の一部が露出する状態でカッ
ター刃２３ａを内包する空間２３ｃを有している。この
カッター刃２３ａは、印刷用紙Ｐと当接し、回転しなが
らカッター機構２３の移動を行うことにより、印刷用紙
Ｐの紙面上に、鎖線状の切口を形成することができる。
この鎖線状の切口は、道具を使用することなく容易に切
り離しが可能な状態を保持することができる。

【００４５】図５に基づき、第２実施例を説明する。こ
の第２実施例は、連結機構３４として、キャリッジ１側
に電磁石３５を，カッター機構２側に磁性体である鉄片
３６を設け、これら電磁石３５と鉄片３６とが互いに対
向するように配設されている。他の部分の構成は、第１
実施例と同様である。

【００４６】第２実施例の動作を説明する。第１実施例
と同様に印刷が行われた後、印刷用紙Ｐを切断する際
に、キャリッジ移動機構４によりカッター機構２に隣接
する位置（図２における位置Ｂ）にキャリッジ１が移動
すると、電気部の信号制御により電磁石３５が励磁され
鉄片３６を吸着することにより、キャリッジ１とカッタ
ー機構２が連結される。また、印刷用紙Ｐの切断が終了
すると、位置Ｂにおいて、電磁石３５の励磁が止められ
ることにより、キャリッジ１とカッター機構２は分離す
る。

【００４７】第２実施例は、連結機構３４が電磁石３５
と磁性体３６とにより構成されているため、連結時にお
けるキャリッジ１とカッター機構２との位置関係に多少
のズレが生じても、電磁石３５の吸引作用により、連結
動作が良好に行われるので、連結動作の制御、連結機構
３４を構成する各部品の精度を高く形成する必要がなく
なり、そのため製造コストを低減し得る。

【００４８】なお、第２実施例において、連結機構３４
は、電磁石３５をカッター機構２に、鉄片３６をキャリ
ッジ１に設ける構成としても良い。

【００４９】図６乃至図７に基づき、第３実施例を説明
する。この第３実施例は、連結機構８が、カッター機構
２上に装備されたＷ字状のガイド溝８１を有するガイド
板８０と、先端にガイド溝８１と係合する係合突起８２
ａを備え且つキャリッジ１上に固定装備されたアーム部
材８２とから構成されており、他の構成は、第１実施例
と同様である。

【００５０】ガイド板８０は、上面にＷ字状のガイド溝
８１を有し、このガイド溝８１の２つの開口部８１ｂ，
８１ｆが、キャリッジ１に固定装備されたアーム部材８
２の先端部に垂設された係合突起８２ａと対向するよう
に配置されている。また、このガイド板８０は、中心軸
８０ａにより回動自在にカッター機構２に支持され、こ
の中心軸８０ａには、現位置復帰バネ８０ｂが係合して
おり、この現位置復帰バネ８０ｂは、一端がカッター機
構２に固定され、他端がガイド板８０に固定されてお
り、ガイド板８０が常に一定方向を向くように付勢して
いる。

【００５１】一方、カッター機構２側を向いてキャリッ
ジ１上に固定されたアーム部材８２は、先端部にＷ字状
のガイド溝８１に遊挿し得る幅の円筒状をした係合突起
８２ａが垂設されている。

【００５２】図２，図６及び図７に基づき第３実施例の
切断動作を説明する。連結の際は、第１実施例に示した
切断動作と同様に、キャリッジ１がカッター機構２に隣
接する位置に移動して行う。

【００５３】Ｗ字状のガイド板８０は、開口部８１ｂ，
８１ｆを有する側面８１ａが、開口部８１ｆから開口部
８１ｂにかけて傾斜した弧状に形成されており、キャリ
ッジ１がカッター機構２に接近すると、係合突起８２ａ
は、この側面８１ａに当接し、側面８１ａと摺動して開
口部８１ｂに進入する。このとき、ガイド板８０は、キ
ャリッジ１の駆動力に押圧されてｐ方向に回動する。さ
らに、キャリッジ１の移動動作とガイド板８０の現位置
復帰バネ８０ｂによりガイド板８０がｑ方向に付勢され
ているため、係合突起８２ａは、ガイド溝８１の屈曲部
８１ｃまで移動する。このとき、キャリッジ１は、図２
における位置Ｂにある。

