JPH08157732A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

難燃性樹脂組成物

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JPH08157732A
JPH08157732A JP33158094A JP33158094A JPH08157732A JP H08157732 A JPH08157732 A JP H08157732A JP 33158094 A JP33158094 A JP 33158094A JP 33158094 A JP33158094 A JP 33158094A JP H08157732 A JPH08157732 A JP H08157732A
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博幸 伊藤
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英幸 栗本
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 難燃性および熱安定性に優れ、広範囲の用途
に使用し得る難燃性樹脂組成物を提供する。 【構成】 (A)ゴム質重合体存在下または非存在下に
芳香族ビニル化合物または芳香族ビニル化合物および芳
香族ビニル化合物と共重合可能な他のビニル単量体を重
合してなるスチレン系樹脂9〜99重量%、(B)
(A)以外の熱可塑性重合体0〜90重量%、(C)難
燃剤1〜30重量%、(D)難燃助剤0〜20重量%、
上記(A)+(B)+(C)+(D)100重量部に対
して(E)融点、滴点あるいは軟化点が100〜300
℃のフッ素含有ポリマー0.001〜5.0重量部、
(F)ワックス0〜15重量部を配合することを特徴と
する難燃性樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性、熱安定性に優
れた難燃性樹脂組成物に関する。
【従来の技術】ABS樹脂、ABS/PCアロイ、HI
PS、HIPS/PPEアロイなどのスチレン系樹脂お
よびそのアロイ材料は、ハロゲン系難燃剤やリン系難燃
剤などの難燃剤で難燃化され電気・電子分野、OA・家
電分野を中心に幅広く使用されている。かかる難燃スチ
レン系樹脂は、一般的に熱安定性が劣る。またスクリュ
ーなどの金属などとの粘着性が強くなることから、混練
押出し加工時および射出成形時、変色が起こる、焼け異
物が発生するなどの問題が生じる場合があった。
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の課題を背景になされたもので、難燃性および熱安定
性に優れた広範囲の用途に使用し得る難燃性樹脂組成物
を提供することを目的とする。
【0002】
【課題を解決するための手段】本発明は、(A)ゴム質
重合体存在下または非存在下に芳香族ビニル化合物また
は芳香族ビニル化合物および芳香族ビニル化合物と共重
合可能な他のビニル単量体を重合してなるスチレン系樹
脂9〜99重量%、(B)(A)以外の熱可塑性重合体
0〜90重量%、(C)難燃剤1〜30重量%、(D)
難燃助剤0〜20重量%、上記(A)+(B)+(C)
+(D)100重量部に対して(E)融点、滴点あるい
は軟化点が100〜300℃のフッ素含有ポリマー0.
001〜5.0重量部、(F)ワックス0〜15重量部
を配合することを特徴とする難燃性樹脂組成物を提供す
るものである。本発明の(A)成分に使用されるゴム質
重合体としては、例えばポリブタジエン、ポリイソプレ
ン、スチレン−ブタジエン共重合体(スチレン含量5〜
60重量%が好ましい)、スチレン−イソプレン共重合
体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、エチレン
−α−オレフィン系共重合体、エチレン−α−オレフィ
ン−ポリエン共重合体、アクリルゴム、ブタジエン−
(メタ)アクリル酸エステル共重合体、ポリイソプレ
ン、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン
−イソプレンブロック共重合体、水素化スチレン−ブタ
ジエンブロック共重合体、水素化ブタジエン系重合体、
シリコンゴム、エチレン系アイオノマーなどが挙げられ
る。また、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、ス