【００５４】キャリッジ１が、切断を行うために位置Ｄ
に向かって移動を始めると、係合突起８２ａは、Ｗ字状
のガイド溝８１内を摺動して屈曲部８１ｃから屈曲部８
１ｄに移動する。係合突起８２ａが屈曲部８１ｄで係止
されるので、カッター機構２がキャリッジ１に牽引され
た状態で、印刷用紙Ｐの切断が行われる。

【００５５】キャリッジ１は、印刷用紙Ｐを切断後、位
置Ｄから再び位置Ｂに戻るために移動を行う。このとき
キャリッジ１は、カッター機構２を押すようにして移動
するため、係合突起８２ａは、Ｗ字状のガイド溝８１内
を屈曲部８１ｄから屈曲部８１ｅまで移動を行う。

【００５６】そして、キャリッジ１がホームポジション
の位置に戻る際に、係合突起８２ａは、ガイド溝の屈曲
部８１ｅから開口部８１ｆに移動して、ガイド溝８１と
係合突起８２ａの係合が解除され、キャリッジ１とカッ
ター機構２は分離する。

【００５７】第３実施例では、Ｗ字状のガイド溝８１に
係合する係合突起８２ａを有するアーム部材８２とによ
り構成した場合は、機械的な係合により連結を行うた
め、電気的な回路，配線等が不要となり、配線の接触不
良等の故障の発生がなく、装置の保守性を高く維持する
ことができる。

【００５８】なお、この第３実施例ではアーム部材８２
を回動自在にして、ガイド板８０を固定する構成として
も良い。また、キャリッジ１にガイド板８０を搭載し
て、カッター機構２にアーム部材を搭載しても良い。

【００５９】ここで、上記各実施例のカッター機構２
は、図８に示される構造としても良い。ここに示される
カッター機構２は、弾力性を有する部材，例えばモール
ドで形成され、キャリッジガイド５２とサブガイド５３
を嵌挿する穴の代わりに、それぞれを嵌挿可能に挟持す
る爪状部材２４，２５を有している。これらの爪状部材
２４，２５は、それぞれ図８における下端部がキャリッ
ジガイド５２，サブガイド５３より幅が若干狭く形成さ
れており、カッター機構２を矢印の方向に引き上げるこ
とにより、キャリッジガイド５２及びサブガイド５３か
ら取り外しが自在な構造を有している。この構造によ
り、カッター機構２に備えられているカッター刃２１の
破損等により交換の必要性が生じた場合に、キャリッジ
ガイド５２及びサブガイド５３から外して交換が行える
ために、容易且つ安全に行うことができる。

【００６０】また、上記各実施例は、印字ヘッド５とし
てサーマルヘッドを使用しているが、他のシリアル式の
印字ヘッド（例えばドットインパクト方式等）を使用し
ても良い。

【００６１】

【発明の効果】請求項１乃至９記載の本発明について、
キャリッジがカッター機構を連結しない状態で印刷を行
った後に、連結機構によりカッター機構がキャリッジに
連結され、キャリッジと共にカッター機構が、キャリッ
ジガイドに沿って移動することにより印刷用紙の切断が
行われる。

【００６２】上記の動作に従って、従来のキャリッジに
カッター機構を搭載しているものと同等にカッティング
が行われると共に、印刷時には、カッター機構がキャリ
ッジから離脱されることにより、キャリッジのみで印刷
が行われ、カッター機構の重量分の慣性モーメントが小
さくなり、印刷の際のキャリッジの往復移動時の振動の
発生が抑制される。これがため、本発明により、印刷に
おける画質の向上がなされ、キャリッジの移動速度の高
速化に対応することが可能となり、それに伴う印刷の高
速化を実現することができる。

【００６３】そして、請求項６記載の本発明では、連結
機構を電磁石と磁性体とにより構成しているため、連結
時におけるキャリッジとカッター機構との位置関係に多
少のズレが生じても、電磁石の吸引作用により、連結動
作が良好に行われるので、連結動作の制御、連結部の各
部の精度を高く形成する必要がなくなり、そのため形成
費用を低減し経済性の良い印刷装置を提供することがで
きる。

【００６４】さらに、請求項７記載の本発明は、連結機
構をＷ字状のガイド溝を設けたガイド板と、Ｗ字状のガ
イド溝に係合する係合突起を有するアーム部材とにより
構成し、機械的な係合により連結を行うため、電気的な
配線等が不必要となり、配線の接触不良等の故障の発生
を防ぐことができ、装置の保守性を高く維持することが
できる。