チレン−イソプレンブロック共重合体には、AB型、A
BA型、テーパー型、ラジアルテレブロック型の構造を
有するものなどが含まれる。さらに、水素化ブタジエン
系重合体は、上記ブロック共重合体の水素化物のほか
に、スチレンブロックとスチレン−ブタジエンランダム
共重合体のブロック体の水素化物、ポリブタジエン中の
1,2−ビニル結合含量が20重量%以下のブロックと
1,2−ビニル結合含量が20重量%を超えるポリブタ
ジエンブロックからなる重合体の水素化物などが含まれ
る。上記ゴム質重合体は、1種単独でまたは2種以上で
使用される。本発明の(A)成分中のゴム質重合体量
は、好ましくは0〜70重量%、耐衝撃性の面から好ま
しくは5〜70重量%、さらに好ましくは5〜60重量
%である。
【0003】芳香族ビニル化合物としては、スチレン、
t−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、p−メチル
スチレン、ジビニルベンゼン、1,1−ジフェニルスチ
レン、N,N−ジエチル−p−アミノエチルスチレン、
N,N−ジエチル−p−アミノメチルスチレン、ビニル
ピリジン、ビニルキシレン、モノクロルスチレン、ジク
ロロスチレン、モノブロモスチレン、フルオロスチレ
ン、エチルスチレン、ビニルナフタレンなどが挙げら
れ、特にスチレン、α−メチルスチレンが好ましい。こ
れらの芳香族ビニル化合物は、1種単独であるいは2種
以上混合して用いられる。また、他の単量体としては、
アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどのシアン化
ビニル化合物;メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、アミ
ルアクリレート、ヘキシルアクリレート、オクチルアク
リレート、2−エチルヘキシルアクリレート、シクロヘ
キシルアクリレート、ドデシルアクリレート、オクタデ
シルアクリレート、フェニルアクリレート、ベンジルア
クリレートなどのアクリル酸エステル;メチルメタクリ
レート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレー
ト、ブチルメタクリレート、アミルメタクリレート、ヘ
キシルメタクリレート、オクチルメタクリレート、2−
エチルヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタク
リレート、ドデシルメタクリレート、オクタデシルメタ
クリレート、フェニルメタクリレート、ベンジルメタク
リレートなどのメタクリル酸エステル;無水マレイン
酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸などの不飽和酸
無水物;アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和酸;マ
レイミド、N−メチルマレイミド、N−ブチルマレイミ
ド、N−(p−メチルフェニル)マレイミド、N−フェ
ニルマレイミド、N−シクロヘキシルマレイミドなどの
α−またはβ−不飽和ジカルボン酸のイミド化合物;グ
リシジルメタクリレート、アリルグリシジルエーテルな
どのエポキシ化合物;アクリルアミド、メタクリルアミ
ドなどの不飽和カルボン酸アミド;アクリルアミン、メ
タクリル酸アミノメチル、メタクリル酸アミノエチル、
メタクリル酸アミノプロピル、アミノスチレンなどのア
ミノ基含有不飽和化合物、3−ヒドロキシ−1−プロペ
ン、4−ヒドロキシ−1−ブテン、シス−4−ヒドロキ
シ−2−ブテン、トランス−4−ヒドロキシ−2−ブテ
ン、3−ヒドロキシ−2−メチル−1−プロペン、2−
ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシエチル
メタクリレートなどの水酸基含有不飽和化合物;ビニル
オキサゾリンなどのオキサゾリン基含有不飽和化合物な
どが挙げられ、これらは1種単独または2種以上併用し
て用いることができる。アクリロニトリル、N−フェニ
ルマレイミド、2−ヒドロキシエチルメタクリレートな
どが好ましい。これらのその他の単量体は、1種単独で
あるいは2種以上を併用することができる。本発明のス
チレン系樹脂中のメチルエチルケトン可溶分の固有粘度
(メチルエチルケトンを溶媒として30℃で測定)は、
0.2〜2.0dl/gが好ましい。この固有粘度が
0.2dl/g未満では耐衝撃性が劣り、一方2.0d
l/gを超えると剛性が劣る。この固有粘度は、連鎖移
動剤、重合時間、重合温度などによって制御することが
できる。ゴム成分を含むスチレン系樹脂のグラフト率
は、通常10〜300重量%であり、10重量%未満ま
たは300重量%を超えると耐衝撃性が低くなる傾向に
あり好ましくない。上記スチレン系樹脂は、公知の重合
法である乳化重合、溶液重合、塊状重合、懸濁重合また
はこれらの重合法を組み合わせた重合方法で製造するこ
とができる。上記本発明の(A)成分には、ゴム質重合
体存在下に上記ビニル単量体を重合したゴム変性スチレ
ン系樹脂の1種または2種以上とゴム質重合体非存在下
に上記ビニル単量体を重合して得たスチレン系樹脂の1
種または2種以上とを適宜混合したものも含まれる。本
発明の(A)+(B)+(C)+(D)成分における
(A)成分の使用量は、9〜99重量%、好ましくは1
5〜95重量%、さらに好ましくは20〜90重量%で
あり、9重量%未満では熱安定性が劣り、99重量%を
超えると難燃性が劣る。
【0004】本発明の(B)成分としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂、PA6、
PA66、PA46、PA12などのポリアミド樹脂、
ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリアクリレートなどのポリエステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリ
アセタール、塩化ビニル樹脂、ポリスルフォン、PP
S、ポリエーテルスルフォン、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、EV
OH、ポリアミド系エラストマー、ポリエステル系エラ
ストマーなどがあり、これらは1種または2種以上併用
して使用することができる。好ましい(B)成分として
は、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリアミド系
エラストマー、ポリエステル系エラストマーである。本
発明の(A)+(B)+(C)+(D)成分における
(B)成分の使用量は0〜90重量%であり、90重量
%を超えると熱安定性が劣る。本発明の(A)成分と
(B)成分の組み合わせにおいて公知の相溶化剤を用い
ることができる。
【0005】本発明の(C)成分である難燃剤として
は、公知の難燃剤がすべて使用されるが、本発明の目的
を達成する上で好ましいものは、ハロゲン系難燃剤、リ
ン系難燃剤および分子中にリンとハロゲンを同時に有す
る難燃剤などである。ハロゲン系難燃剤としては、一般
式
【0006】
【化1】
【0007】(式中、Xは臭素または塩素、a、b,c
およびdは1〜4の自然数、nは0または自然数であ
る。) 上記両末端にエポキシ基を有するハロゲン含有化合物
は、含ハロゲンビスフェノールAと含ハロゲンビスフェ
ノールA型エポキシ樹脂の反応生成物として得られる。
また含ハロゲンビスフェノールAとエピクロルヒドリン
との反応生成物として得られる。含ハロゲンビスフェノ
ールAの例としては、テトラブロモビスフェノールA、
ジクロロビスフェノールA、テトラクロロビスフェノー
ルA、ジブロモビスフェノールAなどがある。また含ハ
ロゲンビスフェノールA型エポキシ樹脂の具体例として
は、テトラブロモビスフェノールAのジグリシジルエー
テル、テトラクロロビスフェノールAのジグリシジルエ
ーテル、ジクロロビスフェノールAのジグリシジルエー
テル、ジブロモビスフェノールAのジグリシジルエーテ
ルなどがある。特に好ましくは、テトラブロモビスフェ
ノールAとテトラブロモビスフェノールAのジグリシジ
ルエーテルとの反応生成物、あるいはテトラブロモビス
フェノールAとエピクロルヒドリンとの反応生成物など
がある。 一般式、
【0008】
【化2】
【0009】(式中Xは、臭素あるいは塩素、a、b、
cおよびdは1〜5の自然数、nは0または自然数であ
る。) 化2の難燃剤は、化1の難燃剤であるハロゲン化ビスフ
ェノールA型エポキシ樹脂とトリブロモフェノール、ジ
ブロモクレゾール、トリクロロフェノール、ジクロロク
レゾールなどのハロゲン化フェノール類とを塩素性触媒
の存在下に加熱反応させることによって得られることが
できる。 一般式、
【0010】
【化3】
【0011】(式中Xは、臭素あるいは塩素、aは1〜
5の自然数、nは自然数である。) 好ましいものは、ポリスチレンの後臭素化または臭素化
スチレンを重合して得られるブロム化ポリスチレンであ
り、ブロム含有率は68〜72重量%が好ましく、さら