【００６５】また、請求項８記載の本発明は、カッター
機構の係止部材を設けているので、印刷時においてカッ
ター機構は、印字による振動があってもキャリッジガイ
ドの一端部に保持され、キャリッジの印刷動作を妨げる
ことなく、好適な印字を行うことができる。

【００６６】さらに、請求項９記載の本発明は、カッタ
ー機構が、キャリッジガイドから取り外しが自在に行え
る構造としているため、カッター機構に備えられている
カッター刃の破損等により交換の必要性が生じた場合
に、キャリッジガイドから外して交換が行えるために、
容易且つ安全に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す一部を省略した斜視
図である。

【図２】第１実施例の切断動作を示す一部を省略した平
面図である。

【図３】図１内に開示したカッター機構の他の例を示す
要部説明図である。

【図４】図１内に開示したカッター機構のさらに他の例
を示す要部説明図である。

【図５】第２実施例を示す要部説明図である。

【図６】第３実施例の連結機構を構成するガイド板の一
部を省略した平面図である。

【図７】第３実施例の連結動作を示す説明図であり、図
７（ａ）は連結前の状態を示す図であり、図７（ｂ）は
連結状態を示す図である。

【図８】図１内に開示したカッター機構のその他の例を
示す一部省略した側面図である。

【図９】従来例を示す一部省略し且つ一部を切り欠いた
側面図である。

【符号の説明】

１キャリッジ２カッター機構３，８，３４連結機構４キャリッジ移動機構５印字ヘッド７係止部材１０印刷装置２１，２２ａ，２３ａカッター刃３１かぎ状部材３２突起部材３５電磁石３６鉄片（磁性部材）５２キャリッジガイド８０ガイド板８０ｂ現位置復帰バネ８１ガイド溝８２アーム部材８２ａ係合突起Ｐ印刷用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷用紙と対向して配置された印字ヘッ
ドと、この印字ヘッドを搭載するキャリッジと、前記印
刷用紙の幅方向に沿って配設され且つ前記キャリッジを
案内するキャリッジガイドと、前記キャリッジに移動力
を付勢するキャリッジ移動機構とを有する印刷装置にお
いて、前記印刷用紙に当接するカッター刃を有し且つ前記キャ
リッジガイドに案内されて移動するカッター機構と、こ
のカッター機構を動作指令により前記キャリッジと連結
若しくは離脱する連結機構とを有することを特徴とする
印刷装置。
【請求項２】前記カッター機構に固定され、印刷用紙
に対して斜めに当接するカッター刃を備えていることを
特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】前記カッター機構が、円板状のカッター
刃を回転自在に装備していることを特徴とする請求項１
記載の印刷装置。
【請求項４】前記円板状のカッター刃の、外周に所定
間隔ごとに凹状の切り欠きを設けたことを特徴とする請
求項３記載の印刷装置。
【請求項５】前記連結機構は、キャリッジに装備され
たかぎ状部材と、前記カッター機構に装備され且つ前記
かぎ状部材に係着自在に係合する突起部材とから成るこ
とを特徴とする請求項１，２，３，又は４記載の印刷装
置。
【請求項６】前記連結機構は、前記キャリッジに装備
された電磁石と、前記カッター機構に装備された磁性部
材とから成ることを特徴とする請求項１，２，３又は４
記載の印刷装置。
【請求項７】前記連結機構が、前記カッター機構上に
装備されたＷ字状のガイド溝を有するガイド板と、前記
キャリッジ上に装備された前記Ｗ字状のガイド溝に係合
する係合突起を備えているアーム部材とから成り、前記Ｗ字状のガイド溝に沿って前記係合突起を案内する
ように前記ガイド板を回動自在に備え、且つ前記ガイド
溝の開口部が前記係合突起と対向する方向を向くように
前記ガイド板に現位置復帰バネを付設した特徴とする請
求項１，２，３又は４記載の印刷装置。
【請求項８】前記キャリッジから分離された状態にあ
る前記カッター機構を係止する係止部材を、前記キャリ
ッジガイドの一端の近傍に装備することを特徴とする請
求項１，２，３，４，５，６又は７記載の印刷装置。
【請求項９】前記カッター機構は、前記キャリッジガ
イドから取り外しが自在に装備されていることを特徴と
する請求項１，２，３，４，５，６，７又は８記載の印
刷装置。