に好ましくは68〜70重量%である。また重量平均分
子量は1,500〜15,000の範囲にあることが好
ましい。 一般式、
【0012】
【化4】
【0013】(式中Xは、臭素あるいは塩素、a、bは
1〜4の自然数である。) その他のハロゲン系難燃剤としては、芳香族ハロゲン化
合物、ハロゲン化ポリカーボネート、ハロゲン化ポリカ
ーボネートオリゴマー、ハロゲン化シアヌレート樹脂、
ハロゲン化ポリフェニレンエーテルなどが挙げられ、好
ましくはデカブロモジフェニルオキサイド、テトラブロ
モビスフェノールA、テトラブロモビスフェノールAの
ポリカーボネートオリゴマー、ブロム化ビスフェノール
系フェノキシ樹脂、ブロム化ビスフェノール系ポリカー
ボネート、ブロム化(架橋)ポリスチレン、ブロム化ポ
リフェニレンエーテル、デカブロモジフェニルオキサラ
イド縮合物および含ハロゲンリン酸エステルなどがあ
る。リン系難燃剤としては、ポリリン酸アンモニウムな
どの無機系リン酸塩、トリフェニルフォスフェートなど
の芳香族系リン酸エステル、トリエチルフォスフェート
などのアルキルリン酸エステル、酸性リン酸エステル、
塩化ホスフォニトリル誘導体などの含窒素リン化合物、
ビニルフォスフェート、アリルホスフォネートなどの重
合性リン化合物および赤リン系難燃剤などが挙げられ
る。上記難燃剤は、1種または2種以上で使用される。
本発明の効果が特に発現される難燃剤としては、一般式
(化1)、一般式(化2)で示される難燃剤およびブロ
ム化ポリカーボネート、ブロム化ポリカーボネートオリ
ゴマー、トリフェニルフォスフェート、含ハロゲンリン
酸エステルである。本発明の(A)+(B)+(C)+
(D)における(C)成分の使用量は1〜30重量%、
好ましくは5〜30重量%、さらに好ましくは5〜25
重量%であり、その使用量が1重量%未満では難燃性が
発現されず、一方30重量%を超えると熱安定性が劣
る。
【0014】(D)成分の難燃助剤としては、三酸化ア
ンチモン、四酸化アンチモン、五酸化アンチモン、塩素
化ポリエチレン、本発明の(E)成分以外のテトラフル
オロエチレン重合体などがあり、1種または2種以上併
用して用いることができる。ここでテトラフルオロエチ
レン重合体としては、0.05〜1000μmの平均粒
子サイズ、1.2〜2.3g/cm3 の密度および65
〜76重量%のフッ素含有量を有するものが、また懸濁
重合で得たものが好ましい。本発明の(A)+(B)+
(C)+(D)における(D)成分の使用量は0〜20
重量%であり、20重量%を超えると熱安定性、成形品
表面外観が劣る。
【0015】本発明の(E)成分は、融点、滴点あるい
は軟化点が100〜300℃、好ましくは110〜23
0℃のフッ素含有ポリマーであり、100℃未満または
300℃を超えると本発明の目的である熱安定性が劣
る。本発明に使用されるフッ素含有ポリマーとしては、
フッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンの共重合
あるいはフッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレン
とテトラフルオロエチレンの三元共重合により作られ
る。特に好ましいのは、フッ化ビニリデンとヘキサフル
オロプロピレンとテトラフルオロエチレンの三元共重合
体である。またフッ素含有量が50重量%以上のものが
好ましく、特に68〜76重量%のものが好ましい。本
発明の樹脂組成物における(E)成分の使用量は、
(A)+(B)+(C)+(D)成分100重量部に対
して0.001〜5.0重量部、好ましくは0.001
〜2.5重量部、さらに好ましくは0.01〜1重量
部、特に好ましくは0.01〜0.5重量部である。そ
の使用量が0.001重量部未満および5.0重量部を
超えた範囲では、熱安定性が劣る。
【0016】(F)成分のワックスとしては、アマイド
タイプ、エステルタイプ、アルコールタイプ、酸化ポリ
エチレンワックス、油脂系、金属石ケンタイプ、スルホ
ン酸塩タイプなど公知のものがすべて使用されるが、適
するワックスとしては、次のものが挙げられる。 1.飽和あるいは不飽和の直鎖あるいは枝分かれモノあ
るいはポリカルボン酸で、炭素原子が12〜40個、好
ましくは20〜36個あり、場合によってはOH基ある
いは芳香環で置換できるもの。例えば、スタアリン酸、
ベヘン酸、セロチン酸、モンタン酸、エルカ酸、好まし
くは粗モンタンワックスの酸化漂白で得られるような工
業用モンタン酸。 2.モノあるいは多官能脂肪族あるいは芳香族アルコー
ルをもつグループ1の酸のエステルあるいは部分エステ
ル、好ましくはエンタンジオール、1,3−あるいは
1,4−ブタンジオールあるいはグリセリンをもつモン
タン酸のエステル、および脂肪族ジカルボン酸、多機能
脂肪族アルコールおよび脂肪酸からなる錯エステル、特
に前記のジオールをもつ工業用モンタン酸のエステル。 3.元素周期表の IA、IIAあるいはIIB族の金属をも
つグループ1の酸の塩、例えば、ステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸ナトリウム、モン
タン酸ナトリウム、好ましくはステアリン酸カルシウ
ム、モンタン酸カルシウムおよびモンタン酸ナトリウ
ム。 4.アンモニアあるいはモノあるいは多官能性脂肪族ア
ミンをもつグループ1の酸のアミド、例えば、オレイン
酸アミド、スチアリルアミド、エルカ酸アミド、ビス−
ステアロイル−エチレンジアミン、好ましくはビス−ス
テアロイル−エチレンジアミン。 5.炭酸原子を12〜40個、好ましくは18〜36個
もつ長鎖一価アルコール、例えば、ステアリルアルコー
ル、セロチン。 6.直鎖あるいは枝分かれC8 〜C26アルキル残基およ
び一つのアルカリイオン、好ましくはナトリウムイオン
をもつアルキルスルホン酸あるいはアルキルスルホン酸
塩。 特に使用されるワックスは、工業用モンタン酸およびそ
のエステルと塩および錯エステルで、脂肪族ジカルボン
酸、多官能性芳香族アルコールおよび脂肪酸からなるも
の、ステアリルアルコール、ステアリン酸カルシウムお
よびビス−ステアロイル−エチレンジアミン、特に好ま
しいものは工業用モンタン酸およびそのエステルと塩で
ある。上記(F)成分の使用量は、本発明の(A)+
(B)+(C)+(D)成分100重量部に対して0〜
15重量部、好ましくは0.001〜10重量部、さら
に好ましくは0.005〜5重量部、特に好ましくは
0.005〜1重量部である。その使用量が15重量部
を超えると熱安定性が劣る。
【0017】本発明の難燃性樹脂組成物には、ガラス繊
維、炭素繊維、金属繊維、ガラスビーズ、ガラス粉、ガ
ラスフレーク、タルク、マイカ、ワラフトナイト、ロッ
クフィラー、炭酸カルシウム、カオリン、硫酸バリウ
ム、黒鉛、二硫化モリブデン、酸化亜鉛、酸化亜鉛ウィ
スカー、チタン酸カリウムウィスカーなどを1種単独あ
るいは併用して使用することができる。また、本発明の
組成物には、公知の各種添加剤を添加してもよい。例え
ばカップリング剤、抗菌剤、防カビ剤、酸化防止剤、顔
料、染料、可塑剤、帯電防止剤、耐候(光)剤、シリコ
ンオイルなどがある。本発明の難燃性樹脂組成物は、各
種押出機、バンバリーミキサー、ニーダー、ロールなど
を用い各成分を混練することによって得られる。好まし
い製造法は押出機を用いる方法である。また各成分を混
練するに際して各成分を一括して混練りしてもよく、多
段添加方式で混練してもよい。このようにして得られる
本発明の難燃性樹脂組成物は、射出成形、シート押し出
し成形、異形成形、発泡成形、インジェクションプレ
ス、プレス成形、ブロー成形などによって各種成形品を
成形することができる。上記成形法によって得られる各
種成形品は、その優れた性質を利用して、OA家電機器
分野、電気・電子分野、通信機器分野、サニタリー分
野、自動車分野、雑貨分野などの各パーツ、ハウジン
グ、シャーシーなどに使用することができる。
【0018】以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体
的に説明する。なお、実施例中、部および%は、特に断
わらない限り重量基準である。また、実施例中の各種評
価は次のようにして測定したものである。難燃性 UL94規格にもとづいて肉厚1/16″のV試験を行
なった。V−0相当であるものはV−0と、V−0に相
当しないものはNGとした。熱安定性 外部加熱タイプのホットランナー金型230℃設定を用
い、射出成形のシリンダー設定温度230℃で連続10
0ショット成形した。各成形品について焼け異物の発生
状態を目視観察し下記の基準で評価した。 ○:ほとんど焼け異物が発生しなかった。 △:若干焼け異物が発生した。 ×:焼け異物が多発した。 [参考例]本発明の(A)成分として以下のものを用い
た。ゴム質重合体a−1〜a−4 スチレン系樹脂の製造に用いるゴム質重合体として表1
を用いた。
【0019】
【表1】
【0020】重合体A−1〜A−7 上記ゴム質重合体存在下に単量体成分を重合した樹脂、
およびゴム質重合体を存在させずに単量体成分を重合し
た樹脂をそれぞれ得た。これらの樹脂の組成を表2に示
した。
【0021】
【表2】
【0022】A−1、A−2、A−4、A−7は乳化重
合で得た。A−3、A−5、A−6は溶液重合で得た。重合体B−1 ビスフェノールAからなる粘度平均分子量22,000
のポリカーボネートを用いた。重合体B−2 PA6として東レ社製アミランCM1017を用いた。重合体B−3 2,6−キシレノールから得たポリフェニレンエーエル
を用いた。重合体B−4 o−クロルフェノール25℃で測定した極限粘度1.0
のPBTを用いた。重合体B−5 分子量約1,500のポリエチレングリコールとポリア
ミド6(分子両末端をアジピン酸でカルボキシル化した
もの)の50/50のマルチブロックタイプのポリエー
テルエステルアミドエラストマーを用いた。難燃剤C−1 テトラブロモビスフェノールAとエピクロルヒドリンか
らなる分子両末端エポキシで分子量約2,000のもの
を用いた。難燃剤C−2 テトラブロモビスフェノールAとエピクロルヒドリンか
らなる分子両末端の少なくとも80%以上をトリブロモ
フェノール化した分子量約3,000のものを用いた。難燃剤C−3 グレートレークス社製臭素化ポリフェニレンエーテルP
O64Pを用いた。難燃剤C−4 リン系難燃剤としてトリフェニルフォスフェートを用い
た。難燃助剤D−1 三酸化アンチモンを用いた。難燃助剤D−2 塩素含量約35%の塩素化ポリエチレンを用いた。難燃助剤D−3 テトラフルオロエチレン重合体としてヘキスト社製ホス
タフロンTF1620を用いた。フッ素含有ポリマー(E) E−1 フッ化ビニリデン、ヘキサフルオロプロピレンとテトラ
フルオロエチレンからなるターポリマーで、滴点が12
6℃のものを用いた。(F)成分のワックルとして下記のものを用いた。 F−1:モンタン酸およびエチレングリコールからなる
エステルワックス F−2:エチレンビスステアリルアマイド F−3:モンタン酸およびエチレングリコールからなる
エステルワックスとモンタン酸カルシウムの混合物
【0023】実施例1〜15、比較例1〜5 上記、本発明の(A)、(B)成分を水分量0.1%以
下まで乾燥し表3の配合処方で混合し、ベント付二軸押
出機を用いて溶融混練りし、ペレット化した。得られた
ペレットの水分量を0.1%以下まで乾燥し、射出成形
により難燃性および熱安定性評価用試験片を成形し、上
記評価法で評価した。結果を表3に示した。比較例1
は、本発明の(E)成分の使用量が発明の範囲外で少な
い例であり、熱安定性が劣る。比較例2は、本発明の
(E)成分の使用量が発明の範囲外で多い例であり、熱
安定性が劣る。比較例3は、本発明の(F)成分の使用
量が発明の範囲外で多い例であり、難燃性および熱安定
性が劣る。比較例4は、本発明の(C)成分の使用量が
発明の範囲外で少ない例であり、難燃性が劣る。比較例
5は、本発明の(C)成分の使用量が発明の範囲外で多
い例であり、熱安定性が劣る。比較例6は、本発明の
(E)成分として滴点が300℃を超えている本発明の
範囲外のD−3を用いた例であり、熱安定性が劣る。
【0024】
【表3】
【0025】
【発明の効果】本発明の難燃性樹脂組成物は、難燃性お
よび熱安定性に優れ広範囲の用途、例えばOA・家電機
器分野、電気・電子分野、通信機器分野、サニタリー分
野、自動車分野、雑貨分野などの各パーツ、ハウジン
グ、シャーシーなどに有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永井 久男 東京都中央区築地2丁目11番24号 日本合 成ゴム株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (A)ゴム質重合体存在下または非存在
    下に芳香族ビニル化合物または芳香族ビニル化合物およ
    び芳香族ビニル化合物と共重合可能な他のビニル単量体
    を重合してなるスチレン系樹脂9〜99重量%、(B)
    (A)以外の熱可塑性重合体0〜90重量%、(C)難
    燃剤1〜30重量%、(D)難燃助剤0〜20重量%、
    上記(A)+(B)+(C)+(D)100重量部に対
    して(E)融点、滴点あるいは軟化点が100〜300
    ℃のフッ素含有ポリマー0.001〜5.0重量部、
    (F)ワックス0〜15重量部を配合することを特徴と
    する難燃性樹脂組成物。
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